CN103084649B - 一种马达电极的切割装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马达电极的切割装置及方法，将需要切割的马达电极的切割点放置在下切刀上，通过下压上切刀配合下切刀将马达电极从切割点切断，帮助手机厂商根据手机自动变焦模组的马达电极的长度进行切割，生产效率高，马达型号选择上广泛，成本降低，且切割精度高、马达电极不易变形，具有良好的应用前景。

Description

一种马达电极的切割装置及方法

技术领域

本发明涉及马达电极加工技术领域，具体涉及一种马达电极的切割装置及方法。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们对手机的要求越来越高，现在的手机一般都是采用高像素的自动变焦模组，自动变焦模组中马达是必须的元器件，但是现有技术中马达种类繁多，型号众多，电极的长短不一，很少有一次符合手机配型要求的，现有的手机厂商只能通过要求马达供应商定制符合手机配型要求的电极长度的马达，从而出现马达的成本升高，并且进一步增加马达供应商的马达型号，更加混乱，管理不便，导致马达供应商越来越不愿意定制符合手机配型要求的电极长度的马达，因此手机厂商急需一套的切割马达电极的装置，是当前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种马达电极的切割装置及方法，帮助手机厂商根据手机自动变焦模组的马达电极的长度进行切割，生产效率高，马达型号选择上广泛，成本降低，且切割精度高、马达电极不易变形，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种马达电极的切割装置，其特征在于：包括基座、上固定板、上切刀板、下切刀板、下固定板和动力泵，所述下固定板固定在基座上方，所述基座的一侧设有支撑柱，并通过支撑柱与上固定板固定连接，所述上切刀板通过伸缩连杆连接在上固定板的下方，所述下切刀板固定在下固定板上，所述动力泵固定在上固定板的上方，且动力泵控制伸缩连杆伸长或者缩短， 所述下切刀板包括马达定位块、马达夹紧块和下切刀，所述马达夹紧块位于马达定位块的一侧，所述马达定位块的另一侧设有马达放置槽，所述下切刀固定在马达放置槽的马达电极伸出处的下方，所述上切刀板包括马达电极压块和位于马达电极压块一侧的上切刀，所述下切刀和上切刀的位置保持一致。

前述的一种马达电极的切割装置，其特征在于：所述上切刀板和下切刀板之间设有可伸缩的导柱。

前述的一种马达电极的切割装置，其特征在于：所述马达夹紧块控制马达放置槽的上、下槽边夹紧马达，下切刀抵住马达电极的切割点。

前述的一种马达电极的切割装置，其特征在于：所述动力泵为气动泵。

基于上述的马达电极的切割装置的切割方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（1）把待切割的马达装入马达定位块的马达放置槽内，将需要切割的马达电极的切割点放置在下切刀上；

步骤（2）控制马达夹紧块将马达放置槽的上、下槽边夹紧马达，使下切刀抵住马达电极的切割点；

步骤（3）启动动力泵，控制伸缩连杆伸长，驱动上切刀板下压，上切刀和马达电极压块（12）沿着导柱进行向下运动；

步骤（4）马达电极压块压紧马达电极；

步骤（5）控制上切刀继续下移，配合下切刀将马达电极从切割点切断；

步骤（6）控制伸缩连杆缩短，驱动上切刀板上提，并控制马达夹紧块松开马达；

步骤（7），取出马达后，将马达上、下翻转，并重复步骤（1）至步骤（6），完成对马达另一电极的切割。

本发明的有益效果是：本发明的马达电极的切割装置，帮助手机厂商根据手机自动变焦模组的马达电极的长度进行切割，生产效率高，马达型号选择上广泛，成本降低，并具有以下优点：

1）可以根据手机自动变焦模组的马达电极长度的不同需求，切割成相应的尺寸；

2）切割精度高、切割效率高；

3）切割过程中，马达电极不易变形，保证马达质量。

附图说明

图1是本发明的马达电极的切割装置的结构示意图。

图2是本发明的图1中A1的放大示意图。

图3是本发明的马达电极的切割装置切割时的结构示意图。

图4是本发明的图3中A2的的放大示意图。

附图中标记的含义如下：

1：基座；2：上固定板；3：上切刀板；4：下切刀板；5：下固定板；6：动力泵；7：支撑柱；8：伸缩连杆；9：马达定位块；10：马达夹紧块；11：下切刀；12：马达电极压块；13：上切刀；14：马达放置槽；15：导柱。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1及图3所示，一种马达电极的切割装置，包括基座1、上固定板2、上切刀板3、下切刀板4、下固定板5和动力泵6，下固定板5固定在基座1上方，基座1的一侧设有支撑柱7，并通过支撑柱7与上固定板2固定连接，所述上切刀板3通过伸缩连杆8连接在上固定板2的下方，下切刀板4固定在下固定板5上，动力泵6固定在上固定板2的上方，且动力泵6控制伸缩连杆8伸长或者缩短，如图2及图4，下切刀板4包括马达定位块9、马达夹紧块10和下切刀11，马达夹紧块10位于马达定位块9的一侧，马达定位块9的另一侧设有马达放置槽14，下切刀11固定在马达放置槽14的马达电极伸出处的下方，上切刀板3包括马达电极压块12和位于马达电极压块12一侧的上切刀13，下切刀11和上切刀13的位置保持一致，上切刀板3和下切刀板4之间设有可伸缩的导柱15，马达夹紧块10控制马达放置槽14的上、下槽边夹紧马达，下切刀11抵住马达电极的切割点，动力泵6为气动泵，采用压缩空气为动力源，动力效果好，控制控制伸缩连杆8伸长或者缩短，下压上切刀板3与下切刀板4相紧贴，进行马达电极切割。

根据上述马达电极的切割装置的切割方法，包括以下步骤：

第一步，把待切割的马达装入马达定位块9的马达放置槽14内，根据手机自动变焦模组需要的马达电极的长度，将需要切割的马达电极的切割点放置在下切刀11上；

第二步，控制马达夹紧块10将马达放置槽14的上、下槽边夹紧马达，使下切刀11抵住马达电极的切割点；

第三步，启动动力泵6，控制伸缩连杆8伸长，驱动上切刀板3下压，上切刀13和马达电极压块12沿着导柱15进行向下运动；

第四步，切刀板3上的马达电极压块12压紧马达电极；

第五步，控制上切刀13继续下移，配合下切刀11将马达电极从切割点切断；

第六步，控制伸缩连杆8缩短，驱动上切刀板3上提，并控制马达夹紧块10松开马达；

第七步，取出马达后，将马达上、下翻转，并重复第一步至第六步，完成对马达另一电极的切割。

本发明能够根据手机自动变焦模组的马达电极长度的不同需求，切割成相应的尺寸；切割精度高、切割效率高；切割过程中，马达电极不易变形，保证马达质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种马达电极的切割装置，其特征在于：包括基座（1）、上固定板（2）、上切刀板（3）、下切刀板（4）、下固定板（5）和动力泵（6），所述下固定板（5）固定在基座（1）上方，所述基座（1）的一侧设有支撑柱（7），并通过支撑柱（7）与上固定板（2）固定连接，所述上切刀板（3）通过伸缩连杆（8）连接在上固定板（2）的下方，所述下切刀板（4）固定在下固定板（5）上，所述动力泵（6）固定在上固定板（2）的上方，且动力泵（6）控制伸缩连杆（8）伸长或者缩短， 所述下切刀板（4）包括马达定位块（9）、马达夹紧块（10）和下切刀（11），所述马达夹紧块（10）位于马达定位块（9）的一侧，所述马达定位块（9）的另一侧设有马达放置槽（14），所述下切刀（11）固定在马达放置槽（14）的马达电极伸出处的下方，所述上切刀板（3）包括马达电极压块（12）和位于马达电极压块（12）一侧的上切刀（13），所述下切刀（11）和上切刀（13）的位置保持一致；所述上切刀板（3）和下切刀板（4）之间设有可伸缩的导柱（15）；所述马达夹紧块（10）控制马达放置槽（14）的上、下槽边夹紧马达，下切刀（11）抵住马达电极的切割点；所述动力泵（6）为气动泵。

2.基于权利要求1所述马达电极的切割装置的切割方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（1）把待切割的马达装入马达定位块（9）的马达放置槽（14）内，将需要切割的马达电极的切割点放置在下切刀（11）上；

步骤（2）控制马达夹紧块（10）将马达放置槽（14）的上、下槽边夹紧马达，使下切刀（11）抵住马达电极的切割点；

步骤（3）启动动力泵（6），控制伸缩连杆（8）伸长，驱动上切刀板（3）下压，上切刀（13）和马达电极压块（12）沿着导柱（15）进行向下运动；

步骤（4）马达电极压块（12）压紧马达电极；

步骤（5）控制上切刀（13）继续下移，配合下切刀（11）将马达电极从切割点切断；

步骤（6）控制伸缩连杆（8）缩短，驱动上切刀板（3）上提，并控制马达夹紧块（10）松开马达；

步骤（7），取出马达后，将马达上、下翻转，并重复步骤（1）至步骤（6），完成对马达另一电极的切割。