CN205200934U - 液压支柱油缸修复设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用设备修复装置领域，特别是涉及到了一种液压支柱油缸修复设备。该液压支柱油缸修复设备包括修复工作台，所述工作台上设有油缸固定夹具，所述油缸固定夹具的一侧设有修复插杆，修复杆的一端设有随修复杆插入至待修复油缸中的涨力模具，另一端连接有用于驱使其沿长度方向往复运动的修复驱动装置，所述涨力模具包括用于撑平待修复油缸上的凹陷的涨力圈。在使用的时候，可将待修复油缸通过油缸固定夹具固定在工作台上，然后通过修复驱动装置驱使涨力模具插入至待修复油缸即可完成对其的修复，不仅效率高，而且可以使修复的效果达到一致，保证修复质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备修复装置领域，特别是涉及到了一种液压支柱油缸修复设备。
背景技术
悬浮式单体液压支柱目前在矿业生产中得到了极为广泛的应用，给矿业生产的安全、高效都带来了相应的提升。在悬浮式单体液压支柱中，油缸是十分重要的配件之一。实际生产过程中，由于长度长、承受的压力大，再加上周围环境复杂，常常被磕碰，油缸经常会出现弯曲、凹陷等问题，一旦出现这种情况，如果不能及时的对油缸进行修复，则会影响到液压支柱的正常使用。
对于油缸的上述故障，以往多是采用人工修复，工艺较为落后，不仅工作强度大，而且工作效率低，即便如此，油缸修复后的质量还是很难达到生产要求，从而导致了油缸报废率高的问题，大大增加了用户的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压支柱油缸修复设备，以解决修复油缸的效率低和质量差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的液压支柱油缸修复设备采用以下技术方案：液压支柱油缸修复设备，包括修复工作台，所述工作台上设有油缸固定夹具，所述油缸固定夹具的一侧设有修复插杆，修复杆的一端设有随修复杆插入至待修复油缸中的涨力模具，另一端连接有用于驱使其沿长度方向往复运动的修复驱动装置，所述涨力模具包括用于撑平待修复油缸上的凹陷的涨力圈。
所述涨力圈装配在一个柱状的校直体上，校直体的远离所述涨力圈的一端与修复插杆连接，校直体用于对待修复油缸进行校直。
所述校直体的周面上设有储屑槽。
所述固定夹具包括径向限位装置和固定装置。
所述修复驱动装置为千斤顶。
由于本实用新型的液压支柱油缸修复设备的工作台上设有油缸固定夹具，所述油缸固定夹具的一侧设有修复插杆，并且修复杆的一端涨力模具，另一端连接有用于驱使其沿长度方向往复运动的修复驱动装置，因此，在使用的时候，可将待修复油缸通过油缸固定夹具固定在工作台上，然后通过修复驱动装置驱使涨力模具插入至待修复油缸即可完成对其的修复，不仅效率高，而且可以使修复的效果达到一致，保证修复质量。
附图说明
图1是液压支柱油缸修复设备的实施例的结构示意图；
图2是涨力模具的结构示意图。
具体实施方式
液压支柱油缸修复设备的实施例，如图1-2所示，该液压支柱油缸修复设备包括修复工作台11、油缸固定夹具、修复插杆12、涨力模具13和修复驱动装置14。
修复工作台11为整个设备的基础，其包括承载平台和设在承载平台边缘处的支架，关于修复工作台的结构，此处不予赘述。
油缸固定夹具设于修复工作台的承载平台上，在本实施例中，其包括径向限位装置15和固定装置16，径向限位装置15用于对待修复油缸17进行径向的定位，从而方便对待修复油缸17的安装，固定装置16用来固定待修复油缸17，其中径向限位装置装置为上端带有弧形支撑面的限位块，固定装置具体采用的是螺栓和压板。
修复插杆12位于油缸固定夹具的一侧并且可沿轴向往复运动的装配在支架上，涨力模具13装配在修复插杆12的靠近固定夹具的一端上，其中涨力模具包括涨力圈131，在实施例中，涨力圈131套在一个校直体132的端部，校直体132呈柱状，其是由耐磨材料制成，因此不容易磨损，在本实施例中，校直体132的外周面上设有储屑槽133，在工作的过程中，工件产生的碎屑可以被储存在储屑槽133中，以免影响涨力模具及校直体的正常工作。
修复驱动装置14与修复插杆的远离涨力模具的一端连接，在本实施例中，其具体采用的是液压式千斤顶，当然，在其它实施例中，修复驱动装置还可以是螺纹式千斤顶、冲击锤等。
该设备工作时，首先把待修复油缸通过固定装置固定在修复工作台上，并通过限位装置进行限位，涨力模具通过液压千斤顶的顶力，相对于待修复油缸运动，在涨力圈的作用下，可使待修复油缸凹陷处恢复原状，同时由于涨力模具上的校直体与涨力圈在同一直线上，其在与待修复油缸相对运动的同时，可对弯曲的待修复油缸起到修复校直作用，做到了一机多用，储屑槽能够储存涨力模具与油缸相对运动中产生的废屑，防止废屑影响涨力模具的正常工作。
Claims (5)
1.液压支柱油缸修复设备，其特征在于，包括修复工作台，所述工作台上设有油缸固定夹具，所述油缸固定夹具的一侧设有修复插杆，修复杆的一端设有随修复杆插入至待修复油缸中的涨力模具，另一端连接有用于驱使其沿长度方向往复运动的修复驱动装置，所述涨力模具包括用于撑平待修复油缸上的凹陷的涨力圈。
2.根据权利要求1所述的液压支柱油缸修复设备，其特征在于，所述涨力圈装配在一个柱状的校直体上，校直体的远离所述涨力圈的一端与修复插杆连接，校直体用于对待修复油缸进行校直。
3.根据权利要求2所述的液压支柱油缸修复设备，其特征在于，所述校直体的周面上设有储屑槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液压支柱油缸修复设备，其特征在于，所述固定夹具包括径向限位装置和固定装置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的液压支柱油缸修复设备，其特征在于，所述修复驱动装置为千斤顶。
Priority Applications (1)
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| CN201520990887.3U CN205200934U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 液压支柱油缸修复设备 |
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Publications (1)
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| CN205200934U true CN205200934U (zh) | 2016-05-04 |
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| CN (1) | CN205200934U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617881A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-09 | 马鞍山市申马机械制造有限公司 | 一种工矿机械修复装置 |
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2015
- 2015-12-03 CN CN201520990887.3U patent/CN205200934U/zh not_active Expired - Fee Related
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