CN103081447B - 电子机器用滑动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子机器用滑动装置，具有：从滑动板向宽度方向外侧突出的抵接部；及在使滑动板相对于基板向后方向滑动了最大位移的情况下，与抵接部相抵接的被抵接部。抵接部包含部分圆筒面和连接平面。被抵接部具有被抵接形状部和被系合形状部。被抵接形状部与部分圆筒面和连接平面的边界部分相抵接，以向滑动板施加旋转力，该旋转力使滑动板的前方向端部相对于后方向端部向里方向移动。被系合形状部对部分圆筒面和连接平面进行卡合。

Description

电子机器用滑动装置

技术领域

本发明涉及一种电子机器用滑动装置，尤其适合在包含便携式电话、便携式终端、便携式摄影机器等的电子机器中使用，例如可使所具有的副体部相对于主体部进行滑动。

背景技术

作为便携式电话、便携式终端、便携式撮影机器等的电子机器，熟知的有一种具有可使副体部相对于主体部沿面方向进行滑动的电子机器用滑动装置的电子机器。

例如，在便携式电话中，主体部上配置有数字键或麦克风等，副体部上配置有液晶显示装置及扬声器等，不使用时，可以选择将数字键收藏起来的的闭状态(关闭状态)，使用时，可以选择将数字键露出至液晶显示装置这边的开状态(打开状态)。同时，在便携式电话中，还可以选择将扬声器置于使用者的耳边，将麦克风置于使用者的嘴边或颚边的通话状态。

在上述电子机器用滑动装置中，与使用了枢轴(hinge)机构的装置相比，在进行使副体部相对于主体部滑动的开闭操作中，因为仅通过在操作初期向开方向(打开方向)或闭方向(关闭方向)进行按压就可以完成操作，所以，可以更容易地以单手进行操作。

另外，还具有这样的优点，即，在开闭操作的中途，伴随转动的副体部的相对于枢轴中心的径方向外侧端部的向径方向的鼓起、及副体部的转动的反动(反作用)，不需要对作用在主体部上的力矩进行维持。据此，使用者可以更容易地实施用于进行开闭操作的滑动操作，并且，操作时可以不需要考虑对副体部周围产生干涉或一不小心使其落下等的问题。

作为具有上述那样的电子机器用滑动装置的电子机器，存在有专利文献1中所公开的装置。在专利文献1所述的电子机器用滑动装置中，采用了使固定于副体部的滑动板与具有导件和导轨的主体部的基板可滑动连接的结构。

另外，滑动板经由在行程中间处施力方向会发生反转的弹簧与基板连接，据此，在开操作(打开操作)的前半程，施加与使用者的操作相反的反力，在操作的后半程，施加对使用者的操作进行辅助的辅助力。根据该反力和辅助力，实质上，仅在开操作的前半程需要使用者实施用于进行滑动操作的操作力，所以，可以提高使用者的操作性。

在具有这样的结构的电子机器用滑动装置中，尤其是在整体形状为底面是长条形长方形的长方体形状，并且滑动方向为纵方向的条件下，在使副体部相对于本体沿纵方向进行滑动的情况下，需要尽量地减小伸长状态下的副体部和主体部之间的重叠量。

尤其是在上述的电子机器中，主体部上设置数字键或键盘等输入装置的情况较多，从确保使用者的便利性的观点来看，具有强烈需要使开状态(即，伸长状态)下的主体部的露出面更大的倾向。

即，在使副体部相对于主体部滑动并伸长了的状态下，需要使副体部和主体部的滑动方向上的重叠量尽可能的小，并使随着副体部沿开方向的滑动而露出的主体部的露出面尽可能的大，换言之，需要使被副体部所遮盖的主体部的面积尽可能的小。

然而，在伸长状态下，因为需要对使用者操作时的副体部的稳定性、及在滑动中发挥作用的包含滑动部和被滑动部等部件的牢固性进行确保，所以，同时也需要将滑动部和被滑动部之间的抱入量(即，重叠量)设定为具有一定程度的长度。这也导致了必须要对副体部和主体部之间的重叠量进行一定程度的确保。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1](日本)特开2008－113067号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

即，对重叠量(即，抱入量)进行确保的要求导致了需要将伸长状态下的主体部的指向使用者的露出面的面积确保为足够大。换言之，存在着在伸长状态下未必可以很容易地提高商品性的问题，即，“确保主体部的露出面积具有想要的面积以确保使用者的便利性”和“确保副体部的稳定性以确保操作性”这两者难以同时成立。

另外，近年，还提出了一种所谓的纯平(full flat)类型的电子装置，其中，在伸长状态下，不存在主体部和副体部的重叠量，并通过采用例如枢轴机构等，使副体部收藏在主体部的开方向侧的空间内，以使主体部和副体部在开闭方向上并列位于同一平面内。

在这样的纯平类型的电子装置中，使副体部相对于主体部沿开方向进行滑动后，需要实施使用枢轴机构使副体部相对于主体部进行连接动作的操作，所以，对使用者而言，操作很麻烦。另外，还存在着这样的问题，即，因为主体部和副体部位于同一平面上，所以，使用者对副体部的视认性未必很好，另外，从设计性的观点来看，也不是最好的样式。

所以，需要对纯平类型的电子装置进行进一步的改善，以提高上述的使用者对副体部的视认性、及主体部和副体部的整体形状的设计性，并且，还能实现使用者的操作的单纯化。在这种情况下，需要具有可实现所谓的倾动(tilt)操作的机构，所谓的倾动操作是指在伸长状态下，使副体部的闭方向端部落入主体部的开方向端部的开方向侧，并使主体部和副体部的整体形状在伸长时所形成的形态为“く”字形状。

该倾动操作与上述的连接动作相比，使用者进行操作的负担变小了。但是，一般来说，因为该倾动操作是与滑动操作互相独立的操作，所以，仍然存在着这样的问题，即，未必能容易地实施顺利进行包含滑动操作和倾动操作这两个操作的一连串的开闭操作，并且难以提高便利性和操作性。

[用于解决课题的手段]

本发明的总的目的在于，提供一种可解决上述现有技术中的问题，并经过了改良的有用的电子机器用滑动装置。

本发明的更具体的目的在于，提供一种可使便利性和操作性并存，并可提高视认性和设计性的电子机器用滑动装置。

为了实现上述目的，本发明的特征在于，包含：基板，经由第一滑动机构与所述基板在所述基板的前后方向上可滑动连接的一对中间板，及经由第二滑动机构与所述一对中间板在所述前后方向上可滑动连接的滑动板；所述第二滑动机构包含：从所述滑动板向所述基板的宽度方向外侧突出的第一突出部，在所述前后方向上位于比所述第一突出部还往后的后方向侧，并且比所述第一突出部还往所述宽度方向外侧突出的第二突出部，对所述第一突出部和所述第二突出部在所述前后方向上进行导引的导引单元，从在所述前后方向上进行导引的导引单元的与所述第一突出部接触的宽度方向内侧部分开始，向所述前后方向的后方向侧及所述基板的表里方向的里方向侧进行分支的分支导引单元，位于在所述前后方向上进行导引的导引单元的所述宽度方向内侧部分以外的所述后方向侧的端部导引单元，位于所述第二突出部的所述后方向侧及所述表里方向的表方向侧，并且从所述滑动板向所述宽度方向外侧突出的抵接部，及在使所述滑动板相对于所述基板向所述后方向滑动了最大位移的情况下，与所述抵接部相抵接的被抵接部；其中，所述抵接部包含部分圆筒面、及对该部分圆筒面的圆周长方向的两端进行连接的连接平面，所述被抵接部包含被抵接形状部和被系合形状部，所述被抵接形状部被抵接在所述部分圆筒面和所述连接平面的边界部分，以向所述滑动板施加旋转力，该旋转力使所述滑动板的前方向端部相对于所述滑动板的后方向端部向所述里方向移动，所述被系合形状部对所述部分圆筒面和所述连接平面进行系合。

[发明的效果]

根据本发明，能够提供一种可使便利性和操作性并存，并可提高视认性和设计性的电子机器用滑动装置。

附图说明

[图1]本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的分解立体图。

[图2A]本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的平面图。

[图2B]本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的正面图。

[图2C]本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的侧面图。

[图2D]沿图2A中的A－A线的截面图。

[图3A]应用了本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的电子机器的背面图。

[图3B]应用了本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的电子机器的平面图。

[图3C]应用了本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的电子机器的正面图。

[图3D]应用了本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的电子机器的侧面图。

[图3E]应用了本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的电子机器的立体图。

[图4A]用于对本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的动作进行说明的图，是表示滑动板位于闭状态的状态图。

[图4B]用于对本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的动作进行说明的图，是表示滑动板处于移动中途状态的状态图(其1)。

[图4C]用于对本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的动作进行说明的图，是表示滑动板处于移动中途状态的状态图(其2)。

[图4D]用于对本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的动作进行说明的图，是表示滑动板处于移动中途状态的状态图(其3)。

[图4E]用于对本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的动作进行说明的图，是表示滑动板位于开状态的状态图。

[图5A]本发明的一个实施方式的电子机器用滑动装置的开状态的平面图。

[图5B]沿图5A中的A－A线的截面图。

[图5C]沿图5A中的B－B线的截面图。

[图5D]沿图5A中的C－C线的截面图。

[图5E]沿图5A中的D－D线的截面图。

[图5F]由图5E中的箭头E所示部分的详细图。

[符号说明]

S     电子机器

D1    电子机器用滑动装置

1     基板

1a    平面部

1b    侧部

1c    基板导引部夹持部

1d    弹簧支承部

1e    耳部

2     滑动体(中间板：右)

2a    内侧面部

2aw   开口部

2b    顶面部

2c    外侧面部

2cw   开口部

2d    外侧缘部

2e    嵌合部

3     滑动体(中间板：右)

3a    内侧面部

3aw   开口部

3b    顶面部

3c    外侧面部

3cw   开口部

3d    外侧缘部

3e    嵌合部

4     滑动板

4a    外侧指向面部

4b    头顶面部

4c    内侧指向面部

4d    凹状空间

5     滑动销(第一突出部)

6     滑动销(第二突出部)

7     滑动体导引部(导引体：右)

7a    导引单元(右)

7b    分支导引单元(右)

7c    端部导引单元(右)

8     滑动体导引部(导引体：左)

8a    导引单元(左)

8b    分支导引单元(左)

8c    端部导引单元(左)

9     锁销(抵接部)

9a    部分圆筒面

9b    连接平面

10    阻挡部(被抵接部)

10a   被抵接形状部

10b   被系合形状部

10c   端部导引单元对应沟

11    基板导引部(被滑动部：右)

12    基板导引部(被滑动部：左)

13    弹簧

14    弹簧销

15    侧板

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施形态进行说明。

在以下所述的实施例的说明中所使用的各图中，F指前后方向的前方向，U指表里方向的表方向(上方向)，R指宽度方向中的右方向。在本实施例中，如图1所示，具有宽度方向中央C，将接近宽度方向中央C的方向称为宽度方向内侧WI，将离开宽度方向中央C的方向称为宽度方向外侧WO。

[实施例]

如图1及图2A～图2C所示，本实施例的电子机器用滑动装置D1被构成为具有：基板1；经由第一滑动机构与基板1在基板1的前后方向上可滑动连接的左右一对滑动体2、3(中间板：左右)；及经由第二滑动机构与左右一对滑动体2、3在前后方向上可滑动连接的滑动板4。

后者的第二滑动机构具有：从滑动板4向基板1的宽度方向外侧突出的、大致为圆柱状的宽度方向上的一对滑动销5(第一突出部)；及在前后方向上位于比滑动销5还往后方向侧的、比滑动销5还往宽度方向外侧突出的宽度方向上的一对滑动销6(第二突出部)。

另外，右侧的第二滑动机构具有：对滑动销5和滑动销6这两者在前后方向上进行导引的导引单元7a；从导引单元7a的仅与滑动销5接触的宽度方向内侧部分开始，向前后方向的后方向侧及基板1的表里方向的里方向侧进行分支的分支导引单元7b；及位于导引单元7a的宽度方向内侧部分以外的仅与滑动销6接触的宽度方向外侧部分的后方向侧的端部导引单元7c。

同样，左侧的第二滑动机构具有：对滑动销5和滑动销6在前后方向上进行导引的导引单元8a；从导引单元8a的与滑动销5接触的宽度方向内侧部分开始，向前后方向的后方向侧及基板1的表里方向的里方向侧进行分支的分支导引单元8b；及位于导引单元8a的宽度方向内侧部分以外的后方向侧的端部导引单元8c。

另外，第二滑动机构包含：位于滑动销6的后方向侧及表里方向的表方向侧的、从滑动板4向宽度方向外侧突出的锁销9(抵接部)；及在使滑动板4相对于基板1向后方向滑动了最大位移的情况下，对锁销9进行抵接的阻挡部10(被抵接部)。

锁销9(抵接部)被形成为包含部分圆筒面9a和连接平面9b的圆弧柱状，其中，部分圆筒面9a是将具有大于180度的角度的部分圆弧在宽度方向上进行投影而形成的，连接平面9b对部分圆筒面9a的圆周方向的两端进行连接；换言之，锁销9(抵接部)被形成为切面是“D”字形状。在滑动板4向后方向被进行了最大限度的滑动之外的状态下，连接平面9b的法线相对于图1中的里方向向前方向被进行了若干的倾斜，连接平面9b被形成为在前后方向上其后方向端相对于前方向端向里方向进行了偏移(offset)的形态。

阻挡部10例如是通过压力加工对被实施了打拔加工的金属制板状部件在与表里方向平行的山折线和谷折线处进行弯折加工的方式而形成的。该阻挡部10具有被抵接形状部10a，该被抵接形状部10a在部分圆筒面9a和连接平面9b的前后一对的边界部分中的后方向侧的边界部分处被抵接，将可使滑动板4的前方向端部相对于后方向端部向里方向进行移动的旋转力经由锁销9施加(赋予)至滑动板4。

这里，边界部分是指形成了部分圆筒面9a和连接平面9b的边界的后方向侧的棱线部分，在该棱线部分从图1中的前方向开始进行接近并抵接了的情况下，被抵接形状部10a使该棱线部分向表方向侧进行移动，形成连接平面9b相对于前后方向平行的曲面状或平面状倾斜面。

另外，阻挡部10还具有被系合形状部10b，该被系合形状部10b在连接平面9b被调整为与前后方向平行后与锁销9系合(卡合)，该被系合形状部10b被构成为凹形状，可与锁销9的包含部分圆筒面9a的后方向侧部分和连接平面9b的后方向侧部分的凸形状相系合。

分支导引单元7b和端部导引单元7c都具有从宽度方向外侧观察时沿以被系合形状部10b为中心(严谨的意义而言，是基于后述的图4A～图4E中所示的被抵接形状部10a和边界部分的抵接的、锁销9的瞬间旋转中心)的圆周方向进行延伸的圆弧部，另外，还具有从圆弧部的后方向端开始至终端部的与前后方向平行的直线部。同样，分支导引单元8b和端部导引单元8c都具有从宽度方向外侧观察时沿以被系合形状部10b为中心的圆周方向进行延伸的圆弧部，另外，还具有从圆弧部的后方向端开始至终端部的与前后方向平行的直线部。

滑动体2例如是通过对金属制板状部件在与前后方向平行的山折线和谷折线处进行弯折加工的方式而形成的，并包含：与宽度方向垂直并位于宽度方向内侧的内侧面部2a；与表里方向垂直的顶面部2b；位于内侧面部2a的宽度方向外侧的外侧面部2c；及从外侧面部2c的宽度方向外侧突出的外侧缘部2d。

同样，滑动体3例如是通过对金属制板状部件在与前后方向平行的山折线和谷折线处进行弯折加工的方式而形成的，并包含：与宽度方向垂直并位于宽度方向内侧的内侧面部3a；与表里方向垂直的顶面部3b；位于内侧面部3a的宽度方向外侧的外侧面部3c；及从外侧面部3c的宽度方向外侧突出的外侧缘部3d。

阻挡部10与形成于滑动体2的后方向侧端部的嵌合部2e、及形成于滑动体3的后方向侧端部的嵌合部3e分别进行嵌合，并被固定在滑动体2及滑动体3的后方向侧端部。在阻挡部10的表里方向的里侧部分形成有端部导引单元对应沟10c，具有从宽度方向观察时与端部导引单元7c、8c同样的形态。阻挡部10被固定后，因为具有端部导引单元对应沟10c，所以阻挡部10不会对滑动销6的滑动动作产生阻碍。另外，在滑动体2的嵌合部2e的后方向侧形成有与前后方向垂直的弯折部2g，在滑动体3的嵌合部3e的后方向侧形成有与前后方向垂直的弯折部3g。

在本实施例中，具有一体地形成了右侧的导引单元7a、分支导引单元7b、及端部导引单元7c的滑动体导引部7(导引体：右)，并且，滑动体导引部7系止(卡止)于滑动体2的内侧面部2a和外侧面部2c之间，通过插入成型等方式被挟持并被固定。

滑动体2在内侧面部2a上具有供滑动销5及滑动销6从宽度方向内侧向外侧插入的开口部2aw，使右侧滑动销5及滑动销6与右侧的导引单元7a、分支导引单元7b、及端部导引单元7c相抵接。另外，滑动体2的外侧面部2c具有用于使滑动销6的宽度方向外侧端部从宽度方向外侧突出的开口部2cw。

同样，在本实施例中，具有一体地形成了左侧的导引单元8a、分支导引单元8b、及端部导引单元8c的滑动体导引部8(导引体：左)，并且，滑动体导引部8系止于滑动体3的内侧面部3a和外侧面部3c之间，通过插入成型等方式被挟持并被固定。

滑动体3在内侧面部3a上具有供滑动销5及滑动销6从宽度方向内侧向外侧插入的开口部3aw，使左侧的滑动销5及滑动销6与左侧的导引单元8a、分支导引单元8b、及端部导引单元8c相抵接。另外，滑动体3的外侧面部3c具有用于使左侧的滑动销6的宽度方向外侧端部从宽度方向外侧突出的开口部3cw。

右侧的第一滑动机构(具有滑动体2和基板导引部11)如沿电子机器用滑动装置D1的图2A中的A－A线的截面图2D所示，包含外侧缘部2d的与表里方向垂直的表面2dU及里面2dD、位于外侧面部2c的比导引单元7a还往里方向的部分的与宽度方向垂直的宽度方向内侧的内面2cI、位于内侧面部2a的比导引单元7a(滑动体导引部7)还往里方向侧的部分的与宽度方向垂直的外面2aO，作为滑动部。

另外，如图2D的右侧所示，该右侧的第一滑动机构的基板导引部11构成具有仅与滑动部相对应并接触的被滑动面形状的被滑动部，该基板导引部11被固定在基板1的右端部。即，外侧缘部2d的宽度方向外侧端面和内侧面部2a的里方向侧端面相对于基板导引部11在面方向上具有间隙但无滑动。

左侧的第一滑动机构(具有滑动体3和基板导引部12)也如图2D的左侧所示，包含外侧缘部3d的与表里方向垂直的表面3dU及里面3dD、位于外侧面部3c的比导引单元8a还往里方向的部分的与宽度方向垂直的宽度方向内侧的内面3cI、及位于内侧面部3a的比导引单元8a还往里方向侧的部分的与宽度方向垂直的外面3aO，作为滑动部。

另外，如图2D的左侧所示，左侧的第一滑动机构所包含的基板导引部12构成具有与滑动部相对应的被滑动面形状的被滑动部，该基板导引部12被固定在基板1的左端部。这里，外侧缘部3d的宽度方向外侧端面和内侧面部3a的里方向侧端面也被构成为与基板导引部12无滑动。

滑动板4是通过对金属制板材进行压力加工及弯折加工的方式而构成的，并具有指向宽度方向外侧的一对外侧指向面部4a，在外侧指向面部4a上设置有滑动销5、滑动销6、及锁销9。在外侧指向面部4a上形成有圆状孔部4aa、4ab，滑动销5及滑动销6的宽度方向内侧端部通过铆接与其嵌合，还形成有四角状孔部4ac，锁销9的宽度方向内侧端部通过铆接与其嵌合。

滑动板4具有与外侧指向面部4a的宽度方向的内侧邻接并与表里方向垂直的头顶面部4b、及与头顶面部4b的内侧邻接并与宽度方向垂直的内侧指向面部4c，由内侧指向面部4c、头顶面部4b、及外侧指向面部4a构成了沿前后方向贯通的凹状空间4d。该凹状空间4d可适于进行FPC、线束(harness)等的配线设计。这里需要说明的是，外侧指向面部4a具有这样的形态，即，具有表里方向的长度从后方向向前方向徐徐变短的切面的形态。

基板1是通过对金属制板材进行压力加工及弯折加工的方式而构成的，并在宽度方向的中央附近处具有宽度方向上的长度大于前后方向上的长度的长方形状的平面部1a。基板1的位于比平面部1a还往宽度方向外侧的侧部1b首先向表方向被垂直弯折，然后，在以与基板导引部11及12的厚度大致相同的高度指向表方向后，位于再往表方向的部分向宽度方向的内侧被再次弯折，以形成基板导引部夹持部1c。

在平面部1a的前方向侧端部形成有向前方向突出的左右一对弹簧支承部1d，在侧部1b的前方向侧形成有从宽度方向内侧突出的耳部1e，侧部1b的形成了耳部1e的部分和与平面部1a相连的部分之外的部分被弯折以指向表方向，弯折了的部分的高度稍短于基板导引部11及12的厚度，据此，形成内壁部1f。

在本实施例中，基板导引部11及12分别系止于由基板1的左右一对基板导引部夹持部1c的宽度方向内侧和内壁部1f的宽度方向外侧所规划的部分，通过插入成型等恰当的方式被结合并被把持。为了可与滑动体2、3的上述的滑动部具有良好的滑动性，基板导引部11、12例如可由聚醛树脂(polyacetal)等树脂形成。这里需要说明的是，基板导引部11所包含的后阻挡部11a和基板导引部12所包含的后阻挡部12a在向后方向滑动时，与滑动体2所包含的后阻挡部2f和滑动体3所包含的后阻挡部3f相抵接。

另外，本实施例的电子机器用滑动装置D1还包含用于产生操作反力和辅助力的弹簧13、及用于安装弹簧13的弹簧销14，在将弹簧13连接至滑动板4侧时，使用了在前后方向上截面为“L”字截面状的侧板15。

侧板15具有与表里方向垂直的平板部和与宽度方向垂直的侧面部，滑动销6的宽度方向内侧端部通过铆接与侧板部上设置的孔部15a嵌合，另外，滑动销6的宽度方向内侧端部通过铆接与滑动板4的外侧指向面部4a上的孔部4ab嵌合，据此，侧板部被固定在外侧指向面部4a上。

在侧板15的平板部上设置有供弹簧销14嵌合的孔部，通过在该孔部中嵌合插入了弹簧13的端部的弹簧销14，弹簧13的端部被连接在滑动板4侧。通过在基板1的弹簧支承部1d上设置的孔部中嵌合插入了弹簧13的另一侧的端部的弹簧销14，弹簧13的另一侧的端部被连接在基板1侧。

基板1的前后左右四个位置处形成有塞孔，从图3A～图3E所示的电子装置S的主体部BD侧形成的图中未示的孔所插入的图中未示的螺丝与这些塞孔螺合，据此，基板1被固定在主体部BD上。滑动板4上也形成了图中未示的位于多个位置处的塞孔，从电子装置S的副体部BU侧形成的图中未示的孔所插入的图中未示的螺丝与这些塞孔螺合，据此，滑动板4被固定在副体部BU上。

这里，图1所示的前后方向中的前方向是面对图3A～图3D所示的、副体部BU相对于主体部BD在前后方向上完全重叠的闭位置的方向，是在使用者不使用包含电子机器用滑动装置D1的电子机器S的情况下面对使用者的方向。

如图3A所示，电子机器S上设置有横跨主体部BD和副体部BU的被形成为“T”字状的盖体C，该盖体C是分别固定在图1所示的滑动体2的弯折部2g及滑动体3的弯折部3g上的、随着滑动体2、3的前后方向的滑动可沿前后方向进行移动的、并可从外部对第一滑动机构和第二滑动机构进行恰当隐藏的具有优良设计性的盖体。

以下，对本实施例的电子机器用滑动装置D1的滑动动作进行说明。如图4A～图4E所示，在滑动板4从图4A所示的闭状态向图4E所示的开状态进行移动时，第一滑动机构的滑动动作和第二滑动机构的滑动动作被设定为，先进行基于第一滑动机构的滑动动作。

换言之，首先使滑动体2及滑动体3相对于基板1向后方向进行滑动，然后，再使滑动板4相对于滑动体2及3向后方向进行滑动。作为对该先后关系进行限定的手段，例如，可包含对滑动板4和滑动体2及滑动体3的前后方向的相对位置关系进行限制的磁石或点击(click)机构。

在本实施例的电子机器用滑动装置D1中，在从图4A所示的闭状态向图4E所示的开状态进行移动时，至图4B所示的中间状态为止，通过弹簧13施加与使用者的操作力相反的操作反力，该中间状态之后，通过弹簧13对使用者的操作力施加辅助力。另外，在开状态下没有输入操作力时，弹簧13可产生用于保持开状态的保持力。

在本实施例中，由弹簧13所产生的辅助力被用作为，以滑动板4为宽度方向中心使前端部侧向里方向移动并倾动的力。换言之，超过了图4B所示的中间状态后，滑动板4相对于滑动体2及3开始向后方向进行滑动。

然后，如图4C所示，在抵接之前、后方向端相对于前后方向被向里方向进行了倾斜的连接平面9b和部分圆筒面9a的边界部分基于上述辅助力与阻挡部10的被抵接形状部10a相抵接，被抵接形状部10a所具有的、面对后方向并向表方向隆起的倾斜面对边界部分向表方向进行按压，边界部分被移动。

在此作用下，锁销9上产生了在图4C中沿逆时针方向旋转的力矩，据此，锁销9及锁销9上所结合的滑动板4在图4C中沿逆时计方向旋转。另外，滑动销5进入分支导引单元7b(左侧为8b)的圆弧部，滑动销6进入端部导引单元7c(左侧为8c)的圆弧部，滑动板4的前端部相对于后端部向里方向被移动，变为图4D所示的状态，连接平面9b变为与前后方向平行。

接下来，在弹簧13的辅助力的作用下，从图4D所示的状态开始，锁销9在其自身的连接平面9b被保持在阻挡部10的被系合形状部10b所具有的与前后方向平行并与表里方向垂直的平面上的同时，再向后方向进行移动。

然后，如图4E所示，锁销9与被系合形状部10b相系合，并且，滑动销5沿分支导引单元7b的直线部移动并与终端部相抵接，滑动销6也沿端部导引单元7c的直线部移动并与终端部相抵接，锁销9及滑动板10的绕被系合形状部10b的中心的旋转被锁住(lock)，此状态为闭状态。

以下，参照图5A～图5F，对图4E所示闭状态中的本实施例的各构成要素间的相对位置关系进行补充说明。

如图5B所示，在开状态下，锁销9与阻挡部10的被系合形状部10b完全系合(卡合)，滑动销5与分支导引单元7b的终端部相抵接，滑动销6与端部导引单元7c相抵接。在此闭状态下，滑动销5为相对于滑动销6向里方向被移动了状态，滑动板4的前端部向里方向被移动，上述的切面变为与前后方向平行。

此时，与滑动板4相连的弹簧13的端部和弹簧销14及侧板15如图5B～图5F所示，前端部相对于后端部向里方向被移动，与前后方向相倾斜。就侧板15而言，其前后方向的长度为可安装弹簧销14的最低限度的长度，据此，伴随侧板15的倾斜的弹簧13的连接点的位移可受到尽可能的抑制。

这里需要说明的是，从图4E所示的开状态开始向图4A所示的闭状态进行移动时，首先，使用者施加可使滑动板4向前方向进行移动的操作力，据此，滑动销5在分支导引单元7b、8b的直线部上与前方向逆行，滑动销6在端部导引单元7c、8c的直线部上与前方向逆行，并移动至图4D所示的状态。之后，锁销9的基于被系合形状部10b的系合被解除后，一旦可使滑动板4的前端部从里方向向表方向进行移动的抬升(lift)力被施加，则滑动销5在分支导引单元7b、8b的圆弧部上与前方向逆行，滑动销6在端部导引单元7c、8c的圆弧部上与前方向逆行，并移动至图4C所示的状态。

移动至图4C所示的状态后，第一滑动机构的滑动动作和第二滑动机构5的滑动动作中的任何一个滑动动作都可以被先执行。在本实施例的电子机器用滑动装置D1中，在从开状态移动至闭状态过程中，至中间处为止，由弹簧13施加与使用者的操作力相反的操作反力，中间处之后，由弹簧13向使用者的操作力施加辅助力。另外，在闭状态下无操作力输入时，弹簧13可提供用于保持闭状态的保持力。

根据如上所述的本实施例的电子机器用滑动装置D1及包含该电子机器用滑动装置D1的电子机器S可知，可以获得如下的作用和效果。即，在使滑动板4及固定于滑动板4的副体部BU向后方向进行滑动的情况下，利用弹簧13在滑动的后半程中所施加的辅助力，可使锁销9与阻挡部10自动抵接，并且，利用该抵接所产生的力矩，可进行滑动板4及副体部BU的倾动操作。

即，在现有技术中，使用者需要进行滑动操作和倾动操作这两种分别独立的操作，但是，根据本实施例可知，滑动操作和倾动操作这两种操作被包含在一连串的开操作中，所以，使用者仅通过进行滑动操作，在电子机器用滑动装置D1侧，就可以自动地进行倾动操作。

另外，在自动进行倾动操作之后，再利用上述的辅助力，使锁销9与阻挡部10的被系合形状部10b相系合，据此，倾动操作结束后的滑动板4的绕宽度方向的旋转可被自动地防止并被锁闭。

上述倾动操作和锁闭操作伴随着滑动操作在电子机器用滑动装置D1侧自动地被执行，据此，通过将现有技术中的分别独立的倾动操作和锁闭操作与滑动操作一起地被自动实行，可同时提高使用者的利便性和操作性。

另外，通过倾动操作，可使固定于滑动板4的副体部BU的前端部相对于后端部向里方向进行移动并使其沉下，据此，可使副体部BU的前端部和主体部BD的后端部的在表里方向上的位置一致，进而可提高设计性。再有，在副体部BU例如包含显示器的情况下，对于使副体部BU相对于主体部BD进行了倾斜的使用者来说，可以自动地选择更容易看的角度，进而提高视认性。

另外，在选择了闭状态后再选择开状态时，使锁销9从阻挡部10的限制中被解除的操作为使副体部BU向前方向稍微进行移动的一触动(onetouch)操作，并且，使滑动销5从分支导引单元7b或8b返回导引单元7a、8a的操作也为使副体部BU向表方向稍微进行移动的一触动(one touch)操作，所以，例如，通过由中指来进行前者的一触动操作，由食指来进行后者的一触动操作，这样，就可以使解除操作更简单化，进而更容易地实现单手操作。

再有，在现有技术中，在实现倾动操作时，枢轴机构是必须的，需要使枢轴机构本身沿前后方向进行滑动。为此，在现有技术中，倾动操作的实现尤其会容易招致增大副体部BU的摇晃(一种不稳定状态)。但是，在本实施例中，倾动操作所需的力矩仅在滑动最终阶段的锁销9和阻挡部10相抵接时才产生，并且，相当于枢轴机构的结构也仅在滑动最终阶段才被构成，所以，可以尽可能地对副体部BU的以宽度方向及表里方向为中心所发生的摇晃进行抑制。

另外，在本实施例中，滑动体2及滑动体3如上所述，是根据与前后方向平行的弯折线对平板进行弯折而构成的，对与表里方向垂直的面而言，表面和里面为滑动面，对与宽度方向垂直的面而言，外面或内面为滑动面，并使其与所对应的被滑动面相接触，所以，可以使宽度方向和表里方向都产生限制力，进而也可以尽可能地对基板1和滑动体2、3之间所发生的摇晃进行抑制。

另外，在构成滑动体2及3的面中，就与表里方向垂直的面而言，仅是表面和里面为滑动面，就与宽度方向垂直的面而言，仅是外面或内面为滑动面，一般来说，因为并不会将表面精度不好的平板的端面使用为滑动面，所以，可使滑动操作本身更顺利地进行，据此，可以降低由反复操作所引起的滑动体导引部7、8的摩耗，同时，也可以防止摇晃。

再有，在本实施例中，因为将第一滑动机构和第二滑动机构进行组合使用，所以，在开状态即伸长状态下，可以将主体部BD的露出面积确保为想要的面积，进而可以确保使用者的便利性，同时，还可以确保副体部BU的稳定性，进而可以确保操作性。即，可以使便利性和操作性并存，以提高商品性。

以上尽管对本发明的较佳实施例进行了详细说明，但是，本发明并不限定于上述实施例，只要不脱离本发明的范围，可以对上述实施例进行各种各样的变形和置换。

工业实用性

根据本发明可知，因为能够提供一种可使便利性和操作性并存、并可提高视认性和设计性的电子机器用滑动装置，所以，本发明是一种可适用于具有沿某移动方向相对于主体部可移动的副体部的各种电子机器的有益的发明。

本国际申请主张2010年8月31日申请的日本国专利申请第2010－193216号的优先权，并在本国际申请中引用了该日本国专利申请2010－193216号的全部内容。

Claims (6)

1.一种电子机器用滑动装置，其特征在于，包含：

基板，

经由第一滑动机构与所述基板在所述基板的前后方向上可滑动连接的一对中间板，及

经由第二滑动机构与所述一对中间板在所述前后方向上可滑动连接的滑动板；

所述第二滑动机构包含：

从所述滑动板向所述基板的宽度方向外侧突出的第一突出部，

在所述前后方向上位于比所述第一突出部还往后的后方向侧，并且比所述第一突出部还往所述宽度方向外侧突出的第二突出部，

对所述第一突出部和所述第二突出部在所述前后方向上进行导引的导引单元，

从在所述前后方向上进行导引的导引单元的与所述第一突出部接触的宽度方向内侧部分开始，向所述前后方向的后方向侧及所述基板的表里方向的里方向侧进行分支的分支导引单元，

位于在所述前后方向上进行导引的导引单元的所述宽度方向内侧部分以外的所述后方向侧的端部导引单元，

位于所述第二突出部的所述后方向侧及所述表里方向的表方向侧，并且从所述滑动板向所述宽度方向外侧突出的抵接部，及

在使所述滑动板相对于所述基板向所述后方向滑动了最大位移的情况下，与所述抵接部相抵接的被抵接部；

其中，

所述抵接部包含部分圆筒面、及对该部分圆筒面的圆周长方向的两端进行连接的连接平面，

所述被抵接部包含被抵接形状部和被系合形状部，所述被抵接形状部被抵接在所述部分圆筒面和所述连接平面的边界部分，以向所述滑动板施加旋转力，该旋转力使所述滑动板的前方向端部相对于所述滑动板的后方向端部向所述里方向移动，所述被系合形状部对所述部分圆筒面和所述连接平面进行系合。

2.根据权利要求1记载的电子机器用滑动装置，其特征在于：

所述分支导引单元和所述端部导引单元都具有在从所述宽度方向外侧观察时沿以所述被系合形状部为中心的圆周方向延伸的圆弧部、及从该圆弧部向所述后方向延伸的直线部。

3.根据权利要求1记载的电子机器用滑动装置，其特征在于：

所述中间板是通过对板状部件沿与所述前后方向平行的山折线和谷折线进行弯折加工而形成的，并包含：

与所述宽度方向垂直并位于所述宽度方向内侧的内侧面部，

与所述表里方向垂直的顶面部，

位于比所述内侧面部还往所述宽度方向外侧的外侧面部，及

从所述外侧面部的所述宽度方向外侧突出的外侧缘部。

4.根据权利要求1记载的电子机器用滑动装置，其特征在于：

所述第一滑动机构包含：

所述外侧缘部的与所述表里方向垂直的表面及里面、位于所述外侧面部的比在所述前后方向上进行导引的导引单元还往所述里方向侧的部分的与所述宽度方向垂直的内面、及位于所述内侧面部的比在所述前后方向上进行导引的导引单元还往所述里方向侧的部分的与所述宽度方向垂直的外面，作为滑动部，及

具有与所述滑动部相对应的形状的被滑动部，该被滑动部被固定在所述基板上。

5.根据权利要求1记载的电子机器用滑动装置，其特征在于：

所述滑动板具有指向所述宽度方向外侧的一对外侧指向面部；在所述外侧指向面部上设置有所述第一突出部、所述第二突出部、及所述抵接部。

6.根据权利要求5记载的电子机器用滑动装置，其特征在于：

所述滑动板具有与所述外侧指向面部的所述宽度方向内侧邻接并与所述表里方向垂直的头顶面部、及与该头顶面部内侧邻接并与所述宽度方向垂直的内侧指向面部；所述内侧指向面部、所述头顶面部、及所述外侧指向面部构成沿所述前后方向贯穿的凹状空间。