CN103080846A

CN103080846A - 高nvs液体调色剂

Info

Publication number: CN103080846A
Application number: CN2010800689781A
Authority: CN
Inventors: 埃亚尔·巴沙尔; 斯维萨·沙伊; 亚龙·格林瓦尔德; 梅拉夫·沙皮拉; 艾伯特·泰舍夫; 纳瓦·克莱因
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2010-10-04
Filing date: 2010-10-04
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2030-10-04
Also published as: EP2625567A4; WO2012047195A1; EP2625567B1; EP2625567A1; BR112013004060A2; CN103080846B; US20130223887A1; US8974997B2

Abstract

本公开涉及LEP调色剂、系统和制造LEP液体调色剂的方法。具体地，一种高NVS液体调色剂可包含磨碎的烃类载体流体、颜料颗粒和具有约38wt%至约65wt%的NVS含量的聚合物糊剂的混合物。所得高NVS液体调色剂具有约28wt%至约38wt的NVS含量和约3,000cPs至约25,000cPs的粘度。

Description

高NVS液体调色剂

背景技术

数字印刷涉及诸如使用电子布局和/或桌面出版程序直接从数字数据创建印刷图像的技术。数字印刷的方法包括全彩喷墨印刷、电子照相印刷、激光照片印刷和热转移印刷方法。

电子照相印刷技术涉及在安装于成像板上的光电导体表面或其它表面上形成潜像。在一个实例中，通常通过充电首先使光电导体感光，然后将其暴露在由要被复制的文件的正片投影的光线下，导致暴露于光线下的区域中的电荷消失。随后通过将带相反电荷的调色剂颗粒吸引到存留在未暴露区域中的电荷那里使潜像显现为完整图像。通过热或压力或两者的结合将所显现的图像从光电导体转移至热弹性毯（hotelastomeric blanket）上，再从热弹性毯转移至诸如纸、塑料或其它合适材料的基板上，以产生印刷的最终图像。

使用干式调色剂（混有粉末载体的着色剂）或液体油墨（颜料树脂在液体载体中的悬浮液）显现潜像。该调色剂或油墨通常附着于基板表面，而很少渗入基板。最终图像的质量很大程度上与颗粒的尺寸有关，越小的颗粒产生的分辨率越高。此外，有时需要具有较高固体含量的调色剂浓度，然而制造具有高固体含量的液体调色剂组合物是具有挑战性的。

附图说明

图1为根据本公开实施例的方法的流程图；且

图2为与使用其它方法制造的聚合物糊剂相比，用于制造本发明高NVS调色剂的聚合物糊剂的粘度对剪切速率的图。

具体实施方式

应理解本公开不限于本文公开的具体的工艺步骤和材料，因为这些工艺步骤和材料可在某种程度上变化。还应理解本文所用的术语仅用于说明具体实施方式的目的。由于本公开的范围旨在仅由所附权利要求及其等效方式所限定，因此这些术语并非旨在限制。

应注意，当用于说明书和所附权利要求时，除非上下文另外明确规定，单数形式“一个（a）”、“一个（an）”和“所述（the）”包括复数指代。

如本文所用，“载体液体”、“载体”或“载体赋形剂”是指本公开的液体调色剂可在其中分散以形成液体电子照相油墨的流体。该载液和载体赋形剂组分是本领域已知的。典型的载体液体可包括诸如表面活性剂、助溶剂、粘性调节剂和/或其它可能成分的各种不同试剂的混合物。载体液体可以，但不是必须包括用于制造LEP调色剂的烃类载体流体。

如本文所用，“液体电子照相调色剂”通常是指具有烃类载体流体、聚合物和颜料的调色剂组合物。

如本文所用，“颜料”通常包括无色或有色的颜料颗粒。通常，颜料为颜料着色剂。尽管本说明书主要例证了颜料着色剂的使用，但术语“颜料”可被更广泛地使用以不仅描述颜料着色剂，还描述诸如有机金属、铁、陶瓷等的其它颜料。

如本文所用，“非挥发性固体”和“NVS”可交替使用，并且是指制造此处所述的中间体和调色剂组合物的组合物固体内含物。NVS组分可包括，但不限于，聚合物或树脂、二氧化硅、蜡和颜料，以及载体液体蒸发后存留在固体膜中的非挥发性添加剂，例如卵磷脂、碱性的磺化环烷酸钡、磺化环烷酸钙和铵盐。记为“高NVS调色剂”的调色剂组合物为具有比通常存在于LEP调色剂中的调色剂组合物更高的非挥发性固体含量的调色剂组合物。例如，“高NVS”调色剂包括具有最少约28wt%非挥发性固体的调色剂。在一个实施方式中，高NVS调色剂可包括最少约30wt%非挥发性固体。

如本文所用，“电子照相印刷”通常是指提供通过中间转印部件直接或间接地从照片成像基板上转移的图像的过程。通常，该图像不会被其所附着的基板吸收。此外，“电子照相印刷机”通常是指那些能够进行如上所述的电子照相印刷的印刷机。“液体电子照相印刷”为具体的一类电子照相印刷，其中在电子照相过程中使用液体油墨而不是干粉调色剂。

如本文所用，术语“约”通过提供给定数值可“略高于”或“略低于”端点用来为数值范围端点提供灵活性。该术语的灵活程度可由具体变量控制，并且应该在本领域技术人员依据经验和本文相关说明确定的知识范围内。

如本文所用，为了方便起见，多个项目、结构元件、组成元件和/或材料可呈现于共同列举中。然而，这些列举应被解释为如同列举的单个成员都被各自认定为独立而独特的成员。因此，如未作相反说明，不应仅依据它们出现于共同的组中，而将该列举的单个成员解释为相同列举的任何其它成员的实际等效物。

浓度、数量和其它数值数据可按范围的格式在本文表达或表示。应理解该范围的格式仅为了方便和简洁而使用，因此应灵活地将其解释成不仅包括作为范围界限而明确列举的数值，而且包括所有涵盖在该范围内的单个数值或子范围，就如同每个数值和子范围都被明确列举了一样。举例来说，“约1wt%至约5wt%”的数值范围应被解释成不仅包括明确列举的约1wt%至约5wt%的数值，而且包括在所示范围内的单个数值和子范围。因此，包括于该数值范围内的为诸如2、3.5和4的单个数值和诸如1至3、2至4和3至5等的子范围。同样的原则适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论所述范围的宽度或特征如何，都适用该解释。

已经认识到开发具有提高的非挥发性固体（NVS）含量的液体电子照相调色剂是有利的。据此，本公开涉及高NVS液体调色剂以及制造具有高NVS含量的调色剂组合物的方法。应注意当讨论高NVS液体电子照相调色剂或制造该调色剂的方法时，可认为这些讨论中的各自适用于这些实施方式中的每个，无论它们是否在实施方式的上下文中被明确讨论过。因此，例如，在讨论被加入用于制造液体电子照相调色剂的聚合物中的聚合物时，该讨论还指可用于调色剂本身的聚合物，反之亦然。

考虑到这些定义，高NVS液体调色剂可包含烃类载体流体、颜料颗粒和具有约38wt%至约65wt%的NVS含量的聚合物糊剂的磨碎的混合物。磨碎的混合物产生了可具有约28wt%至约38wt%的NVS含量和约3,000cPs至约25,000cPs的粘度的高NVS液体调色剂。更具体地，聚合物糊剂可包括混有第一数量的烃类载体液体的聚合物，而高NVS液体调色剂还可包括混有第二数量的烃类载体液体的聚合物糊剂。

此外，提供了包括液体电子照相印刷装置和LEP油墨的印刷系统。LEP油墨可包括约1wt%至约8wt%的本文公开的高NVS液体调色剂和约92wt%至约99wt%的液体赋形剂。在一个实施方式中，液体调色剂以LEP油墨的约1wt%至约3wt%存在。可利用LEP印刷装置以便在通过印刷装置印刷时或印刷前不久将液体调色剂与液体赋形剂结合。

根据另一个实施方式，并且通常如图1所示，提供了生产用于液体电子照相印刷的高NVS调色剂的方法。该方法包括在约110℃至约160℃的温度混合聚合物与第一数量的烃类载体流体以形成具有约38%至约65%的NVS含量的聚合物糊剂。在一个实施方式中，聚合物糊剂可具有约38wt%至约50wt%的NVS含量。然后将聚合物糊剂冷却至约20℃至约60℃的温度，但不稀释。然后将聚合物糊剂、颜料颗粒和第二数量的烃类载体流体研磨以形成高NVS调色剂。该调色剂可具有约28wt%至约38wt%的最终NVS含量。在另一个实施方式中，该调色剂可具有约30wt%至约35wt%的NVS含量。

根据本公开的实施方式使用调色剂制造方法的温度和步骤顺序以实现最终产品的高NVS含量。如上所述，该方法包括在约110℃至140℃的温度将聚合物和烃类载体流体一起加热并混合的起始步骤。加热和混合可持续约15分钟至4小时，但约1小时代表示例性的典型时间段。加热过程使得聚合物溶解或分散于烃类载体流体中并形成聚合物糊剂。然后将聚合物糊剂冷却约至室温，例如约20℃至约60℃，但不稀释。通过冷却但不用额外的烃类载体流体稀释，而保持高的聚合物糊剂的NVS含量，例如约38wt%至约65wt%。

冷却后，然后可将高NVS的冷却的聚合物糊剂与颜料和额外的烃类载体流体一起置于研磨机中。在一个实施方式中，研磨步骤可在约20℃至约60℃的温度进行。作为更具体的实例，可在58℃对聚合物糊剂、颜料和额外的烃类载体流体进行研磨约6至10小时，然后在约45℃的温度研磨约44至48小时的一段时间。

通过在研磨步骤中但冷却聚合物糊剂后加入额外的烃类载体流体，本公开的方法使得研磨在更低粘度下发生，而同时仍得到了提高的调色剂的NVS含量。值得注意的是，用于研磨步骤的额外的烃类载体可以但不必须与用于聚合物糊剂形成的烃类载体流体相同。在一个实施方式中，在研磨步骤中加入的额外的烃类载体流体的量可使其构成完成的调色剂组合物的约3wt%至约15wt%。

烃类载体流体（用于形成糊剂的第一数量或用于进一步稀释调色剂的第二数量）可独立地选自本领域已知的适用于LEP印刷的任何烃类载体流体。通常，烃类载体流体在液体电子照相调色剂中起到其它组分的分散介质的作用。在一个实施方式中，烃类载体流体可为C₆至C₂₀烃。在另一个实施方式中，烃类载体流体可包括链烷烃或异链烷烃。可使用的异链烷烃液体的实例包括由艾克森美孚公司（Fairfax, Va., USA）销售的具有窄沸程的

高纯度异链烷烃溶剂。同样适合作为实施本公开的实施方式的载体液体或载体液体的组分为具有约6至约14个碳原子的烷烃，如购自艾克森美孚公司（Fairfax, Va., USA）以

（

12、13和15）商品名销售的溶剂。其它用作载体液体或赋形剂组分的烃类购自American Mineral Spirits Company（New York, N.Y., USA）以

（

460和OMS）商品名销售，购自Chevron Phillips Chemical Company LLC（The Woodlands, Tex., USA）以

商品名销售，以及购自Shell ChemicalsLimited（London, UK）以

商品名销售的烃类。这些载体液体和赋形剂组分具有诸如低气味、无色、选择性溶解力、良好的氧化稳定性、低电导率、低皮肤刺激性、低表面张力、卓越的铺展性、窄沸点范围、对金属无腐蚀、低冰点、高电阻率、高界面张力、低汽化潜热和/或低光化学反应性等期望性质。

本文公开的调色剂可使用包括黑色颜料、青色颜料、品红颜料、黄色颜料、基本上无色的颜料及它们的组合的各种颜料和颜料着色剂制造。通常，颜料可为各种已知在电子照相印刷领域有效的颜料。可用于调色剂的颜料的非限制性实例包括Hoechst的颜料，包括永固黄DHG、永固黄GR、永固黄G、永固黄NCG-71、永固黄GG、汉萨黄RA、汉萨艳黄5GX-02、汉萨黄

YELLOW HR、YELLOW FGL、汉萨艳黄10GX、永固黄G3R-01、

YELLOW H4G、

YELLOW H3G、

ORANGE GR、

SCARLET GO、永固玉红F6B；SunChemical的颜料，包括L74-1357黄、 L75-1331黄、L75-2337黄；Heubach的颜料，包括

YELLOW YT-858-D；Ciba-Geigy的颜料，包括

YELLOW 3G、

YELLOW GR、

YELLOW 8G、

YELLOW 5GT、

RUBINE 4BL、

MAGENTA、

SCARLET、VIOLET、

RED、

VIOLET；BASF的颜料，包括

LIGHT YELLOW、

ORANGE、

BLUE L 6901 F、

BLUE TBD 7010、

BLUEK 7090、

BLUE L 7101 F、

BLUE L 6470、

GREEN K 8683、GREEN L 9140；Mobay的颜料，包括MAGENTA、

BRILLIANT SCARLET、

RED 6700、

RED 6713,

VIOLET；Cabot的颜料，包括Maroon B

NS BLACK、NSX 76,

L；Dupont的颜料，包括

R-1 01；和Paul Uhlich的颜料，包括

BK 8200。

用于本文公开的调色剂的聚合物可通常为印刷领域中有用的任何聚合物或共聚物。本公开的聚合物和共聚物可通过聚合机理制备。例如，本文所述的聚合物和共聚物可通过常规的自由基加成制备。此外，聚合物可构成约80wt%至约90wt%的调色剂组合物的总NVS。聚合物可为单一的聚合物或共聚物，或者它可为聚合物或共聚物的混合物。可用于本公开的调色剂组合物的聚合物的非限制性实例包括丙烯酸酯聚合物和共聚物、马来酸酐改性的聚乙烯、马来酸酐接枝的聚丙烯共聚物、马来酸酐接枝的线型乙二醇二乙酸酯聚合物、乙烯甲基丙烯酸共聚物和它们的离聚物、乙烯丙烯酸共聚物和它们的离聚物、聚酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）共聚物；乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的烯属不饱和酸的共聚物；乙烯、丙烯酸或甲基丙烯酸/甲基丙烯酸或丙烯酸的烷基酯的共聚物；聚乙烯；聚苯乙烯；结晶聚丙烯；乙烯丙烯酸乙酯；与金属离子（例如Zn、Na、Li）部分中和的乙烯甲基丙烯酸共聚物，如

离聚物；酸改性的乙烯-乙酸乙烯酯三元共聚物或它们的混合物；聚酯；聚乙烯基甲苯；聚酰胺；苯乙烯/丁二烯共聚物；乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的烯属不饱和酸；乙烯甲基丙烯酸共聚物的酯和酸改性的乙烯-乙酸乙烯酯的三元共聚物；乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的烯属不饱和酸。在一个实施方式中，聚合物可为

聚合物，如

925、

2906、

2806、

699、

599或

960。在一个实施方式中，聚合物可包括聚乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯、乙烯甲基丙烯酸共聚物和它们的组合。

调色剂组合物可进一步包括蜡。在一个实施方式中，可将蜡加入到聚合物糊剂、颜料颗粒和额外的烃中用于制造工艺中的研磨步骤。在一个实施方式中，蜡可为用电荷助剂处理过的蜡颗粒以增加其对于由电荷引导剂（charge director）充电的敏感性。在一个实施方式中，当存在蜡时，蜡可构成约3wt%至约7wt%的调色剂NVS含量。只要能与调色剂的其它组分相容，可使用本领域已知的任何蜡。在一个实施方式中，蜡可为聚乙烯蜡。

调色剂还可包括电荷引导剂。可将电荷引导剂加入到调色剂中以便对于有效静电印刷的调色剂颗粒保持充足的静电电荷。在一个具体实施方式中，电荷引导剂可包括三硬脂酸铝。在另一个实施方式中，电荷引导剂可包括卵磷脂、碱性的磺化环烷酸钡和磺化环烷酸钙或胺盐等。当存在电荷引导剂时，可将电荷引导剂加入到调色剂中用于研磨步骤。此外，在一个实施方式中，可在加入蜡和电荷引导剂到调色剂的其它组分之前将电荷引导剂加入到蜡中并一起研磨。

本公开的调色剂组合物可进一步包括二氧化硅。在一个实施方式中，二氧化硅可分散于聚合物中或调色剂内。当存在二氧化硅时，二氧化硅可构成约1wt%至约5wt%的调色剂NVS。在更详细的实例中，二氧化硅可为活性二氧化硅。在另一个实例中，二氧化硅可具有甲基丙烯酰基丙基三甲氧基硅烷的功能。

实施例

以下实施例说明了目前已知的实施例的实施方式。因此，这些实施例不应被看作本实施例的限制，而是仅用于适当地示范如何制造本文所述的组合物。据此，本文公开了有代表性的多个组合物和它们的制造方法。

实施例1–制备具有高NVS含量的LEP调色剂

以60rpm的速度在130℃的温度在ROSS双行星混合机中将750克的聚乙烯-丙烯酸共聚物（）与1750克的

L（由

制造的异链烷烃油）载体液体混合1小时。然后降温并继续混合直至混合物达到室温。在冷却过程中，在载体中产生了聚合物颗粒（带有溶剂化的载体液体）以形成聚合物糊剂。

接着，将1500克的聚合物糊剂与作为电荷助剂的10克的三硬脂酸铝和65克的颜料蓝15:3颜料（Toyo Ink）和700克以上的

L一起装入Union process1S球磨机中。在55℃将混合物研磨2小时，继而在40℃研磨10小时直至产生了具有结合了助剂和颜料的调色剂颗粒的调色剂浓缩物。值得注意的是，可选择地，还可加入10克的二氧化硅用于与混合物一起研磨。

实施例2 – 制备具有高NVS的青色调色剂

以60rpm的速度在130℃的温度在ROSS 40双行星混合机中将49.5Kg的聚乙烯-丙烯酸共聚物（NUCREL 669, Dupont）与60.5Kg的L（由

制造的异链烷烃油）载体液体混合1小时。然后降温并继续混合直至混合物达到室温。在冷却过程中，产生了带有载体液体的聚合物颗粒。聚合物糊剂具有约41.9wt%的NVS含量。

接着，将37.8Kg的聚合物糊剂与作为电荷助剂的0.77Kg的三硬脂酸铝、2.93Kg的颜料蓝15:3颜料（Toyo Ink）和31.71Kg的

L一起装入Union processCTR Q-6球磨机中。当需要包括二氧化硅时，加入0.45Kg的二氧化硅。当需要包括HPB时，加入1.35Kg的HPB。在58℃将混合物研磨8小时，然后在45℃研磨46小时直至产生了具有结合了助剂和颜料的调色剂颗粒的调色剂浓缩物。

实施例3 – 制备高NVS的黑色调色剂

以60rpm的速度在130℃的温度在ROSS 40双行星混合机中将49.5Kg的聚乙烯-丙烯酸共聚物（NUCREL 669, Dupont）与60.5Kg的

L（由

制造的异链烷烃油）载体液体混合1小时。然后降温并继续混合直至混合物达到室温。在冷却过程中，产生了带有载体液体的聚合物颗粒作为聚合物糊剂。

接着，将365.24Kg的聚合物糊剂与作为电荷助剂的2.52Kg的三硬脂酸铝、31.43Kg的颜料黑（Mon-800 Ink）和281.79Kg的

L一起装入Union processCTR Q-100球磨机中。当需要包括HPB时，加入12.61Kg的HPB。在58℃将混合物研磨8小时，继而在45℃研磨46小时直至产生具有结合了助剂和颜料的调色剂颗粒的调色剂浓缩物。

实施例4 – 通过浓缩低NVS含量的聚合物糊剂制备对照的高NVS的青色糊剂

以60rpm的速度在130℃的温度在ROSS双行星混合机（Charles Ross & SonCo., Hauppauge, N.Y.）中将750克的聚乙烯-丙烯酸共聚物（NUCREL 669, E. I. DuPont de Nemours and Company, Wilmington, Del）与1750克的L（由Irving，Texas的Exxon Mobile Corp.制造的异链烷烃油）载体液体混合1小时。然后降温并继续混合直至混合物达到室温。在冷却过程中，在载体液体中产生了聚合物颗粒（带有溶剂化的载体液体）。聚合物糊剂具有约25wt%的NVS含量。为了使糊剂达到更高的NVS含量，在低温下缓慢干燥糊剂以便在除去部分溶剂直至NVS含量达到约41.9wt%的同时不破坏存在于糊剂中的固体。

实施例5 – 测试用于LEP调色剂制造的聚合物糊剂粘度的粘度测试程序

用于LEP调色剂生产时的聚合物糊剂的粘度可根据以下方法测试。可使用诸如Model：AR 2000的流变计和软件Rheology advantage data analysis V5.1.42通过比较由输入和输出信号的幅度得到的表观粘度来测量材料及其组分的流动性质如粘度、模量、柔量。控制的应力（应变）流变计向固定在两个平行板之间的样品施加旋转应力（位移）并测量其引起的移动（力）。通过在稳定的方向上施加应力，流变计还可用作粘度计。由粘度计测量得到的应力-应变曲线可用于将流体经历的流动方式分类，并用于确定流动性质。例如，如果流体是牛顿流体，则可确定牛顿粘度。

当施加输入应力时，可确定流动性质的正弦分量、复数分量、实数分量和虚数分量。这种操作方式比粘度计产生了更多关于粘弹材料（显示了混合的固体状和液体状行为的那些材料）的信息。如前所述，比较输入和输出信号的幅度得到粘度，但样品的移动比输入应力滞后。滞后的程度决定了相位角，使得粘度分解为实数和虚数分量。相似地，可计算模量和柔量的复数值、实数值和虚数值。

围绕着样品的电热板使这些测量成为温度的函数。为了流动性质中的温度变化（通常接近室温）、固化工艺的检查以及检测聚合物熔体的流动性质而确定涉及温度控制的典型研究。有时，需要在极低的频率下确定粘弹性质，该频率对于直接测量而言太低以至无法实现。例如，0.001Hz需要每个周期1000秒。非常低频率下的性质可由其它用时温叠加软件分析过的测试数据推断在从而形成理论曲线（参见实施例6和图2）。

实施例6 – 用于LEP调色剂制造的聚合物糊剂的粘度测试

测试实施例2和4的聚合物糊剂的粘度以获得它们在与颜料和烃类溶剂研磨中有用的各个性质。使用两种不同方法以流变计测量粘度。每个方法都使用具有500μm间隔平行板的流变计。在方法1中，温度为约25℃，流变计被设定为流动模式，并存在连续剪切速率。在方法2中，温度为约25℃，流变计被设定为振动模式，并存在约3000的控制的振动应力和约10Hz的频率。对实施例2的聚合物糊剂和实施例4的聚合物糊剂测试的结果示于图2中。由图2可见，根据本公开的方法制备的实施例2的聚合物糊剂在相当的剪切速率具有比实施例4中的对照聚合物糊剂降低的粘度。

尽管参照特定的实施方式描述了实施例，然而本领域技术人员应理解在不违背实施例的精神的前提下可做出各种修改、变化、省略和替代。因此，这意味着实施例仅被以下权利要求的范围所限制。

Claims

1.一种高NVS液体调色剂，包含烃类载体流体、颜料颗粒和具有约38wt%至约65wt%的NVS含量的聚合物糊剂的磨碎的混合物，其中所述高NVS液体调色剂具有约28wt%至约38wt的NVS含量和约3,000cPs至约25,000cPs的粘度。

2.如权利要求1所述的高NVS液体调色剂，其中所述聚合物糊剂包含与第一数量的烃类载体流体混合的聚合物，且所述NVS液体调色剂进一步包含第二数量的烃类载体流体。

3.如权利要求2所述的高NVS液体调色剂，其中所述第一数量的烃类载体流体和所述第二数量的烃类载体流体为相同的烃类载体流体。

4.如权利要求2所述的高NVS液体调色剂，其中所述第一数量的烃类载体流体和所述第二数量的烃类载体流体为不同的烃类载体流体。

5.如权利要求2所述的高NVS液体调色剂，其中所述第一数量的烃类载体流体和所述第二数量的烃类载体流体独立地选自链烷烃、异链烷烃、C₆至C₂₀烷烃及它们的组合的组中。

6.如权利要求2所述的高NVS液体调色剂，其中所述聚合物选自聚乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯、乙烯甲基丙烯酸共聚物和它们的组合的组中。

7.一种印刷系统，包含液体电子照相印刷装置，所述装置装载有约1wt%至约8wt%的如权利要求1所述的高NVS液体调色剂和约92wt%至约99wt%的液体赋形剂。

8.一种制造用于液体电子照相印刷的高NVS调色剂的方法，包含：

在约110℃至约160℃的温度混合聚合物与第一数量的烃类载体流体以形成具有约38%至约65%的NVS含量的聚合物糊剂；

冷却所述聚合物糊剂至约20℃至约60℃，但不稀释；和

将所述聚合物糊剂与颜料颗粒和第二数量的烃类载体一起研磨以形成具有约28wt%至约38wt%的NVS含量的高NVS调色剂。

9.如权利要求8所述的方法，其中所述高NVS调色剂包含作为所述NVS内含物一部分的蜡。

10.如权利要求8所述的方法，其中所述高NVS调色剂包含作为所述NVS内含物一部分的电荷引导剂。

11.如权利要求8所述的方法，其中所述高NVS调色剂包含作为所述NVS内含物一部分的二氧化硅。

12.如权利要求8所述的方法，其中所述高NVS调色剂具有约30wt%至约35wt%的NVS含量。

13.如权利要求8所述的方法，其中所述第一数量的烃类载体流体和所述第二数量的烃类载体流体独立地选自链烷烃、异链烷烃、C₆至C₂₀烷烃及它们的组合的组中。

14.如权利要求8所述的方法，其中所述聚合物选自聚乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯、乙烯甲基丙烯酸共聚物和它们的组合的组中。

15.如权利要求8所述的方法，其中所述高NVS调色剂具有约3,000cPs至约25,000cPs的粘度。