CN103079782A

CN103079782A - 便携式台锯

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Publication number: CN103079782A
Application number: CN2011800396836A
Authority: CN
Inventors: A·弗罗洛夫; J·费尔德勒; C·切普瑞斯
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-07-12
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2031-07-07
Also published as: TW201201935A; US20120006170A1; CN103079782B; US8616104B2; WO2012009203A1; EP2593279A1; TWI593487B; EP2593279B1

Abstract

公开了一种台锯。该台锯包括支承装置（101）；连接到支承装置的工作台顶部组件（102），工作台顶部组件具有：（i）工件支承表面，以及（ii）限定在工件支承表面中的锯片开口（106）；锯组件（108），其支承在工作台顶部组件下方并且具有延伸穿过锯片（110）开口的锯片；锯组件调节机构（200），其具有用户致动器（201，198，199），其中锯组件调节机构被设置成使得用户致动器的移动导致锯片（110）相对于工件支承表面的移动；第一延伸元件，其从支承装置（101）延伸并且限定了第一延伸空间；以及第二延伸元件，其从支承装置延伸并且限定了第二延伸空间，其中第一保护区域限定在第一延伸空间与第二延伸空间之间，并且其中用户致动器（198，199，201）被完全地容纳在第一保护区域内。

Description

便携式台锯

技术领域

本发明涉及一种电动台锯，并且特别地涉及一种便携式电动台锯。

背景技术

台锯通常用于建筑工业。特别地，在工人切割以及成形大量木制品的建筑工作现场使用便携式台锯。例如，制造者（framer）使用便携式台锯来粗切割木料，而精加工木匠使用能够完成纵割（rip）及斜割的便携式电动锯来生产出修剪件（trim piece）的精确精整切割。

在建筑工业，工人将它们的台锯及其它工具从一个建筑工地运输到另一个建筑工地是司空见惯的。这种情况下，台锯可被沿着其它工具的侧部放置在运输车辆上（例如皮卡的尾箱）。台锯必须紧凑以占用较小空间并且容易存储。通常地，在将台锯放置在运输车辆中时，台锯被工人们粗暴地搬运。

此外，在运输期间，台锯会来回撞击并且与其它工具碰撞。例如，在台锯从一个位置运输到另一个位置期间，台锯会在皮卡的尾箱中滑动以及与卡车尾箱壁和/或后挡板碰撞。这种碰撞会对台锯的某些部件产生伤害。特别地，台锯可能具有从台锯前侧部以及后侧部延伸的控制器、致动器、以及其它部件，这些部件会在这种碰撞期间损坏。一种这样的致动器是用于调节台锯的锯组件的锯片位置的致动器。这种致动器被配置成调节锯片的高度和斜角，该锯片延伸穿过台锯顶表面中的开口。因为这个致动器通常从台锯前侧部向外突出，因此特别易于由于台锯在皮卡尾箱内滑动以及与尾箱壁和后挡板碰撞而损坏。由此，台锯的一个期望特征是台锯从一个工作地点装载和运输到另一个工作地点期间的耐用性，包括保护这种台锯控制器、致动器、以及其它类似方式定位的部件。

一旦处于工作地点，工人通过手柄来抓取台锯并且将其从运输车辆运送到工作地点。台锯可能是庞大且笨重的。台锯在台锯内的各个位置上可具有集中的质量，例如由于重的电机。这些集中的质量会导致台锯在运送期间很难搬运。由此，台锯从运输车辆到工作地点的运送非常困难并且需要两只手。由此，台锯的另一个期望特征在于容易从运输车辆运送到工作地点。

台锯可具有能够附接到台锯的多个附件。例如，锯片防护部通常包含在台锯中。防反弹装置（anti-kick back device）和推杆是包含在台锯中的其它常见附件。另一个通常包含在台锯中的附件是联接到电动锯的导轨的纵锯导板（rip fence）。

工人针对这些附件所关心的常见问题是将这些附件保持在它们容易收回的位置。然而，很多时候，这些附件被留在工作地点并且由此丢失。由此，台锯的另一个期望特征是为附件提供方便的收藏能力并且保护它们免受损坏。

发明内容

根据本发明的一个实施例，提供了一种台锯。台锯包括：支承装置、以及连接到支承装置的工作台顶部组件，所述工作台顶部组件具有：（i）工件支承表面，以及（ii）限定在所述工件支承表面中的锯片开口。台锯还包括锯组件，该锯组件被支承在所述工作台顶部组件下方并且具有延伸穿过所述锯片开口的锯片。此外，台锯包括具有用户致动器的锯组件调节机构，其中所述锯组件调节机构被配置成使得所述用户致动器的移动会导致所述锯片相对于所述工件支承表面移动。台锯还包括：第一延伸元件，其从所述支承装置延伸并且限定了第一延伸空间；以及第二延伸元件，其从所述支承装置延伸并且限定了第二延伸空间。第一延伸空间与所述第二延伸空间之间限定有第一保护区域。同时，用户致动器被完全地容纳在所述第一保护区域之内。

附图说明

图1显示了根据本发明一个方面的台锯组件的透视图，该台锯组件包括：工件支承表面；支腿单元；手柄单元；包括电机和锯片的锯底架组件，其中锯片显示在工件支承表面上方；锯片防护部，所述锯片防护部分别地显示在工件支承表面的上方和下方、处于其操作及收藏位置；防反弹装置，所述防反弹装置显示在工件支承表面上方处于其操作位置；面板；用户致动器；以及缓冲件；

图1A是除了显示出工件支承表面上方的纵锯导板被定位在操作位置之外与图1相同的视图；

图1B是除了显示出工件支承表面下方的纵锯导板被定位在收藏位置之外与图1相同的视图；

图2显示了图1中的台锯组件的另一个透视图；

图3显示了图1中的台锯组件的又一个透视图；

图4显示了图1中的台锯组件的再一个透视图；

图5显示了图1中的台锯组件的前立视图，显示了手柄单元的竖直延伸部，该延伸部均限定了线性前表面；

图6显示了图1中的台锯组件的第一侧部的侧立视图，显示了形成环部的手柄单元中的一个以及设置在线性延伸的手柄部上的手抓取部；

图7显示了图1中的台锯组件的另一个侧立视图，显示了电机组件以及局部地显示了调节机构的高度调节；

图8显示了图1中的台锯组件的后立视图，显示了面板中的孔口以及高度调节机构的其它细节；

图9显示了操作者提起以及搬运图1中的台锯组件的示意性图示；

图10显示了图1中的台锯组件的支腿单元的透视图；

图11A显示了图10中的支腿单元的金属加强嵌件的透视图；

图11B显示了图11A中的金属加强嵌件的另一个透视图，显示了两个竖直延伸部以及横向延伸部，其被配置成被定位在支腿单元的竖直延伸部和横向延伸部上；

图11C显示了图11B中的金属加强嵌件的不完整透视图，显示了端盖，该端盖被配置成防止锯末积聚在金属加强嵌件内；

图12A显示了图1的台锯组件的锯片防护部以及用于收藏锯片防护部的两个夹具的透视图；

图12B显示了根据本公开另一个实施例的台锯组件的透视图，显示了处于收藏位置的锯片防护部和防反弹装置、定位在工件支承表面上方操作位置的劈刀、以及处于收藏位置的纵锯导板；

图13A显示了图12B中的台锯的透视图，显示了用于收藏推杆和扳手的子组件；

图13B显示了图12B中的台锯的透视图，显示了处于收藏位置的推杆、锯片防护部、防反弹装置、以及斜节规；

图14显示了图1中的一个支腿单元的横截面视图，其中一个缓冲件紧固到支腿单元；

图15A显示了图14中所示的缓冲件的透视图；

图15B显示了图14中所示的缓冲件的另一个透视图；

图16A显示了图5中的台锯组件的电源开关组件的侧视图，其中电源开关具有致动器，该致动器显示成处于“关闭”位置并且完全定位在由竖直延伸部所限定的平面的一侧；

图16B是与图16A类似的视图，其中致动器显示成处于“开启”位置并且延伸穿过由竖直延伸部所限定的平面；

图17显示了图1中的台锯组件的调节机构的侧立视图，显示了一组锥齿轮，并且一个锥齿轮连接到外螺纹螺杆构件，用于升高以及降低电机组件；

图17A显示了图1中的台锯组件的调节机构的侧立视图，显示了倾斜调节锁定杠杆的结构；

图18显示了图17中的调节机构的分解视图，该调节机构被配置成提供台锯组件的高度和倾斜调节；

图19显示了图12B中的台锯组件的透视图，所述台锯组件包括工件支承表面、支腿单元、手柄单元、包括锯片和电机的台锯底架组件，被显示成部分地位于工件支承表面上方的锯片、被显示成处于工件支承表面下方收藏位置的锯片防护部、处于工件支承表面上方的劈刀、面板、定位在形成在面板中的孔口的一端的调节机构、被显示成处于工件支承表面下方收藏位置的纵锯导板、以及设置在支腿单元上的缓冲件；以及

图20是图19中的台锯组件的前立视图，其中调节机构定位在孔口的另一端，用于将锯片设置在倾斜位置。

具体实施方式

为了便于理解本发明的原理，针对附图中所示的并且在以下书面说明中描述的实施例进行参考。可以理解的是，并非由此对本发明范围进行限定。进一步可以理解的是，本发明包括所示实施例的任何改变和改进，并且包括对于与本发明有关的所属领域技术人员而言通常想到的本发明原理的其它应用。

参考图1，显示了台锯组件100。台锯组件100包括总体上由附图标记101表示的支承装置。台锯组件进一步包括工作台顶部组件102。工作台顶部组件102包括导轨103’和103’’、主工作台部105’、延伸工作台部105’’、锯片开口106、以及工作台延伸锁定杠杆107。锯片开口106大致形成在主工作台部105’的中心。主工作台部105’和延伸工作台部105’’限定了工件支承表面104。延伸工作台部105’’被定位成与主工作台部105’相对齐并且被配置成联接导轨103’和103’’。工作台延伸锁定杠杆107被配置成将延伸工作台部105’’与导轨130’和130’’锁定在一起。工作台顶部组件102连接到支承装置101。

台锯组件100还包括锯组件或者锯底架组件108。锯底架组件108包括可旋转地安装到电机102（在图2中更详细显示）上的锯片110。锯片110被配置成延伸穿过锯片开口106并且被进一步配置成相对于工件支承表面104升高、降低以及倾斜，如下进一步详细所述。

锯组件100还包括调节机构200，在图2中显示和参考。调节机构200包括各种致动器，例如倾斜调节锁定杠杆201、高度调节轮198、以及高度调节轮手柄199。应当认识到高度调节轮还起到倾斜调节致动器的作用，原因是当锁定杠杆201处于未锁定位置时，高度调节轮的侧向移动会导致锯片110相对于工件支承表面104倾斜。

台锯组件100的支承装置101包括前后支腿单元120和130。前支腿单元120包括向下延伸的支腿部122、123和124。前支腿单元120还包括横向延伸的支腿部126和128。后支腿单元130包括向下延伸的支腿部132、133和134，在图2中进一步参考和显示。类似地，后支腿单元130还包括横向延伸的支腿部136和138。

横向延伸的支腿部126与工作台顶部组件102之间的空间限定出纵锯导板存储空间140，而横向延伸的支腿部136与工作台顶部组件102之间的空间限定出存储空间144。同时，向下延伸的支腿部123与工作台顶部组件102之间的竖直开口限定了取用开口142。类似地，向下延伸的支腿部133与工作台顶部组件102之间的竖直开口限定了取用开口146。

前支腿单元120的向下延伸的支腿部122以及后支腿单元130的向下延伸的支腿部132（同样参见图2）被连接到工作台顶部组件102的底部，并且特别地连接到主工作台部105’的底表面或侧表面。类似地，前支腿单元120的向下延伸的支腿部124以及后支腿单元130的向下延伸的支腿部134（同样参见图2）被连接到工作台顶部组件102的底部，并且特别地连接到主工作台部105’的底表面或者侧表面。其它连接配置也是可行的。例如，向下延伸的支腿部124和134可以连接到主工作台部105’的底表面，而向下延伸的支腿部122和132可被连接到主工作台部105’的侧表面。

横向延伸的支腿部126将向下延伸的支腿部122连接到向下延伸的支腿部123。横向延伸的支腿部128将向下延伸的支腿部123与向下延伸的支腿部124相连接。类似地，横向延伸的支腿部136使向下延伸的支腿部132与向下延伸的支腿部133相连接。同时，横向延伸的支腿部138使向下延伸的支腿部133与向下延伸的支腿部134相连接（参见图2）。

上面提到的支腿单元120的区段（即向下延伸的支腿部122、123和124以及横向延伸的支腿部126和128）可由单一材料件形成，或者形成为连接在一起的多个区段。类似地，上面提到的后支腿单元130的区段（即向下延伸的支腿部132、133和134（参见图2）以及横向延伸的支腿部136和138）可由单一材料件形成，或者由连接在一起的多个区段形成。

台锯组件100进一步包括面板150。面板150包括开口152和154（在图2中更为清晰地显示，并且在此作为参考）以及弧形孔口156（参见图2）。

台锯组件100还包括缓冲件160、162和164。缓冲件160被紧固到台锯组件102的一个横向侧部161。缓冲件162被紧固到向下延伸的支腿部123和横向延伸的支腿部128。缓冲件164被紧固到向下延伸的支腿部133和横向延伸的支腿部138。缓冲件160、162和164被定位成全部相交在一个平面，如下面参考图6进一步所述。

台锯组件100进一步包括手柄单元180、182。手柄单元180、182分别地包括延伸元件180A和182A，所述延伸元件从支承装置101延伸并且限定了延伸空间180B和182B。手柄单元180和182被紧固到前支腿单元120的向下延伸的支腿部123和124并紧固到后支腿单元130的向下延伸的支腿部133和134（例如焊接或螺钉连接）。手柄单元180限定了封闭环形式并且包括线性延伸的手柄部184。线性延伸的手柄部184被定位成靠近横向延伸的支腿部126和136（参见图3）。在延伸空间180B和182B之间限定有保护区域180AB。延伸空间180B和182B被配置成使得某些致动器（例如图2中表示的高度调节轮198）被完全地容纳在保护区域180AB之内。

手抓取部186（参见图1）被附接到线性延伸的手柄部184并且围绕着该手柄部。手柄单元180和182在图10中更清晰地显示，参考该附图手柄单元180和182被进一步描述成包括管状手柄结构。

台锯组件100包括具有大的集中的质量的部件，例如电机112。当工人从一个位置提起并转移到另一个位置时，这些质量集中的位置可导致困难。手抓取部186被定位成使得从搬运角度考虑的话大致与台锯组件100的质量中心对齐，如下面参考图9进一步所述。

前支腿单元120还限定了支腿开口190。支腿开口190由前支腿单元120的内部表面限定。手柄单元180和182延伸穿过支腿开口190。

参考图1A，显示了台锯组件100的透视图。在图1A中，纵锯导板116被显示成定位在工件支承表面104的上方。图1A中所示的纵锯导板116的位置此后被称为“操作位置”。纵锯导板116被牢固地联接到导轨103’和103’’并且可以通过锁定手柄118锁定在期望位置，这对于本领域技术人员而言是公知的。纵锯导板116在Talesky等的美国专利No.6,460,442中进一步描述，该专利通过参考而被整体并入此处。由于工作台顶部组件102的延伸工作台部105’’被联接和定位在导轨103’与103’’之间，因此纵锯导板116可被定位在延伸工作台部105’’或者主工作台部105’的上方。

参考图1B，纵锯导板116被显示成放置在工件支承表面104下方的收藏位置。导轨103’和103’’是对称的。由此，当纵锯导板116从它的操作位置移动到它的“收藏位置”时，纵锯导板116被翻转并且前进穿过取用开口142和146。在收藏位置，纵锯导板116被定位在存储空间140和144中。对称的导轨103’和103’’在美国专利申请号S/N12/431,044中进一步描述，该专利的名称为Table Saw with Symmetrical Rail FenceStorage Capability并且通过参考而被整体并入此处。应当理解的是，当纵锯导板116被定位在它的存储位置时，纵锯导板116牢固地联接到导轨103’和103’’。

参考图2，显示了台锯组件100的透视图。面板150的细节在图2中进一步显示和参考。如上所述，面板150限定了开口152和154以及弧形孔口156。手柄单元180和182分别地延伸穿过开口152和154。

图2中所示的台锯组件100还包括缓冲件166、168和170。缓冲件162、164、168和170还被称为脚缓冲件，这是由于当台锯组件100处于图1和2中所示的位置时，台锯组件搁置在这些缓冲件上。缓冲件160和166还被称作手缓冲件，原因是当工人抓取并提起台锯组件100时这些缓冲件向工人手部提供舒适度。缓冲件166紧固到工作台顶部组件102的另一个横向侧部163。缓冲件168紧固到向下延伸的支腿部124以及横向延伸的支腿部128。缓冲件170被紧固到向下延伸的支腿部134以及横向延伸的支腿部138。缓冲件166、168和170被定位成全部都相交在一个平面，如下面参考图7进一步说明。

后支腿单元130限定了支腿开口192。支腿开口192由后支腿单元130的内部表面限定。手柄单元180和182同样延伸穿过支腿开口192（同样参见图3）。

调节机构200也在图2中显示。高度调节轮手柄199联接到高度调节轮198并且被配置成以对于本领域技术人员公知的方式相对于高度调节轮198旋转。调节机构200的一部分延伸穿过弧形孔口156，调节机构200在下面描述以及特别地在图17中进行描绘以及显示。

图2中还显示了定位在工件支承表面104上方的操作位置的锯片防护部216。在操作位置，锯片防护部被连接到劈刀220，该劈刀被配置成与锯片110一起移动。当锯片防护部216处于收藏位置的位置时（如图3中更清晰地显示），锯片防护部216的一部分通过图2中的弧形孔口156是可见的。劈刀220的目的和配置对于本领域技术人员而言是公知的。锯片防护部216以对于本领域技术人员公知的方式围绕着锯片110。锯片防护部216还被定位在工件支承表面的下方的收藏位置，如下面参考图12A和12B进一步描述。

图2中进一步显示的是防反弹装置221，其定位在工件支承表面104上方的操作位置。防反弹装置221同样连接到劈刀220。防反弹装置221同样可以收藏在工件支承表面104的下方（如图3中所示）。防反弹装置221的目的和配置对于本领域技术人员而言是公知的。

图2中还显示了附接到面板150的电源开关组件230。电源开关组件230被配置成通过触发致动器232从而选择性地使电力能够或者不能够供应到台锯组件100，如图16A和16B中进一步描述和参考的。

参考图3，锯片防护部216被更清晰地显示成处于操作位置以及收藏位置。同时，防反弹装置221被更清晰地显示成处于操作位置和收藏位置。明显地，这些部件在瞬时同一时刻仅能被定位在操作位置或者收藏位置，但是为了描述方便而被显示在两种位置。

图3中进一步显示了锯末排出出口（dust discharge outlet）240。锯末排出出口240提供了一个通道，用于将锯末（saw dust）收集在锯末袋（dust bag）（未示出）中或者通过联接到锯末排出出口240的真空系统（未示出）收集，这对于本领域技术人员而言是公知的。

图3中还显示了处在收藏位置的斜节规242。斜节规242被用于在工件中进行精确斜割，这对于本领域技术人员而言是公知的。

手柄单元180、182进一步分别地包括从支承装置101延伸并且限定出延伸空间180D和182D的延伸元件180C和182C。在延伸空间180C和182C之间限定有保护区域182AB。延伸空间180C和182C被配置成使得某些部件（例如锯末排出出口240）被定位在保护区域182AB内。

参考图4，显示了台锯组件100的透视图。在图4中，调节机构的一部分，特别是轴202被更清晰地显示成延伸穿过弧形孔口156，轴202随后参考图17进一步描述。

参考图5，显示了台锯组件100的前立视图。纵锯导板116被显示成处于操作位置（实线）以及收藏位置（虚线）。

图5中还显示了分别地由手柄单元180和182的竖直延伸部183和185限定的直线L1和L2。竖直延伸部183限定了线性前表面187，而竖直延伸部185限定了线性前表面189。线性前表面187和189限定了平面P，如参考图16A和16B针对电源开关组件230而进一步描述和参考的。

图5中还显示了由H1、H2和H3所表示的平面。这些平面代表台锯组件100可搁置在上面的表面。例如，平面H3代表地板表面（例如车库地板），根据图5中所示的位置，台锯组件100可以搁置在该平面上。

参考图6，显示了台锯组件100的右侧立视图。如上所述，缓冲件160、162和164被定位成全都相交在一个平面165。由此，台锯组件100可被放置在图6中所示的侧部上，从而使得每个缓冲件160、162和164都接触支承表面（例如车库中的地板）。如此定向，缓冲件160、162和164保护工作台顶部组件102以及支腿单元120和130免受损坏例如刮擦。

此外，缓冲件162和164被配置成使得，通过使台锯组件100倾斜，支腿单元120和130、特别是支腿单元120和130的相应的管子274和262能够与支承台锯组件100的表面相接触，例如与皮卡的尾箱相接触。这个特征允许台锯组件100更自由地移动（即具有更小的摩擦）。两个方案S和S’被显示在图6中，指示出台锯组件如何能够倾斜。

参考图7，显示了台锯组件100的左侧立视图。如上所述，缓冲件166、168和170被定位成使得全都相交在平面170。由此，台锯组件100可被放置在图7中所示的侧部上，从而使得每个缓冲件166、168和170都接触支承表面（例如车库中的地板）。如此定向，缓冲件166、168和170保护工作台顶部组件102和支腿单元120和130免受损坏例如刮擦。平面165（图6中所示）和平面171彼此平行。

参考图8，显示了台锯组件100的后立视图。纵锯导板116被显示处在操作位置（实线）以及收藏位置（虚线）。图8中还显示出调节机构200的附加细节。特别地，锥齿轮203和204被显示在弧形孔口156的前方。锥齿轮203和204的进一步细节参考图17陈述。

参考图9，台锯组件100被显示成由工人250运输。工人250能够抓住手抓取部186（同时参见图1）以及提起整个台锯组件100。如上所述，手抓取部186相对于台锯组件100以允许台锯组件100的运输行为不再笨重的方式定位。特别地，手抓取部186被定位成大致与质量集中（例如电机112的质量）相对齐，从而使得当台锯组件100被使用者250搬运时，工件支承表面104与地面保持垂直。使用者还能够通过手柄单元180和182而用两只手搬运台锯组件100。

在替换性实施例中，手抓取部186能够可旋转地、沿着由线性延伸的手柄部184所限定的轴线安装（参见图1）。手抓取部的旋转运动被配置成使得当工人抓取手抓取部186从而提起台锯组件100时，手抓取部186相对于台锯组件100旋转由此自由地垂下。手抓取部186的这种旋转运动充分降低了可能会施加到工人手臂的转矩。

参考图10，显示了支腿单元120和130以及手柄单元180和182的透视图。手柄单元180和182分别地由管状手柄结构181A和181B所形成。前支腿单元120包括彼此间隔开的管子272和274。管子272和274通过辐板276而彼此联接。图10中还显示了联接支架278，用于将前支腿单元120联接到工作台顶部组件102的底侧。

同样，如图10中所示，后支腿单元130包括彼此间隔开的管子262和264。管子262和264通过辐板266而彼此联接。图10中还显示了联接支架268，用于将后支腿单元130联接到工作台顶部组件102的底侧。

夹具212也在图10中显示。夹具212被配置成将锯片防护部210接收在收藏位置，如下面参考图12A和12B而进一步描述及显示的。

图10中还显示了金属加强嵌件290（虚线）。金属加强嵌件290被插入到管子262和264之间。金属加强嵌件290被进一步配置成连接到向下延伸的支腿部122、横向延伸的支腿部126、以及向下延伸的支腿部123。金属加强嵌件290被配置成向前支腿单元120提供额外的结构强度。

另一个金属加强嵌件290’以与上面关于管子262和264描述类似的方式被插入到管子272和274之间。类似地，金属加强嵌件290’被连接到向下延伸的支腿部132、横向延伸的支腿部136、以及向下延伸的支腿部133。金属加强嵌件290’被配置成向后支腿单元130提供额外的结构强度。

参考图11A和11B，显示了金属加强嵌件290和290’的透视图。金属加强嵌件290和290’包括向下延伸部292和293以及横向延伸部296。

金属加强嵌件290和290’还包括定位在一个端部处的锯末盖（dustcap）298，如图11C中所示。锯末盖298被配置成防止锯末收集在金属加强嵌件290和290’之内。由于金属加强嵌件290和290’的另一个端部联接到工作台顶部组件102的底侧，因此在该端部不再设置锯末盖，但是如果期望的话可以选择性地设置一个锯末盖。

参考图12A和12B，锯片防护部526被显示成处于台锯组件400的替换性实施例内部的收藏位置。台锯组件400类似于台锯组件100，但是包括下面参考图19和20进一步描述的不同的特征。锯片防护部526类似于锯片防护部216，并且类似地被配置成通过夹具512和514而被放置在收藏位置。夹具512类似于图10中所示的夹具212。夹具512和514被配置成接收处于收藏位置的锯片防护部510的相反端部，如图12B中所示。当锯片防护部处于操作位置时，锯片防护部526被连接到劈刀520（在图12B中示出）。

参考图13A和13B，推杆523被显示在台锯组件400内部的收藏位置。推杆523被配置成通过紧固件522和支架524而被放置在收藏位置。图13A中还显示了扳手525，该扳手可被放置在推杆523与支架524之间的收藏位置。

参考图14，更清晰地显示了前支腿单元120（或者130）与缓冲件162、164、168或170中的一个之间的联接。示例性缓冲件162通过紧固件167’和167’’被联接到前支腿单元120（或130）。示例性缓冲件142被连接到向下延伸的支腿部124和横向延伸的支腿部128。

参考图15A和15B，显示了缓冲件162、164、168或170中的一个的透视图，然而下面仅仅说明缓冲件162。缓冲件162包括安装孔169’和169’’，紧固件167’和167’’延伸穿过所述安装孔从而将缓冲件162固定到前支腿单元120。

参考图16A和16B，显示了电源开关组件230。电源开关组件230包括致动器232、致动器外壳234和开关外壳236。致动器232在图16A中显示成处于“关闭”位置，而致动器232在图16B中显示成处于“开启”位置。如这些附图中所示，由线性前表面187和189所限定的平面P被定位成靠近致动器232。在“关闭”位置，致动器232被定位在平面P的一侧。在“开启”位置，致动器232延伸穿过平面P。

参考图17，显示了调节机构200的附加细节。调节机构200包括延伸穿过弧形孔口156的轴202（也参见图4）、锥齿轮203和204、底架205、外螺纹螺杆构件206、内螺纹螺母构件207、导杆208、以及导向套209。轴202被联接到高度调节轮198，并且被配置成响应于高度调节轮198的旋转而旋转。锥齿轮203联接到轴202并且被配置成与之一起旋转。锥齿轮204被联接到锥齿轮203并且被配置成响应于锥齿轮203的旋转而在大致垂直于锥齿轮203的旋转平面的平面内旋转。

外螺纹螺杆构件206被联接到锥齿轮204并且被配置成响应于锥齿轮204的旋转而旋转，并且在同一个旋转平面内旋转。外螺纹螺杆构件206与内螺纹螺母构件207螺纹接合。电机112固定地联接到内螺纹螺母构件207以及导向套209。导杆208滑动地设置在导向套209之内。高度调节轮198的旋转使轴202旋转，该轴使得锥齿轮203旋转，并且还使得锥齿轮204旋转。外螺纹螺杆构件206在内螺纹螺母构件207内部旋转。

尽管没有显示，但是导杆208相对于底架205固定。由于电机112固定地联接到内螺纹螺母构件，所以外螺纹螺杆构件206在内螺纹螺母构件207内部的旋转会导致电机112和锯片110相对于工作台顶部组件102升高和降低（在导杆208上）。由此，使高度调节轮198旋转使电机112以及附接到电机112的锯片相对于工作台顶部组件102升高和降低。

参考图17A，显示了倾斜调节锁定杠杆201以及其它相关部件的侧视图。倾斜锁定调节锁定杠杆201联接到螺母452，该螺母联接到固定螺纹套筒（fixed threaded bushing）456。当倾斜调节锁定杠杆201被放置在锁定位置时，前板454（可以是面板156）与前板454和螺母456形成摩擦接触。

除了竖直调节之外，调节机构200还被配置成提供倾斜调节。更具体地，调节机构200被配置成使得锯片410响应于高度调节轮498在弧形开口556内部的移动而绕着枢转点枢转，如对于本领域技术人员公知的那样。参考图18，显示了调节机构200的局部分解视图，特别是针对倾斜调节。倾斜调节锁定杠杆201（参见图2）被联接到调节机构200并且经由轴202和支架联接到底架205。调节机构200的倾斜调节锁定杠杆201被配置成锁定具有电机112和锯片110的锯底架组件108相对于工作台顶部组件102的倾斜角度。

参考图19和20，显示了台锯组件400的透视图和立视图。类似于台锯组件100，台锯组件400包括工作台顶部组件402。工作台顶部组件402包括导轨403’和403’’、主要部分405’以及延伸部分405’’。主要部分405’和延伸部分405’’限定了工件支承表面404。

台锯组件400进一步包括支腿单元420和430。支腿单元420包括向下延伸的支腿部422、423和424。支腿单元420还包括横向延伸的支腿部426和428。支腿单元430包括向下延伸的支腿部432、433和434。类似地，支腿单元430还包括横向延伸的支腿部436和438。

台锯组件400还包括缓冲件460、461、462和464。缓冲件460和461每一个分别地紧固到向下延伸的支腿部422和432。缓冲件462紧固到向下延伸的支腿部423以及横向延伸的支腿部428。缓冲件464紧固到向下延伸的支腿部433和横向延伸的支腿部438。当台锯组件400在它的侧部上存储时，缓冲件460、461、462和464被定位成以台锯组件400可以搁置在这些缓冲件上的方式全部相交到平面P3。如此定向，缓冲件能够保护支腿单元420和430以及工作台顶部组件402免受损坏例如刮擦，并且充分减少台锯组件400的滑动。

台锯组件400还包括缓冲件466、467、468和470。缓冲件466、467每一个分别地紧固到向下延伸的支腿部424和434。缓冲件468紧固到向下延伸的支腿部424和横向延伸的支腿部428。缓冲件470紧固到向下延伸的支腿部434和横向延伸的支腿部438。当台锯组件400在它的侧部上存储时，缓冲件466、467、468和470被定位成以台锯组件400可以搁置在这些缓冲件上的方式全部相交到平面P4。如此定向，缓冲件能够保护支腿单元420和430以及工作台顶部组件402免受损坏例如刮擦，并且充分减少台锯组件400的滑动。平面P3和P4彼此平行，如图20所示。

台锯组件400还包括均紧固到横向延伸的支腿部428的缓冲件469’和469’’、以及均紧固到横向延伸的支腿部438的缓冲件471’和471’’。

台锯组件400进一步包括手柄单元480、482。手柄单元480和482类似于手柄单元180和182（参见图1）。

应当理解的是，手柄单元180和182（或者手柄单元480和482）以及支腿单元120和130（或者支腿单元420和430）的配置在实际上形成了笼子，其在台锯组件100（或400）的运输期间有效地保护台锯组件100（或400）的各个部件，例如高度调节轮198（或者498）、锯片防护部216（或者526）、锯末排出端口240、防反弹装置221（或者521）以及斜节规242。笼式配置还保护附件（例如防反弹单元221（或521））。

尽管本发明已经在附图和前面描述中进行了详细说明和描述，但是这些说明和描述在性质上应当被理解为解释性的而非限制性的。应当理解的是，仅仅陈述了优选实施例，并且落入本发明精神内的所有改变、改进和进一步应用都期望得到保护。

Claims

1.一种台锯，包括：

支承装置；

工作台顶部组件，所述工作台顶部组件连接到所述支承装置，所述工作台顶部组件具有（i）工件支承表面，以及（ii）限定在所述工件支承表面中的锯片开口；

锯组件，所述锯组件支承在所述工作台顶部组件下方并且具有延伸穿过所述锯片开口的锯片；

锯组件调节机构，所述锯组件调节机构具有用户致动器，其中所述锯组件调节机构被设置成使得所述用户致动器的移动导致所述锯片相对于所述工件支承表面的移动；

第一延伸元件，所述第一延伸元件从所述支承装置延伸并且限定第一延伸空间；以及

第二延伸元件，所述第二延伸元件从所述支承装置延伸并且限定第二延伸空间，

其中第一保护区域限定在所述第一延伸空间与所述第二延伸空间之间，并且

其中所述用户致动器被完全地容纳在所述第一保护区域内。

2.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，

所述第一延伸元件包括第一手柄结构，并且

所述第二延伸元件包括第二手柄结构。

3.如权利要求2所述的台锯，其特征在于，

所述第一手柄结构包括第一管状手柄结构，并且

所述第二手柄结构包括第二管状手柄结构。

4.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括：

第一手柄单元，所述第一手柄单元包括所述第一延伸元件，所述第一手柄单元被连接到所述支承装置；以及

第二手柄单元，所述第二手柄单元包括所述第二延伸元件，所述第二手柄单元被连接到所述支承装置。

5.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，

所述第一延伸元件包括：（i）连接到所述支承装置的第一元件部，（ii）连接到所述支承装置的第二元件部，以及（iii）与所述第一元件部和所述第二元件部相互连接的第一中间元件部，并且

所述第二延伸元件包括：（i）连接到所述支承装置的第三元件部，（ii）连接到所述支承装置的第四元件部，以及（iii）与所述第三元件部和第四元件部相互连接的第二中间元件部。

6.如权利要求4所述的台锯，其特征在于，

所述第一手柄单元进一步包括限定第三延伸空间的第三延伸元件，

所述第二手柄单元进一步包括限定第四延伸空间的第四延伸元件，

第二保护区域限定在所述第三延伸空间与所述第四延伸空间之间，

所述支承装置包括前侧部和后侧部，

所述第一保护区域被定位成靠近所述支承装置的前侧部，并且

所述第二保护区域被定位成靠近所述支承装置的后侧部。

7.如权利要求6所述的台锯，其特征在于，

所述锯组件进一步包括锯末排出出口，并且

所述锯末排出出口被定位在所述第二保护区域中。

8.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述锯组件调节机构被设置成使得：

所述用户致动器在第一移动路径上的移动导致所述锯片相对于所述工件支承表面竖直地调节，并且

所述用户致动器在第二移动路径上的移动导致所述锯片相对于所述工件支承表面以可枢转方式调节。

9.如权利要求4所述的台锯，其特征在于，

所述支承装置包括（i）第一支腿单元，以及（ii）与所述第一支腿单元间隔开的第二支腿单元，

所述第一支腿单元限定第一支腿开口，

所述第二支腿单元限定第二支腿开口，

所述第一手柄单元延伸穿过所述第一支腿开口以及所述第二支腿开口，并且

所述第二手柄单元延伸穿过所述第一支腿开口以及所述第二支腿开口。

10.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括手柄结构，其中：

所述手柄结构从所述第一支腿单元延伸到所述第二支腿单元，并且

当所述台锯通过所述手柄结构被竖直地悬垂远离地面时，所述工件支承表面由于作用在所述台锯上的重力而大致竖直地定向。

11.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括第一组缓冲件，所述第一组缓冲件包括第一缓冲件、第二缓冲件、以及第三缓冲件，所述第一组缓冲件的每个缓冲件均相交于第一平面，其中：

所述工件支承表面限定大致垂直于所述第一平面的第二平面，

所述支承装置包括：（i）第一支腿单元，以及（ii）与所述第一支腿单元间隔开的第二支腿单元，并且

所述第一组缓冲件的每个缓冲件都被紧固到所述工作台顶部组件、所述第一支腿单元、以及所述第二支腿单元中的一个。

12.如权利要求11所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括第二组缓冲件，所述第二组缓冲件包括第四缓冲件、第五缓冲件、以及第六缓冲件，所述第二组缓冲件的每个缓冲件均相交于第三平面，所述第三平面大致垂直于所述第二平面，

其中所述第二组缓冲件的每个缓冲件都被紧固到所述工作台顶部组件、所述第一支腿单元、以及所述第二支腿单元中的一个。

13.如权利要求12所述的台锯，其特征在于，

所述工作台顶部组件包括第一横向侧部以及第二横向侧部，

所述工件支承表面被定位在所述第一横向侧部与所述第二横向侧部之间，

所述第一缓冲件被紧固到所述第一横向侧部，并且

所述第四缓冲件被紧固到所述第二横向侧部。

14.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，

所述第一支腿单元包括（i）第一管子，（ii）与所述第一管子间隔开的第二管子，以及（iii）从所述第一管子延伸到所述第二管子的第一辐板，并且

所述第二支腿单元包括（i）第三管子，（ii）与所述第三管子间隔开的第四管子，以及（iii）从所述第三管子延伸到所述第四管子的第二辐板。

15.如权利要求14所述的台锯，其特征在于，（i）所述第一支腿单元限定第一弯曲部，并且（ii）所述第二支腿单元限定第二弯曲部，所述台锯进一步包括：

第一金属加强嵌件，所述第一金属加强嵌件在所述第一弯曲部处插入到所述第一管子与所述第二管子之间并且紧固到所述第一辐板；以及

第二金属加强嵌件，所述第二金属加强嵌件在所述第二弯曲部处插入到所述第三管子与所述第四管子之间并且紧固到所述第二辐板。

16.如权利要求11所述的台锯，其特征在于，

所述第一组缓冲件进一步包括第四缓冲件，所述第四缓冲件也相交于所述第一平面，

所述第一缓冲件和所述第二缓冲件被紧固到所述第一支腿单元，并且

所述第三缓冲件和所述第四缓冲件被紧固到所述第二支腿单元。

17.如权利要求16所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括第二组缓冲件，其中：

所述第二组缓冲件包括第五缓冲件、第六缓冲件、第七缓冲件以及第八缓冲件，所述第二组缓冲件的每个缓冲件均相交于第三平面，所述第三平面大致垂直于所述第二平面，

所述第五缓冲件和所述第六缓冲件被紧固到所述第一支腿单元，并且

所述第七缓冲件和所述第八缓冲件被紧固到所述第二支腿单元。

18.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述台锯进一步包括纵锯导板，所述纵锯导板被设置成紧固到所述工作台顶部组件并且处于下述位置中的一个：（i）操作位置，在所述操作位置，所述纵锯导板在所述工件支承表面上方紧固到所述工作台顶部组件；以及（ii）收藏位置，在所述收藏位置，所述纵锯导板在所述工件支承表面下方紧固到所述工作台顶部组件，其中：

所述支承装置包括：（i）第一支腿单元，以及（ii）与所述第一支腿单元间隔开的第二支腿单元，

第一存储空间限定在所述第一支腿单元与所述工作台顶部组件之间，

第二存储空间限定在所述第二支腿单元与所述工作台顶部组件之间，

当所述纵锯导板被定位在所述收藏位置时，所述纵锯导板被定位在所述第一存储空间以及所述第二存储空间中，并且

当所述纵锯导板被定位在所述操作位置时，所述纵锯导板与所述第一存储空间和所述第二存储空间间隔开。

19.如权利要求11所述的台锯，其特征在于，

所述工作台顶部组件包括横向侧部以及底表面，所述工作台顶部组件在所述横向侧部和所述底表面之间限定下部工作台边缘，并且

所述第一缓冲件具有与所述第一横向侧部并置的第一部分以及与所述底表面并置的第二部分。

20.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，

所述第一支腿单元具有：（i）第一向下延伸的支腿部，所述第一向下延伸的支腿部连接到所述工作台顶部组件；（ii）第二向下延伸的支腿部，所述第二向下延伸的支腿部与所述工作台顶部组件间隔开；（iii）第三支腿部，所述第三支腿部连接到所述工作台顶部组件；（iv）第一横向延伸的支腿部，所述第一横向延伸的支腿部与所述第一向下延伸的支腿部和所述第二向下延伸的支腿部相互连接，以及（v）第二横向延伸的支腿部，所述第二横向延伸的支腿部与所述第二向下延伸的支腿部和所述第三支腿部相互连接；并且

所述第二支腿单元具有：（i）第四向下延伸的支腿部，所述第四向下延伸的支腿部连接到所述工作台顶部组件；（ii）第五向下延伸的支腿部，所述第五向下延伸的支腿部与所述工作台顶部组件间隔开；（iii）第六支腿部，所述第六支腿部连接到所述工作台顶部组件；（iv）第三横向延伸的支腿部，所述第三横向延伸的支腿部与所述第四向下延伸的支腿部和所述第五向下延伸的支腿部相互连接；以及（v）第四横向延伸的支腿部，所述第四横向延伸的支腿部与所述第五向下延伸的支腿部和所述第六支腿部相互连接。