CN107708946A - 便携式台锯 - Google Patents

Abstract

便携式台锯系统包括支撑装置，该支撑装置具有基座部分，其包括：第一基座支腿，其设置在台锯系统的第一端区域处，且沿第一方向在第一平面中延伸；第二基座支腿，其设置在台锯系统的第二相反端区域中，且沿第一方向在第一平面中延伸；以及第三基座支腿，其设置在台锯系统的第一侧区域中，且沿与第一方向垂直的第二方向在第一平面中延伸。第三基座支腿将第一基座支腿连接到第二基座支腿。支撑装置还包括：第一端支撑件，其连接到第一基座支腿，且支撑台面组件；和第二端支撑件，其连接到第二基座支腿，且支撑台面组件。

Description

便携式台锯

参考相关申请和优先权

本申请要求于2014年12月3日提交的美国临时申请号62/086,756的优先权，其全部公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本公开大体涉及台锯，并且更具体地涉及便携式台锯。

背景技术

便携式台锯被用于切割各种工件。尤其，便携式台锯在施工现场是有用的，在施工现场，工人切割并成形大量木材产品。例如，制造者针对粗加工木材使用便携式台锯，而最终木匠使用便携式动力锯来直据和斜切以便生产精加工的装饰件。

在建筑工业中，工人经常将他们的台锯和其他工具从一个施工现场运输到另一施工现场。如此，台锯可以与其他工具一起被放置在运输车辆中，例如皮卡车的货厢中。台锯应该是紧凑的，使得台锯不需要运输车辆中或便携式锯的存储位置中的大量空间。另外，在将台锯放置到运输车辆中的期间便携式台锯通常被工人粗暴地对待。

在运输期间，台锯可能动来动去并与其他工具碰撞。例如，在将台锯从一个位置运输到另一个位置期间，台锯可能在皮卡车的货厢中来回滑动并且与卡车的货厢壁和/或尾板碰撞。这样的碰撞对于台锯的某些部件来说可能是不利的。尤其，台锯可以具有控件、致动器以及从台锯的前侧和后侧延伸的其他部件，在这样的碰撞期间它们可能被损坏。

一个这样的致动器是用于调节台锯的锯组件的锯片的位置的致动器。该致动器被构造成调节锯片的高度和斜角角度，该锯片延伸通过台锯的顶表面中的开口。因为该致动器通常从台锯的前侧向外突出，所以其特别容易由于台锯在皮卡车的货厢内滑动并与货厢壁和尾板碰撞而被损坏。因此，台锯的一个所需特征是在从一个工作现场到另一个工作现场的台锯的装载和运输期间的耐用性，包括保护这样的台锯控件、致动器和其他类似定位的部件。

在处于工作现场时，工人通过一个或多个手柄抓持台锯以便将台锯从运输车辆转移到使用该锯的位置。台锯可以是庞大且笨重的。另外，台锯可以由于例如在台锯的一个或多个区域处的马达、台面或其他部件的重量而具有质量集中。这些质量集中可导致台锯在转移期间不适于携带。因此，在运输车辆和工作现场之间转移台锯可能是困难的，并且可能要求使用者使用两只手，或者可能要求一个以上的人员来移动锯。因此，台锯的另一所需特征是从运输车辆到工作现场的转移的容易性。

便携式台锯可以包括多个附件来促进安全性、切割准确性和不同的切割类型。例如，台锯通常包括锯片罩、防反弹装置和推杆。台锯有时包括的另一附件是联接到动力锯的轨道的锯栏（rip fence）。可能难以将这些附件保持在它们可以被容易地取回的位置且难以将附件与台锯保持在一起以致它们不会丢失。因此，台锯的另一所需特征是为附件提供方便的存放能力且保护它们免于损坏。

发明内容

在一种实施例，便携式台锯系统包括台面组件、锯组件和支撑装置。台面组件包括工件支撑表面并限定锯片开口。锯组件被支撑在台面组件下方且包括被构造成延伸通过锯片开口的锯片。支撑装置包括基座部分、第一端支撑件和第二端支撑件。基座部分具有：第一基座支腿，其设置在台锯系统的第一端区域处，且沿第一方向在第一平面中延伸；第二基座支腿，其设置在台锯系统的第二相反端区域中，且沿第一方向在第一平面中延伸；以及第三基座支腿，其设置在台锯系统的第一侧区域中，且沿与第一方向垂直的第二方向在第一平面中延伸。第三基座支腿将第一基座支腿连接到第二基座支腿。第一端支撑件连接到第一基座支腿且支撑台面组件，并且第二端支撑件连接到第二基座支腿且支撑台面组件。

在便携式台锯系统的一些实施例中，第一基座支腿、第二基座支腿、第三基座支腿、第一端支撑件和第二端支撑件全部由单个框架构件整体地且单体地形成。

在进一步的实施例中，单个框架构件包括弯曲管状构件。

在便携式台锯系统的另一实施例中，支撑装置包括上支撑件，该上支撑件与第一基座支腿、第二基座支腿、第三基座支腿、第一端支撑件和第二端支撑件整体地且单体地形成。上支撑件固定连接到台面组件以支撑台面组件。

在便携式台锯系统的一个实施例中，基座部分还包括将第一基座部分连接到第二基座部分的杆构件，并且杆构件的直径小于单个框架构件的直径。

在另一实施例中，第一端支撑件设置在第二平面中，该第二平面横于第一平面，并且第二端支撑件设置在第三平面中，该第三平面垂直于第一平面。

在便携式台锯系统的又一实施例中，支撑组件还包括附接在第一基座支腿和第三基座支腿之间的连接处的第一接头构件、附接在第二基座支腿和第三基座支腿之间的连接处的第二接头构件、附接在第一基座支腿和第一支撑件之间的连接处的第三接头构件、以及附接在第二基座支腿和第二支撑件之间的连接处的第四接头构件。第一、第二、第三和第四接头构件在第一平面之外延伸并且限定第二平面，台锯系统被构造成支撑在该第二平面上。

在根据本公开的一些实施例中，第一端支撑件包括手柄元件，其被设置成使得，当台锯装置位于第二端支撑件上时，台锯系统的质心的竖直轴线穿过手柄元件。

在另一实施例中，基座部分还包括第四基座支腿，其设置在台锯系统的第二侧区域中，且沿第二方向在第一平面中延伸。第四基座支腿将第一基座支腿连接到第二基座支腿。

在进一步的实施例中，支撑组件还包括将第一基座支腿连接到第三基座支腿的第一接头构件、将第一基座支腿连接到第四基座支腿的第二接头构件、将第二基座支腿连接到第三基座支腿的第三接头构件、以及将第二基座支腿连接到第四基座支腿的第四接头构件。第一、第二、第三和第四接头构件在第一平面之外延伸，并且限定第二平面，台锯系统被构造成支撑在该第二平面上。

在根据本公开的另一实施例中，第一端支撑件包括在第一侧区域中的第一端支撑构件和在第二侧区域中的第二端支撑构件。第一和第二端支撑构件中的每个将第一基座支腿连接到台面组件。

在便携式台锯系统的一个实施例中，第二端支撑件包括在第一侧区域中的第三端支撑构件和在第二侧区域中的第四端支撑构件。第三和第四支撑构件中的每个将第二基座支腿连接到台面组件。

在一些实施例中，便携式台锯系统还包括第一附件和第一附件安装件，该第一附件安装件被支撑组件支撑，并且被构造成在台锯系统的存放状态中支撑第一附件。第一附件安装件以下述方式被定位在由支撑组件和台面组件限定的内部容积内：当第一附件被安装在第一附件安装件中时，第一附件完全位于该内部容积内。

在进一步的实施例中，便携式台锯系统还包括第二附件、第三附件、第二附件安装件和第三附件安装件。第二附件安装件被支撑组件支撑，并且被构造成在台锯系统的存放状态中支撑第二附件，并且第三附件安装件被支撑组件支撑，并且被构造成在台锯系统的存放状态中支撑第三附件。第二和第三附件安装件中的每个均以下述方式被定位在内部容积内：当第二和第三附件分别被安装在第二和第三附件安装件中时，第二和第三附件完全位于该内部容积内。

在根据本公开的另一实施例中，第一附件包括锯栏，第二附件包括锯片罩，并且第三附件包括斜节规。

在便携式台锯系统的一些实施例中，支撑组件还包括设置在第一侧区域中的前板构件，并且前板构件固定连接到第三基座支腿和台面组件。

在另一实施例中，前板构件包括由塑料形成的外壳和由金属形成的增强板。

附图说明

图1是根据本公开的台锯组件的前透视图。

图2A是图1的台锯组件的前立面图，其中附件被附接在操作位置中。

图2B是图1的台锯组件的前立面图，其中附件被收纳在存放位置中。

图3是图1的台锯组件的右端立面图，其中附件处于存放位置中。

图4是图1的台锯组件的左端立面图，其中附件处于存放位置中。

图5是图1的台锯组件的仰视图，其中附件处于存放位置中。

图6是图1的台锯组件的后透视图。

图7是图1的台锯组件的支撑装置的前透视图。

图8是图7的支撑装置的竖直拐角接头元件的端部透视图。

图9是图1的台锯组件的后透视图，其处于存放位置中并且被转向成支撑在左端上以用于紧凑的存储。

图10是图1的台锯组件的手柄握持件的部分分解侧透视图。

图11A是用于将框架构件连接到图1的台锯装置的台面组件的连接装置的底部透视图。

图11B是用于将框架构件连接到图1的台锯装置的台面组件的另一连接装置的底部透视图。

图11C是用于将框架构件连接到图1的台锯装置的台面组件的连接装置的前透视图。

图12是根据本公开的台锯组件的另一实施例的前透视图。

图13是图12的台锯组件的前立面图。

图14是图12的台锯组件的左端立面图。

图15是图12的台锯组件的后立面图。

图16是图12的台锯组件的右端立面图。

图17是图12的台锯组件的支撑装置的前透视图。

图18是图17的支撑装置的接头支脚的侧透视图。

图19A是图12的台锯装置的前面板的前透视图。

图19B是图12的台锯装置的前面板的后透视图。

图20是图12的台锯组件的后透视图，其处于存放位置中并且被转向成支撑在左端上以用于紧凑的存储。

图21是使用者借助手柄携带图12的台锯组件的前立面图。

图22是可以被用于图1或图12的台锯组件中的框架部件的各种结构的横截面图示。

图23是可以被用于图1或图12的台锯组件中的框架部件的各种附加结构的横截面图示。

图24是根据本公开的另一台锯组件和框架结构的前透视图。

图25是用于台锯组件的框架结构的端部立面图。

图26A是用于将图1、图12或图25的台锯组件的框架部件连接到台面组件的连接装置的前横截面视图。

图26B是用于将图1、图12或图25的台锯组件的框架部件连接到台面组件的图26A的连接装置的侧横截面视图。

图26C是具有展平部分的图26A的连接装置的框架部件的侧透视图。

图27是用于连接框架结构和台面组件的另一连接装置的部分分解侧透视图。

图28是与图1、图12或图25的台锯组件一起使用的不同框架部件的一系列侧透视图示。

图29是与图1、图12或图25的台锯组件一起使用的另一框架部件和连接组件的侧透视视图。

具体实施方式

为了促进对本文描述的实施例的原理的理解的目的，现在参考附图和以下书面说明书中的描述。参考不试图限制主题的范围。本公开还包括对所示实施例的任何修改和改进，并且包括本文献所属领域的技术人员通常会想到的对所述实施例的原理的进一步应用。

术语"左"、"右"、"前"、"后"、"顶"或"上"和"底"或"下"、"竖直"和"水平"在本文中用于使得描述清晰。除非另作说明，否则方向性术语参考图1的视图中所示的对应方向而使用。此外，术语"侧"通常指的是组件的前或后，而术语"端"通常指的是组件的左或右端，如图1、图12、图24和图27所示。但是，应该意识到，关于组件可以被定位的定向，使用这些方向性术语不试图是限制性的。

图1中描绘台锯组件100。台锯组件100包括支撑装置104、台面组件108、锯底架组件110和调节机构112。台面组件108包括轨道114、116、主要桌台部分120、延长桌台部分124和桌台延长锁定杆128。主要桌台部分120限定在主要桌台部分120中基本居中形成的锯片开口132。主要桌台部分120和延长桌台部分124限定工件支撑表面136。延长桌台部分124被定位成与主要桌台部分120对齐，并且被构造成联接到轨道114、116，以延长工件支撑表面136的长度。桌台延长锁定杆128被构造成借助轨道114、116锁定在延长桌台部分124中。台面组件108被支撑装置104支撑。

能够如图1和图3-图6所示，锯底架组件108包括可旋转地安装到马达144上的锯片140、下锯片罩148、灰尘排出端口152和劈刀156。锯片140被构造成延伸通过锯片开口132，并且还被构造成相对于工件支撑表面136被抬升、降低和倾斜，如下文进一步描述的。下锯片罩148遮蔽锯片以免被操作者接触，并且收集灰尘和在切割期间产生的碎屑。收集的灰尘和碎屑被排出灰尘排出端口152，该灰尘排出端口152可连接到真空软管或者灰尘收集袋。劈刀156附接到下锯片罩148以便在切割期间在锯片140后方延伸通过锯片开口132从而在切割的相反侧上分开工件。

图7示出支撑装置104，其中为了清晰而移除了所有其他部件。支撑装置104包括基座支撑件180、左端支撑件184和右端支撑件188。基座支撑件180包括细长前侧基座构件192、细长后侧基座构件196、左端基座构件200和右端基座构件204。在图1-图10中的所示实施例中，前和后基座构件192、196基本相同并且被定位成大体平行于彼此。同样，左和右端基座构件200、204基本相同并且被定位成大体平行于彼此且大体正交于前和后基座构件192、196。在另一些实施例中，前和后基座构件可以不同地对齐且可以彼此不同。同样，端基座构件200、204可以彼此不同，可以不同地对齐，且/或可以相对于前和后基座构件192、196处于不同角度。前和后基座构件192、196分别各自被竖直拐角接头元件208、212连接到左端基座构件200，并且分别各自被成角度拐角接头元件216、220连接到右端基座构件204。

左端支撑件184包括前竖直支撑构件224和后竖直支撑构件228。前和后竖直支撑构件224、228中的每个均被连接到相应的竖直拐角接头元件208、212以便从基座支撑件180竖直地延伸离开。虽然前和后竖直支撑构件224、228在所示实施例中被描述为竖直的，但读者应该意识到在另一些实施例中，支撑件能够被定位在相对于竖直的一角度处。

右端支撑件188包括前成角度支撑构件232和后成角度支撑构件236。前和后成角度支撑构件232、236中的每个均被连接到相应的成角度拐角接头元件216、220并且以相对于竖直的一角度从基座支撑件180延伸离开。

手柄支撑构件240在成角度支撑构件的近似中点处在成角度支撑构件232、236之间延伸。手柄支撑构件240分别被T接头元件244、248连接到成角度支撑构件232、236。手柄握持部分252环绕手柄支撑构件240的中央部分。如下文将更详细描述的，当台锯组件100被翻转使得左端向下且右端向上时，手柄握持部分252位于沿重心的位置，以促进使用者用一只手携带台锯组件100。前和后成角度支撑构件232、236中的每个均在上端处附接到桌台连接件252、256，该桌台连接件252、256将成角度支撑构件232、236附接到台面组件108的主要桌台部分120的底侧。

如图1、图2A和图2B所示，支撑装置104的前部包括内部前板264和外部前板268。前板264、268相对于前竖直和成角度支撑构件224、232大体成平面，并且连接到前竖直和成角度支撑构件224、232。在一些实施例中，前板264、268中的一个或两个可以连接到主要桌台部分120的底侧。在进一步的实施例中，前板224、232可以被形成为单个板。内部前板224限定弧形开口272，调节机构112延伸通过该弧形开口272。用于激活马达144的电源开关276被定位在外部前面板268中且延伸通过外部前面板268。

图8示出竖直拐角接头元件208，其中，为了清晰而移除了相邻的支撑构件。竖直拐角接头元件208包括第一端部分280、第二端部分284、成角度中间部分288和从第二端部分284延伸的竖直延伸部分292。第一端部分280、第二端部分284和竖直延伸部分292中的每个均包括开口296、300、304和孔308、312、316，所述开口296、300、304大小被制成分别接收对应的支撑构件192、200、224，所述孔308、312、316分别具有与对应的开口296、300、304的轴线大体正交的轴线。紧固件320、324、328分别延伸通过对应的开口296、300、304和支撑构件192、200、224，以便保持支撑构件192、200、224就位。在一个实施例中，孔308、312、316的一端具有螺纹，并且紧固件320、324、328是螺纹构件，其被构造成拧入孔的螺纹端中，但是其他紧固机构被用在替代性实施例中。竖直拐角接头元件208还包括至少一个摩擦衬垫332，其可以由橡胶或其他合适材料形成，定位在竖直拐角接头元件208的底侧上，以在台锯组件安放在直立位置中时增加台锯组件100上的静摩擦，从而降低在使用期间台锯组件100运动的可能性。

后竖直拐角接头元件212被构造成与图8中描绘的前竖直拐角接头元件208基本相同，并且成角度拐角接头元件216、220也被构造成与所描绘的竖直拐角接头元件208基本相同，只不过成角度拐角接头元件216、220包括成角度向上延伸部分，而不是竖直延伸部分，以便促进连接到成角度支撑构件232、236。

返回到图1-图4，调节机构112包括斜角调节锁定杆340、高度调节轮344和齿轮装置352，所述高度调节轮344具有被构造成相对于高度调节轮344旋转的调节手柄348。高度调节轮344通过齿轮装置和轴356、360连接到马达144和锯片140，使得高度调节轮的旋转会抬升和降低马达144和锯片140以设定锯片140在工件支撑表面136上方的高度。斜角调节锁定杆340被构造成锁定和解锁锯片140的斜角角度。当斜角调节锁定杆340被解锁时，高度调节轮344和斜角调节锁定杆340在内部前面板264的弧形开口272内可运动，以便使马达144和锯片140相对于在锯片开口132的中心处的轴线枢转。在锯片140处于所需角度来进行斜角切割时，斜角调节锁定杆340被拧紧以将马达144和锯片140锁定就位以用于斜角切割。

在台锯组件100的使用期间，各种附件用于提高安全性并促进简单且精确的切割。这些附件能够包括：锯片罩364，其可以安装到主要桌台部分120的顶部以保护使用者免受锯片140的伤害；防反弹装置368，其安装到劈刀156并且被构造成防止工件朝向使用者反弹；可调锯栏372，其促进在切割期间的工件对齐；斜节规376，其促进相对于锯片调整工件角度以便斜切；以及工件推把380，其使得使用者能够在锯片140附近操纵工件。

当台锯组件100被移动时，附件364、368、372、376、380通过附接到支撑装置104而被存储以便减少台锯组件100的大小。如图4-图6所示，锯片罩364被附接到锯片罩支架384，该锯片罩支架384被固定到后竖直拐角接头元件208的紧固件。防反弹装置368经由防反弹装置夹388通过例如紧固件（诸如螺钉）被附接到下锯片罩148。锯栏372被支撑在锯栏支撑件390中，该锯栏支撑件390被连接到前面板264、268的后侧。斜节规376在一端通过前斜节规支架396被附接到外部前面板268的凸缘392，并且在另一端通过后斜节规支架400被附接到后成角度拐角接头元件220的紧固件。工件推把380被定位在推把保持件404中，该推把保持件404包括两个夹408、412，所述夹408、412至少部分地围绕右端基座构件204缠绕以便紧固到右端基座构件204。

当锯片140被降低到主要桌台部分120的表面之下且附件364、368、372、376、380全部被附接到它们各自的存储部位时，台锯组件100被完全装纳在紧凑的矩形棱柱容积内，该容积的轮廓在图2B-图5中由附图标记416标示。该位置在本文中被称为"存放位置（stowedposition）"。当台锯组件100在存放位置中时，台锯组件100之后能够被翻转成支撑在左端上并且被紧凑地存储，如图9所示。

台锯组件100的部件，特别是马达144和台面部分120、124，具有大质量。台面组件100被构造成使得，当处于存放位置中且当锯被定向成使得手柄252在顶部（图9）时，台锯组件100的质心的竖直轴线420穿过手柄252。这使得使用者能够通过抓持手柄252来携带台锯组件100。

手柄握持部分252在图10中被示出。手柄握持部分包括两个基本相等的半部252A和252B。这两个半部252A和252B被定位成围绕手柄支撑构件240并且被夹持在一起。在一些实施例中，粘结剂或紧固件将半部252A和252B牢固地保持在一起。

图11A-图11C示出了用于将竖直和成角度支撑构件224、228、232、236连接到台面组件108的主要桌台部分120的不同的连接装置。参考前竖直支撑构件224描述图11A-图11C，但读者应该意识到，竖直和成角度支撑构件224、228、232和236中的任意构件可以以类似方式被安装。

在图11A的装置中，主要桌台部分120具有一体柱子432，其从主要桌台部分120的底表面向下延伸。柱子432和竖直支撑构件224中的每个分别具有孔434、436，紧固件438延伸通过该孔434、436。在一些实施例中，紧固件438是螺纹构件，例如螺钉，其被构造成延伸通过在柱子432中的与孔434相反的孔（未示出）并且到在竖直支撑构件224中的与孔436相反的螺纹孔（未示出）中。橡胶垫圈440或其他阻尼元件可以被设置在竖直支撑构件224的上表面和主要桌台部分120的底表面之间，以减少在主要桌台部分120和竖直支撑构件224之间的振动传递。

在图11B的装置中，主要桌台部分120具有一体柱子442，其从主要桌台部分120的底表面向下延伸，该一体柱子442被轴衬444环绕。竖直支撑构件224在轴衬444上滑动，并且以类似于上文参考图11A描述的方式借助紧固件446紧固到柱子442和轴衬444。如图11A的实施例,橡胶垫圈447或其他阻尼元件可以被设置在竖直支撑构件224的上表面和主要桌台部分120的底表面之间以减少在主要桌台部分120和竖直支撑构件224之间的振动传递。轴衬444可以由诸如橡胶的弹性材料形成以便进一步减少在主要桌台部分120和竖直支撑构件224之间的振动传递。

在图11C的实施例中，竖直支撑构件224附接到外部前面板268，而不是直接地连接到主要桌台部分120。外部前面板268包括具有两个孔450、452的顶凸缘448和具有两个孔456、458的端凸缘454。两个紧固件460、462延伸通过竖直支撑构件224和在端凸缘454中的孔456、458以将竖直支撑构件224固定到外部前面板268。两个紧固件（未示出）延伸通过顶凸缘448中的孔450、452并进入主要桌台部分120中的两个螺纹开口464、466中以将外部前面板268固定到主要桌台部分120。

图12示出台锯组件500的另一实施例的透视图。除了框架或支撑装置之外，台锯组件500类似于上文关于图1-图9描述的台锯组件100。台锯组件500包括支撑装置504、台面组件508、锯底架组件510和调节机构512。

台面组件508包括轨道514和516、主要桌台部分520、延长桌台部分524。主要桌台部分520限定在主要桌台部分520中基本居中形成的锯片开口532。主要桌台部分520和延长桌台部分524限定工件支撑表面536。延长桌台部分524被定位成与主要桌台部分520对齐，并且被构造成联接轨道514和516以便延长工件支撑表面536的长度。台面组件508被连接到支撑装置504。

如图14-图16所示，锯底架组件510包括可旋转地安装到马达544上的锯片540、下锯片罩548、灰尘排出端口552和劈刀556。锯片540被构造成延伸通过锯片开口532，并且还被构造成相对于工件支撑表面536被抬升、降低和倾斜，如下文进一步描述的。下锯片罩548遮蔽锯片以免被操作者接触，并且收集灰尘和在切割期间产生的碎屑。收集的灰尘和碎屑被排出灰尘排出端口552，该灰尘排出端口552可以被连接到真空软管或者灰尘收集袋。劈刀556附接到下锯片罩548以便在切割期间在锯片540后方延伸通过锯片开口532从而在切割的相反侧上分开工件。

支撑装置504包括基座部分580、左端部分584和右端部分588。在所示实施例中，基座部分580、左端部分584和右端部分588全部被整体且单体地形成，使得部分580、584和588由弯曲成单件框架590的形状的单个材料件形成。在替代性实施例中，框架能够由通过例如焊接或螺钉附接被固定在一起的一个以上的材料件形成。在一个实施例中，框架由例如铝的轻质金属形成。

左端部分584包括上支腿592和后支腿596。上支腿592和后支腿596相对于彼此以近似90度的角度弯曲。上支腿592水平定向，并且包括两个孔600、602，该孔600、602被构造成用于紧固件从中穿过以便将左上支腿592附接到主要桌台部分520的底侧。左后支腿596被定向成当从前方观察（图13）时从竖直稍稍偏移一角度，例如相对于竖直处于大约2和大约15度之间的角度，并且当从端部观察（图14）时是竖直的。因此，当从端部观察时，左上支腿592和左后支腿596形成颠倒的"L"形。

基座部分580包括基座左端支腿604、基座前侧支腿608和基座右端支腿612。基座前侧支腿608垂直于基座左端支腿604和基座右端支腿612二者，并且基座左和右端支腿604、612彼此平行，使得当从上方观察时，基座支腿604、608、612形成"U"形。基座部分580的每个拐角均包括接头支脚616、618、620、622，如下文详细描述的，该支脚为台锯组件500提供稳定基座和振动阻尼。在一些实施例中，基座部分580还包括后侧增强杆624，其从基座左端支腿604的后部延伸到基座右端支腿612的后部以提供抵抗基座部分580的变形的附加增强。

支撑组件504的右端部分588包括右后支腿626、右上支腿628、右前支腿632和手柄支腿636。右后支腿626垂直于基座右端支腿612，并且当从前侧观察（图13）时距竖直以一偏移（例如相对于竖直以从大约15度至大约45度的角度）且当从端部观察（图16）时竖直地从右端支腿612延伸。右上支腿628水平延伸并且被连接到且垂直于右后支腿626和右前支腿632二者。右上支腿628延伸从支撑装置504的后部到支撑装置504的前部的大约一半到大约四分之三之间。右上支腿628包括两个孔640、642，紧固件穿过该孔以将右上支腿628附接到主要桌台部分520的底侧。右前支腿632向下且朝向支撑装置504的右端延伸。在一些实施例中，右前支腿632相对于竖直以与右后支腿626相同的角度延伸，而在另一些实施例中，如在图13和图15中所示的实施例中，右前支腿632相对于竖直处于更大角度，例如处于大约40度至大约60度的角度。

手柄支腿636从右前支腿632的端部朝向支撑装置504的后部水平延伸右后支腿626的近似一半。类似于上文所描述的手柄握持部分252的手柄握持部分638被附接到手柄支腿636以促进抓持手柄支腿636。如上文关于图1-图11所描述的实施例，手柄握持部分638被构造成，当台锯装置500被设置成使得手柄向上定向时，与重心轴线对齐，以便促进仅通过手柄握持部分638来携带台锯装置500。支撑装置504的右端部分588被构造成使得，当从端部观察（图16）时，右端支腿626、628、632、636结合基座右端支腿612近似地形成颠倒的"G"形。

单件框架590是轻质的，因为装置不要求有助于增加的重量的全箱式框架。此外，单件框架590制造简单，因为在框架的支腿之间不必有连接焊缝或其他连接机构。此外，整体成形的单件框架590是强键且结实的，因为在框架590的支腿之间没有形成间隙。

图18描绘了接头支脚616。读者应该意识到，虽然在本文中仅描述了接头支脚616，但其他接头支脚618、620、622可以与所描述的接头支脚616相同或基本相同。接头支脚616包括大体相同且通过接缝648被分开的第一部分640和第二部分644。第一和第二部分640、644限定在其间的开口652，该开口652中设置有支腿596、604之间的连接。第一部分640包括孔656，并且第二部分644包括对应的孔（未示出），紧固件（未示出）延伸通过所述孔以使第一和第二部分640、644围绕支腿596、604之间的弯曲彼此夹紧。接头支脚616还包括接触表面660，其被构造成，当台锯装置500在使用中时，接触地面并支撑台锯装置500。相比之下，接头支脚618、620被构造成支撑在第二部分的下边缘上，如图17所示。在一个实施例中，接头支脚616、618、620、622由橡胶形成以增加在台锯组件500和地面之间的摩擦，并且防止台锯组件500在使用期间滑动，并且防止在台锯组件500和支撑台锯组件500的表面之间的振动传递。

图19A和图19B分别示出了台锯组件500的前面板664的主视图和后视图。前面板664包括前板668，其具有上凸缘672、674、下凸缘676、678，并且限定在前板668中大体居中定位的弧形开口680。在所示实施例中，前板668由塑料形成，但在另一些实施例中可以使用其他材料。上凸缘672、674在前板668后方延伸并且被构造成附接到主要桌台部分520的底侧。下凸缘676、678从前板668的前方延伸并且被构造成附接到基座前侧支腿608。调节机构512延伸通过弧形开口680。前板668包括从其下部延伸的电源开关，该电源开关被构造成被操纵以激活台锯装置500的马达544。在一些实施例中，前面板664包括金属增强区段688、690、692以便为前面板664提供附加的结构增强。

调节机构512包括斜角调节锁定杆700、高度调节轮704和齿轮装置（未示出），所述高度调节轮704具有被构造成相对于高度调节轮704旋转的调节手柄708，所述齿轮装置类似于上文参考图1-图11的实施例所描述的齿轮装置352。高度调节轮344通过齿轮装置连接到马达544和锯片540，使得高度调节轮的旋转会抬升和降低马达544和锯片540以设定锯片540在工件支撑表面536上方的高度。

斜角调节锁定杆700被构造成锁定和解锁锯片540的斜角角度。当斜角调节锁定杆700被解锁时，高度调节轮704和斜角调节锁定杆700在前面板664的弧形开口680内可运动，以便使马达544和锯片540相对于在锯片开口532的中心处的轴线枢转。在锯片540处于所需角度来进行斜角切割时，斜角调节锁定杆700被拧紧以将马达544和锯片540锁定就位以用于斜角切割。

在台锯组件500的使用期间，各种附件用于提高安全性并促进简单且精确的切割。这些附件可以包括：锯片罩724，其可安装到主要桌台部分520的顶部以保护使用者免受接触锯片740的伤害；可调节锯栏728，其促进切割期间的工件对齐；以及斜节规732，其用于促进斜切。

当台锯组件500被移动时，附件724、728、732通过附接到支撑装置504而被存储以便减少台锯组件500的大小。锯片罩724被附接到锯片罩支架744，该锯片罩支架744被固定到基座右端支腿612。锯栏728被锯栏支撑件（未示出）支撑，该锯栏支撑件连接到基座左和右端支腿604、612。斜节规376被附接到斜节规支架752，该斜节规支架752被安装在框架590的基座左端604上。

在一些实施例中，台锯组件500包括防反弹装置和工件推把，其类似于上文描述的防反弹装置368和工件推把380。在进一步的实施例中，台锯组件500可以包括附加的附件，当台锯组件500处于存放位置中时，所述附加的附件可以被安装到框架590。

当锯片540被降低到主要桌台部分520的表面之下且附件724、728、732全部被附接到它们各自的存储部位时，台锯组件500被完全装纳在由框架590的外围和台面536限定的紧凑的矩形棱柱容积内。该位置在本文中被称为"存放位置"。当台锯组件500在存放位置中时，台锯组件500之后能够被翻转成支撑在左端上并且被紧凑地存储，如图20所示。

台锯组件500的部件，特别是马达544和台面部分520、524，具有大质量。台面组件500被构造成使得，当处于存放位置中且当锯被定向成使得手柄638在顶部（图20）时，台锯组件500的质心的竖直轴线760穿过手柄638。这使得使用者764能够通过抓持手柄638来携带台锯组件500，如图21所示。

图22示出可以被用于上述台锯组件100、500的支撑装置104、504的框架部件的各种闭合形式构件的横截面视图。框架结构800包括两个外部半圆区段802和两个大体平行的横梁804。结构支撑件806在横梁804之间延伸以便提供附加支撑，而结构肋808可以被定位在结构800中以用于进一步增强。在另一些实施例中，支撑装置104、504可以包括闭合矩形框架结构816、闭合六角形框架结构820、闭合椭圆形框架结构824、或者具有由中央板和外部板分开的两个圆形部分的闭合结构828。

图23示出可以被用于上述台锯组件100、500的支撑装置104、504的部件的各种开放形式构件的横截面视图。结构840本质上是C通道形状，其具有沿开口端延伸的附加肋844。结构848类似于结构844，除了该结构包括从通道的长区段向内延伸的附加肋852。结构856类似于结构848，除了肋860是例如通过焊接而附接的单独的板。结构864类似于结构848，除了肋868从C通道的长区段既向内又向外延伸。结构872包括通过板880连接的两个中空圆筒形部分876，该板880可以被焊接到中空圆筒形部分876。结构884示出了可以被用于支撑装置104、504的T形梁。中空圆筒形结构886、双中空圆筒形结构888、具有中央板的圆筒形结构890、具有连接板的双圆筒形结构892以及中空C形结构894也可以被用于支撑装置104、504。结构896包括被中空圆筒形部分898环绕的结构芯897，并且可以被构造成使得结构芯897具有噪声阻尼或振动阻尼品质并且可以例如由硬橡胶形成。

图24中示出另一台锯装置900。除了支撑装置904不同于支撑装置504之外，台锯装置900大体相同于上文描述的台锯装置500。在该实施例中将省略对台锯装置900的类似部件的详细解释。

支撑装置904包括框架结构908，该框架结构908包括基座部分912、左端部分916和右端部分920。左端部分916包括两个竖直延伸的支腿924、928、横梁932和左下支腿936，该左下支腿936具有相对于水平成角度的两个成角度部分940、944。竖直延伸的支腿924、928将左下支腿936连接到台面，并且相比于与左下支腿936连接处，在台面处更靠近彼此。

右端部分包括两个竖直延伸的构件948（图24中仅一个可见），其从右下支腿952延伸到台面，且在底部和台面之间的大体中间处具有弯曲部分。手柄（未示出）以与上文讨论的实施例类似的方式被连接到竖直延伸的构件。

基座部分包括两个水平支腿956、960，其横跨地延伸以便将左下支腿936与右下支腿952连接。基座还包括四个橡胶防滑脚964（图24中仅三个可见）以便减少在台锯装置900和地面之间的振动传递并避免在使用期间台锯装置900的运动。

图25示出用于台锯装置的另一支撑装置1000的端视图。支撑装置1000包括相对于水平成角度的基座支腿1004、两个水平支腿1008、1012、和水平的横梁1016。两个成角度的支腿1020、1024从横梁1016延伸以便相对于竖直以一角度附接到台面1028。

图26A-图26C示出用于将框架部件1104连接到台面1108的连接装置1100。紧固件1110延伸通过贯通台面1108限定的孔1112、垫圈1112和框架部件1104的展平部分1114。垫圈1112可以由橡胶或其他弹性材料形成以便减少在台面1108和框架部件1104之间的振动传递。紧固件1110可以被例如螺母1116的螺纹构件接收以便将框架部件1104的展平部分1114夹持到台面1108。

图27示出用于将框架1144连接到台面1148的另一连接机构1140。连接机构1140包括具有L形横截面的两个支架1152、1156。支架1152、1156被焊接到框架1144并且被构造成通过例如螺纹紧固件而紧固到台面1148。

图28示出被形成为压紧或渐缩的中空圆筒形构件的框架部件1200。中空圆筒形构件1204被加工成具有渐缩端部1208，在一些实施例中该端部1208包括孔1212。连接件1216、1220或1224被装配到孔1212中并且被用于将框架部件1200连接到台面或另一框架部件。

图29示出另一框架部件1240，其被基本成形为具有两个平行接合壁1244、1248的中空圆筒。螺纹自攻紧固件1252可以被插入到平行接合壁1244、1248之间以便将框架部件1240连接到另一框架部件、地面或台面。

将意识到，上文描述的和其他的特征与功能的变型及其替代方案可以根据需要被结合到许多其他的不同系统、应用或方法中。各种当前未预期或未预想到的替代方案、修改、变型或改进可以随后由本领域技术人员做出并且也试图被包括在本公开中。

Claims (17)

1.便携式台锯系统包括：

台面组件，其包括工件支撑表面并限定锯片开口；

锯组件，其被支撑在所述台面组件下方，且包括被构造成延伸通过所述锯片开口的锯片；

支撑装置，其包括：

基座部分，其包括：(i)第一基座支腿，其设置在所述台锯系统的第一端区域处，且沿第一方向在第一平面中延伸；(ii)第二基座支腿，其设置在所述台锯系统的第二相反端区域中，且沿所述第一方向在所述第一平面中延伸；以及(iii)第三基座支腿，其设置在所述台锯系统的第一侧区域中，且沿与所述第一方向垂直的第二方向在所述第一平面中延伸，所述第三基座支腿将所述第一基座支腿连接到所述第二基座支腿；

第一端支撑件，其连接到所述第一基座支腿，且支撑所述台面组件；和

第二端支撑件，其连接到所述第二基座支腿，且支撑所述台面组件。

2.根据权利要求1所述的便携式台锯系统，其中所述第一基座支腿、第二基座支腿、第三基座支腿、第一端支撑件和第二端支撑件全部由单个框架构件整体地且单体地形成。

3.根据权利要求2所述的便携式台锯系统，其中所述单个框架构件包括弯曲管状构件。

4. 根据权利要求3所述的便携式台锯系统，其中：

所述支撑装置包括上支撑件，该上支撑件与所述第一基座支腿、第二基座支腿、第三基座支腿、第一端支撑件和第二端支撑件整体地且单体地形成，并且

所述上支撑件固定连接到所述台面组件以支撑所述台面组件。

5.根据权利要求2所述的便携式台锯系统，其中所述基座部分还包括将所述第一基座部分连接到所述第二基座部分的杆构件，并且所述杆构件的直径小于所述单个框架构件的直径。

6.根据权利要求1所述的便携式台锯系统，其中所述第一端支撑件设置在第二平面中，该第二平面横于所述第一平面，并且所述第二端支撑件设置在第三平面中，该第三平面垂直于所述第一平面。

7.根据权利要求2所述的便携式台锯系统，所述支撑组件还包括：

附接在所述第一基座支腿和所述第三基座支腿之间的连接处的第一接头构件；

附接在所述第二基座支腿和所述第三基座支腿之间的连接处的第二接头构件；

附接在所述第一基座支腿和所述第一支撑件之间的连接处的第三接头构件；以及

附接在所述第二基座支腿和所述第二支撑件之间的连接处的第四接头构件，

所述第一、第二、第三和第四接头构件在所述第一平面之外延伸并且限定第二平面，所述台锯系统被构造成支撑在该第二平面上。

8.根据权利要求1所述的便携式台锯系统，其中所述第一端支撑件包括手柄元件，其被设置成使得，当所述台锯装置位于所述第二端支撑件上时，所述台锯系统的质心的竖直轴线穿过所述手柄元件。

9.根据权利要求1所述的便携式台锯系统，其中所述基座部分还包括第四基座支腿，其设置在所述台锯系统的第二侧区域中，且沿所述第二方向在所述第一平面中延伸，所述第四基座支腿将所述第一基座支腿连接到所述第二基座支腿。

10. 根据权利要求9所述的便携式台锯系统，其中：

所述支撑组件还包括将所述第一基座支腿连接到所述第三基座支腿的第一接头构件、将所述第一基座支腿连接到所述第四基座支腿的第二接头构件、将所述第二基座支腿连接到所述第三基座支腿的第三接头构件、以及将所述第二基座支腿连接到所述第四基座支腿的第四接头构件，并且

所述第一、第二、第三和第四接头构件在所述第一平面之外延伸，并且限定第二平面，所述台锯系统被构造成支撑在该第二平面上。

11.根据权利要求9所述的便携式台锯系统，其中所述第一端支撑件包括在所述第一侧区域中的第一端支撑构件和在所述第二侧区域中的第二端支撑构件，所述第一和第二端支撑构件中的每个将所述第一基座支腿连接到所述台面组件。

12.根据权利要求11所述的便携式台锯系统，其中所述第二端支撑件包括在所述第一侧区域中的第三端支撑构件和在所述第二侧区域中的第四端支撑构件，所述第三和第四支撑构件中的每个将所述第二基座支腿连接到所述台面组件。

13. 根据权利要求1所述的便携式台锯系统，还包括：

第一附件；和

第一附件安装件，其被所述支撑组件支撑，并且被构造成在所述台锯系统的存放状态中支撑所述第一附件，所述第一附件安装件以下述方式被定位在由所述支撑组件和所述台面组件限定的内部容积内：当所述第一附件被安装在所述第一附件安装件中时，所述第一附件完全位于所述内部容积内。

14.根据权利要求13所述的便携式台锯系统，还包括：

第二附件；

第二附件安装件，其被所述支撑组件支撑，并且被构造成在所述台锯系统的所述存放状态中支撑所述第二附件，所述第二附件安装件以下述方式被定位在所述内部容积内：当所述第二附件被安装在所述第二附件安装件中时，所述第二附件完全位于所述内部容积内；

第三附件；和

第三附件安装件，其被所述支撑组件支撑，并且被构造成在所述台锯系统的所述存放状态中支撑所述第三附件，所述第三附件安装件以下述方式被定位在所述内部容积内：当所述第三附件被安装在所述第三附件安装件中时，所述第三附件完全位于所述内部容积内。

15.根据权利要求14所述的便携式台锯系统，其中所述第一附件包括锯栏，所述第二附件包括锯片罩，并且所述第三附件包括斜节规。

16. 根据权利要求1所述的便携式台锯系统，其中：

所述支撑组件还包括设置在所述第一侧区域中的前板构件，并且

所述前板构件固定地连接到所述第三基座支腿和所述台面组件。

17.根据权利要求16所述的便携式台锯系统，其中所述前板构件包括由塑料形成的外壳和由金属形成的增强板。