CN101875138A - 具有对称护板存储能力的台锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动台锯，其包括基座，台面，所述台面具有开口，旋转锯片能穿过所述开口延伸，所述台面组件在其至少一侧上向外延伸超过基座组件，跨过台面宽度延伸的前导轨和后导轨，具有箝固手柄的护板，所述箝固手柄在箝固位置和释放位置之间选择性地移动，由此所述护板能可调节地安装在所述前导轨和后导轨上，用于将其相对于所述锯片选择性地定位在不同操作位置处，当释放所述箝固手柄时，所述护板从所述前导轨后导轨处卸下，所述前导轨和后导轨用于在操作位置保持所述护板并且在护板位于台面下方的存储位置箝固所述护板。

Description

具有对称护板存储能力的台锯

技术领域

本发明大体涉及电动台锯，并且具体涉及一种便携式电动台锯。

背景技术

使用便携式台锯的技术人员通常把他们的台锯带到工作地点进行切割，这是他们施工工作的一个必要组成部分。其中许多切割需要使用几乎普遍地设在这种所述便携式台锯上的锯切护板(rip fence)。在上述商业产品中，当不需使用时，将所述锯切护板存置在台面下方的基座或下锯架上，由操作者将其锁固。通常由于没有对存储能力进行事先考虑，所以在不使用时用于存储式锯切护板的结构仅包括塑料箝件或其类似物，所述塑料箝件或其类似物不便于使用或者在给定的操作下及暴露在破坏性的环境中其使用寿命较短。

发明内容

本发明实施例中的所述的电动台锯组件包括：基座组件，其构造成保持用于驱动可旋转锯片的马达组件；台面组件，其具有顶面和大体垂直于所述顶面的前边缘部分和后边缘部分，顶面上有开口，可旋转锯片延伸穿过所述开口；所述台面组件在其至少一侧上向外延伸超过基座组件；前导轨，其跨过台面组件的前边缘延伸并与该前边缘操作性相连；后导轨，其跨过台面组件的后边缘延伸并与该后边缘操作性相连；护板，其具有箝固手柄，所述箝固手柄被构造成在箝固位置和释放位置间选择性地移动，由此使所述护板被可调节地安装到所述前导轨和后导轨上，用于选择性地将护板定位在相对于锯片的不同操作位置处；当释放所述箝固手柄时，所述护板从所述前导轨和后导轨处可卸下，所述前导轨和后导轨被构造成在操作位置保持所述护板以及在存储位置箝固护板，在该存储位置中，护板位于台面下方。

本发明的另一个实施例包括：前和后导轨，所述前和后导轨分别安装在台面组件的前表面和后表面上，其中两个导轨都具有相同的导轨横截面构造，以容纳护板的前端和后端。这个实施例仅需将前导轨后导轨相对彼此旋转180°。在台面下方存储护板需要颠倒护板的末端，即，具有箝固手柄的末端将与后导轨相连。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例，从台锯组件的右上方观察的透视图，所述台锯组件具有与处于操作位置的台锯相连的锯切护板；

图2是图1中所示台锯的前视平面图，并且在本发明中示出了位于存储护板位置的护板；

图3是图1中示出的本发明优选实施例的右视图，所述护板位于图2中所示的存储位置；

图4是图1-3中所述台锯的放大图，其中移除并放大了部分元件，以便详细说明本发明；

图5是图1-4中所示实施例的一部分元件的侧视图，并且具体示出了实施例的前和后导轨；

图6是侧视图，示出了局部截面图并且移除了部分元件，示出了锯切护板在处于直立操作位置时安装和锁定在台锯上；并且

图7是类似于图5的示图，示出了前和后导轨的替代实施例。

具体实施方式

附图示出了本发明的实施例，图1-6示出了第一优选实施例，其中，所示的电动台锯组件通常标注为10，并且所述台锯组件包括基座12、框架结构14，通常标注为15的台面，所述台面包括通常标注为16的台面延伸部，其相对台面15可滑动。台面15及台面延伸部16分别具有顶面18a和18b。锯组件还包括通常标注为20的锯切护板，以及及锯片22。锯10是一种便携式台锯，其包括通常标注为26的斜切及锯片高度调控机构。

这些基本元件是这种便携式台锯的典型元件，所述便携式台锯易于运送至工作点，在工作点，通过构建、改建或类似方案来使用所述便携式台锯。虽然重要的一点是它比较轻，便于技术人员通过他们的运输工具将其运送至其中他们容易在工作地点使用的位置，但所述便携式台锯也要设计并构造成使其在施工地点或其类似的工作地点可承受不可避免的磨损及损坏，这点也是很重要的。

这种锯10具有锯切护板20，以便实现精确切割，这点也是极其重要的。由于顶面18a及18b的表面区域通常没有车间所用的大型台锯中所示的那么大，所以锯切护板20可以拆卸，以便锯可切割大型合板或其类似物，这一点是很重要的。锯切护板20也可与锯一起(而不用从锯上卸除)便捷地运输。当卸除护板20以切割合板或其类似物时，需要将护板20存储于锯10上某处。

本发明的实施例可将护板20以如下方式存储在台面下方，即，采用在护板使用时与护板相连的相同结构来在护板不使用时存储护板。在此通过参考图1-6，护板以其直立操作位置安装在台面上，在该位置中，护板设置在台面15及台面延伸部16的顶面18a和18b上方。在图2，图3和图4中，护板处于其倒置存储位置，其中护板的顶部指向下。

更具体地，护板与前导轨和后导轨相连，所述前导轨通常标注为30，所述后导轨通常标注为32。导轨30和32最好是金属挤压件，它们被构造为与护板20的锁定机构相互作用，以便在直立操作位置将它们锁定及在存储位置倒置到导轨上。导轨最好由轻而强韧的铝制成，由此减轻锯的重量并且仍然可将护板20锁定在其操作位置或存储位置。如图1所示，导轨30及32最好沿台面15及台面延伸部16的前、后竖直表面延伸，由此可移除锯切护板并将其置于锯片22的任意一侧。以下也将详细说明，导轨30及32可安装成使他们与台面延伸部16牢固相连，以便导轨和台面延伸部可相对台面15滑动，以便当台面延伸部16移至其延伸位置或分离位置时，护板的延伸范围远远超出台面15的右边缘。这对使用护板切割合板或其类似物这样的大型工件非常有益。

前导轨30的结构如图5的放大图所示，所述导轨30具有顶壁34，其上设有槽36，所述槽36由倾斜前壁38、底壁40、及后壁42限定，由于前壁38和后壁42以一定角度倾斜，所述倾斜角最好相等并且相对竖直线呈约40°，但是所述倾斜角也可以是能够接纳并且保持护板20的锁定机构的任何锐角。底壁44具有槽46，槽46及其前壁48、底壁50及后壁52与顶面34中的槽36和其壁38，40和42对称。后壁42及52与连接壁54相并。顶壁和底壁44和34分别具有向内延伸壁部56和58，所述向内延伸壁部56和58限定了具有较大槽60的安装部分。内部结构壁62与直角壁部64和66相并，所述直角壁部64和66分别延伸至相应顶壁34和底壁44。

如图5中所示的后导轨32，其具有由壁72和74限定的大体V形槽70，所述壁72和74与外端壁部76和78相并，外端壁部76和78又与顶壁80及底壁82相并。这两个壁也具有向内指向的前壁部84和86，他们与成角度的中心壁部88和90共同形成了安装部分槽92，其结构与前导轨30的安装部分槽非常相似。

通过前导轨30和后导轨32这两者的说明，现在注意如何将这两者安装在如图1所示的台面15及台面延伸部16上，应该注意，顶壁34和80暴露，易受到物体或工件及其类似物的撞击，并且在使用时易受到损坏。对称结构被做成使得导轨能从台面上卸除并颠倒，从而在再次安装后，底壁成为顶壁，并且因此能在某些情况下增加其使用寿命。

现在转向图6中详细示出的护板20，所述护板20的结构与美国专利6,360,641中的示出的结构类似，其转让给与本发明相同的受让人，在此具体结合以作参考。

护板20具有前箝固机构和后箝固机构，所述前箝固机构通常标注为100，所述后箝固机构通常标注为102，前箝固机构和后箝固机构将护板20的相反端部接合至前、后导轨30和32上。前箝固机构100和后箝固机构102通过在两者间延伸的杆104相互作用。护板20包括手柄106，其绕着固定在前外壳109上的枢轴108可旋转。手柄又与连杆110相连，所述连杆与凸轮件112相连。锁定突片114通过螺钉115也与外壳109相连。锁定突片114向下延伸，并被配置成当护板置于导轨30上并且手柄下降进入所示的锁定接合时，锁扣114与前导轨30的槽36接合。凸轮112与触发板116接合，触发板116绕着枢转点118枢转，并且所述触发板116的上端与杆104接合。当手柄位于图6中所示的位置时，护板20在前端和后端都被锁定并且将护板牢固地保持到两个导轨上。当手柄106向上旋转时，即，绕着枢轴108顺时针旋转时，凸轮可绕着枢轴120按顺时针方向旋转，这将释放后箝固机构102。这将升起护板的手柄端部并且将锁定突片114从前导轨30的槽36内抽出。

至于后箝固机构，调节螺钉120拧入后触发板122上端的螺纹孔内，并且与杆104的左端部接触。后触发板122绕枢轴124可旋转并且在其下部具有三角形突片126，所述三角形突片126与后导轨32的槽70接合。因此，当手柄106位于其锁定或箝固位置时，三角形突片126与后导轨完全接合并且锁定突片114与前导轨30的槽36接合。

护板具有组块128，组块上有孔136，杆104的左端穿过所述孔136与螺钉120接触。弹簧132的一端抵住组块128并且其相反端抵住与杆相连的环形垫圈，以便当手柄106升起与锁定机构脱开时，弹簧使杆向右偏置，并使杆在该方向移动。可设置另一个弹簧(未示出)以顺时针方向旋转触发板122，以便在升起手柄时使锁定机构102脱开。

如上述提到的，导轨30和33可以被安装成使他们与台面延伸部16能相对台面15的前、后表面滑动，并且这可以参考图4，所示的这种安装结构包括：安装板130，其具有基部，基部的宽度比前导轨30的顶壁34和底壁44的内表面之间以及后导轨的顶壁80和底壁82的内表面之间的距离稍小。安装板130的基部与台面15和台面延伸部16的前或后竖直表面抵靠。安装板130具有较宽的顶部和底部，所述宽顶部和宽底部与前导轨30的壁部56和58以及后导轨32的壁部84和86的内表面相接合。至少使用两个螺钉132将安装板130分别与台面延伸部16的前、后壁的每个相连，以便将导轨与台面延伸部16牢固地相连。虽然没有示出，可以根据需要在主台面15的前、后壁上设置滑板或者间隔件安装板来代替安装板130，使导轨30和32相对主台面15滑动。但是对于本领域的技术人员也可以根据需要设置锁定杠杆134，以控制锁定机构(未示出)。锁定杠杆134可在其放置的任何位置锁定台面延伸部16。应该理解也可以使用其他安装机构来实现这种所需的滑动，而无需引入有可能与锯上护板的使用精确度和效率相干涉的不期望的运动。

图7示出了一个替代实施例，其中，前导轨通常标注为150并且后导轨通常标注为150’。前导轨具有上部槽152，所述槽152由前壁154、底壁156和后壁158形成，后壁158也是挤压件的外壁。前壁包括由倾斜壁162和164形成的V形槽160。相反端部具有顶壁部166和底壁部168，这两个壁部的向内指向的端部170和172以及结构壁174共同限定了安装槽176，所述安装槽与前导轨30的安装部分60和后导轨32的安装部分92相似。本实施例的一个益处是易于将护板倒置并且如图7所示被安装到台面的后边缘。这使得单个挤压件能用于前、后两个导轨。虽然护板20可根据需要做一些改变，应该理解，如果护板20要被修改为与处于直立位置的替代实施例相配合，则护板20应该倒置，颠倒其末端(由此，手柄部应该置于锯的后端上)并在其倒置位置相连。

虽然已示出并说明了本发明的各个实施例，本领域技术人员应该理解，其它改变、代替及选择也是很显然的。可以不脱离由本发明权利要求所限定的本发明精神和范围的前提下做出这些改变、代替及选择。

本发明的各种特征将在以下权利要求中进行阐述。

Claims (21)

1.一种电动台锯组件，包括：

基座组件，其配置成保持用于驱动可旋转锯片的马达组件；

具有顶面的台面组件，所述顶面带有开口，旋转锯片能穿过所述开口延伸；

细长前导轨，其跨过所述台面组件的前部延伸以为大体平行于旋转锯片的平面延伸的护板提供安装结构；

细长后导轨，其跨过所述台面组件的后部延伸以为大体平行于旋转锯片的平面延伸的所述护板提供安装结构；

具有箝固手柄的护板，所述箝固手柄被构造成选择性地在箝固位置和释放位置之间移动，由此使所述护板可调节地安装在所述前导轨和后导轨上，用于将护板相对于所述锯片定位在不同操作位置处，当释放所述箝固手柄时，所述护板能从所述前导轨和后导轨上卸下；

所述前导轨和后导轨被构造成在所述操作位置中保持所述护板并且在存储位置中箝固所述护板，在该存储位置中，所述护板位于所述台面下方。

2.如权利要求1所述的电动台锯组件，其特征在于，所述前导轨包括细长金属结构，所述细长金属结构具有大体平的顶面和底面，并且限定了用于同所述台面组件相连的安装部分以及与所述安装部分相邻的护板保持部分，所述护板保持部分在其上、下表面具有保持槽用于保持所述护板，以便使其能向上或向下延伸。

3.如权利要求2所述的电动台锯组件，其特征在于，所述后导轨包括细长金属结构，所述金属结构在内端具有用于同所述台面组件相连的安装部分以及与所述安装部分相邻的护板保持部分，所述护板保持部分在其外端面具有保持槽。

4.如权利要求1所述的电动台锯组件，其特征在于，所述前导轨和后导轨包括细长金属结构，所述金属结构在内端具有用于同所述台面组件相连的安装部分以及与所述安装部分相邻的护板保持部分，所述护板保持部分在紧邻第一壁的外端面具有保持槽，且在与所述第一壁相反的第二壁上具有保持槽。

5.如权利要求1所述的电动台锯组件，其特征在于，所述前导轨和后导轨是金属挤压件。

6.如权利要求5所述的电动台锯组件，其特征在于，所述金属挤压件是铝。

7.如权利要求2所述的电动台锯组件，其特征在于，每一个保持槽包括由前槽壁、底槽壁和后槽壁限定的容积，所述前槽壁从与其相关联的顶面或底面延伸，并且与大体平行于所述平的顶面和底面的底槽壁相并，所述底槽壁与后槽壁相并，所述后槽壁延伸至所述相关联的顶面或底面，所述前槽壁被构造成相对所述底槽壁成预定锐角。

8.如权利要求7所述的电动台锯组件，其特征在于，所述预定锐角位于约40°至60°的范围内。

9.如权利要求3所述的电动台锯组件，其特征在于，所述安装部分包括大体由所述顶面和底面限定的容积，以及具有细长槽的大体平的端壁，端壁部分位于所述槽的相反侧。

10.如权利要求9所述的电动台锯组件，其特征在于，所述台面组件具有大体与所述顶面相横的前表面和后表面，用于提供安装表面，以在其上安装所述各导轨，所述电动台锯组件进一步包括与所述槽的相反侧上的所述端壁部接触的至少一个安装支架，以及用于将所述支架固定在所述横表面上的连接装置。

11.如权利要求10所述的电动台锯组件，其特征在于，所述连接装置包括一个或多个螺钉或螺栓或其类似物。

12.如权利要求10所述的电动台锯组件，其特征在于，所述安装支架具有中心部分，所述中心部分比所述槽及宽顶部和宽底部的宽度稍小，所述宽顶部与宽底部与所述端壁部的内表面接合。

13.如权利要求12所述的电动台锯组件，其特征在于，用于所述前导轨和后导轨每个的安装支架是细长的，并沿着所述导轨的实体长度延伸。

14.如权利要求13所述的电动台锯组件，其特征在于，所述电动台面组件在所述台锯组件的至少一侧上向外延伸超出所述基座组件，以便在所述台面组件下方提供用于存储所述护板的空间。

15.如权利要求14所述的电动台锯组件，其特征在于，所述台面组件具有主台面部分以及延伸台面部分，所述安装支架将所述延伸台面部分与所述前导轨和后导轨固定地相连，并且所述前导轨和后导轨与所述主台面部分滑动地相连，由此，使所述延伸台面部分能相对于所述安装支架滑动所述导轨，并且使所述延伸台面部分与所述主台面部分分离。

16.如权利要求3所述的电动台锯组件，其特征在于，所述后导轨保持槽具有大体V形结构。

17.如权利要求16所述的电动台锯组件，其特征在于，所述护板箝固手柄包括舌状件，当所述护板的所述手柄端部安装在所述前导轨上时，所述舌状件插入所述前导轨保持部分保持槽之一内。

18.一种电动台锯组件，包括：

基座组件，其构造成保持用于驱动可旋转锯片的马达组件；

具有顶面和大体垂直于所述顶面的前边缘部分和后边缘部分的台面组件，所述顶面具有开口，旋转锯片能穿过所述开口延伸，所述台面组件在其至少一侧上向外延伸超过所述基座组件。

前导轨，其跨过所述台面组件的前边缘延伸，并与其操作地相连；

后导轨，其跨过所述台面组件的后边缘延伸，并与其操作地相连；

具有箝固手柄的护板，所述箝固手柄被构造成在紧固位置和释放位置之间选择性地移动，由此使所述护板能可调节地安装在所述前导轨和后导轨上，以相对于所述锯片将护板选择性地定位在不同操作位置处，当所述箝固手柄释放时，所述护板从所述前导轨和后导轨处卸下；

所述前导轨和后导轨被构造成在所述操作位置保持所述护板并且在存储位置箝固所述护板，在该存储位置中，护板位于所述台面下方。

19.如权利要求18所述的电动台锯组件，其特征在于，进一步包括用于将所述前导轨和后导轨安装成与所述台面部分滑动接合的安装支架，所述台面组件具有主台面部分和延伸台面部分，所述安装支架与所述主台面部分相连并且不与所述延伸台面部分相连，所述前导轨和后导轨与所述延伸台面部分相连，由此，所述延伸台面部分能使所述导轨相对所述安装支架滑动并使所述延伸台面部分与所述主台面部分分离。

20.如权利要求19所述的电动台锯组件，其特征在于，所述前导轨包括细长金属结构，所述细长金属结构具有大体平的顶面和底面，并且限定了用于连接所述台面组件的安装部分和与所述安装部分相邻的护板保持部分，所述护板保持部分被对称地构造成在其上表面和下表面每个上具有保持槽用于保持所述护板，以便它能向上或向下延伸。

21.如权利要求20所述的台锯，其特征在于，所述后导轨包括细长金属结构，所述细长金属结构在内端具有用于同所述台面组件相连的安装部分和与所述安装部分相邻的护板保持部分，所述护板保持部分在其外端面具有保持槽。

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