CN103078211A - 直角式电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明所公开的是一种特别适用于混合动力及电动汽车的高电压、大电流直角式电连接器，所述电连接器由插座组件、插孔组件和拉拔锁紧装置组成，且其进线和出线互成90°布置，具有结构合理紧凑，相线间屏蔽性能良好，体积相对较小，工作安全可靠，使用方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种直角式电连接器，具体涉及一种特别适用于混合动力及电动汽车的高电压大电流90°电连接器，属于电连接器技术领域。
背景技术
混合动力及电动汽车，是制造业当下积极发展的一种交通工具。而所述的直角式电连器，是主要用于车用储能电池组与汽车用电主线之接口部位的电连接器。
然而，所述汽车由于其工况特殊，允许安装空间范围狭窄，而要求其车用电连接器的结构要紧凑，体积要小，操作方便，且对抗其特殊工况的能力要强，电连接可靠安全，尤其是由于其车用动力的电压较高（在200~600V范围内）、电流较大（在200A左右），因而要求所述电连接器应当具备足够的耐受高电压的能力和相线间的屏蔽能力，以保证其长时期安全运行和避免有可能发生放电所引发的火警事故。
可是，据检索尚未发现有能够满足上述要求的所述直角式电连接器的报道。
发明内容
本发明旨在提供一种结构合理紧凑，占用车装空间范围相对较小，运行安全可靠的特别适用于混合动力及电动汽车的高电压大电流直角式电连接器，以满足现代电动力汽车实用的需求。
本发明实现其目的的技术思路：一是将插孔组件设计成呈90°折弯的结构，使其进线与出线呈正相交，以有效缩减其使用安装空间；二是在其插柱和插孔的外围，以及电缆线与压线鼻子连接部位，均采用金属屏蔽件和绝缘保护件进行屏蔽和隔离，以有效适应高电压、大电流工作的技术要求；三是采用拉拔锁紧件，实现插孔组件与插座组件的互锁，以有效保证在特殊工况（颠簸和震动）下，实现其正常可靠的工作；四是采用孔内具有双曲面冠簧的冠簧插孔，以有效提高插柱与插孔的接触面积，而承受大电流的输送，从而实现本发明的目的。
基于上述技术思路，本发明实现其目的的技术方案是：
一种直角式电连接器，由插座组件，插孔组件和拉拔锁紧装置组成，而其：
a、所述插座组件包括：具有用来与配装件连接法兰的插座主体，一端有接线排的圆插柱和金属屏蔽套管；而：
所述插座主体的法兰的下侧面上，有2~3个用来布置插柱且上下贯通的偶合管；在偶合管的位于法兰一端的出口部位的圆周壁上，有轴向防转槽和弹性防退卡扣；在插座主体的法兰的上侧面上，有与插头组件相配装的盲底偶合腔，在偶合腔两侧外壁面上，各有1个对称平行布置的轴向导柱，在轴向导柱上有与导柱呈正相交布置的用来与拉拔锁紧装置配装的凸柱；在偶合腔的前后侧外壁面上，各有至少1个轴向导肋；在偶合腔的底壁上且沿偶合管管口外围，有若干个沿圆周方向分开布置的扣接孔和直立布置的插接定位片；
所述插柱有2~3个，且其分别布置在偶合管内，而其圆柱段伸入偶合腔内，而其接线排伸出偶合管暴露在外；在插柱的圆柱段的外圆，有与偶合管的轴向防转槽相匹配的轴向防转键，从而构成键槽防转副；在插柱的圆柱段的圆周方向，有与偶合管的弹性防退卡扣相匹配的圆环槽，从而构成卡扣环槽防退副；所述插柱通过键槽防转副和卡扣环槽防退副定置在偶合管内；
所述金属屏蔽套管有间距套装在处于偶合腔内的圆插柱的外围，而金属屏蔽套管由其底端的倒刺片，通过偶合管管口外围的扣接孔，经折弯而与偶合腔的底壁连接，且通过插接定位片与金属屏蔽套管外圆表面的卡接而直立定位；
b、所述插孔组件包括：插孔主体，接线构件和插孔构件；而：
所述插孔主体由2~3个平列布置且相互隔开的接线构件容置腔，和与接线构件容置腔前端呈正相交连接的插孔构件容置腔组成，在插孔构件容置腔内有2~3个与插孔主体互为一体的用来容置冠簧插孔主体上下贯通的中空管，且所述接线构件容置腔与插孔构件容置腔相贯通；在插孔构件容置腔两侧外壁面上，各有一个与插座主体的轴向导柱相匹配的第一导槽，在插孔构件容置腔的前后侧内壁面上，各有与插座主体的导肋相匹配的第二导槽；所述插座组件与插头组件，通过所述轴向导柱与第一导槽的配合和导肋与第二导槽的配合，而使插座组件和插孔组件两者的插接正确到位；在第一导槽的上方有用来与拉拔锁紧装置相配装的铰接柱，且铰接柱左右对称布置；
所述接线构件有2~3个，且其分别包括：电缆线，一端与电缆线紧连接的压线鼻子，与压线鼻子呈轴孔紧配合连接且具有内螺孔的金属连接件，与压线鼻子包合的线鼻子上、下保护壳，复合在线鼻子上、下保护壳外围的上、下第二金属屏蔽壳；所述接线构件布置在插头主体的接线构件容置腔内，且由上、下第二金属屏蔽壳的弹性卡片定位，在接线构件容置的入口端设有可拆式卡合连接的端盖；
所述插孔构件有2~3个，且其与接线构件呈正相交配置，而插孔构件包括：用来与插座组件的插柱配插的内孔具有双曲面冠簧的冠簧插孔主体，套装在冠簧插孔主体外围的保护套管，套装在保护套管外围的第三金属屏蔽套管，和布置在插孔主体的中空管自由端端部外围的封盖；而所述冠簧插孔主体一端的外螺柱，与接线构件的金属连接件的内螺孔拧接且与压线鼻子呈面面密合连接；所述第三金属屏蔽套管与保护套管由设在配合面的卡扣卡合连接，而第三金属屏蔽套管与接线构件的下第二金属屏蔽壳由卡扣卡合连接；
c、所述拉拔锁紧装置，包括呈门字形结构的拉拔锁紧主体和设在拉拔锁紧主体横梁顶面上的锁紧构件；而：
所述拉拔锁紧主体的左、右侧臂，各有与插孔主体的铰接柱相配装的铰接孔，在铰接孔的下方有与插座主体的凸柱相配装的弧形槽，在弧形滑槽的底端有能让所述凸柱脱离弧形滑槽控制的直滑槽，且所述弧形槽的中心线与所述铰接孔的中心距离，随着插孔组件插入插座组件内的深度而缩小，从而令插孔组件与插座组件插合到位；
所述锁紧构件包括：与门字形拉拔锁紧主体的横梁沿横向滑动配装的锁扣，和与锁扣相对应设在接线构件容置腔顶面上的锁扣座；当插头组件通过拉拔锁紧主体的翻转，使插座主体的凸柱沿着所述弧形槽滑动，而缩短所述铰接柱与凸柱的距离，最终插入插座组件且到位后，令拉拔锁紧主体翻转且复合在接线构件容置腔的顶面上，推动锁扣与锁扣座配接，从而锁定插孔组件；当要拉拔插孔组件时，反推锁扣实现解锁，并令拉拔锁紧主体处于直立状态，再通过拉拔拉拔锁紧主体，随着插座主体的凸柱沿着拉拔锁紧主体的直滑槽脱离弧形滑槽的控制，而实现插孔组件与插座组件的分离。
d、当所述插柱和插孔构件及与其连接的接线构件各为2个时，则构成二相直角式电连接器，而当所述插柱和插孔构件及与其连接的接线构件各为3个时，则构成三相直角式电连接器；
出于方便安全维护保养的考虑，本发明还主张，还包括互锁警示装置；所述互锁警示装置包括：设在插座主体的偶合腔底壁上的接电公端子，和设在插孔构件的封盖上的接电母端子；而接电公端子通过导线与控制仪表相连接；当插孔组件与插座组件配插到位，由接电母端子导通接电公端子，而令控制仪表发出插孔组件与插座组件配装到位的互锁警示信号。
在上述技术方案中，本发明还主张，所述插座组件的插柱一端的接线排呈扁平状，并在其自由端设有固接螺栓的通孔；且2~3个插柱的接线排的长度不同，而实现导电线连接头的错开布置。以尽量加大连接头之间的距离，防止发生电连接头之间的放电而引发的火警事故。
上述技术方案得以全面实施后，本发明所具有的结构合理紧凑，体积相对较小，实用安全可靠，适用于高电压、大电流等特点，是显而易见的。
附图说明
图1是本发明一种二相直角式电连接器的打开状态立体示意图；
图2是本发明一种三相直角式电连接器的打开状态立体示意图；
图3是如同图1所示二相直角式电连接的插座组件1的立体示意图；
图4是图3的爆炸图；图中所示1-2-5为防触电端盖；1-2-6为防水圈；
图5是如同图2所示三相直角式电连接器的插座组件1的立体示意图；
图6是图5的爆炸图；图中所示1-2-6为防潮垫，1-5为屏蔽铁壳；
图7是如同图1所示二相直角式电连接器的插孔组件2的立体示意图；
图8是图7的爆炸图；图中所示2-3-5为防水圈；2-2-9为电缆线2-2-1的衬垫，2-2-10为电缆线套箍；
图9是如同图2所示三相直角式电连接器插孔组件2的立体示意图；
图10是图9的爆炸图；图中所示2-3-5为防潮垫，2-2-9为电缆线2-2-1的衬垫，2-2-10为电缆线套箍；
图11是如同图1所示的拉拔锁紧装置3的立体示意图；
图12是如同图2所示的拉拔锁紧装置3的立体示意图；
图13是插柱1-2与插座主体1-1的偶合管1-1-2配装状态参考图。
具体实施方式
以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本发明作进一步说明。
具体实施方式之一，如附图1、3、4、7、8、11、13所示。
一种二相直角式电连接器，由插座组件1，插孔组件2和拉拔锁紧装置3组成，而其：
a、所述插座组件1包括：具有用来与配装件连接法兰1-1-1的插座主体1-1，一端有接线排1-2-1的圆插柱1-2和金属屏蔽套管1-3；而：
所述插座主体1-1的法兰1-1-1的下侧面上，有2个用来布置插柱1-2且上下贯通的偶合管1-1-2；在偶合管1-1-2的位于法兰1-1-1一端的出口部位的圆周壁上，有轴向防转槽1-1-3和弹性防退卡扣1-1-4；在插座主体1-1的法兰1-1-1的上侧面上，有与插孔组件2相配装的盲底偶合腔1-1-5，在偶合腔1-1-5两侧外壁面上，各有1个对称平行布置的轴向导柱1-1-6，在轴向导柱1-1-6上有与导柱1-1-6呈正相交布置的用来与拉拔锁紧装置3配装的凸柱1-1-7；在偶合腔1-1-5的前后侧外壁面上，各有至少1个轴向导肋1-1-8；在偶合腔1-1-5的底壁上且沿偶合管1-1-2管口外围，有若干个沿圆周方向分开布置的扣接孔1-1-9和直立布置的插接定位片1-1-10；
所述插柱1-2有2个，且其分别布置在偶合管1-1-2内，而其圆柱段1-2-2伸入偶合腔1-1-5内，而其接线排1-2-1伸出偶合管1-1-2暴露在外；在插柱1-2的圆柱段1-2-2的外圆，有与偶合管1-1-2的轴向防转槽1-1-3相匹配的轴向防转键1-2-3，从而构成键槽防转副；在插柱1-2的圆柱段1-2-2的圆周方向，有与偶合管1-1-2的弹性防退卡扣1-1-4相匹配的圆环槽1-2-4，从而构成卡扣环槽防退副；所述插柱1-2通过键槽防转副和卡扣环槽防退副定置在偶合管1-1-2内；
所述金属屏蔽套管1-3有间距套装在处于偶合腔1-1-5内的圆插柱1-2的外围，而金属屏蔽套管1-3由其底端的倒刺片1-3-1，通过偶合管1-1-2管口外围的扣接孔1-1-9，经折弯而与偶合腔1-1-5的底壁连接，且通过插接定位片1-1-10与金属屏蔽套管1-3外圆表面的卡接而直立定位；
b、所述插孔组件2包括：插孔主体2-1，接线构件2-2和插孔构件2-3；而：
所述插孔主体2-1由2个平列布置且相互隔开的接线构件容置腔2-1-1，和与接线构件容置腔2-1-1前端呈正相交连接的插孔构件容置腔2-1-2组成，在插孔构件容置腔2-1-2内有2个与插孔主体2-1互为一体的用来容置冠簧插孔主体2-3-1上下贯通的中空管2-1-2-3，且所述接线构件容置腔2-1-1与插孔构件容置腔2-1-2相贯通；在插孔构件容置腔2-1-2两侧外壁面上，各有一个与插座主体1-1的轴向导柱1-1-6相匹配的第一导槽2-1-2-1，在插孔构件容置腔2-1-2的前后侧内壁面上，各有与插座主体1-1的导肋1-1-8相匹配的第二导槽2-1-2-2；所述插座组件1与插孔组件2，通过所述轴向导柱1-1-6与第一导槽2-1-2-1的配合和导肋1-1-8与第二导槽2-1-2-2的配合，而使插座组件1和插孔组件2两者的插接正确到位；在第一导槽2-1-2-1的上方有用来与拉拔锁紧装置3相配装的铰接柱2-1-3，且铰接柱2-1-3左右对称布置；
所述接线构件2-2有2个，且其分别包括：电缆线2-2-1，一端与电缆线2-2-1紧连接的压线鼻子2-2-2，与压线鼻子2-2-2呈轴孔紧配合连接且具有内螺孔的金属连接件2-2-3，与压线鼻子2-2-2包合的线鼻子上、下保护壳2-2-4，2-2-5，复合在线鼻子上、下保护壳2-2-4，2-2-5外围的上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7；所述接线构件2-2布置在插头主体2-1的接线构件容置腔2-1-1内，且由上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7的弹性卡片定位，在接线构件容置2-1-1的入口端设有可拆式卡合连接的端盖2-2-8；
所述插孔构件2-3有2个，且其与接线构件2-2呈正相交配置，而插孔构件2-3包括：用来与插座组件1的插柱1-2配插的内孔具有双曲面冠簧的冠簧插孔主体2-3-1，套装在冠簧插孔主体2-3-1外围的保护套管2-3-3，套装在保护套管2-3-3外围的第三金属屏蔽套管2-3-2，在第三金属屏蔽套管2-3-2的外围是插孔主体2-1的中空管2-1-2-3，和布置在中空管2-1-2-3自由端端部外围的封盖2-3-4；而所述冠簧插孔主体2-3-1一端的外螺柱2-3-1-1，与接线构件2-2的金属连接件2-2-3的内螺孔拧接且与压线鼻子2-2-2呈面面密合连接；所述第三金属屏蔽套管2-3-2与保护套管2-3-3由设在外圆配合面的卡扣卡合连接，而第三金属屏蔽套管2-3-2与接线构件2-2的下第二金属屏蔽壳2-2-7由卡扣卡合连接；
c、所述拉拔锁紧装置3，包括呈门字形结构的拉拔锁紧主体3-1和设在拉拔锁紧主体3-1横梁3-1-4顶面上的锁紧构件3-2；而：
所述拉拔锁紧主体3-1的左、右侧臂，各有与插孔主体2-1的铰接柱2-1-3相配装的铰接孔3-1-1，在铰接孔3-1-1的下方有与插座主体1-1的凸柱1-1-7相配装的弧形槽3-1-2，在弧形滑槽3-1-2的底端有能让所述凸柱1-1-7脱离弧形滑槽3-1-2控制的直滑槽3-1-3，且所述弧形槽3-1-2的中心线与所述铰接孔3-1-1的中心距离，随着插孔组件2插入插座组件1内的深度而缩小，从而令插孔组件2与插座组件1插合到位；
所述锁紧构件3-2包括：与门字形拉拔锁紧主体3-1的横梁3-1-4沿横向滑动配装的锁扣3-2-1，和与锁扣3-2-1相对应设在接线构件容置腔2-1-1顶面上的锁扣座3-2-2；当插头组件2通过拉拔锁紧主体3-1的翻转，使插座主体1-1的凸柱1-1-7沿着所述弧形槽3-1-2滑动，而缩短所述铰接柱2-1-3与凸柱1-1-7的距离，最终插入插座组件1且到位后，令拉拔锁紧主体3-1翻转且复合在接线构件容置腔2-1-1的顶面上，推动锁扣3-2-1与锁扣座3-2-2配接，从而锁定插孔组件2；当要拉拔插孔组件2时，反推锁扣3-2-1实现解锁，并令拉拔锁紧主体3-1处于直立状态，再通过拉拔拉拔锁紧主体3-1，随着插座主体1-1的凸柱1-1-7沿着拉拔锁紧主体3-1的直滑槽3-1-3脱离弧形滑槽3-1-2的控制，而实现插孔组件2与插座组件1的分离。
还包括互锁警示装置4；所述互锁警示装置4包括：设在插座主体1-1的偶合腔1-1-5底壁上的接电公端子4-1，和设在插孔构件2-3的封盖2-3-4上的接电母端子4-2；而接电公端子4-1通过导线与控制仪表相连接；当插孔组件2与插座组件1配插到位，由接电母端子4-2导通接电公端子4-1，而令控制仪表发出插孔组件2与插座组件1配装到位的互锁警示信号。
所述插座组件1的插柱1-2一端的接线排1-2-1呈扁平状，并在其自由端设有固接螺栓的通孔；且2~3个插柱1-2的接线排1-2-1的长度不同，而实现导电线连接头的错开布置。
具体实施方式之二，如附图2、5、6、9、10、12、13所示。
一种三相直角式电连接器，由插座组件1，插孔组件2和拉拔锁紧装置3组成，而其：
a、所述插座组件1包括：具有用来与配装件连接法兰1-1-1的插座主体1-1，一端有接线排1-2-1的圆插柱1-2和金属屏蔽套管1-3；而：
所述插座主体1-1的法兰1-1-1的下侧面上，有3个用来布置插柱1-2且上下贯通的偶合管1-1-2；在偶合管1-1-2的位于法兰1-1-1一端的出口部位的圆周壁上，有轴向防转槽1-1-3和弹性防退卡扣1-1-4；在插座主体1-1的法兰1-1-1的上侧面上，有与插头组件2相配装的盲底偶合腔1-1-5，在偶合腔1-1-5两侧外壁面上，各有1个对称平行布置的轴向导柱1-1-6，在轴向导柱1-1-6上有与导柱1-1-6呈正相交布置的用来与拉拔锁紧装置3配装的凸柱1-1-7；在偶合腔1-1-5的前后侧外壁面上，各有至少1个轴向导肋1-1-8；在偶合腔1-1-5的底壁上且沿偶合管1-1-2管口外围，有若干个沿圆周方向分开布置的扣接孔1-1-9和直立布置的插接定位片1-1-10；
所述插柱1-2有3个，且其分别布置在偶合管1-1-2内，而其圆柱段1-2-2伸入偶合腔1-1-5内，而其接线排1-2-1伸出偶合管1-1-2暴露在外；在插柱1-2的圆柱段1-2-2的外圆，有与偶合管1-1-2的轴向防转槽1-1-3相匹配的轴向防转键1-2-3，从而构成键槽防转副；在插柱1-2的圆柱段1-2-2的圆周方向，有与偶合管1-1-2的弹性防退卡扣1-1-4相匹配的圆环槽1-2-4，从而构成卡扣环槽防退副；所述插柱1-2通过键槽防转副和卡扣环槽防退副定置在偶合管1-1-2内；
所述金属屏蔽套管1-3有间距套装在处于偶合腔1-1-5内的圆插柱1-2的外围，而金属屏蔽套管1-3由其底端的倒刺片1-3-1，通过偶合管1-1-2管口外围的扣接孔1-1-9，经折弯而与偶合腔1-1-5的底壁连接，且通过插接定位片1-1-10与金属屏蔽套管1-3外圆表面的卡接而直立定位；
b、所述插孔组件2包括：插孔主体2-1，接线构件2-2和插孔构件2-3；而：
所述插孔主体由3个平列布置且相互隔开的接线构件容置腔2-1-1，和与接线构件容置腔2-1-1前端呈正相交连接的插孔构件容置腔2-1-2组成，在插孔构件容置腔2-1-2内，有3个与插孔主体2-1互为一体的用来容置冠簧插孔主体2-3-1上下贯通的中空管2-1-2-3，且所述接线构件容置腔2-1-1与插孔构件容置腔2-1-2相贯通；在插孔构件容置腔2-1-2两侧外壁面上，各有一个与插座主体1-1的轴向导柱1-1-6相匹配的第一导槽2-1-2-1，在插孔构件容置腔2-1-2的前后侧内壁面上，各有与插座主体1-1的导肋1-1-8相匹配的第二导槽2-1-2-2；所述插座组件1与插孔组件2，通过所述轴向导柱1-1-6与第一导槽2-1-2-1的配合和导肋1-1-8与第二导槽2-1-2-2的配合，而使插座组件1和插孔组件2两者的插接正确到位；在第一导槽2-1-2-1的上方有用来与拉拔锁紧装置3相配装的铰接柱2-1-3，且铰接柱2-1-3左右对称布置；
所述接线构件2-2有3个，且其分别包括：电缆线2-2-1，一端与电缆线2-2-1紧连接的压线鼻子2-2-2，与压线鼻子2-2-2呈轴孔紧配合连接且具有内螺孔的金属连接件2-2-3，与压线鼻子2-2-2包合的线鼻子上、下保护壳2-2-4，2-2-5，复合在线鼻子上、下保护壳2-2-4，2-2-5外围的上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7；所述接线构件2-2布置在插头主体2-1的接线构件容置腔2-1-1内，且由上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7的弹性卡片定位，在接线构件容置2-1-1的入口端设有可拆式卡合连接的端盖2-2-8；
所述插孔构件2-3有3个，且其与接线构件2-2呈正相交配置，而插孔构件2-3包括：用来与插座组件1的插柱1-2配插的内孔具有双曲面冠簧的冠簧插孔主体2-3-1，套装在冠簧插孔主体2-3-1外围的防触电保护套管2-3-3，套装在保护套管2-3-3外围的第三金属屏蔽套管2-3-2，在第三金属屏蔽套管2-3-2的外围是插孔主体2-1的中空管2-1-2-3，和布置在中空管2-1-2-3自由端端部外围的封盖2-3-4；而所述冠簧插孔主体2-3-1一端的外螺柱2-3-1-1，与接线构件2-2的金属连接件2-2-3的内螺孔拧接且与压线鼻子2-2-2呈面面密合连接；所述第三金属屏蔽套管2-3-2与保护套管2-3-3由设在外圆配合面的卡扣卡合连接，而第三金属屏蔽套管2-3-2与接线构件2-2的下第二金属屏蔽壳2-2-7由卡扣卡合连接；
c、所述拉拔锁紧装置3，包括呈门字形结构的拉拔锁紧主体3-1和设在拉拔锁紧主体3-1的横梁3-1-4顶面上的锁紧构件3-2；而：
所述拉拔锁紧主体3-1的左、右侧臂，各有与插孔主体2-1的铰接柱2-1-3相配装的铰接孔3-1-1，在铰接孔3-1-1的下方有与插座主体1-1的凸柱1-1-7相配装的弧形槽3-1-2，在弧形滑槽3-1-2的底端有能让所述凸柱1-1-7脱离弧形滑槽3-1-2控制的直滑槽3-1-3，且所述弧形槽3-1-2的中心线与所述铰接孔3-1-1的中心距离，随着插孔组件2插入插座组件1内的深度而缩小，从而令插孔组件2与插座组件1插合到位；
所述锁紧构件3-2包括：与门字形拉拔锁紧主体3-1的横梁3-1-4沿横向滑动配装的锁扣3-2-1，和与锁扣3-2-1相对应设在接线构件容置腔2-1-1顶面上的锁扣座3-2-2；当插头组件2通过拉拔锁紧主体3-1的翻转，使插座主体1-1的凸柱1-1-7沿着所述弧形槽3-1-2滑动，而缩短所述铰接柱2-1-3与凸柱1-1-7的距离，最终插入插座组件1且到位后，令拉拔锁紧主体3-1翻转且复合在接线构件容置腔2-1-1的顶面上，推动锁扣3-2-1与锁扣座3-2-2配接，从而锁定插孔组件2；当要拉拔插孔组件2时，反推锁扣3-2-1实现解锁，并令拉拔锁紧主体3-1处于直立状态，再通过拉拔拉拔锁紧主体3-1，随着插座主体1-1的凸柱1-1-7沿着拉拔锁紧主体3-1的直滑槽3-1-3脱离弧形滑槽3-1-2的控制，而实现插孔组件2与插座组件1的分离。
还包括互锁警示装置4；所述互锁警示装置4包括：设在插座主体1-1的偶合腔1-1-5底壁上的接电公端子4-1，和设在插孔构件2-3的封盖2-3-4上的接电母端子4-2；而接电公端子4-1通过导线与控制仪表相连接；当插孔组件2与插座组件1配插到位，由接电母端子4-2导通接电公端子4-1，而令控制仪表发出插孔组件2与插座组件1配装到位的互锁警示信号。
所述插座组件1的插柱1-2一端的接线排1-2-1呈扁平状，并在其自由端设有固接螺栓的通孔；且2~3个插柱1-2的接线排1-2-1的长度不同，而实现导电线连接头的错开布置。
在上述2个具体实施方式中，除了已经明确相关件间的连接方式外，其它相关件之间的连接，一般均为弹性卡扣副卡合连接；在所述插座组件1与和其配装件连接部位，还设有防潮橡塑件1-2-6；在插头组件2的冠簧插孔主体2-3-1的外螺柱段2-3-1-1与金属连接件2-2-3的内螺孔拧接的终端，还设有阻尼垫块，以避免外螺柱与所述内螺孔螺纹连接在工况下可能发生的松动；组装好的插孔接线构件2-2与插孔主体的接线构件容置腔2-1-1插合前行装配时，所述接线构件2-2前端刚好与接线构件容置腔2-1-1内的承接肋搭接，以避免接线构件2-2在行进过程中，由于接线构件容置腔2-1-1的卡扣与接线构件2-2表面的卡扣相遇，而相互发生干涉而垮塌；所述插孔组件2的接线构件2-2的上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7由其中1个金属屏蔽壳所设的内凹弹簧，来保证上、下第二金属屏蔽壳2-2-6，2-2-7相互间的良好接触。
本发明具体实施方式中，除了所述导电件和屏蔽件为金属制件外，其它均为高强度、高电阻、耐高压塑料件。
本发明小样车装试用情况显示，其技术效果是十分令人满意的，实现了本发明的初衷。
本发明的使用范围，不受本说明描述的限制，它还可以广泛适用于机车、轮船和飞机等交通工具以及其它用电设备的电连接。
Claims (3)
1.一种直角式电连接器，由插座组件（1），插孔组件（2）和拉拔锁紧装置（3）组成，其特征在于：
a、所述插座组件（1）包括：具有用来与配装件连接法兰（1-1-1）的插座主体（1-1），一端有接线排（1-2-1）的圆插柱（1-2）和金属屏蔽套管（1-3）；而：
所述插座主体（1-1）的法兰（1-1-1）的下侧面上，有2~3个用来布置插柱（1-2）且上下贯通的偶合管（1-1-2）；在偶合管（1-1-2）的位于法兰（1-1-1）一端的出口部位的圆周壁上，有轴向防转槽（1-1-3）和弹性防退卡扣（1-1-4）；在插座主体（1-1）的法兰（1-1-1）的上侧面上，有与插孔组件（2）相配装的盲底偶合腔（1-1-5），在偶合腔（1-1-5）两侧外壁面上，各有1个对称平行布置的轴向导柱（1-1-6），在轴向导柱（1-1-6）上有与导柱（1-1-6）呈正相交布置的用来与拉拔锁紧装置（3）配装的凸柱（1-1-7）；在偶合腔（1-1-5）的前后侧外壁面上，各有至少1个轴向导肋（1-1-8）；在偶合腔（1-1-5）的底壁上且沿偶合管（1-1-2）管口外围，有若干个沿圆周方向分开布置的扣接孔（1-1-9）和直立布置的插接定位片（1-1-10）；
所述插柱（1-2）有2~3个，且其分别布置在偶合管（1-1-2）内，而其圆柱段（1-2-2）伸入偶合腔（1-1-5）内，而其接线排（1-2-1）伸出偶合管（1-1-2）暴露在外；在插柱（1-2）的圆柱段（1-2-2）的外圆，有与偶合管（1-1-2）的轴向防转槽（1-1-3）相匹配的轴向防转键（1-2-3），从而构成键槽防转副；在插柱（1-2）的圆柱段（1-2-2）的圆周方向，有与偶合管（1-1-2）的弹性防退卡扣（1-1-4）相匹配的圆环槽（1-2-4），从而构成卡扣环槽防退副；所述插柱（1-2）通过键槽防转副和卡扣环槽防退副定置在偶合管（1-1-2）内；
所述金属屏蔽套管（1-3）有间距套装在处于偶合腔（1-1-5）内的圆插柱（1-2）的外围，而金属屏蔽套管（1-3）由其底端的倒刺片（1-3-1），通过偶合管（1-1-2）管口外围的扣接孔（1-1-9），经折弯而与偶合腔（1-1-5）的底壁连接，且通过插接定位片（1-1-10）与金属屏蔽套管（1-3）外圆表面的卡接而直立定位；
b、所述插孔组件（2）包括：插孔主体（2-1），接线构件（2-2）和插孔构件（2-3）；而：
所述插孔主体（2-1）由2~3个平列布置且相互隔开的接线构件容置腔（2-1-1），和与接线构件容置腔（2-1-1）前端呈正相交连接的插孔构件容置腔（2-1-2）组成，在插孔构件容置腔（2-1-2）内，有2~3个与插孔主体（2-1）互为一体的用来容置冠簧插孔主体（2-3-1）上下贯通的中空管（2-1-2-3），且所述接线构件容置腔（2-1-1）与插孔构件容置腔（2-1-2）相贯通；在插孔构件容置腔（2-1-2）两侧外壁面上，各有一个与插座主体（1-1）的轴向导柱（1-1-6）相匹配的第一导槽（2-1-2-1），在插孔构件容置腔（2-1-2）的前后侧内壁面上，各有与插座主体（1-1）的导肋（1-1-8）相匹配的第二导槽（2-1-2-2）；所述插座组件（1）与插孔组件（2），通过所述轴向导柱（1-1-6）与第一导槽（2-1-2-1）的配合和导肋（1-1-8）与第二导槽（2-1-2-2）的配合，而使插座组件（1）和插孔组件（2）两者的插接正确到位；在第一导槽（2-1-2-1）的上方有用来与拉拔锁紧装置（3）相配装的铰接柱（2-1-3），且铰接柱（2-1-3）左右对称布置；
所述接线构件（2-2）有2~3个，且其分别包括：电缆线（2-2-1），一端与电缆线（2-2-1）紧连接的压线鼻子（2-2-2），与压线鼻子（2-2-2）呈轴孔紧配合连接且具有内螺孔的金属连接件（2-2-3），与压线鼻子（2-2-2）包合的线鼻子上、下保护壳（2-2-4，2-2-5），复合在线鼻子上、下保护壳（2-2-4，2-2-5）外围的上、下第二金属屏蔽壳（2-2-6，2-2-7）；所述接线构件（2-2）布置在插头主体（2-1）的接线构件容置腔（2-1-1）内，且由上、下第二金属屏蔽壳（2-2-6，2-2-7）的弹性卡片定位，在接线构件容置（2-1-1）的入口端设有可拆式卡合连接的端盖（2-2-8）；
所述插孔构件（2-3）有2~3个，且其与接线构件（2-2）呈正相交配置，而插孔构件（2-3）包括：用来与插座组件（1）的插柱（1-2）配插的内孔具有双曲面冠簧的冠簧插孔主体（2-3-1），套装在冠簧插孔主体（2-3-1）外围的保护套管（2-3-3），套装在保护套管（2-3-3）外围的第三金属屏蔽套管（2-3-2），和布置在插孔主体（2-1）的中空管（2-1-2-3）自由端端部外围的封盖（2-3-4）；而所述冠簧插孔主体（2-3-1）一端的外螺柱（2-3-1-1），与接线构件（2-2）的金属连接件（2-2-3）的内螺孔拧接且与压线鼻子（2-2-2）呈面面密合连接；所述第三金属屏蔽套管（2-3-2）与保护套管（2-3-3）由设在配合面的卡扣卡合连接，而第三金属屏蔽套管（2-3-2）与接线构件（2-2）的下第二金属屏蔽壳（2-2-7）由卡扣卡合连接；
c、所述拉拔锁紧装置（3），包括呈门字形结构的拉拔锁紧主体（3-1）和设在拉拔锁紧主体（3-1）横梁（3-1-4）顶面上的锁紧构件（3-2）；而：
所述拉拔锁紧主体（3-1）的左、右侧臂，各有与插孔主体（2-1）的铰接柱（2-1-3）相配装的铰接孔（3-1-1），在铰接孔（3-1-1）的下方有与插座主体（1-1）的凸柱（1-1-7）相配装的弧形槽（3-1-2），在弧形滑槽（3-1-2）的底端有能让所述凸柱（1-1-7）脱离弧形滑槽（3-1-2）控制的直滑槽（3-1-3），且所述弧形槽（3-1-2）的中心线与所述铰接孔（3-1-1）的中心距离，随着插孔组件（2）插入插座组件（1）内的深度而缩小，从而令插孔组件（2）与插座组件（1）插合到位；
所述锁紧构件（3-2）包括：与门字形拉拔锁紧主体（3-1）的横梁（3-1-4）沿横向滑动配装的锁扣（3-2-1），和与锁扣（3-2-1）相对应设在接线构件容置腔（2-1-1）顶面上的锁扣座（3-2-2）；当插头组件（2）通过拉拔锁紧主体（3-1）的翻转，使插座主体（1-1）的凸柱（1-1-7）沿着所述弧形槽（3-1-2）滑动，而缩短所述铰接柱（2-1-3）与凸柱（1-1-7）的距离，最终插入插座组件（1）且到位后，令拉拔锁紧主体（3-1）翻转且复合在接线构件容置腔（2-1-1）的顶面上，推动锁扣（3-2-1）与锁扣座（3-2-2）配接，从而锁定插孔组件（2）；当要拉拔插孔组件（2）时，反推锁扣（3-2-1）实现解锁，并令拉拔锁紧主体（3-1）处于直立状态，再通过拉拔拉拔锁紧主体（3-1），随着插座主体（1-1）的凸柱（1-1-7）沿着拉拔锁紧主体（3-1）的直滑槽（3-1-3）脱离弧形滑槽（3-1-2）的控制，而实现插孔组件（2）与插座组件（1）的分离；
d、当所述插柱（1-2）和插孔构件（2-3）及与其连接的接线构件（2-2）各为2个时，则构成二相直角式电连接器，而当所述插柱（1-2）和插孔构件（2-3）及与其连接的接线构件（2-2）各为3个时，则构成三相直角式电连接器。
2.根据权利要求1所述的直角式电连接器，其特征在于，还包括互锁警示装置（4）；所述互锁警示装置（4）包括：设在插座主体（1-1）的偶合腔（1-1-5）底壁上的接电公端子（4-1），和设在插孔构件（2-3）的封盖（2-3-4）上的接电母端子（4-2）；而接电公端子（4-1）通过导线与控制仪表相连接；当插孔组件（2）与插座组件（1）配插到位，由接电母端子（4-2）导通接电公端子（4-1），而令控制仪表发出插孔组件（2）与插座组件（1）配装到位的互锁警示信号。
3. 根据权利要求1或2所述的直角式电连接器，其特征在于，所述插座组件（1）的插柱（1-2）一端的接线排（1-2-1）呈扁平状，并在其自由端设有固接螺栓的通孔；且2~3个插柱（1-2）的接线排（1-2-1）的长度不同，而实现导电线连接头的错开布置。
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