CN103074035B - 一种抑尘剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿粉抑尘剂技术领域，目的是提供一种使用浓度低、价格相对较便宜，不会造成二次污染的矿粉抑尘剂的制备方法，该方法包括以下步骤：取100份重量份数的秸秆，将秸秆粉碎，然后添加一定比例的漂白剂进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入2.5—5份重量份数的松香，待混合均匀后，再添加适量的氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后加入氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的一种进行醚化处理，氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的投加量为秸秆和松香总重量的60%—80%，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。本发明不但解决了秸秆的环保问题，而且还解决了矿物堆料和运输过程中的粉尘污染问题。

Description

一种抑尘剂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种抑尘剂，尤其涉及一种露天粉状矿物堆料防尘和运输过程用矿粉抑尘剂的制备方法。

背景技术

随着我国对大气环境的进一步要求，粉尘污染的控制已经刻不容缓，在港口码头，电厂煤炭和粉煤灰等许多粉状矿物堆料由于风吹引起的扬尘污染和粉状矿物的运输过程中引起的扬尘污染对周边环境造成了很大危害。

中国专利号201110129109.1公开了一种矿物粉料铁路运输抑尘剂及其制备方法，该方法提出了使用植物胶、木质素等原料配制的抑尘剂，进行喷洒防尘，然而其中的植物胶在空气湿热的天气和地区容易发霉和腐败造成二次污染，而且天然植物胶的价格也比较昂贵，使用费用也较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种使用量小、价格相对较便宜，不会造成二次污染的矿粉抑尘剂的制备方法。

一种抑尘剂的制备方法，依次包括以下步骤：

取100份重量份数的秸秆，将秸秆粉碎，然后添加一定比例的漂白剂进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入2.5—5份重量份数的松香，待混合均匀后，再添加适量的氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后加入氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的一种进行醚化处理，氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的投加量为秸秆和松香总重量的60%—80%，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。

进一步的，漂白剂是次氯酸钠、二氧化氯和二氧化硫中的一种。

进一步的，漂白剂的添加量是秸秆重量的1%—3%。

进一步的，秸秆与松香的重量比为20：0.5—20：1。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用秸秆为主要成分，经过漂白、碱化水解、醚化处理，得到的抑尘剂不但使用量小，价格相对较便宜，且不会造成二次污染。秸秆作为农业废弃物目前价格只有200多元一吨，以此作为本发明的主要原料，其抑尘剂的成本远低于目前市场上采用的植物胶以及高分子聚乙烯醇，丙烯酰胺等为主要原料的抑尘剂，同时通过每秒30米的风速条件下，抑尘剂使用后的固化曾的风蚀率为1%时，本发明的抑尘剂使用量为目前市场上同类抑尘剂的30%——50%，本发明的抑尘剂具有自身阳离子性，对细菌有一定的抑制作用，秸秆纤维不会因为产生腐败现象影响环境，同时不含有另外添加的表面活性剂渗透剂等造成环境的二次污染，使用时，将本发明的抑尘剂溶解成1%的水溶液，喷洒在矿物堆料上，每平方面积喷洒2—2.5升溶液，固化后，经检测，在每秒30米的风速下，其风蚀率小于0.5%，本发明不但解决了秸秆的环保问题，而且还解决了矿物堆料和运输过程中的粉尘污染问题，变废为宝。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本发明涉及的矿粉抑尘剂的制备方法，依次包括以下步骤：取100Kg秸秆，将秸秆粉碎成长度为1-2cm，然后添加1Kg的次氯酸钠进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入2.5Kg的松香，待混合均匀后，再添加5kg浓度为30%氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后加入61.5Kg氯乙酸进行醚化处理，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。

使用时，将本发明的抑尘剂溶解成1%的水溶液，喷洒在矿物堆料上，每平方面积喷洒2—2.5升溶液，固化后，经检测，在每秒30米的风速下，其风蚀率小于0.5%。

实施例2

本发明涉及的矿粉抑尘剂的制备方法，依次包括以下步骤：取100Kg秸秆，将秸秆粉碎成长度为1-2cm，然后添加29.6mol的二氧化氯进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入3.5Kg的松香，待混合均匀后，再添加5kg浓度为30%氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后加入72.5Kg氯乙酸进行醚化处理，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。

使用时，将本发明的抑尘剂溶解成1%的水溶液，喷洒在矿物堆料上，每平方面积喷洒2—2.5升溶液，固化后，经检测，在每秒30米的风速下，其风蚀率小于0.5%。

实施例3

本发明涉及的矿粉抑尘剂的制备方法，依次包括以下步骤：取100Kg秸秆，将秸秆粉碎成长度为1-2cm，然后添加46.8mol的二氧化硫进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入5Kg的松香，待混合均匀后，再添加5.5kg浓度为30%氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后加入84Kg氯乙酸进行醚化处理，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。

使用时，将本发明的抑尘剂溶解成1%的水溶液，喷洒在矿物堆料上，每平方面积喷洒2—2.5升溶液，固化后，经检测，在每秒30米的风速下，其风蚀率小于0.5%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种抑尘剂的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：取100份重量份数的秸秆，将秸秆粉碎，然后添加一定比例的漂白剂进行漂白处理，所述漂白剂的添加量是秸秆重量的1%—3%，在漂白后的秸秆中加入2.5—5份重量份数的松香，待混合均匀后，再添加适量的氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在7—8之间，之后，加入氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的一种进行醚化处理，氯乙酸或阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的投加量为秸秆和松香总重量的60%—80%，反应120分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。

2.根据权利要求1所述的抑尘剂的制备方法，其特征在于，所述漂白剂是次氯酸钠、二氧化氯和二氧化硫中的一种。