CN103555341B - 一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备保水固沙剂的方法,尤其是涉及一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:该方法为将高吸水性树脂加入占总质量百分含量20-45%水中,升温至60-90℃搅拌至溶解后在加入剩余的水,然后再依次加入发酵过的糠醛渣、固定剂和粉碎的植物秸秆,搅拌均匀,得到棕褐色稀糊状的保水固沙剂,上述各原料的质量百分含量为:发酵处理过的糠醛渣5-25%,固定剂5-20%,粉碎的植物秸秆0.5-5%,高吸水性树脂1-10%,水50-85%;本发明方法独特、利用糠醛生产过程中产生的糠醛废渣为主要成分制备出一种环保可降解型、不仅可用作防风固沙、还可作为液态地膜、种植草坪。

Description

一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法
技术领域
本发明涉及一种制备保水固沙剂的方法,尤其是涉及一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法。
背景技术
糠醛生产过程中会产生大量的玉米芯废弃物、糠醛废渣;糠醛生产企业通常会将糠醛废渣做为锅炉房的燃料燃烧,燃烧糠醛废渣排放的废气会污染环境。糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物,其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染。
糠醛渣作为一种生物质类废弃物含有大量的纤维素、半纤维素、木质素,具有良好的再利用价值。因此,合理地资源化利用糠醛渣,消除其对环境的污染,同时增加糠醛渣的经济附加值,实现糠醛企业生产过程中的污染物零排放目标,达到清洁生产、循环利用的目的,是糠醛渣资源化利用亟需解决的问题。
糠醛渣的主要成分为木质素、纤维素和半纤维素,具有非常好的吸水性,可吸收自身重量数倍至数十倍的水分。因糠醛生产废渣呈较强的酸性,需对其进行发酵处理,使其pH提高至6~7。到目前为止还没有用发酵过的糠醛渣制作保水固沙剂的方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种方法独特、利用糠醛生产过程中产生的糠醛废渣为主要成分制备出一种环保可降解型、不仅可用作防风固沙、还可作为液态地膜、种植草坪的一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法。
本发明通过如下方式实现:
一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:该方法为将高吸水性树脂加入占总质量百分含量20-45%水中,升温至60-90℃搅拌至溶解后在加入剩余的水,然后再依次加入发酵过的糠醛渣、固定剂和粉碎的植物秸秆,搅拌均匀,得到棕褐色稀糊状的保水固沙剂,上述各原料的质量百分含量为:发酵处理过的糠醛渣5-25%,固定剂5-20%,粉碎的植物秸秆0.5-5%,高吸水性树脂1-10%,水50-85%;
所述发酵过的糠醛渣的制备方法为基料以糠醛废渣为基础原料,添加占糠醛渣质量0.01%~0.1%的尿素,再接种BM菌剂堆积发酵而成,菌剂加入量占糠醛废渣质量的0.1%-0.5%,加使混合料的含水率控制在50~70%,采用条垛式发酵,混合好后进行打堆,温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每5-7天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵后的糠醛渣;
所述固定剂为红土、黏土、沙土、凹凸棒土中的任意一种或者任意两种的混合物;
所述植物秸秆为玉米杆、小麦杆、草杆中的任意一种或者任意两种的混合物,使用前需将其进行粉碎至长度为1-4cm;
所述高吸水性树脂为淀粉、羧甲基纤维素钠、丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等其中的任意一种或者任意两种的混合物;
所述垛式发酵堆高1-2.5m,宽1.5-3m。
本发明有如下效果:
1)方法独特、环保:本发明提供的方法为将高吸水性树脂加入部分水中,升温至60-90℃搅拌至溶解后在加入剩余的水,然后再依次加入发酵过的糠醛渣、固定剂和粉碎的植物秸秆,搅拌均匀,得到棕褐色稀糊状的保水固沙剂,上述各原料的质量百分含量为:发酵处理过的糠醛渣5-25%,固定剂5-20%,粉碎的植物秸秆0.5-5%,高吸水性树脂1-10%,水50-85%;所述发酵过的糠醛渣的制备方法为基料以糠醛废渣为基础原料,添加占糠醛废渣质量0.01%~0.1%的尿素,再接种BM菌剂堆积发酵而成,菌剂加入量占糠醛废渣质量的0.1%-0.5%,加使混合料的含水率控制在50~70%,采用条垛式发酵,混合好后进行打堆,温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每5-7天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵后的糠醛渣;该发明以糠醛中产生的糠醛废渣为主要成分,对糠醛废渣进行废物利用,既解决了环保问题,又带来了一定的经济、社会、环境效益。
2)可用作防风固沙、还可作为液态地膜、种植草坪:本发明提供的方法制备的固沙剂对糠醛渣进行发酵处理,降低了糠醛渣的酸性,同时添加了一些营养元素,有利于植物发芽生长;本发明的糠醛废渣主要成分为木质素、纤维素和半纤维素,在土壤中长时间后会自然降解,不会对环境产生污染;本保水固沙剂为稀糊状,可手工进行在地表进行铺设,也可采用机械设备进行喷铺以提高效率。
具体实施方式
实施例一:一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,该方法为将3%的羧甲基纤维素钠,1%的丙烯酸树脂加入30%的水中,升温至70℃搅拌至完全溶解,再加入40%的水搅拌均匀。再依次加入15%发酵过的糠醛渣,5%红土,4%沙土,粉碎至长度为2cm的小麦秆2%,搅拌均匀得到保水固沙剂。
发酵过的糠醛渣的制备方法:基料以糠醛废渣为基础原料,添加0.02%尿素调节碳氮比,再接种0.2%BM菌剂,加水使混合料的含水率在55~65%。混合好后进行打堆,堆高2m,宽2m。温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每5天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵糠醛渣。
实施例二:一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,该方法为将1%的聚乙烯醇,2%的丙烯酸树脂,1%的聚丙烯酰胺加入28%的水中,升温至75℃搅拌至完全溶解,再加入40%的水搅拌均匀。再依次加入12%发酵过的糠醛渣,8%黏土,5%凹凸棒土,粉碎至长度为3.5cm的玉米杆3%,搅拌均匀得到保水固沙剂。
发酵过的糠醛渣的制备方法:基料以糠醛废渣为基础原料,添加0.06%尿素调节碳氮比,再接种0.5%BM菌剂,加水使混合料的含水率在55~60%。混合好后进行打堆,堆高1m,宽2.5m。温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每7天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵糠醛渣。
实施例三:一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,该方法为将2%的聚丙烯酰胺,1.5%的淀粉,2%的聚乙烯醇加入34%的水中,升温至80℃搅拌至完全溶解,再加入30%的水搅拌均匀。再依次加入20%发酵过的糠醛渣,3%红土,2%黏土,4%沙土,粉碎至长度为3cm的草杆1.5%,搅拌均匀得到保水固沙剂。
发酵过的糠醛渣的制备方法:基料以糠醛废渣为基础原料,添加0.04%尿素调节碳氮比,再接种0.7%BM菌剂,加水使混合料的含水率在60~70%。混合好后进行打堆,堆高1.5m,宽2m。温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每6天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵糠醛渣。
实施例四:一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,该方法为将3%的淀粉,2%的羧甲基纤维素钠,1.5%的聚乙烯醇加入32%的水中,升温至80℃搅拌至完全溶解,再加入30%的水搅拌均匀。再依次加入19%发酵过的糠醛渣,4%凹凸棒土,3%红土,3%沙土,粉碎至长度为2.5cm的小麦杆2.5%,搅拌均匀得到保水固沙剂。
发酵过的糠醛渣的制备方法:基料以糠醛废渣为基础原料,添加0.05%尿素调节碳氮比,再接种0.45%BM菌剂,加水使混合料的含水率在63~68%。混合好后进行打堆,堆高1.7m,宽2.4m。温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每5天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵糠醛渣。
实施例五:一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,该方法为将3%的羧甲基纤维素钠,2.5%的聚乙烯醇加入28%的水中,升温至80℃搅拌至完全溶解,再加入32%的水搅拌均匀。再依次加入21.5%发酵过的糠醛渣,5%黏土,5%凹凸棒土,粉碎至长度为2.5cm的小麦杆1.5%和草杆1.5%,搅拌均匀得到保水固沙剂。
发酵过的糠醛渣的制备方法:基料以糠醛废渣为基础原料,添加0.045%尿素调节碳氮比,再接种0.55%BM菌剂,加水使混合料的含水率在60~65%。混合好后进行打堆,堆高1.8m,宽2.8m。温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每4天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵糠醛渣。

Claims (4)

1.一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:该方法为将高吸水性树脂加入占总质量百分含量20-45%水中,升温至60-90℃搅拌至溶解后在加入剩余的水,然后再依次加入发酵过的糠醛渣、固定剂和粉碎的植物秸秆,搅拌均匀,得到棕褐色稀糊状的保水固沙剂,上述各原料的质量百分含量为:发酵处理过的糠醛渣5-25%,固定剂5-20%,粉碎的植物秸秆0.5-5%,高吸水性树脂1-10%,水50-85%,所述发酵过的糠醛渣的制备方法为基料以糠醛废渣为基础原料,添加占糠醛渣质量0.01%~0.1%的尿素,再接种BM菌剂堆积发酵而成,菌剂加入量占糠醛废渣质量的0.1%-0.5%,加使混合料的含水率控制在50~70%,采用条垛式发酵,混合好后进行打堆,温度升高到65℃以后开始第一次翻堆,以后每5-7天翻堆一次,发酵一个月即可得发酵后的糠醛渣,所述垛式发酵堆高1-2.5m,宽1.5-3m。
2.如权利要求1所述的一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:所述固定剂为红土、黏土、沙土中的任意一种或者任意两种的混合物。
3.如权利要求1所述的一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:所述植物秸秆为玉米杆、小麦杆、草杆中的任意一种或者任意两种的混合物,使用前需将其进行粉碎至长度为1-4cm。
4.如权利要求1所述的一种利用糠醛废渣制备保水固沙剂的方法,其特征在于:所述高吸水性树脂为淀粉、羧甲基纤维素钠、丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等其中的任意一种或者任意两种的混合物。
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