CN103073226A - 一种岩棉废渣板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中废棉处理方法的不足，提供一种岩棉废渣板及其制备方法，其组成为岩棉废渣、岩棉树脂胶和防水剂。上述述的岩棉废渣板的制备方法为：将岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3~5分钟，热压成型得岩棉废渣板。本发明将岩棉废渣制成保温板，A级防火，保温效果好；制成的岩棉废渣板能使用于墙体填充、屋顶保温、外墙保温、内墙隔音等领域。本发明变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。

Description

一种岩棉废渣板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种岩棉板及其制备方法。
背景技术
岩棉生产过程中，会产生大量的废棉。废棉占用空间大，处理难度高。目前一般的处理方式是进行填埋，但是填埋占用土地，处理费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中废棉处理方法的不足，提供一种岩棉废渣板及其制备方法，本发明方法能够使废棉变废为宝，实现固体废物资源化。
为解决上述技术问题本发明采用的技术方案是：一种岩棉废渣板，其组成为岩棉废渣、岩棉树脂胶和防水剂。
作为优选，所述的岩棉废渣与岩棉树脂胶的质量比为3：2~6：1；岩棉废渣与防水剂质量比为15:1~15:4。
上述述的岩棉废渣板的制备方法为：将岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3~5分钟，热压成型得岩棉废渣板。
其工艺流程为：
本发明的岩棉废渣板可作为保温板等用途。
本发明的有益效果是：本发明将岩棉废渣制成保温板具有A级防火效果，保温效果好；制成的岩棉废渣板能使用于墙体填充、屋顶保温、外墙保温、内墙隔音等领域。本发明变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
按比例：岩棉废渣与岩棉树脂胶的质量比为3：2；岩棉废渣与防水剂质量比为15:4称量各原料。
将称量好的岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒称量好的岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压5分钟，热压成型得岩棉废渣板。
实施例2
按比例：岩棉废渣与岩棉树脂胶的质量比为6：1；岩棉废渣与防水剂质量比为15:1称量各原料。
将称量好的岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒称量好的岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3分钟，热压成型得岩棉废渣板。
实施例3
按比例：岩棉废渣与岩棉树脂胶的质量比为4：1；岩棉废渣与防水剂质量比为5:1称量各原料。
将称量好的岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒称量好的岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压4分钟，热压成型得岩棉废渣板。
将上述3各实施例中的岩棉废渣板热压成型制成规格尺寸为：长度为1220mm，宽度为600mm的岩棉废渣板。经测量其外观尺寸：长度和宽度偏差均小于±2.0mm，厚度无负偏差，正偏差均小于2.0mm，对角线偏差均小于3.0mm，边直度偏差均小于1mm/m，翘曲度偏差均小于4mm/m。符合要求。
上述三个实施例中的岩棉废渣板的性能测试结果如下：
项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3 试验方法
干密度 kg/m3 240 245 242 GB/T5486
导热系数 W/(m·k) 0.032 0.028 0.030 GB/T10294
抗压强度 MPa 0.80 0.75 0.72 GB/T5486
抗拉强度 MPa 0.25 0.30 0.28 JGJ144
吸水率（V/V） % 8.3 8.2 8.0 GB/T8810
燃烧等级 - A1 A1 A1 GB8624-2006
从上述测试结果看，本发明所制得的岩棉废渣板具有A级防火性能，保温效果好；制成的岩棉废渣板能使用于墙体填充、屋顶保温、外墙保温、内墙隔音等领域。本发明变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。

Claims (3)

1.一种岩棉废渣板，其特征在于：其组成为岩棉废渣、岩棉树脂胶和防水剂。
2.根据权利要求1所述的岩棉废渣板，其特征在于：所述的岩棉废渣与岩棉树脂胶的质量比为3：2~6：1；岩棉废渣与防水剂质量比为15:1~15:4。
3.根据权利要求1~2任一项所述的岩棉废渣板的制备方法，其特征在于：将岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1—5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3~5分钟，热压成型得岩棉废渣板。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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