CN106084527A - 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106084527A
CN106084527A CN201610568386.5A CN201610568386A CN106084527A CN 106084527 A CN106084527 A CN 106084527A CN 201610568386 A CN201610568386 A CN 201610568386A CN 106084527 A CN106084527 A CN 106084527A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat insulation
insulation material
polystyrene
polystyrene heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610568386.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张海棠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610568386.5A priority Critical patent/CN106084527A/zh
Publication of CN106084527A publication Critical patent/CN106084527A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2043/5808—Measuring, controlling or regulating pressure or compressing force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2043/5816—Measuring, controlling or regulating temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法，所述的聚苯乙烯保温材料包括聚苯乙烯18‑30份、玻璃纤维2‑5份、松香改性马来酸树脂3‑10份、氢化松香季戊四醇酯2‑6份、三元乙丙橡胶2‑5份、氮化硼陶瓷纤维4‑9份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2‑5份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺4‑8份、白云石粉3‑6份、空心玻璃微珠2‑6份；制备方法包括下述的步骤：（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；（2）按重量分别取以上成分投入至搅拌罐中搅拌；（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型冷却，为聚苯乙烯保温材料。

Description

一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温材料领域，涉及一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法。
背景技术
建筑在我国是高能耗、高排放的大户。从建材的生产、运输，到造房子过程中建造、维修、拆除，以及住宅运行过程中照明、采暖、制冷、使用家用电器，都消耗大量能源。建筑保温材料的使用对建筑物节能性及安全性的提高有着重要的作用。聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯树脂为主要原料，经发泡剂发泡而制成的内部具有无数封闭微孔的材料。其表观密度小，导热系数小，吸水率低，隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。 通过对聚苯乙烯保温材料进行再开发，可有效的进一步提高聚苯乙烯保温材料的相关性能。
发明内容
要解决的技术问题：本发明公开一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法，提高制备的聚苯乙烯保温材料的保温性能、抗折强度、拉伸强度等。
技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种聚苯乙烯保温材料，所述的聚苯乙烯保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯 18-30份、
玻璃纤维 2-5份、
松香改性马来酸树脂 3-10份、
氢化松香季戊四醇酯 2-6份、
三元乙丙橡胶 2-5份、
氮化硼陶瓷纤维 4-9份、
鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯 2-5份、
羟乙基乙撑双硬脂酰胺 4-8份、
白云石粉 3-6份、
空心玻璃微珠 2-6份。
进一步的，所述的聚苯乙烯保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯 20-28份、
玻璃纤维 3-4份、
松香改性马来酸树脂 5-9份、
氢化松香季戊四醇酯 3-5份、
三元乙丙橡胶 3-4份、
氮化硼陶瓷纤维 5-8份、
鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯 3-4份、
羟乙基乙撑双硬脂酰胺 5-7份、
白云石粉 4-5份、
空心玻璃微珠 3-5份。
一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，包括下述的步骤：
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯18-30份、玻璃纤维2-5份、松香改性马来酸树脂3-10份、氢化松香季戊四醇酯2-6份、三元乙丙橡胶2-5份、氮化硼陶瓷纤维4-9份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2-5份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺4-8份、白云石粉3-6份、空心玻璃微珠2-6份，投入至搅拌罐中，温度为140-150℃，搅拌20-60min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为150-160℃，热压压力为30-50MPa，热压时间为1-2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
进一步的，所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，所述的步骤（1）中粉碎至白云石粉的目数在300目以上。
进一步的，所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，所述的步骤（2）中温度为145℃，搅拌40min。
进一步的，所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，所述的步骤（3）中热压温度为155℃。
进一步的，所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，所述的步骤（3）中热压压力为40MPa，热压时间为2h。
有益效果：本发明的聚苯乙烯保温材料具备了非常低的导热系数，具有非常高的保温性能，并且其抗折强度和拉伸强度都非常高，制备的保温材料可以用于墙面保温、建材保温、设备保温等领域中，降低能量损耗，提高节能效率。
具体实施方式
实施例1
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯18份、玻璃纤维2份、松香改性马来酸树脂10份、氢化松香季戊四醇酯6份、三元乙丙橡胶2份、氮化硼陶瓷纤维9份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺8份、白云石粉3份、空心玻璃微珠6份，投入至搅拌罐中，温度为150℃，搅拌20min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为160℃，热压压力为30MPa，热压时间为2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
实施例2
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯30份、玻璃纤维5份、松香改性马来酸树脂3份、氢化松香季戊四醇酯2份、三元乙丙橡胶5份、氮化硼陶瓷纤维4份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯5份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺4份、白云石粉6份、空心玻璃微珠2份，投入至搅拌罐中，温度为140℃，搅拌60min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为150℃，热压压力为50MPa，热压时间为1h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
实施例3
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯28份、玻璃纤维3份、松香改性马来酸树脂5份、氢化松香季戊四醇酯3份、三元乙丙橡胶4份、氮化硼陶瓷纤维5份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯3份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺5份、白云石粉5份、空心玻璃微珠3份，投入至搅拌罐中，温度为150℃，搅拌20min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为160℃，热压压力为30MPa，热压时间为2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
实施例4
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯20份、玻璃纤维4份、松香改性马来酸树脂9份、氢化松香季戊四醇酯5份、三元乙丙橡胶3份、氮化硼陶瓷纤维8份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯4份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺7份、白云石粉4份、空心玻璃微珠5份，投入至搅拌罐中，温度为140℃，搅拌60min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为150℃，热压压力为50MPa，热压时间为1h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
实施例5
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯24份、玻璃纤维3份、松香改性马来酸树脂7份、氢化松香季戊四醇酯4份、三元乙丙橡胶3份、氮化硼陶瓷纤维6份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯3份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺6份、白云石粉4份、空心玻璃微珠4份，投入至搅拌罐中，温度为145℃，搅拌40min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为155℃，热压压力为40MPa，热压时间为2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
对比例1
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯18份、玻璃纤维2份、三元乙丙橡胶2份、氮化硼陶瓷纤维9份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺8份、白云石粉3份、空心玻璃微珠6份，投入至搅拌罐中，温度为150℃，搅拌20min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为160℃，热压压力为30MPa，热压时间为2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
对比例2
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯18份、玻璃纤维2份、松香改性马来酸树脂10份、氢化松香季戊四醇酯6份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺8份、白云石粉3份、空心玻璃微珠6份，投入至搅拌罐中，温度为150℃，搅拌20min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为160℃，热压压力为30MPa，热压时间为2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
实施例1、2、3、4和5及对比例1和2的保温材料的导热系数、抗折强度、拉伸强度数据如下：
导热系数（W/m·K） 抗折强度（MPa） 拉伸强度（MPa）
实施例1 0.016 19 26
实施例2 0.015 18 27
实施例3 0.013 21 31
实施例4 0.014 20 32
实施例5 0.012 23 35
对比例1 0.021 13 20
对比例2 0.022 15 22

Claims (7)

1.一种聚苯乙烯保温材料，其特征在于，所述的聚苯乙烯保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯 18-30份、
玻璃纤维 2-5份、
松香改性马来酸树脂 3-10份、
氢化松香季戊四醇酯 2-6份、
三元乙丙橡胶 2-5份、
氮化硼陶瓷纤维 4-9份、
鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯 2-5份、
羟乙基乙撑双硬脂酰胺 4-8份、
白云石粉 3-6份、
空心玻璃微珠 2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯保温材料，其特征在于，所述的聚苯乙烯保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯 20-28份、
玻璃纤维 3-4份、
松香改性马来酸树脂 5-9份、
氢化松香季戊四醇酯 3-5份、
三元乙丙橡胶 3-4份、
氮化硼陶瓷纤维 5-8份、
鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯 3-4份、
羟乙基乙撑双硬脂酰胺 5-7份、
白云石粉 4-5份、
空心玻璃微珠 3-5份。
3.一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述的步骤：
（1）将白云石粉在粉碎机中粉碎，粉碎至白云石粉的目数在250目以上；
（2）按重量分别取聚苯乙烯18-30份、玻璃纤维2-5份、松香改性马来酸树脂3-10份、氢化松香季戊四醇酯2-6份、三元乙丙橡胶2-5份、氮化硼陶瓷纤维4-9份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯2-5份、羟乙基乙撑双硬脂酰胺4-8份、白云石粉3-6份、空心玻璃微珠2-6份，投入至搅拌罐中，温度为140-150℃，搅拌20-60min；
（3）将反应罐内材料再在热压机中压合成型，热压温度为150-160℃，热压压力为30-50MPa，热压时间为1-2h，冷却，为聚苯乙烯保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中粉碎至白云石粉的目数在300目以上。
5.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中温度为145℃，搅拌40min。
6.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）中热压温度为155℃。
7.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）中热压压力为40MPa，热压时间为2h。
CN201610568386.5A 2016-07-19 2016-07-19 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法 Pending CN106084527A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568386.5A CN106084527A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568386.5A CN106084527A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106084527A true CN106084527A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57220753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610568386.5A Pending CN106084527A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106084527A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107540769A (zh) * 2017-09-17 2018-01-05 葛彬斌 一种聚合物包覆型建筑保温材料及其制备方法
CN108034154A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 胡旺 一种共聚物改性聚苯乙烯保温材料及其制备方法
CN112812454A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 重庆亦缘鸢科技有限公司 玻纤聚苯乙烯吸音板

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103260792A (zh) * 2010-12-14 2013-08-21 花王株式会社 铸型造型用粘结剂组合物
CN103589081A (zh) * 2013-09-28 2014-02-19 安徽玉龙新型建材有限公司 一种新型发泡聚苯乙烯树脂
CN103601995A (zh) * 2013-09-06 2014-02-26 山东圣泉化工股份有限公司 “石榴式”防火保温板、制备方法以及复合型保温板
CN103881255A (zh) * 2014-03-26 2014-06-25 天津城建大学 一种无机有机复合保温板用新型芯材
CN105482281A (zh) * 2015-12-15 2016-04-13 天津一橙泽恒环保科技发展有限公司 一种强效阻燃保温板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103260792A (zh) * 2010-12-14 2013-08-21 花王株式会社 铸型造型用粘结剂组合物
CN103601995A (zh) * 2013-09-06 2014-02-26 山东圣泉化工股份有限公司 “石榴式”防火保温板、制备方法以及复合型保温板
CN103589081A (zh) * 2013-09-28 2014-02-19 安徽玉龙新型建材有限公司 一种新型发泡聚苯乙烯树脂
CN103881255A (zh) * 2014-03-26 2014-06-25 天津城建大学 一种无机有机复合保温板用新型芯材
CN105482281A (zh) * 2015-12-15 2016-04-13 天津一橙泽恒环保科技发展有限公司 一种强效阻燃保温板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周文英著: "《导热高分子材料》", 30 April 2014, 国防工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107540769A (zh) * 2017-09-17 2018-01-05 葛彬斌 一种聚合物包覆型建筑保温材料及其制备方法
CN108034154A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 胡旺 一种共聚物改性聚苯乙烯保温材料及其制备方法
CN112812454A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 重庆亦缘鸢科技有限公司 玻纤聚苯乙烯吸音板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104817295B (zh) 一种节能保温材料及其制备方法
CN106084527A (zh) 一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法
CN103556720B (zh) 一种墙体保温防火复合板
CN107033554B (zh) 高强度环保建筑材料的制备方法及其应用
CN101550244A (zh) 复合型柔性保温材料及其制备方法和应用
CN105694352A (zh) 一种酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN105036616B (zh) 利用工业废弃物为原料生产的低密度灰硅板及其生产工艺
CN107473681A (zh) 硅酸钙板材及其制备方法
CN102745955B (zh) 一种三维网格布发泡水泥复合材料的制备工艺
CN106747194A (zh) 以稻草秸秆为主料的真菌基生物质保温材料及其制备方法
WO2018176886A1 (zh) 一种地热地板基材的制造工艺及基材
CN103833413A (zh) 发泡水泥保温板及其制作方法
CN106007627A (zh) 一种具有阻燃效果的隔音隔热砌块的制备方法
CN103073226A (zh) 一种岩棉废渣板及其制备方法
CN103289307A (zh) 一种高节能型改性环保酚醛防火保温板的制备方法
CN103627082A (zh) 一种聚丙烯泡沫材料
CN103613873A (zh) 一种改性聚苯乙烯泡沫
CN102443244B (zh) 一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法
CN108299007A (zh) 一种防火建筑材料的制备方法
CN109630810B (zh) 一种木纤维真空绝热板及其制造方法
CN107099120A (zh) 一种轻质阻燃建筑材料的制备方法及其应用
CN104151730B (zh) 一种改性聚苯板及其制备方法
CN205011752U (zh) 一种水系统循环的新能源沼气池
CN107793067A (zh) 一种具有阻燃高弹性能的石英板材及其制备工艺
CN104355654B (zh) 萤石矿渣制外墙保温板方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109