CN104386952B - 高强度建筑隔热板制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度建筑隔热板制备方法，该方法包括有以下步骤：处理12‑15份粉煤灰，通过磁选机磁选较低磁场强度的粉煤灰，然后用超细磨将磁选后的粉煤灰磨到1200目；磁选后的粉煤灰与10‑12份炉灰、6‑8份磷石膏、12‑14份火山岩纤维、28‑30份水、5‑7份羟乙基纤维素混合制成抗裂浆料，本发明的水淬渣用量大、节能环保，缓解水淬渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

Description

高强度建筑隔热板制备方法
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种高强度建筑隔热板制备方法。
背景技术
水淬渣是玻璃材质的玻璃、家具用品等等破碎后的产物，每年我国产生大量的水淬渣，这些水淬渣需要占用大量的堆放场地，且无法分解，回收利用成本很高。
　　长期以来，水淬渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对水淬渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。
综合所述，用水淬渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以水淬渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度建筑隔热板制备方法，水淬渣用量大、节能环保，缓解水淬渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种高强度建筑隔热板制备方法，该方法包括有以下步骤：
1）、处理12-15份粉煤灰
通过磁选机磁选较低磁场强度的粉煤灰，然后用超细磨将磁选后的粉煤灰磨到1200目；磁选后的粉煤灰与10-12份炉灰、6-8份磷石膏、12-14份火山岩纤维、28-30份水、5-7份羟乙基纤维素混合制成抗裂浆料，备用；
2）、水淬渣进行进行细磨后，取15-25份的水淬渣、24-27份水泥、3-5份稳泡剂、6-8份粘接剂、4.5-6.5份聚苯乙烯泡沫塑料、40-50份水混合，制得保温浆料；
3）、将保温浆料与抗裂浆料混合后注入到成型模具内压制形成生坯，压强为60-80Mpa；
4）、进行烘干，烘干分为低温区和高温区，首先进入低温区进行烘干，烘干温度为40-50℃，烘干时间16-20分钟；再进入高温区进行烘干，烘干温度为200-400℃，烘干时间20-40分钟，再进行低温区进行烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间6-10分钟。
所述保温浆料与抗裂浆料混合后注入到成型模具内压制形成生坯，压强为70Mpa。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑材料相比，本发明所用水淬渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，水淬渣用量大，均超过50%。
与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
与加气砌块相比，本发明的主要原料为水淬渣，有利于解决水淬渣堆存处理而带来的环境污染问题。
总之，本发明结合我国水淬渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为水淬渣，使用量大，有利于解决水淬渣堆存处理而带来的环境污染问题，为水淬渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。
具体实施方式
一种高强度建筑隔热板制备方法，该方法包括有以下步骤：
1）、处理12-15份粉煤灰
通过磁选机磁选较低磁场强度的粉煤灰，然后用超细磨将磁选后的粉煤灰磨到1200目；磁选后的粉煤灰与10-12份炉灰、6-8份磷石膏、12-14份火山岩纤维、28-30份水、5-7份羟乙基纤维素混合制成抗裂浆料，备用；
2）、水淬渣进行进行细磨后，取15-25份的水淬渣、24-27份水泥、3-5份稳泡剂、6-8份粘接剂、4.5-6.5份聚苯乙烯泡沫塑料、40-50份水混合，制得保温浆料；
3）、将保温浆料与抗裂浆料混合后注入到成型模具内压制形成生坯，压强为60-80Mpa；
4）、进行烘干，烘干分为低温区和高温区，首先进入低温区进行烘干，烘干温度为40-50℃，烘干时间16-20分钟；再进入高温区进行烘干，烘干温度为200-400℃，烘干时间20-40分钟，再进行低温区进行烘干，烘干温度为70℃，烘干时间6-10分钟。

Claims (2)

1.一种高强度建筑隔热板制备方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
1）、处理12-15份粉煤灰
通过磁选机磁选较低磁场强度的粉煤灰，然后用超细磨将磁选后的粉煤灰磨到1200目；磁选后的粉煤灰与10-12份炉灰、6-8份磷石膏、12-14份火山岩纤维、28-30份水、5-7份羟乙基纤维素混合制成抗裂浆料，备用；
2）、水淬渣是玻璃材质的玻璃、家具用品破碎后的产物，水淬渣进行细磨后，取15-25份的水淬渣、24-27份水泥、3-5份稳泡剂、6-8份粘接剂、4.5-6.5份聚苯乙烯泡沫塑料、40-50份水混合，制得保温浆料；
3）、将保温浆料与抗裂浆料混合后注入到成型模具内压制形成生坯，压强为60-80MPa；
4）、进行烘干，烘干分为低温区和高温区，首先进入低温区进行烘干，烘干温度为40-50℃，烘干时间16-20分钟；再进入高温区进行烘干，烘干温度为200-400℃，烘干时间20-40分钟，再进行低温区进行烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间6-10分钟。
2.根据权利要求1所述的高强度建筑隔热板制备方法，其特征在于，所述保温浆料与抗裂浆料混合后注入到成型模具内压制形成生坯，压强为70MPa。
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