CN103068271A - 隐形拉链 - Google Patents

Abstract

提供一种作为电磁波屏蔽拉链用拉头能够优选使用的、头部对置型的隐形拉链。该拉链的一对拉头(10、50、60、70)分别具有电磁波屏蔽特性，所述一对拉头以肩口侧彼此相对的方式安装在拉链牙链带上，一侧的拉头的下翼板(13)的前端面(13c)形成为能够与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴的形状。

Description

隐形拉链

技术领域

本发明涉及隐形拉链，尤其涉及被用于电磁波屏蔽产品的隐形拉链。

背景技术

随着近年来信息技术产业的普及，保护电子仪器不受电磁波干扰的需求增大。以此为目的，多使用能够遮蔽电磁波的电磁波屏蔽罩布或电磁波屏蔽管等电磁波屏蔽产品，并通过拉链进行产品中存在的接缝的连结以及开闭部分的操作。

作为与能够遮蔽电磁波的拉链、即所谓的电磁波屏蔽拉链相关的技术，有WO2009/093678号(专利文献1)。专利文献1中公开了一种隐形拉链，在通过拉链对电磁波屏蔽件彼此进行连结的情况下，由于连结部中的电磁波屏蔽性能的可靠性不充分，所以，该隐形拉链的目的在于提高该连结部的电磁波屏蔽性能。在隐形拉链中进行拉链的闭锁时，拉头的主体不向外部露出。该文献中记载有，对一侧及另一侧的拉链带的一侧中途部进行直接压接，且不经由拉链链牙地进行夹持，由此，能够防止因拉链链牙的形状等引起的电磁波屏蔽性能的劣化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2009/093678号

发明的概要

发明欲解决的课题

专利文献1涉及电磁波屏蔽产品用的隐形拉链，并记载了拉链闭锁后的啮合元件啮合间的电磁波屏蔽遮蔽性，但是，关于在拉头的肩口侧能够针对拉链带和拉头的间隙的电磁波对策却没有任何记载。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种隐形拉链，是具有遮蔽电磁波的特性的隐形拉链，对于形成在拉头的肩口侧的拉链带和拉头的间隙实施了电磁波对策。

解决课题的方法

在将两个拉头以肩口侧相对的方式安装在拉锁链上的拉链，即所谓的头部对置型拉链中，在两个拉头的肩口侧端部彼此抵接时，拉链成为关闭的状态。在以往的头部对置型拉头中，没有考虑向电磁波屏蔽产品的适用，在两个拉头彼此抵接时，在肩口侧端部间产生间隙，存在电磁波泄漏的问题。而且，由于电磁波易通过直线状的间隙，所以，即使微小的间隙也会成为导致电磁波屏蔽产品的性能降低的原因，消除该间隙能够有助于电磁波屏蔽产品的可靠性提高。而且，通过将同一形状的拉头进行头部对置，能够削减零件数量，库存管理变得容易。本发明是以上述的发现为基础完成的发明，并通过以下内容被特定。

本发明在一侧面中，为一种隐形拉链，具有：一对拉链牙链带，具有：拉链带，其具有电磁波屏蔽特性、且在一侧缘具有弯曲部；沿该弯曲部安装的拉链链牙；一对拉头，滑动自如地安装在所述一对拉链牙链带上、用于使各拉链链牙啮合、分离，该一对拉头分别具有电磁波屏蔽特性，且具有：下翼板；沿该下翼板的左右方向的侧缘立设的左右的侧壁；从该左右的侧壁的上端向相互接近的方向延伸设置的左右的第一凸缘；配置在所述下翼板的所述左右的第一凸缘之间的引导柱；设在该引导柱上、至少向后口伸出的第二凸缘；对被该下翼板、左右的该侧壁和该第一凸缘包围的拉链链牙进行引导的链牙引导通路；在所述第一凸缘及所述第二凸缘之间，拉链带的一部分能够从该链牙引导通路向外侧延伸的间隙S，所述一对拉头以肩口侧彼此相对的方式安装在拉链牙链带上，一侧的拉头的下翼板的前端面形成为能够与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴的形状。

在本发明的隐形拉链的一个实施方式中，一侧的拉头的下翼板的前端面在所述左右的第一凸缘间能够与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴。

在本发明的隐形拉链的另外一个实施方式中，一侧的拉头的下翼板的前端面具有与另一侧的拉头的下翼板的前端面相同的形状，左右的形状为抵消关系。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，一侧的拉头的下翼板的前端面以在与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴时在上下方向产生重叠的方式，具有凹凸形状。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，各拉头的下翼板的前端面至少具有一对在左半部分及右半部分的某一方的范围内向前方凸出设置的卡定板、和在左半部分及右半部分的另一方的范围内向后方凹陷设置、且与所述卡定板的形状一致的收容部。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，各拉头的所述卡定板比下翼板薄，所述卡定板的上表面位于比下翼板的上表面低的位置，所述卡定板的下表面位于比下翼板的下表面高的位置，所述收容部成为与所述卡定板的形状一致的槽状。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，各拉头的所述下翼板的前端面具有与左右的侧壁的前端部位于同一面上的基面，从所述基面形成所述卡定板及所述收容部。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，一侧的拉头的所述左右的侧壁的前端部形成为能够与另一侧的拉头的对应的侧壁的各前端部紧贴的形状。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，各拉头的下翼板的前端面具有规定所述卡定板及收容部的边界的基面，该基面与侧壁的前端部、第一凸缘的前端面及第二凸缘的前端面中最向前方突出的部位位于相同位置或比其向前方侧突出。

在本发明的隐形拉链的另外其他的一个实施方式中，拉头至少由具有所述下翼板、所述左右的侧壁及所述左右的第一凸缘的拉头主体部和具有所述第二凸缘、且卡合在该拉头主体部上的拉头上板部这两个零件构成，所述引导柱设在所述拉头主体部及所述拉头上板部的某一个上。

发明的效果

通过将本发明的拉头用于头部对置型拉链，由于闭锁拉链时两个拉头的下翼板的前端面彼此紧贴，所以，能够遮蔽电磁波的通路。因此，能够抑制电磁波从拉头彼此的间隙泄漏。

下翼板的前端面，通过左右的形状为抵消关系的实施方式，能够使用同样的拉头制造头部对置型拉链，因此，能够削减零件数量，库存管理也变得容易。

尤其，根据以下实施方式，即所述下翼板的前端面具有在与相对方拉头的下翼板的前端面紧贴时在上下方向产生重叠的凹凸形状，即使在闭锁拉链时两个拉头的前端面没有严密地抵接而在两者上产生间隙，也能够得到通过该重叠部分填埋间隙从而遮蔽电磁波的通路的效果。

而且，所述下翼板的前端面具有一对卡定板及收容部，所述卡定板比下翼板薄，所述卡定板的上表面位于比下翼板的上表面低的位置，所述卡定板的下表面位于比下翼板的下表面高的位置，所述收容部成为与所述卡定板的形状一致的槽状，根据该实施方式，在两个拉头的下翼板的前端面彼此紧贴时，由于针对以前后方向或左右方向为轴的扭转的阻力增高，所以，即使在电磁波屏蔽产品上施加有扭转等的作用时，也难以在拉头间产生间隙，能够得到能维持电磁波遮蔽效果的效果。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的立体图。

图2是本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的分解立体图。

图3是以左右的中心线切断本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头时的剖视图。

图4是在具有本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的头部对置型隐形拉链中，从上方观察拉链的一部分打开的状态的图。

图5是在具有本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的头部对置型隐形拉链中，从上方观察拉链完全关闭的状态的图。

图6是在具有本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的头部对置型隐形拉链中，从下方观察拉链完全关闭的状态的图。

图7是图6的A-A’线剖视图。

图8是图6的B-B’线剖视图。

图9是本发明的第二实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的立体图。

图10是本发明的第三实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的立体图。

图11是本发明的第四实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头的立体图。

图12是关于本发明的第四实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头，表示对置的两个拉头以头部对置紧贴的状态的图。

具体实施方式

以下，关于本发明的实施方式，参照附图进行详细说明。

本发明的隐形拉链中，使用具有电磁波屏蔽特性的拉链带。具有对电磁波进行遮蔽的特性的材料为公知的材料，没有特别限制，但例如，能够列举以金、银、铜、铝、钨、镍、锌、铁或包含这些金属的一种以上的合金等的金属为代表的导电性材料。导电性材料呈线状并通过织/编入而形成为罩布状、或形成为薄箔状并粘贴在拉链带上进行使用。通过对纤维进行织/编入而进行使用，其中所述纤维是通过对聚酯纤维等进行电镀处理或缠绕导电性原料的线而得到的。在使用金属作为导电性材料的情况下，例如能够以金属箔的形态进行提供，还能够对金属纤维、金属线进行纺织或编织而形成为罩布状并进行提供。还能够提供在这些结构上粘贴树脂等其他的材料的层叠体。另外，代替金属纤维、金属线，还能够使用通过上述那样的金属对聚乙烯、聚丙烯、聚酯、芳族聚酰胺、丙烯酸酯等的树脂制或玻璃制的纤维进行电镀、或缠绕导电性原料的线而得到的导电性纤维。

本发明的电磁波屏蔽拉链能够安装在各种电磁波屏蔽产品的连结部、开闭部上。作为电磁波屏蔽产品，对于易受电磁波的影响的物品，用于对其进行电磁波的遮蔽，或者用于使从电子仪器产生的电磁波不向外部泄漏，虽不作限定，但能够列举电磁波屏蔽罩布、电磁波屏蔽室、电磁波屏蔽管等。

本发明涉及隐形拉链。隐形拉链本身是公知的，如WO2009/093678号(专利文献1)记载的那样，拉链带的一侧缘弯曲成大致U字状而形成弯曲部，沿该弯曲部安装有拉链链牙的一对拉链牙链带的各拉链链牙通过拉头的滑动而啮合、分离，由此实现拉链的开闭。在后述的本实施方式中，记载了以下拉锁链，其中，关于安装在拉链带上的拉链链牙，是沿拉链带的侧缘对合成树脂进行注射从而形成多个拉链链牙，但并不特别限于该实施方式。还可以为如下的拉锁链，即关于拉链链牙向拉链带的安装，例如将形成为线圈状或锯齿状的线状链牙沿链牙安装缘部进行缝制并安装。

本发明中能够适用的拉链牙链带的构成没有特别限定，但能够优选利用国际申请PCT/JP2009/059586号所公开的隐形拉链用拉链牙链带。具体来说，该拉链牙链带具有左右一对拉链带，该左右一对拉链带具有带主体部及配置在该带主体部的一侧缘的链牙安装部，构成该拉链带的主要的构成纱条使用导电纱，该拉链带具有能够屏蔽电磁波的导电性。而且，一对拉链带具有在所述链牙列啮合时与对象侧的拉链带相互贴紧的导电性的带贴紧部，处于啮合状态的链牙列，在带贴紧部贴紧时，通过配置在至少一方的所述拉链带上的带贴紧部覆盖。

此外，关于PCT/JP2009/059586号的内容，通过参照并以本说明编写入本发明。

本发明的拉链所使用的拉头具有能够屏蔽电磁波的导电性。

这样的拉头能够使用具有导电性的金属或合成树脂并通过压铸成形或注射成形来制造。作为具有导电性的金属，能够列举与拉链带同样的金、银、铜、铝、钨、镍、锌、铁或包含这其中的一种以上的金属，作为具有导电性的合成树脂，能够列举三聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩或聚丙烯晴(poly-An)等那样的材料。另外，在使用树脂等其他的材料成形拉头后，还能够通过上述金属进行电镀。如后述那样，复杂形状的拉头还可以由多个零件组装而成。

关于拉链链牙，同样还可以使用具有电磁波屏蔽特性的原料。但是，在隐形拉链中，拉链带的一侧缘弯曲，在拉链闭锁时，由于一对拉链带的该弯曲部彼此不经由拉链链牙而直接压接，所以，只要拉链带具有电磁波屏蔽特性，即使拉链链牙不具有电磁波屏蔽特性也几乎没关系。

在本说明书的拉头中，使拉头的滑动方向为前后方向，将拉头以使链牙列啮合的方式滑动的方向作为前方，将拉头以使链牙列分离的方式滑动的方向作为后方。拉头的前方端部为拉头的头部。另外，将与上下翼板正交的方向作为上下方向，将从下翼板朝向上翼板(第一凸缘)的方向作为上方，将从上翼板朝向下翼板的方向作为下方。另外，将与上下翼板平行且与拉头滑动方向正交的方向作为左右方向，将从上方观察拉头并使拉头向前方滑动时拉头的行进方向右侧定义为右方，将行进方向左侧定义为左方。另外，拉头中，将拉链链牙分离并出来的前方的开口称作肩口，将位于其相反侧且拉链链牙啮合并出来的后方的开口称作后口。

<第一实施方式>

对本发明的第一实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头10进行说明。图1是本实施方式的拉头10的立体图。参照图1，本实施方式的拉头10作为基本构造具有：下翼板13；沿该下翼板13的左右方向的侧缘立设的左右的侧壁14a、14b；从该左右的侧壁14a、14b的上端沿相互接近的方向延伸设置的左右的第一凸缘15a、15b；从所述下翼板13的肩口附近的左右中央部朝向后口且配置在所述左右的第一凸缘15a、15b之间的引导柱21；设在该引导柱21的上表面、且至少朝向所述左右的第一凸缘15a、15b及所述后口伸出的第二凸缘22a；用于支承拉攀25的悬臂状的拉攀安装部23。此外，在本发明中，还将第一凸缘作为上翼板进行表现。

由下翼板13、左右的侧壁14a、14b、引导柱21、第一凸缘15a、15b和第二凸缘22a形成的俯视大致Y字状的空间成为供安装在拉链牙链带上的拉链链牙通过的链牙引导通路17。

通过将拉链链牙的啮合头部45对置的状态的一对拉链牙链带从拉头10的肩口插入，并使拉头10向前方移动，在左右的拉链链牙啮合的状态(闭锁状态)下能够将一对拉链牙链带从拉头10的后口拉出。拉链带的折回部分从第一凸缘15a、15b及第二凸缘22a间的间隙S向外侧延伸。

下翼板13为大致梯形板状，左右方向的宽度从肩口侧的前端缘13a到全长的大致3/4的位置逐渐缩小宽度，之后直到后口侧的后端缘13b宽度大致相同。另外，下翼板13的上表面与第一凸缘15a、15b的下表面平行地形成。由此，从肩口向拉头10的链牙引导通路17插入的相对的拉链链牙彼此伴随拉头10的滑动而顺畅地啮合。

第一凸缘15a、15b的上表面内侧的棱部被进行了R倒角。另外，第一凸缘15a、15b的肩口侧前端的内侧角部被R倒角从而形成弯曲部15d。由此，能够将拉链链牙顺畅地向链牙引导通路17拉入。这还有助于降低拉头10的滑动阻力。另外，在第一凸缘15a、15b的肩口侧的上表面形成有加厚的厚壁部15e。其结果为，对于作用在与厚壁部15e接触时的拉链带上的接触压力来说，由于厚壁部15e的厚度大(即，接触面积大)，因此接触压力降低，拉头10的滑动阻力降低，并且，能够防止拉链带的断裂等。

引导柱21形成为肩口侧成为底边的大致等边三角柱的形状。在引导柱21之上设有第二凸缘22a，该第二凸缘22a呈朝向左右的第一凸缘15a、15b及后口伸出的、肩口侧成为底边的大致等边三角形的形状。第二凸缘22a的左右的侧面与第一凸缘15a、15b的内侧面大致平行，在两者间形成有大致一定间隔的间隙S，拉链带从该间隙S延伸。

在第二凸缘22a的肩口侧的上表面形成有厚壁部22b，该厚壁部22b具有比前述的形成在第一凸缘15a、15b的肩口侧的上表面的厚壁部15e更厚的厚度。厚壁部22b的厚度一直维持到第二凸缘22a的肩口侧前端，第二凸缘22a的肩口侧的端面27形成为随着从引导柱21趋向上方而向前方伸出的高的倾斜壁。由此，即使在从肩口插入的拉链链牙因较强的横拉力而最初处于立起状态的情况下，也能够通过倾斜壁顺畅地倾倒，同时进入链牙引导通路17，且最终以相对于下翼板13大致平行的状态在链牙引导通路17内移动。

引导柱21的上表面设有门形的拉攀安装部23，该拉攀安装部23的一端以悬臂状固定并沿滑动方向延伸。图1中虽未示出，但准备一端具有环状部的拉攀25，能够经由该环状部将拉攀转动自如地安装在拉攀安装部23上。图3示出了由点划线表示的拉攀25安装在拉攀安装部23上的状态。将拉攀安装部23的前端部向图3的箭头的方向挤缝，由此，能够使拉攀25不易从拉攀安装部23脱落。

本实施方式的拉头10除了拉攀25以外还通过两个零件构成，各个零件能够使用金属模并通过压铸成形或注射成形而制造。通过这两个零件，在一体成形的以往的拉头中，即使为受金属模构造的制约而无法制作的复杂的构造也能够制作。例如，由于为两个零件，第二凸缘22a的形状的自由度提高，能够形成向左右的伸出量大的第二凸缘22a。具体来说，从拉头10的左右的中心线到第二凸缘22a的左右的最外端的距离相对于从拉头10的左右的中心线到侧壁14a、14b的后口侧的内侧面的距离，为0.8倍以上，优选为1.0倍以上。因此，能够通过第二凸缘22a引导拉链链牙并以恒定的比较弱的力对其进行拉入，即使在拉链的闭锁时施加有较强的横拉力，也能够顺畅地对拉头10进行滑动操作。

图2是本实施方式的拉头10的分解立体图。本实施方式的拉头10由拉头主体部11和拉头上板部12两个零件构成，其中，拉头主体部11具有：下翼板13、左右的侧壁14a、14b及左右的第一凸缘15a、15b，拉头上板部12具有第二凸缘22a，并卡合在该拉头主体部11上。本实施方式中，所述引导柱21及所述拉攀安装部23设在所述拉头上板部12上，但是，这些部件还可以设在所述拉头主体部11及所述拉头上板部12的任何一个上。

参照图2，在下翼板13的肩口附近的左右中央部立设有伸出部16，另一方面，在上板部12上设有槽部24，该槽部24具有在引导柱21的肩口侧的端面及第二凸缘22a的肩口侧的端面27的左右中心部扩开的矩形的开口部，且该槽部24的形状与伸出部16的形状一致。而且，在上板部12上从位于槽部24的开口部的左右的引导柱21的左右的侧壁的前端部向前方突出设有一对腿部26。在使伸出部16和槽部24卡合的状态下进行固定，由此，拉头主体部11和上板部12合为一体。关于卡合两零件的方法，只要两零件不容易分离则无特别限定，但在本实施方式中，拉头主体部11和上板部12通过以下的方法卡合、并合为一体。

伸出部16包括：向左右方向及后口侧延伸设置的俯视大致T字状的基座16a；沿基座16a的形状立设在基座上、且宽度比基座16a窄的俯视大致T字状的立起部16b；立设在立起部16b上、且宽度比立起部16b宽的左俯视大致T字状的肋16c。肋16c的肩口侧端面在与上板部12卡合后以与第二凸缘22a的肩口侧的端面27齐平的方式成为外伸的倾斜面。

另一方面，槽部24以能够与伸出部16卡合的方式，具有与伸出部16的形状相一致的内部构造，通过使槽部24从伸出部16的后方向前方滑动，槽部24和伸出部16卡合。然后，以使槽部24的开口部封闭的方式将一对腿部26向内侧加铆，由此，伸出部16被固定在槽部24上。图3中示出了伸出部16和槽部24的卡合状态。

回到图1，下翼板13的前端面13c的左右的形状为抵消关系。具体来说，前端面13c具有形成为与左右的侧壁的前端部14c、14d大致共面的基面13d。基面13d具有沿左右方向将左右侧壁彼此以直线连结的平坦面。前端面13c具有：在以左右方向中心为边界的左侧半部分上从基面13d向前方凸设的卡定板31；在相反侧的右侧半部分上凹设于基面13d、且与所述卡定板31的形状相一致的收容部32。换言之，基面13d规定所述卡定板31、61a、61b、71及收容部32、62a、62b、72的边界。由此，在使同一形状的两个拉头10的头部彼此抵接从而使拉链成为完全关闭的状态时，拉头10的下翼板13的前端面13c彼此紧贴，电磁波向上下方向的通路被遮蔽。

卡定板31比下翼板13薄，卡定板31的上表面位于比下翼板13的上表面低的位置，卡定板31的下表面位于比下翼板13的下表面高的位置。另外，与其对应的收容部32的上表面比下翼板13的上表面低，收容部32的下表面形成在比下翼板13的下表面高的位置上，成为槽状。其结果为，下翼板13的前端面13c在与相对方拉头的下翼板的前端面紧贴时，在上下方向产生重叠。因此，在将拉链闭锁时，即使两个拉头的前端面13c的基面13d彼此没有严密地抵接而是在两者上产生微小间隙，该重叠部分也能够填埋间隙从而遮蔽电磁波的通路。而且，在两个拉头的下翼板13的前端面13c彼此紧贴时，由于相对于以前后方向或左右方向为轴的扭转的阻力提高，所以，即使在电磁波屏蔽产品上施加有扭转等的作用时，也难以在拉头间产生间隙，电磁波遮蔽效果难以降低。另外，由于卡定板31及收容部32的上表面形成得比下翼板13的上表面低，所以，卡定板31及收容部32难以与被插穿于链牙引导路的链牙接触，因此，不会妨碍拉头的滑动。

卡定板31为左右的宽度随着趋向前方而逐渐变窄的大致梯形。由此，在使对置的拉头10彼此接近从而关闭拉链时，即使两者的位置在上下左右发生微妙的错位，也能够得到卡定板31和收容部32逐渐嵌合、且被修正到自然且准确的位置的紧贴状态。为了实现顺畅的嵌合动作，优选卡定板31被倒角。

图4是在具有本实施方式的拉头10的头部对置型的电磁波屏蔽拉链40中，从上观察拉链的一部分打开的状态的图。拉链带42在一侧缘具有弯曲部43，沿弯曲部43安装有多个拉链链牙41。将在拉链带42上安装有拉链链牙41的列的状态的部件称作拉链牙链带。关于本实施方式中所使用的拉链带42，在拉链带中含有具有导电性的原料，本实施例中所使用的拉链牙链带能够使用PCT/JP2009/059586号的实施例1中所说明的结构。拉链带42的端缘在下方被隐藏而不可见。图中，双点划线所表示的部位表示在下方隐藏地存在。另外，虚线表示拉攀25。

对于具有相同形状的拉头10，其头部彼此，即肩口彼此以相对置的方式在一对拉链牙链带之间被插穿。随着使拉头10彼此向相互接近的方向滑动，拉链链牙41相互啮合，两个拉头10的头部彼此抵接后，拉链成为完全关闭的状态。图5是表示在具有本实施方式的拉头10的电磁波屏蔽隐形拉链40中，从上观察拉链完全关闭的状态的图，图6是从下观察该状态的图。另外，图7是图6的A-A’线剖视图，图8是图6的B-B’线剖视图。

参照图5及图6可知，在拉链处于完全关闭的状态时，由于拉链链牙41的列在下方被隐藏，所以，从上方不可见。此时，对于拉链带的折曲部，成为通过从链牙的啮合腿部44突出的未图示的膨出部而在一侧的折曲部和另一侧的折曲部之间不形成间隙的状态，因此，对电磁波从链牙啮合部分的泄漏进行遮蔽。参照图7及图8可知，在两个拉头10的头部彼此抵接时，下翼板13的前端面13c彼此紧贴。另外，参照图8可知，下翼板13的前端面13c彼此在上下方向上产生重叠。而且，从图7可知，左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d相对于前后方向垂直，在两个拉头10的前端面13c的基面13d彼此抵接时，左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d彼此也抵接。而且，从图7可知，第二凸缘22a的肩口侧的端面27的最前端彼此也紧贴。这样，不仅下翼板13，拉头的头部的其他的部分也能够紧贴，由此，能够期待电磁波遮蔽效果的进一步提高。

这里，本实施方式的拉头的基面13d优选位于与侧壁的前端部14c、14d、第一凸缘15a、15b的前端面及第二凸缘22a的前端面中最向前方突出的部位相同的位置上，或与其相比向前方侧突出。通过成为这样的构成，无论侧壁的前端部14c、14d、第一凸缘及第二凸缘的前端面的形状如何，都能够使下翼板13的前端面13c彼此良好地紧贴。本实施方式中，拉头的基面13d以与侧壁的前端部14c、14d、第一凸缘及第二凸缘的前端面全部位于相同位置的方式形成。

左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d、第一凸缘15a、15b的前端面及第二凸缘22a的前端面与下翼板13的前端面13c同样，也能够通过左右互为抵消关系的凹凸形状来实现紧贴状态。

另外，在对置的两个拉头通过头部对合而抵接时，还能够以不妨碍下翼板13的前端面13c彼此的紧贴的方式，将侧壁的前端部14c、14d、第一凸缘15a、15b的前端面及第二凸缘22a的前端面中的至少一个形成为通过拉头彼此而嵌合的任意的形状。该情况下，基面13d无需位于与侧壁的前端部14c、14d、第一凸缘15a、15b的前端面及第二凸缘22a的前端面中最向前方突出的部位相同的位置上、或与其相比向前方侧突出。

<第二实施方式>

接下来，对本发明的第二实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头50进行说明。图9是本实施方式的拉头50的立体图。关于与第一实施方式相同的构成要素，标注相同的附图标记，由于已记述了其构造、功能，所以省略说明。关于后面的实施方式也同样。

第二实施方式与第一实施方式的不同点在于下翼板13的前端面13c的形状。本实施方式中，下翼板13的前端面13c成为相对于前后方向垂直的平坦面。在本实施方式中，虽然前端面13c上不存在凹凸，即前端面13c仅由基面13d构成，但下翼板13的前端面13c其左右的形状为抵消关系，在使同一形状的两个拉头50的头部彼此抵接且使拉链完全关闭的状态时，能够使拉头50的下翼板13的前端面13c彼此紧贴。

左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d位于与下翼板13的前端面13c相同的平面上，在两个拉头50的头部彼此抵接时，左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d彼此能够紧贴。

<第三实施方式>

下面，对本发明的第三实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头60进行说明。图10是本实施方式的拉头60的立体图。在第三实施方式中，也与第一实施方式同样，下翼板13的前端面13c的左右的形状为抵消关系，在使同一形状的两个拉头60的头部彼此抵接且使拉链完全关闭的状态时，拉头60的下翼板13的前端面13c彼此能够紧贴。但是，由于其具体的形状与第一实施方式不同，所以，以下进行说明。

本实施方式中，下翼板13的前端面13c在不同的层上具有两层卡定板61a、61b及收容部62a、62b。其结果为，下翼板13的前端面13c具有两对卡定板及收容部。具体来说，在前端面13c的上侧半部分上形成有：卡定板61a，其在前端面13c的左侧半部分的范围内向前方凸出设置；收容部62a，其在前端面13c的右侧半部分的范围内向后方凹陷设置、并与所述卡定板61a的形状相一致。另外，在前端面13c的下侧半部分上形成有：卡定板61b，其在前端面13c的右侧半部分的范围内向前方凸出设置；收容部62b，其在前端面13c的左侧半部分的范围内向后方凹陷设置、并与所述卡定板61b的形状相一致。上层的卡定板61a的上表面与下翼板13的上表面位于同一平面上，下层的卡定板61b的下表面与下翼板13的下表面位于同一平面上。

本实施方式中，也与第一实施方式同样，在下翼板13的前端面13c与相对方拉头的下翼板13的前端面13c紧贴时，由于在上下方向上产生重叠，所以，即使在使拉链闭锁时两个拉头60的前端面13c彼此没有严密地抵接而是在两者上产生微小间隙，该重叠部分也能够填埋间隙从而遮蔽电磁波的通路。

卡定板61a、61b为左右的宽度随着趋向前方而逐渐变窄的大致梯形，其优点如第一实施方式说明的那样。左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d及第二凸缘22a的肩口侧的端面27的最前端与第一实施方式同样地能够紧贴，因其说明已在第一实施方式中记述过而省略。

<第四实施方式>

下面，对本发明的第四实施方式的电磁波屏蔽拉链用拉头70进行说明。图11是本实施方式的拉头70的立体图。第四实施方式中，也与第一实施方式同样，下翼板13的前端面13c的左右的形状为抵消关系，在使同一形状的两个拉头70的头部彼此抵接且使拉链完全关闭的状态时，拉头70的下翼板13的前端面13c彼此能够紧贴。但是，由于其具体的形状与第一实施方式不同，所以，以下进行说明。

本实施方式中，下翼板13的前端面13c在具有一对卡定板71及收容部72这点上与第一实施方式相同，但在本实施方式中，在前端面13c的左侧半部分的范围内向前方凸出设置的卡定板71的上表面与下翼板13的上表面位于同一平面上，卡定板71的下表面与下翼板13的下表面位于同一平面上。在前端面13c的右侧半部分的范围内与卡定板71的形状相一致的收容部72向后方凹陷设置。图12是关于本实施方式的拉头70，从下方观察对置的两个拉头70头部对合地紧贴的样子的图。左侧表示紧贴前，右侧表示紧贴后。

卡定板71为左右的宽度随着趋向前方而逐渐变窄的大致梯形，其优点如第一实施方式说明的那样。左右的侧壁14a、14b的前端部14c、14d及第二凸缘22a的肩口侧的端面27的最前端与第一实施方式同样地能够紧贴，因其说明已在第一实施方式中记述过而省略。

以上，基于实施方式对本发明进行了说明，但本发明不限于该实施方式，能够进行各种改变。在上述实施例中，都涉及下翼板13的前端面13c的左右的形状为抵消关系的拉头，但不限于此，还能够为以下构成，例如在第二实施方式中，在一侧的拉头上设置从基面13d突出的卡定板，且在另一侧的拉头上设置与所述卡定板31的形状一致的收容部32，通过卡定板与收容部紧贴，而屏蔽电磁波。

另外，本发明为隐形拉链，但其主要目的并非以从外部看不见拉头的方式进行使用，而是以通过使成对的拉链带彼此对合而遮蔽电磁波为主要目的进行使用。因此，无需以使本发明的拉头从外部不可见的方式进行配置，例如，还能够以链牙露出的面(拉链带背面)作为外侧进行使用。此时，优选在下翼板13的下表面设置拉攀安装部并安装拉攀。此外，关于拉攀安装部不限于这些结构，能够安装在任意的实用的部位上。

附图标记的说明

10、50、60、70 电磁波屏蔽拉链用拉头

11 拉头主体部

12 上板部

13 下翼板

13a 前端缘

13b 后端缘

13c 前端面

13d 基面

14a、14b 侧壁

14c、14d 前端部

15a、15b 第一凸缘(上翼板)

15d 弯曲部

15e 第一凸缘的厚壁部

16 伸出部

16a 基座

16b 立起部

16c 肋

17 链牙引导通路

21 引导柱

22a 第二凸缘

22b 第二凸缘的厚壁部

23 拉攀安装部

24 槽部

25 拉攀

26 腿部

27 第二凸缘的肩口侧的端面

31、61a、61b、71 卡定板

32、62a、62b、72 收容部

40 电磁波屏蔽拉链

41 拉链链牙

42 拉链带

43 弯曲部

44 啮合腿部

45 啮合头部

Claims (10)

1.一种隐形拉链，具有：

一对拉链牙链带，具有：拉链带(42)，其具有电磁波屏蔽特性、且在一侧缘具有弯曲部(43)；沿该弯曲部(43)安装的拉链链牙(41)；

一对拉头(10、50、60、70)，滑动自如地安装在所述一对拉链牙链带上、用于使各拉链链牙(41)啮合、分离，

该隐形拉链的特征在于：

该一对拉头(10、50、60、70)分别具有电磁波屏蔽特性，且具有：

下翼板(13)；

沿该下翼板(13)的左右方向的侧缘立设的左右的侧壁(14a、14b)；

从该左右的侧壁(14a、14b)的上端向相互接近的方向延伸设置的左右的第一凸缘(15a、15b)；

配置在所述下翼板(13)的所述左右的第一凸缘(15a、15b)之间的引导柱(21)；

设在该引导柱(21)上、至少向后口伸出的第二凸缘(22a)；

对被该下翼板(13)、左右的该侧壁(14a)和该第一凸缘(15a、15b)包围的拉链链牙(41)进行引导的链牙引导通路(17)；

在所述第一凸缘(15a、15b)及所述第二凸缘(22a)之间，拉链带(42)的一部分能够从该链牙引导通路(17)向外侧延伸的间隙(S)，

所述一对拉头以肩口侧彼此相对的方式安装在拉链牙链带上，

一侧的拉头的下翼板(13)的前端面(13c)形成为能够与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴的形状。

2.如权利要求1所述的隐形拉链，其特征在于：一侧的拉头的下翼板(13)的前端面(13c)在所述左右的第一凸缘间(15a、15b)能够与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴。

3.如权利要求1或2所述的隐形拉链，其特征在于：一侧的拉头的下翼板(13)的前端面(13c)与另一侧的拉头的下翼板的前端面具有相同形状，左右的形状为抵消关系。

4.如权利要求1～3的任一项所述的隐形拉链，其特征在于：一侧的拉头的下翼板(13)的前端面(13c)以在与另一侧的拉头的下翼板的前端面紧贴时在上下方向产生重叠的方式，具有凹凸形状。

5.如权利要求1～4的任一项所述的隐形拉链，其特征在于：各拉头的下翼板(13)的前端面(13c)至少具有一对在左半部分及右半部分的某一方的范围内向前方凸出设置的卡定板(31、61a、61b、71)、和在左半部分及右半部分的另一方的范围内向后方凹陷设置、且与所述卡定板(31、61a、61b、71)的形状一致的收容部(32、62a、62b、72)。

6.如权利要求5所述的隐形拉链，其特征在于：各拉头的所述卡定板(31、61a、61b、71)比下翼板(13)薄，所述卡定板(31、61a、61b、71)的上表面位于比下翼板(13)的上表面低的位置，所述卡定板(31、61a、61b、71)的下表面位于比下翼板(13)的下表面高的位置，所述收容部(32、62a、62b、72)成为与所述卡定板(31、61a、61b、71)的形状一致的槽状。

7.如权利要求5所述的隐形拉链，其特征在于：各拉头的所述下翼板(13)的前端面(13c)具有与左右的侧壁(14a、14b)的前端部(14c、14d)位于同一面上的基面(13d)，从所述基面(13d)形成所述卡定板(31、61a、61b、71)及所述收容部(32、62a、62b、72)。

8.如权利要求1～7的任一项所述的隐形拉链，其特征在于：一侧的拉头的所述左右的侧壁(14a、14b)的前端部(14c、14d)形成为能够与另一侧的拉头的对应的侧壁的各前端部紧贴的形状。

9.如权利要求5所述的隐形拉链，其特征在于：各拉头的下翼板(13)的前端面(13c)具有规定所述卡定板(31、61a、61b、71)及收容部(32、62a、62b、72)的边界的基面(13d)，该基面(13d)与侧壁的前端部(14c、14d)、第一凸缘(15a、15b)的前端面及第二凸缘(22a)的前端面中最向前方突出的部位位于相同位置或比其向前方侧突出。

10.如权利要求1～9的任一项所述的隐形拉链，其特征在于：拉头(10、50、60、70)至少由具有所述下翼板(13)、所述左右的侧壁(14a、14b)及所述左右的第一凸缘(15a、15b)的拉头主体部(11)和具有所述第二凸缘(22a)、且卡合在该拉头主体部(11)上的拉头上板部(12)这两个零件构成，所述引导柱(21)设在所述拉头主体部(11)及所述拉头上板部(12)的某一个上。

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