CN218898619U - 无牙气密拉链结构 - Google Patents
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Abstract
一种无牙气密拉链结构,包括:第一链带和第二链带,第一链带具有第一带料、轨道和卡钩,第一带料和卡钩分别与轨道形成固定连接,轨道具有轨道槽,轨道槽具有左右向的开口,卡钩沿左右方向至少覆盖开口的一部分;第二链带具有第二带料和插齿条,第二带料与插齿条形成固定连接,插齿条位于轨道槽中,并且卡钩与插齿条接合以阻碍插齿条从轨道槽中脱离。由于轨道槽具有左右向的开口,卡钩与插齿条沿左右方向实现配合,因此拉链头可以采用两个左右对称的引导孔,拉链头结构与传统的相同,制作成本低,并且整体厚度较小,有利于满足小型化要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链领域,尤其是涉及一种无牙气密拉链结构。
背景技术
拉链是使物品开口并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等。轨道式拉链属于一种特殊的拉链结构,与传统的啮合固定结构不同,轨道式拉链设置有插齿和轨道,插齿插入轨道中以实现固定。轨道式拉链可分为有牙拉链和无牙拉链两种:
有牙拉链的一个链带设置有一排齿牙,另一个链带设置有轨道,一排齿牙插入至轨道中以实现固定(可参考中国实用新型专利CN207912216U公开的轨道拉链及具有该轨道拉链的连接结构),此结构的优点在于多个齿牙之间相互分离,可弯曲程度大,适用性更强,而缺点在于每个齿牙单独受力,当用于气密防水结构中时,容易因单个齿牙损坏而影响气密防水性能。
无牙拉链的一个链带设置有一整根插齿条,插齿条插入轨道中以实现固定(可参考中国实用新型CN210841784U公开的一种无链头防水轨道拉链和美国实用新型申请US2014366336A1公开的双重防水轨道拉链),此结构的优点是整根插齿条整体受力,不易发生形变,能够确保良好的气密性能,而缺点在于可弯曲程度小。
然而,现有的无牙拉链通常采用前后接合的方式形成固定,与传统的左右引导孔的拉链头不同,其拉链头必须在前后设置有引导孔,导致拉链头的厚度较大,并且左右不对称,设计成本高,从而造成拉链头的整体成本较高。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种无牙气密拉链结构,所述无牙气密拉链结构包括:第一链带和第二链带,所述第一链带具有第一带料、轨道和卡钩,所述第一带料和卡钩分别与轨道形成固定连接,所述轨道具有轨道槽,所述轨道槽具有左右向的开口,所述卡钩沿左右方向至少覆盖开口的一部分;所述第二链带具有第二带料和插齿条,所述第二带料与插齿条形成固定连接,所述插齿条位于轨道槽中,并且所述卡钩与插齿条接合以阻碍插齿条从轨道槽中脱离。
进一步,所述卡钩为两个,两个卡钩沿前后方向相互分离。
进一步,所述卡钩具有第一定位平面,所述插齿条具有两个第二定位平面,两个卡钩的第一定位平面分别与两个第二定位平面接合。
进一步,所述插齿条的水平截面为半圆形,所述插齿条的前端和后端分别与轨道槽的前壁和后壁接触。
进一步,所述插齿条的一个圆弧面与轨道槽的一个侧壁之间具有间隙。
进一步,所述卡钩还具有内密封边,所述内密封边位于第一定位平面的边缘,并且两个卡钩的内密封边分别与第二带料的前表面和后表面接触。
进一步,所述第二链带还具有两个挡条,两个挡条分别从第二带料的前表面和后表面凸起,所述卡钩还具有外密封边,两个卡钩的外密封边分别与两个挡条接触。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、由于轨道槽具有左右向的开口,卡钩与插齿条沿左右方向实现配合,因此拉链头可以采用两个左右排列的引导孔,拉链头结构与传统的相同,设计成本低,并且整体厚度较小,有利于满足小型化要求。
2、由于采用无牙结构,在使用过程中整根插齿条整体受力,因此不易发生形变,能够确保良好的气密性能。
附图说明
图1为本实用新型涉及的无牙气密拉链结构的示意图;
图2为本实用新型涉及的第一链带的俯视图;
图3为本实用新型涉及的第二链带的俯视图;
图4为本实用新型涉及的无牙气密拉链结构的俯视图。
具体实施方式
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述:
本实用新型提供一种无牙气密拉链结构,结合图1~3所示,无牙气密拉链结构包括:第一链带1和第二链带2,第一链带1具有第一带料11、轨道12和卡钩13,第一带料11和卡钩13分别与轨道12形成固定连接,轨道12具有轨道槽121,轨道槽121具有左右向的开口122,卡钩13沿左右方向至少覆盖开口122的一部分;第二链带2具有第二带料21和插齿条22,第二带料21与插齿条22形成固定连接,插齿条22位于轨道槽121中,并且卡钩13与插齿条22接合以阻碍插齿条22从轨道槽121中脱离。
上述无牙气密拉链结构的第一链带1穿过拉链头的一个引导孔,第二链带2穿过拉链头的另一个引导孔。第一链带1和第二链带2都由可形变材料形成,如图4所示,当拉链头向闭合方向移动时,插齿条22在拉链头的作用下顶开卡钩13并且插入轨道槽121中,卡钩13与插齿条22配合以实现第一链带1与第二链带2的闭合状态;当拉链头向打开方向移动时,插齿条22在拉链头的作用下顶开卡钩13并且从轨道槽121中脱离,第一链带1与第二链带2变为打开状态。
其中,由于轨道槽121具有左右向的开口122,卡钩13与插齿条22沿左右方向实现配合,因此拉链头可以采用两个左右排列的引导孔,拉链头结构与传统的相同,设计成本低,并且整体厚度较小,有利于满足小型化要求。
此外,由于采用无牙结构,在使用过程中整根插齿条22整体受力,因此不易发生形变,能够确保良好的气密性能。
具体地,卡钩13为两个,两个卡钩13沿前后方向相互分离。通过前后两个卡钩13的配合,可以更加均衡地对插齿条22进行定位,避免由于意外而使插齿条22发生脱离。
更具体地,卡钩13具有第一定位平面131,插齿条22具有两个第二定位平面221,两个卡钩13的第一定位平面131分别与两个第二定位平面221接合。第一定位平面131与第二定位平面221配合除了可以起到定位效果以外,还可以作为密封部位,起到气密防水的效果。
更具体地,插齿条22的水平截面为半圆形,插齿条22的前端和后端分别与轨道槽121的前壁和后壁接触。插齿条22的前端和后端即两个第二定位平面221与插齿条22的弧面邻接的位置。通过插齿条22的前端和后端分别与轨道槽121的前壁和后壁配合,相当于增加了两个密封部位,从而提高气密防水的效果。
更具体地,插齿条22的一个圆弧面222与轨道槽121的一个侧壁123之间具有间隙。即插齿条22与轨道槽121并非完全紧密配合,而是具有缓冲的空间,当无牙气密拉链结构受到外力而发生形变时,插齿条22可以进入上述间隙中,不至于从轨道槽121被挤出来。
更具体地,卡钩13还具有内密封边132,内密封边132位于第一定位平面131的边缘,并且两个卡钩13的内密封边132分别与第二带料21的前表面和后表面接触。通过两个卡钩13的内密封边132分别与第二带料21的前表面和后表面配合,相当于又增加了两个密封部位,从而提高气密防水的效果。
更具体地,第二链带2还具有两个挡条23,两个挡条23分别从第二带料21的前表面和后表面凸起,卡钩13还具有外密封边133,两个卡钩13的外密封边133分别与两个挡条23接触。一方面,通过两个卡钩13的外密封边133分别与两个挡条23配合,相当于又增加了两个密封部位,从而提高气密防水的效果;另一方面,挡条23能够为拉链头提供施力点,实现无牙气密拉链结构的闭合和打开。
其中,无牙气密拉链结构沿左右方向的整体宽度为35~45mm,挡条23的左端至轨道12的右端的距离为5~6mm。在本实施例中,无牙气密拉链结构的整体宽度为40mm,挡条23的左端至轨道12的右端的距离为5.3mm。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种无牙气密拉链结构,所述无牙气密拉链结构包括:第一链带和第二链带,所述第一链带具有第一带料、轨道和卡钩,所述第一带料和卡钩分别与轨道形成固定连接,所述轨道具有轨道槽,其特征在于:所述轨道槽具有左右向的开口,所述卡钩沿左右方向至少覆盖开口的一部分;所述第二链带具有第二带料和插齿条,所述第二带料与插齿条形成固定连接,所述插齿条位于轨道槽中,并且所述卡钩与插齿条接合以阻碍插齿条从轨道槽中脱离。
2.根据权利要求1所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述卡钩为两个,两个卡钩沿前后方向相互分离。
3.根据权利要求2所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述卡钩具有第一定位平面,所述插齿条具有两个第二定位平面,两个卡钩的第一定位平面分别与两个第二定位平面接合。
4.根据权利要求3所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述插齿条的水平截面为半圆形,所述插齿条的前端和后端分别与轨道槽的前壁和后壁接触。
5.根据权利要求4所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述插齿条的一个圆弧面与轨道槽的一个侧壁之间具有间隙。
6.根据权利要求3所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述卡钩还具有内密封边,所述内密封边位于第一定位平面的边缘,并且两个卡钩的内密封边分别与第二带料的前表面和后表面接触。
7.根据权利要求6所述的无牙气密拉链结构,其特征在于:所述第二链带还具有两个挡条,两个挡条分别从第二带料的前表面和后表面凸起,所述卡钩还具有外密封边,两个卡钩的外密封边分别与两个挡条接触。
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CN202221557101.5U Active CN218898619U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 无牙气密拉链结构 |
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2022
- 2022-06-21 CN CN202221557101.5U patent/CN218898619U/zh active Active
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