CN116709946A - 拉链链牙、拉链牙链带及拉链链条 - Google Patents

Abstract

根部(14)具备弯曲部(16)和远位端部(17)，或者能够以具备弯曲部(16)和远位端部(17)的方式进行塑性弯曲，该远位端部(17)从弯曲部(16)朝向结合部(13)的靠近拉链带的那一侧延伸。结合部(13)的各面(23、24)具备：在长度方向上突出的卡合突起(25)；和在长度方向相对于该面(23、24)凹陷的卡合凹部(26)。在拉链闭合的状态下容纳相对牙链带上的拉链链牙的卡合突起(25)。

Description

拉链链牙、拉链牙链带及拉链链条

技术领域

本发明大体而言涉及拉链。更详细地说明的话，本发明涉及拉链链牙。使用该公开的拉链链牙制作的牙链带能够在隐形拉链和能直接从外侧看到链牙的拉链中的任一个使用。

背景技术

如众所周知这样，拉链包括平坦地延伸的一对带。拉链带分别一般具有面对形成芯线的内侧的缘，在这些芯线和拉链带的内侧的缘安装拉链链牙(或齿)。这些缘若通过各链牙上的拉头的作用而被彼此拉近，则这些链牙被强制地彼此组合。以该形态安装有链牙的带公知为牙链带。结合成一个时的两个牙链带公知为链条。拉链大体而言包含链条和至少一个拉头，另外，在很多情况下，上止、下止或它们两方安装于链条。在拉链开闭时，使用者通常保持与拉头连接的拉片，向前进方向或返回方向拉拽拉头。由此，拉链根据拉头的移动方向闭合或打开。

本发明涉及共有与隐形拉链所使用的以往的拉链链牙共通的几个特征的拉链链牙。在使用时，能够使拉链的链条的前方或后方露出。在链牙离散地安装于牙链带的情况下，即，在由金属或塑料制作成的单独的链牙例如在被压紧(在金属的情况下较普遍)或作为另一个例子被注射成形(在塑料的情况下较普遍)时的大多情况下，无论哪一侧露出，使用者都不会注意到相对于带呈对称的链牙的形状上的差异。然而，在拉链包含连续链牙时，即，在缝在带的缘上的牙链带的链牙包括线圈或螺旋时，链牙有时完全安设于带的朝外侧和朝内侧中的某一侧。甚至该状况下，在链牙安设于拉链的朝内侧时就能够看到这些链牙。通过以覆盖连续的链牙的方式使带折回、并缝在正确的位置，从而能够更完全地隐藏链牙。这种隐形拉链在该领域中众所周知。能够将与牙链带的带的折回类似的技术与离散地安装于带的链牙一起使用。大体而言，这种拉链的链牙未露出，换言之在它们处于闭合的状态且各牙链带的带以覆盖链牙的方式被定向时，从外侧看不到链牙。作为替代，对于将链牙安装于牙链带的该形态，于在看得见的表面上伴随着链牙而使用拉链的情况下，能够使链牙表面更大地露出。通常，这些方式的隐形拉链应用于夹克等高级的衣服。

专利文献1公开有隐形拉链用的拉链链牙。链牙整体上看来具有钩形状，包含结合部和根部。根部包括固定于芯线和拉链带的缘部上的伴随着优弧状的槽的弯曲部。结合部为了使相对牙链带的两个连续的拉链链牙卡合而构成。结合部具有两个相对的面，它们中的一个面提供卡合突起，其相反侧的面提供卡合凹部。卡合突起及卡合凹部为了与在嵌入于相对牙链带上的两个各自的拉链链牙上所设置的卡合凹部及卡合突起分别结合而构成。

若使用上述的以往类型的拉链带，则拉头在一个方向上顺畅地移动，但在相反方向上并不那么顺畅。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国专利申请公开第102793341号

发明内容

本发明的目的在于，提供一种形成高品质的拉链的拉链链牙，在使拉链闭合时及使拉链打开时这双方，拉头无论在哪一方向上都能够沿着该拉链链牙顺畅地移动。

本发明的另一目的在于形成一种拉链，其伴随着具有带光泽的金属般外观的显眼的金属链牙。该方面满足特定种类的衣服、例如革制的夹克或包袋的需要，其中，拉链的链牙可从外侧清楚地看到，对其所应用的物品带来审美的价值。

根据一个方面，本发明提供如权利要求1所定义这样的拉链用的拉链链牙。根据本发明的一个方面，实施方式提供拉链链牙具有结合部和从该结合部延伸的一个单一的根部的方案。根部形成用于对芯线的长度和拉链带的缘部进行容纳并保持的优弧状的槽(即，被赋形为比180度大或具有与180度相等的大小的圆弧的槽)。结合部具有两个在长度方向上相对的面。结合部的各面具备：在长度方向上突出的卡合突起；和在长度方向上相对于相关联的面凹陷的卡合凹部，构成为在拉链闭合的状态下容纳相对牙链带上的拉链链牙的卡合突起。

如以上所定义这样，拉链链牙的根部分在向带安装之前的未变形的状态下实质上是笔直的，并且还未形成上述优弧状的槽。根据本发明的另一方面，实施方式能够提供拉链用的拉链链牙，该拉链链牙具有根部分，该根部分是为了形成用于对芯线的长度和拉链带的缘部进行容纳并保持的优弧状的槽而能够进行塑性弯曲的一个单一的根部，由此，为了包含弯曲部和从该弯曲部朝向结合部的靠近拉链带的那一侧延伸的远位端部而能够进行塑性弯曲；拉链链牙还包含结合部，该结合部从根部分延伸，具有两个在长度方向上相对的面。结合部的各面具备在长度方向上突出的卡合突起和在长度方向上相对于相关联的面凹陷的卡合凹部，构成为在拉链闭合的状态下容纳相对牙链带上的拉链链牙的卡合突起。

优选的是，结合部包含：主体部，其与根部连接；和远位板部，其从主体部延伸，提供具有卡合突起和卡合凹部的两个相对的面。根部具有第1长度方向厚度，远位板部具有比根部的第1长度方向厚度小的第2长度方向厚度。拉链链牙的优选的实施方式定义在从属权利要求中。

在链牙的结合部的双方的相对的面上具备卡合突起及相对应的卡合凹部，因此，卡合突起及凹部的数量相对于隐形拉链用的众所周知的设计的链牙成为两倍。链牙之间的所增加的接触区域的分布及细分化有助于拉头沿着牙链带的更顺畅的动作。同一拉链链牙的两个相对的面的对称形状在使拉链闭合时及打开时这双方提供相同的顺畅的动作。同一牙链带上的两个拉链链牙之间的间距相对于现有技术缩小，由此，两个连续的链牙之间的间隙变得更短，换言之，与现有技术进行比较，同一牙链带上的链牙彼此变得更近。根据链牙更密地嵌入这一事实，拉链的链牙的能目视看到的表面具有更加一样的、闪耀的金属般外观。该审美的效果能成为在拉链未用作隐形拉链的情况下所期望的效果。

作为例子，参照以下所列举的附图来说明根据本发明的拉链链牙的实施方式。

附图说明

图1是伴随着根据本发明的第1实施方式的拉链链牙的拉链链条的剖视图。

图2是概略地示出如何能够将拉链链牙安装于拉链带及其芯线的说明图。

图3是概略地示出如何能够将拉链链牙安装于拉链带及其芯线的说明图。

图4是示出图1的详细情况的放大图。

图5是示出从通常由为了表示结合状态下的链牙而除去的拉链带隐藏那一侧观察到的拉链链条的链牙的立体图。

图6是将结合的链牙反向示出的图5的链牙的立体图。

图7是沿着图1的VII-VII线剖切得到的剖视图。

图8是根据本发明的拉链链牙的第1实施方式的立体图。

图9是拉链链牙被隐藏的布置(arrangement)中的伴随着根据本发明的第1实施方式的拉链链牙的拉链链条的剖视图。

图10是使拉链链牙露出的布置中的伴随着根据本发明的第1实施方式的拉链链牙的拉链链条的剖视图。

图11是伴随着根据本发明的第2实施方式的拉链链牙的两个牙链带的剖视图。

图12是由结合状态下的图11的两个拉链牙链带形成的拉链链条的剖视图。

图13是根据本发明的拉链链牙的第2实施方式的立体图。

图14是图13的拉链链牙的剖视图。

图15是弯曲状态下的拉链链条的剖视图。

图16是伴随着根据本发明的第4实施方式的拉链链牙的牙链带的剖视图。

图17是伴随着根据本发明的第5实施方式的拉链链牙的拉链链条的剖视图。

图18是伴随着根据本发明的第6实施方式的拉链链牙的拉链链条的剖视图。

具体实施方式

参照附图，拉链带用的拉链链牙表示为附图标记10。该拉链链牙或“链牙”优选由金属合金制作，并且整体上看实质上具有钩形状。换言之，链牙以在被安装了时链牙的横向的两端面向同一方向的方式在垂直平面内弯曲。链牙10如之后参照图2及图3而说明这样，其本身以众所周知的方式固定于沿长度方向延伸的芯线12及拉链带11。

在上下文中，用语“长度方向”是拉链带延伸的方向，另外表示拉头沿着拉链移动的方向。另外，位于拉链带的表面上、且与长度方向呈直角的方向定义为“横”向或“宽度”方向。“前”、“前方”或“头的方向”、以及“后方”、“后尾方向”或“后方”等用语是指，为了使拉链链牙的列卡合及为了使卡合解除而使拉头相对于拉链链牙的列相对地移动的方向。在沿着链牙向“前”、“前方”或“头的方向”拉拽拉头时，强制使这些链牙相互组合，因而这些链牙彼此安装，若拉头向后方、后尾方向或后方移动，则链牙打开，换言之相互脱离。与长度方向及横向呈直角的方向定义为“垂直”方向。在上下文中，用语“厚度”大体而言参照长度方向上的长度。

拉链链牙包含结合部(或头部)13和一个单一的根部14。结合部13为了使相对牙链带的两个连续的拉链链牙卡合而构成。根部14从结合部13延伸，并形成优弧状的槽15，该优弧状的槽15用于在安装到拉链的牙链带时所获得的闭合状态下容纳并保持芯线12的长度和拉链带11的缘部。在上下文中，根部14定义为一个单一的根部，这意味着，并没有为了在根部的两个固定部之间固定带及芯线而将根部分成两股。

根部14包含：弯曲部16，其形成优选呈180度的弯曲；和远位端部17，其从弯曲部16朝向结合部13的更靠近拉链带那一侧而实质上沿着横向平面内的线延伸(图1)。

如图2所示，带11的芯线12置于最初笔直的(或者，实质上笔直的)根部14与结合部13汇合的链牙10的一侧。链牙10的根部14之后以在被安装了时链牙的横向的两端面向同一方向(图3)的方式在垂直平面内朝向结合部13弯曲并包入芯线。该弯曲动作形成弯曲部16及优弧状的槽15，其紧密地容纳芯线12的长度，另一方面，拉链带11的缘部的长度固定在或夹在根部14的远位端部17与结合部的面对拉链带的凸部侧面20之间。

附图内所图解的、在此说明的实施方式参照为了将芯线的一部分和拉链带的缘部固定而根部14弯曲的拉链链牙。可以认识到，在将链牙向带安装之前的未变形的状态下，根部笔直或者实质上笔直，并且，能够具有在变形时形成优弧状的槽15及弯曲部16的潜力。

远位端部17延伸并定向成横向，并且形成顶端部18，该顶端部18置于超过与结合部13的更靠近拉链带的侧面19相切的几何学直线A的位置。

结合部13包含：与根部14连接的主体部21；和从主体部21延伸的远位板部22。优选的是，主体部21具有与根部14的长度方向厚度T相等的长度方向厚度T(图7)。优选的是，远位板部22具有比根部14的长度方向厚度T小的长度方向厚度t。

远位板部22具有在长度方向上面对相反方向的两个相对的面23、24。各面23、24提供卡合突起25和卡合凹部26，卡合突起25从两个相对的面23、24中的每一个向长度方向突出，卡合凹部26构成为在长度方向上相对于相关联的面凹设，并容纳相对牙链带上的拉链链牙的卡合突起25。优选的是，面23、24具有与长度方向呈直角的平行且平坦的表面。

为了方便，链牙10具有相对于通过该链牙的中心而扩展的、与长度方向呈直角的中间面M(图7)呈对称的形状。

优选的是，卡合突起25被赋形为从各面23、24分别立起的在垂直方向上细长的山形，伴随着(具有)峰53、朝向远位板部22的远位缘28面对的远位斜面27、和面对主体部21的近位斜面29。

方便起见，为了具有更顺畅的相对的链牙向卡合凹部的卡合及从卡合凹部的卡合解除的动作，与远位斜面27相比，近位斜面29相对于卡合突起25所立起的面23或24更加倾斜。

优选的是，卡合突起25与远位缘28隔开间隔，由此，面23、24的各表面包围卡合突起25，在远位斜面27与远位板部22的远位缘28之间提供平坦的带状表面30。

拉链链牙10的长度方向厚度能够设为，于在卡合突起25处进行测定时与根部14的长度方向厚度T相等、或者比根部14的长度方向厚度T稍大或者稍小。在图7所图示的例示的实施方式中，拉链链牙的长度方向厚度于在卡合突起25处进行测定时比根部14的长度方向厚度稍大。

在结合部的任一相对的面上均是，卡合凹部26为了在拉链闭合的状态下收容安装于拉链的相对牙链带上的相邻的拉链链牙10各自的卡合突起25而被赋形。

卡合凹部26划定于主体部21、卡合突起25和底面31、即包含于主体部21与卡合突起25之间的面23或面24的一部分之间。

连结壁32将更厚的主体部21与更薄的远位板部22接合。连结壁32从结合部13的更靠近拉链带那一侧延伸到结合部13的距拉链带更远的垂直方向相反侧。优选的是，连结壁32朝向远位板部22的远位缘28倾斜。

实施方式能够提供由连结壁32划定朝向远位板部22延伸的主体部21的两个侧部延长部33、34的方案。因而，能够在卡合突起25与连结壁32之间、尤其是侧部延长部33、34、将侧部延长部33、34接合的连结壁32的中央部35、和底面31之间划定卡合凹部26。

在图1所示的例示的实施方式中，卡合凹部26在沿长度方向观察时实质上具有梯形的形状，卡合凹部26各自的两个平行的边由卡合突起25和连结壁32的中央部35划定，两个斜边36、37由侧部延长部33、34划定。能够将两个通路38、39在各面23、24上形成在侧部延长部33、34的各一个与卡合突起25之间。

拉链链牙10相对于能看到拉链链牙的拉链牙链带和拉链链牙被隐藏的拉链牙链带中的任一个均能够使用。图9表示拉链链牙被隐藏的使用例，朝向附图的顶部那一方是物品O(例如，织物)的外侧，朝向附图的底部那一方是物品的内侧。与其相反地，图10表示拉链链牙露出的另一使用例，朝向附图的顶部那一方是物品O的外侧。

远位板部22的长度方向厚度t比主体部21及根部14的长度方向厚度T小(图7)，并且卡合突起25及卡合凹部26设置于结合部13的两侧，因此，该链牙在与现有技术进行比较时，能够沿着拉链带更密地配置(图6)、即伴随着更短的长度方向的间距P(图7)而配置。能够使同一列的链牙的连续的两个链牙10之间的长度方向上的间隙G(图7)相对于以往的拉链带减少。

如图7所示，实施方式能够提供如下方案：链牙的根部14的两个相对的面40、41中的某一个横亘的几何学平面P41’在相对的牙链带上的拉链链牙的根部14的两个相对的面40、41横亘的几何学平面P40与平面P41之间延伸。更短的长度方向的间隙G必然伴随着能够目视看到的拉链链牙的金属表面的比例变得更大，这点满足拉链具有闪耀的金属般外观这样的审美要件(图6)。

如图4所示，远位板部22具有远位缘28，该远位缘28伴随着实质上笔直的中央缘部42和从主体部21以朝向顶端逐渐变细的方式向中央缘部42会聚的两个倾斜的侧缘部43、44。朝向拉链带11配置的倾斜的侧缘部43以相对于笔直的中央缘部42形成半径45的方式形成有圆角(R)。结合部13的、尤其是主体部21的、面对拉链带的凸部侧面20朝向拉链带在垂直方向上比远位板部的朝向拉链带取位的倾斜的侧缘部43更垂直地突出。参照示出了固定于右侧带11R上的链牙10的倾斜的侧缘部43和固定于左侧拉链带11L上的相邻的链牙10L的凸部侧面20L的图4。根据该布置，在拉链结合的状态下，一方的带(在图4中是左侧带11L)上的两个链牙之间的纤维未被固定于另一方的拉链带(在图4中是右侧带11R)上的链牙的倾斜的侧缘部43压缩。作为其结果，拉链带的松缓的纤维能够在同一牙链带的两个连续的链牙间的空间内扩展。该特征对抗链牙沿着拉链带更密地嵌入这一事实而整体上对拉链带赋予提高的挠性。

在几个实施方式中，能够使一个带上的两个链牙之间的拉链带的纤维从相对的带的链牙的结合部分离(即，隔开间隔)(如图4所示)。在其他实施方式中，一个带上的两个链牙之间的纤维能够与相对的牙链带的链牙的结合部的倾斜的侧缘部接触。然而，不会由倾斜的侧缘部的朝向顶端逐渐变细的轮廓压缩拉链带的纤维。在任一情况下，作为结果，均可降低一方的牙链带的拉链带相对于另一方的牙链带的链牙之间的摩擦。

实施方式能够提供如下方案：在结合部13的主体部21中(图4)，更靠近拉链带11的侧部延长部33具有比更远离拉链带的侧部延长部34的垂直方向上的厚度C2小的、在垂直方向上测定的厚度C1(C1＜C2)。更具体地说明的话，图4所示的厚度C1及C2是在连结壁的中央部的位置处、即距结合部的远位缘最远的卡合凹部的部分处测定出的垂直方向上的厚度。

根据第2实施方式(图11及图12)，为了减小链牙10与拉头(未图示)之间的摩擦，能够将结合部13的距拉链带11最远的侧部制作得比同一结合部的更靠近拉链带那一侧小。具体地说明的话，卡合突起25与结合部的距拉链带更近的倾斜的侧缘部43之间的垂直距离W2比卡合突起25与结合部的距拉链带最远的倾斜的侧缘部44之间的垂直距离W1长(W1＜W2)。

在第2实施方式(图11及图12)中，结合部13的距拉链带最远的倾斜的侧缘部44在与第1实施方式(图1)进行比较时，从结合部的相对于远位缘28更远地离开的主体部的点46延伸。换言之，结合部13具有能完全形成为从根部14延伸到远位板部22的远位缘28为止的倾斜的、面对远离拉链带的方向的侧面。

作为结果，在两个牙链带处于结合状态时，在沿长度方向观察时，在链牙的距拉链带更远的那一侧的两个牙链带上的链牙的轮廓形成具有呈钝角形态的凹陷部47(图12)。该凹陷部减少拉头与拉链链牙之间的接触面及干涉，因而能达成拉头的更顺畅的滑动动作。

继续参照图11及图12，实施方式能够提供如下方案：卡合突起25以更靠近面向远离拉链带的方向的倾斜的侧缘部44的方式配置，并且更远离拉链带那一侧的侧缘部43，因此，结合部13具有呈非对称的设计。

实施方式能够提供如下方案：远位板部22随着从超过卡合凹部的点朝向远位缘28延伸而顶端逐渐变细。

如图13及图14所示，替代实施方式能够提供在结合部13的更远离拉链带那一侧形成有一个或两个倒角的方案。图13及图14所示的附图标记48是沿着远位板部22的轮廓、具体地说明的话沿着中央缘部42及两个倾斜的侧缘部43、44在长度方向上延伸的侧面形状面。第1倒角49能够使远位板部22的长度方向的厚度沿着结合部的距拉链带最远的倾斜的侧缘部44减少而形成。第1倒角49将侧面形状面48接合于远位板部22的两个相对的面23、24中的一个(23)，使能与拉头接触的链牙的面积减少。因而，能够达成拉头的更顺畅的滑动动作。

如图14所示，实施方式能够提供如下方案：第2倒角52能使远位板部22的长度方向的厚度沿着结合部的距拉链带最远的倾斜的侧缘部44减少而形成。倒角52将侧面形状面48接合于远位板部22的相对的面24，使能与拉头接触的链牙的面积进一步减少。

在处于闭合状态的拉链带在横向平面内弯曲时，如图15所示，呈描绘将中心设为C的弧的弯曲的形状。在这种弯曲的状态下，卡合突起的、在半径方向上远离中心C那一侧具有从与其嵌合的相对的牙链带上的链牙的卡合凹部局部地脱开的倾向。作为结果，卡合的链牙之间的接触面积减小。为了防止链牙的卡合解除、且能够进行两个牙链带的分离，实施方式能够提供结合部13能够更靠近拉链带侧地配置的方案(图16)。将用于容纳芯线的优弧状的槽15的中心定义为K，该点K位于在长度方向及横向上扩展的几何学平面Q内。通过将卡合突起25及卡合凹部26形成为以使该卡合突起25及卡合凹部26局部地超过平面Q而朝向拉链带延伸的方式进行定位的形态，在拉链带在闭合状态下弯曲时，接触的卡合面积增加。

在将拉链链牙压紧到了带上时，根部14的远位端部17提供倚靠于拉链带11的平坦的侧面51。根据图17所示的实施方式，远位端部17的平坦的侧面51具有超过平面S而延伸的近位的长度50，其中该平面S与用于容纳芯线的优弧状的槽15相切，并在垂直方向及长度方向上扩展。该近位的长度50将远位端部17接合于根部14的弯曲部16。近位的长度50提供用于供拉链链牙倚靠于拉链带11的追加的表面。近位的长度50具有如下效果，即，在拉链带于闭合的状态下弯曲时(图15)，更高效地对抗拉链链牙的(在图17中由箭头R表示这样的)旋转运动。由远位的长度50提供的平坦的表面的追加的部分对拉链带11起作用，利用拉链带的反应而成为防止距弯曲的中心C最远的卡合突起25的半径方向外侧从卡合凹部26脱开的辅助。

根据进一步的实施方式(图18)，根部14的远位端部17的顶端部18能够在更靠近结合部13的远位缘28的位置处横向延伸。尤其是，顶端部18能够设为位于横穿卡合凹部26而延伸的长度方向的平面D内。该布置带来使两列链牙的相对的顶端部18所存在的长度方向的平面之间的间隙G变窄的结果。较窄的间隙G方便地限制左右的牙链带之间的旋转运动，由此，防止拉链的卡合状态下的两个牙链带的不当分离。在图18的例示的实施方式中，平面D位于沿横向在连结壁32与卡合突起25的峰53之间划分凹部26的长度方向的平面E与平面F之间。以上，对拉链链牙及拉链牙链带的多个方面及实施方式进行了说明。应理解，各方面及实施方式能够与任意的其他方面或实施方式组合。尤其是，应认识到，与安装于拉链带的拉链链牙的实施方式相关联地在此说明且图解了的特征能够同等地应用于使拉链链牙的根部弯曲而向带安装之前的未变形的状态下的与其相对应的实施方式。此外，本发明不被在此进行了说明的实施方式限制，不如说在所附的权利要求书及其法律均等范围内能够是多种多样的。

本申请基于2021年1月28日提出申请的意大利专利申请102021000001706，将其内容作为参照编入于此。

附图标记说明

10：拉链链牙、链牙

10L：相邻的链牙

11：拉链带、带

11L：左侧拉链带

11R：右侧带

12：芯线

13：结合部、头部

14：根部

15：槽、优弧状的槽

16：弯曲部

17：远位端部

18：顶端部

19：侧面

20：凸部侧面

20L：凸部侧面

21：主体部

22：远位板部

23、24：相对的面

25：卡合突起26：卡合凹部

27：远位斜面

28：远位缘

29：近位斜面

30：带状表面

31：底面

32：连结壁

33：侧部延长部

34：侧部延长部

35：中央部

36、37：斜边

38、39：通路

40、41：相对的面

42：中央缘部

43、44：侧缘部

46：点

47：凹陷部

48：侧面形状面

51：侧面、平坦的侧面52：第2倒角53：峰

C：中心

C1、C2：厚度D、E、F：平面

G：间隙

O：物品

P：间距

Q：平面

T：长度方向厚度t：长度方向厚度W1：垂直距离W2：垂直距离。

Claims (18)

1.一种拉链链牙，其是拉链用的拉链链牙，其特征在于，

拉链链牙(10)具有：

结合部(13)，其具有两个在长度方向上相对的面(23、24)；和

一个单一的根部(14)，其从所述结合部(13)延伸，

所述根部(14)形成用于对芯线(12)的长度和拉链带(11)的缘部进行容纳并保持的优弧状的槽(15)，或者，为了形成该优弧状的槽(15)而能够进行塑性弯曲，

所述根部(14)具备弯曲部(16)和远位端部(17)，或者能够以具备弯曲部(16)和远位端部(17)的方式进行塑性弯曲，其中，该远位端部(17)从所述弯曲部(16)朝向所述结合部(13)的靠近拉链带的那一侧延伸，

所述结合部(13)的各面(23、24)具备：在长度方向上突出的卡合突起(25)；和在长度方向上相对于该面(23、24)凹陷的卡合凹部(26)，

所述卡合凹部(26)构成为，在所述拉链闭合的状态下容纳相对牙链带上的拉链链牙的卡合突起(25)。

2.根据权利要求1所述的拉链链牙，其中，

所述结合部(13)具备：

主体部(21)，其与所述根部(14)连接；和

远位板部(22)，其从所述主体部(21)延伸，提供具有所述卡合突起(25)和所述卡合凹部(26)的所述两个相对的面(23、24)，

所述根部(14)具有第1长度方向厚度(T)，所述远位板部(22)具有比所述根部(14)的所述第1长度方向厚度(T)小的第2长度方向厚度(t)。

3.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

将厚的所述主体部(21)与薄的所述远位板部(22)接合的连结壁(32)从所述结合部(13)的靠近所述拉链带的侧面延伸到所述结合部(13)的远离所述拉链带的相反侧的侧面，

所述连结壁(32)划定所述主体部(21)的朝向所述远位板部(22)延伸的两个侧部延长部(33、34)，

由此，所述卡合凹部(26)被划定在相关联的所述卡合突起(25)、所述侧部延长部(33、34)、所述连结壁(32)的将所述侧部延长部(33、34)接合的中央部(35)、以及底面(31)之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉链链牙，其中，

所述拉链链牙(10)具有相对于中间面(M)呈对称的形状，其中该中间面(M)与所述长度方向呈直角且从所述拉链链牙穿过而延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉链链牙，其中，

所述根部(14)的所述远位端部(17)形成位于超过几何学直线(A)的位置的顶端部(18)而延伸，其中该几何学直线(A)横向取向，并且与所述结合部(13)的靠近所述拉链带的侧面(19)相切。

6.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)提供远位缘(28)，所述远位缘(28)具备：中央缘部(42)；和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向所述中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)，

朝向所述拉链带(11)配置的所述倾斜的侧缘部(43)以相对于所述中央缘部(42)形成半径(45)的方式形成有圆角，

所述结合部(13)的所述主体部(21)形成有与所述拉链带(11)相对的凸部侧面(20)，

所述凸部侧面(20)朝向所述拉链带在垂直方向上比朝向所述拉链带取位的所述倾斜的侧缘部(43)更垂直地突出。

7.根据权利要求3所述的拉链链牙，其中，

靠近所述拉链带(11)的所述侧部延长部(33)具有比距所述拉链带(11)最远的所述侧部延长部(34)的第2垂直方向上的厚度(C2)小的、在垂直方向上测定出的第1厚度(C1)。

8.根据权利要求7所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)提供远位缘(28)，该远位缘(28)具备：中央缘部(42)；和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向所述中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)，

以所述卡合凹部(26)位于距所述结合部(13)的所述远位缘(28)最远的位置的、所述连结壁(32)的所述中央部(35)的高度，来测定所述垂直方向上的厚度(C1、C2)。

9.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)提供远位缘(28)，该远位缘(28)具备：中央缘部(42)；和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向所述中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)，

同一所述卡合突起(25)与所述结合部(13)的距所述拉链带最远的所述倾斜的侧缘部(44)之间的垂直距离(W1)比所述卡合突起(25)与所述结合部(13)的靠近所述拉链带(11)的所述倾斜的侧缘部(43)之间的垂直距离(W2)短。

10.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)提供远位缘(28)，该远位缘(28)具备：中央缘部(42)；和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向所述中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)，

所述结合部(13)具有朝向远离所述拉链带的方向的侧缘部(44)，该侧缘部(44)整体上形成为从所述根部(14)延伸到所述远位板部(22)的所述远位缘(28)为止的斜面，

由此，在两条所述牙链带处于连结状态时，在沿长度方向观察时，在链牙的远离所述拉链带的那一侧的两条所述牙链带上的所述拉链链牙(10)的轮廓中形成有呈钝角形态的凹陷部(47)。

11.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)具有远位缘(28)，该远位缘(28)具有：中央缘部(42)；和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)，

在各卡合突起(25)以靠近朝向远离所述拉链带(11)的方向的倾斜的侧缘部(44)、并且远离朝向所述拉链带那一侧的所述侧缘部(43)的方式配置这一点上，所述结合部(13)具有非对称设计。

12.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)具备：

远位缘(28)，其具有中央缘部(42)、和从所述主体部(21)以朝向顶端逐渐变细的方式向所述中央缘部(42)会聚的两个倾斜的侧缘部(43、44)；

侧面形状面(48)，其沿着所述中央缘部(42)及所述两个倾斜的侧缘部(43、44)在所述长度方向上延伸；以及

第1倒角部(49)，其沿着所述结合部(13)的距所述拉链带最远的所述倾斜的侧缘部(44)形成，

所述第1倒角(49)将所述侧面形状面(48)接合于所述远位板部(22)的两个相对的面(23、24)中的一个面即第1面(23)，由此，使所述远位板部(22)的沿着所述倾斜的侧缘部(44)的所述长度方向上的厚度减少。

13.根据权利要求12所述的拉链链牙，其中，

所述远位板部(22)还提供沿着所述结合部(13)的距所述拉链带最远的所述倾斜的侧缘部(44)形成的第2倒角(52)，

所述第2倒角(52)将所述侧面形状面(48)接合于所述远位板部(22)的所述两个相对的面(23、24)中的与第1面(23)为相反侧的第2面(24)，由此，使所述远位板部(22)的沿着所述倾斜的侧缘部(44)的所述长度方向上的厚度进一步减少。

14.根据权利要求1所述的拉链链牙，其中，

用于容纳所述芯线的所述优弧状的槽(15)划定位于在所述长度方向及横向上延伸的几何学平面(Q)内的中心点(K)，

所述卡合突起(25)和所述卡合凹部(26)超过所述面(Q)而朝向所述拉链带(11)局部地延伸。

15.根据权利要求2所述的拉链链牙，其中，

所述根部(14)的所述远位端部(17)提供在使用中相对于所述拉链带(11)倚靠的平坦的侧面(51)，

用于容纳所述芯线的所述优弧状的槽(15)划定与所述优弧状的槽(15)相切并在垂直方向及长度方向上延伸的几何学平面(S)，

所述远位端部(17)的所述平坦的侧面(51)具备超过在垂直方向及所述长度方向上延伸的平面(S)而延伸的近位的长度(50)，将所述远位端部(17)与所述根部(14)的所述弯曲部(16)接合。

16.根据权利要求5所述的拉链链牙，其中，

所述根部(14)的所述顶端部(18)位于横穿所述卡合凹部(26)而延伸的长度方向的平面(D)内。

17.一种拉链牙链带，具备：

拉链带(11)；

芯线(12)，其沿着所述拉链带(11)的一个端缘安装；以及

权利要求1～16中任一项所述的拉链链牙(10)的列，其沿着所述芯线(12)及所述拉链带(11)的一侧端缘部固定。

18.一种拉链链条，具备：

第1牙链带，其具备第1拉链带(11)、第1芯线(12)、和固定于所述第1芯线及所述第1拉链带上的权利要求1～16中任一项所述的拉链链牙(10)的第1列；以及

第2牙链带，其具备第2拉链带(11)、第2芯线(12)、和固定于所述第2芯线及所述第2拉链带上并与所述拉链链牙(10)的第1列结合的权利要求1～16中任一项所述的拉链链牙(10)的第2列，

各拉链链牙(10)的所述根部(14)提供在所述长度方向上相对的两个表面，

第1拉链链牙的所述根部(14)的两个相对的面(40、41)中的某一个横亘的几何学平面(P41’)在相对的所述牙链带上的第2拉链链牙的所述根部(14)的所述两个相对的面(40、41)横亘的两个几何学平面(P40、P41)之间延伸。