CN103061054A - 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 - Google Patents
全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103061054A CN103061054A CN2013100264804A CN201310026480A CN103061054A CN 103061054 A CN103061054 A CN 103061054A CN 2013100264804 A CN2013100264804 A CN 2013100264804A CN 201310026480 A CN201310026480 A CN 201310026480A CN 103061054 A CN103061054 A CN 103061054A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- transmission device
- full
- winding machine
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,包括机架和安装在机架上的传动装置、绕线装置、打线装置、控制装置,控制装置由可编程逻辑控制器已经配套电路组成,控制装置的输出端连接传动装置;传动装置输出端分别连接绕线装置和打线装置;绕线装置包括被动齿轮、同步带轮、绕线杆、布线机构,被动齿轮输出端连接同步带轮,同步带轮、绕线杆、布线机构连接形成一组绕线器,绕线器设置多组形成多头;打线装置设置与所述绕线器一一对应。本发明取代了传统的涡轮蜗杆,降低了故障率,将传统的双头绕线方式变为多头绕线,提高了效率,延长了使用寿命,自动控制,操作简单,绕线尺寸精确。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕线机,尤其涉及一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机。
背景技术
现有的绕线机运动系统均采用机械结构,由于机械结构制造繁琐复杂,所以最大采用双头绕线方式,造成机器制造成本高,操作及维修保养困难,同时,对操作者的技术要求高,且效率低下。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机。
本发明为达到上述目的,所采用的技术手段是:一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,包括机架和安装在机架上的传动装置、绕线装置、打线装置、控制装置,所述控制装置由可编程逻辑控制器已经配套电路组成,控制装置的输出端连接传动装置;所述传动装置输出端分别连接绕线装置和打线装置;所述绕线装置包括被动齿轮、同步带轮、绕线杆、布线机构,所述被动齿轮输出端连接同步带轮,所述同步带轮、绕线杆、布线机构连接形成一组绕线器,所述绕线器设置多组形成多头;所述打线装置设置与所述绕线器一一对应。
进一步的,所述传动装置包括双端输出步进电机、绕线皮带轮组、打线皮带轮组、变速箱、传动齿轮、输出轴,所述变速箱和传动齿轮安装在输出轴上,所述绕线皮带轮组安装在双端输出步进电机和输出轴的传动齿轮安装侧,所述打线皮带轮组安装在双端输出步进电机和输出轴的变速箱安装侧。
更进一步的,所述变速箱的变比为30:1,所述双端输出步进电机安装有单向轴承。
进一步的,所述打线装置包括底轴、安装在底轴上的凸轮、链杆、与链杆连接的推线轴、推线杆、安装在推线轴和机架之间的复位弹簧,所述链杆一端安装在机架上,另一端连接推线轴,中间与凸轮相接。
本发明有益效果在于:通过双端输出步进电机取代传统机器的涡轮蜗杆,降低了故障率,同步带轮传动代替齿轮传动省去加油润滑,同时通过增加工作轴数将传统的双头绕线方式改变为多头绕线,提高了效率,延长了机器的使用寿命,由控制装置自动控制,操作简单,绕线尺寸精确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明的结构示意图;
图2 是本发明绕线装置结构示意图。
图3是本发明布线、绕线时的局部剖面图。
图4是本发明打线装置结构示意图。
图中:1、机架,2、传动装置,21、双端输出步进电机,22、绕线皮带轮组,23、打线皮带轮组,24、变速箱,25、传动齿轮,26、输出轴,3、控制装置,4、绕线装置,41、被动齿轮,42、同步带轮,43、绕线杆,44、布线机构, 5、打线装置,51、底轴,52、凸轮,53、链杆,54、推线轴,55、推线杆,56、复位弹簧。
具体实施方式
如图1所示的一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,包括机架1和安装在机架1上的传动装置2、绕线装置4、打线装置5、控制装置3,所述控制装置3由可编程逻辑控制器已经配套电路组成,控制装置3的输出端连接传动装置2;所述传动装置2输出端分别连接绕线装置4和打线装置5;所述绕线装置4包括被动齿轮41、同步带轮42、绕线杆43、布线机构44,所述被动齿轮41输出端连接同步带轮42,所述同步带轮42、绕线杆43、布线机构44连接形成一组绕线器,所述绕线器设置多组形成多头;所述打线装置5设置与所述绕线器一一对应。
进一步的,所述传动装置2包括双端输出步进电机21、绕线皮带轮组22、打线皮带轮组23、变速箱24、传动齿轮25、输出轴26,所述变速箱24和传动齿轮25安装在输出轴26上,所述绕线皮带轮组22安装在双端输出步进电机21和输出轴26的传动齿轮25安装侧,所述打线皮带轮组22安装在双端输出步进电机21和输出轴26的变速箱24安装侧。
更进一步的,所述变速箱24的变比为30:1,所述双端输出步进电机21安装有单向轴承。
进一步的,所述打线装置5包括底轴51、安装在底轴51上的凸轮52、链杆53、与链杆53连接的推线轴54、推线杆55、安装在推线轴54和机架1之间的复位弹簧56,所述链杆53一端安装在机架1上,另一端连接推线轴54,中间与凸轮52相接。
工作时,启动双端输出步进电机21,电机正转,带动绕线皮带轮组22皮带轮,通过皮带轮里面的单向轴承带动工作,由于打线皮带轮组23的皮带轮里也有单向轴承,故正转时其空转但不工作;通过传动齿轮25传动被动齿轮41依次带动多个同步带轮工作,实现绕线;当绕线达到设定值后,控制装置3控制双端输出步进电机21反转,在单向轴承作用下,此时绕线皮带轮组22停止工作,绕线停止;打线皮带轮组23的皮带轮工作,传动到变速箱24,变速箱24变速后带动底轴51旋转,底轴51上的多个凸轮52开始旋转,推动链杆53推动推线轴54向前移动,通过推线杆55推出线团,凸轮52回到起始位置后,双端输出步进电机21正转开始下一周期绕线,推线轴54通过复位弹簧56回到起点。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的传动装置(2),其特征在于:还包括控制装置3、绕线装置(4)、打线装置(5),所述控制装置(3)由可编程逻辑控制器已经配套电路组成,控制装置(3)的输出端连接传动装置(2);所述传动装置(2)输出端分别连接绕线装置(4)和打线装置(5);所述绕线装置(4)包括被动齿轮(41)、同步带轮(42)、绕线杆(43)、布线机构(44),所述被动齿轮(41)输出端连接同步带轮(42),所述同步带轮(42)、绕线杆(43)、布线机构(44)连接形成一组绕线器,所述绕线器设置多组形成多头;所述打线装置(5)设置与所述绕线器一一对应。
2.根据权利要求1所述的全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,其特征在于:所述传动装置(2)包括双端输出步进电机(21)、绕线皮带轮组(22)、打线皮带轮组(23)、变速箱(24)、传动齿轮(25)、输出轴(26),所述变速箱(24)和传动齿轮(25)安装在输出轴(26)上,所述绕线皮带轮组(22)安装在双端输出步进电机(21)和输出轴(26)的传动齿轮(25)安装侧,所述打线皮带轮组(22)安装在双端输出步进电机(21)和输出轴(26)的变速箱(24)安装侧。
3.根据权利要求2所述的全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,其特征在于:所述变速箱(24)的变比为30:1,所述双端输出步进电机(21)安装有单向轴承。
4.根据权利要求1所述的全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机,其特征在于:所述打线装置(5)包括底轴(51)、安装在底轴(51)上的凸轮(52)、链杆(53)、与链杆(53)连接的推线轴(54)、推线杆(55)、安装在推线轴(54)和机架(1)之间的复位弹簧(56),所述链杆(53)一端安装在机架(1)上,另一端连接推线轴(54),中间与凸轮(52)相接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310026480.4A CN103061054B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310026480.4A CN103061054B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103061054A true CN103061054A (zh) | 2013-04-24 |
CN103061054B CN103061054B (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=48103933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310026480.4A Expired - Fee Related CN103061054B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103061054B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105671812A (zh) * | 2014-11-17 | 2016-06-15 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种多轴全自动绕底线机 |
CN106868733A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 南京信息职业技术学院 | 多工位底线绕线机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3625443A (en) * | 1969-07-25 | 1971-12-07 | Kemp Corp The | Bobbin winding machine |
US4029266A (en) * | 1973-01-26 | 1977-06-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Automatic thread winding apparatus |
CN2895348Y (zh) * | 2006-03-21 | 2007-05-02 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一锭多筒绕线机 |
CN201116251Y (zh) * | 2007-11-28 | 2008-09-17 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一锭双轴四筒绕线机 |
CN102704217A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 浙江信胜缝制设备有限公司 | 全自动高效电脑绕线机 |
CN203096380U (zh) * | 2013-01-24 | 2013-07-31 | 青岛科技大学 | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 |
-
2013
- 2013-01-24 CN CN201310026480.4A patent/CN103061054B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3625443A (en) * | 1969-07-25 | 1971-12-07 | Kemp Corp The | Bobbin winding machine |
US4029266A (en) * | 1973-01-26 | 1977-06-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Automatic thread winding apparatus |
CN2895348Y (zh) * | 2006-03-21 | 2007-05-02 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一锭多筒绕线机 |
CN201116251Y (zh) * | 2007-11-28 | 2008-09-17 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一锭双轴四筒绕线机 |
CN102704217A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 浙江信胜缝制设备有限公司 | 全自动高效电脑绕线机 |
CN203096380U (zh) * | 2013-01-24 | 2013-07-31 | 青岛科技大学 | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105671812A (zh) * | 2014-11-17 | 2016-06-15 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种多轴全自动绕底线机 |
CN106868733A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 南京信息职业技术学院 | 多工位底线绕线机 |
CN106868733B (zh) * | 2017-04-07 | 2019-03-12 | 南京信息职业技术学院 | 多工位底线绕线机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103061054B (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103541074A (zh) | 纺纱机伺服驱动卷绕横动装置 | |
CN209701983U (zh) | 通信线缆盘线装置 | |
CN203923510U (zh) | 一种转杯纺纱机横动导纱驱动装置 | |
CN103061054B (zh) | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 | |
CN103219149A (zh) | 多组多工位磁环绕线机 | |
CN203096380U (zh) | 全自动电脑高速多头摆梭梭芯绕线机 | |
CN204296114U (zh) | 自动纸袋打结机 | |
CN105553199B (zh) | 新型直线电机定子线圈绕线机 | |
CN203246959U (zh) | 一种绕线机 | |
CN106429618A (zh) | 一种铜线收卷排线装置 | |
CN103863893A (zh) | 塑料扁丝卷绕机 | |
CN209337869U (zh) | 一种电缆卷绕蓄料式张力控制机构 | |
CN202671856U (zh) | 全自动高效电脑绕线机 | |
CN103029234A (zh) | 一种中空吹塑成型机的变节距输送装置及其输送方法 | |
CN101798033B (zh) | 漆包线收线结构 | |
CN108356183B (zh) | 一种金属网编织机的丝盒调整装置 | |
CN110273234B (zh) | 一种带移位机构的自动换底线装置 | |
CN108356185B (zh) | 平面六角网自动编织机 | |
CN202643202U (zh) | 匀速排线机构 | |
CN201703915U (zh) | 一种改进型的漆包线收线结构 | |
CN206814117U (zh) | 一种环保电线的全自动绕线机 | |
CN204342944U (zh) | 转杯纺纱机传动机构 | |
CN202989405U (zh) | 一种捻线机的自动捻线装置 | |
CN102704217A (zh) | 全自动高效电脑绕线机 | |
CN101697442A (zh) | 一种回转式自行车电动机绕线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20170124 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |