CN201116251Y - 一锭双轴四筒绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一锭双轴四筒绕线机。本实用新型包括机架，机架上设置有由传动装置带动的第一锭轴、引线刀架和导丝装置，在机架上还设置有与第一锭轴平行的第二锭轴，第二锭轴位于以机架上的摇架为中心，摇架转动轴到第一锭轴距离为半径的圆上，两根锭轴经同步带与传动装置连接；所述引线刀架为两个，每个引线刀架上设有二个刀头，两个引线刀架连接成一体；所述导丝装置包括四个导丝器，四个导丝器对应设置四个三元。本实用新型无须增加锭轴长度，不仅可以一次成四个筒子，能提高90％产量，并且稳定性较好。

Description

一锭双轴四筒绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，确切的说是一种主要用于卷绕涤纶、锦纶、人造丝等各种缝纫和机绣宝塔筒的一锭双轴四筒绕线机。

背景技术

现有常用的宝塔绕线机为一锭只有一根绕线轴，一次成两个筒子，产量较低，能耗较高。企业若要扩大产量就必须扩建(新建)厂房、购置更多的绕线机和相关设备，固定资产投入大。针对上述问题，中国专利号为“200620033492.5”公开了一种一锭三筒绕线机，中国专利号为“200620033491.0”公开了一种一锭多筒绕线机，上述两个专利所记载的技术方案中，都是在锭轴上增加若干托盘，锭轴的长度与若干托盘的长度适配，达到一次成三个或多个筒子。但上述两个专利所记载的技术方案都存在以下技术问题：一般最多只能增加三个或四个托盘，因为增加的托盘较多，导致锭轴的长度过长，锭轴易抖动，稳定性较差。

发明内容

本实用新型旨在克服现有绕线机存在的上述技术问题，提供一种在无须更多固定资产投入的前提下，实现产量高、能耗低的一个锭位两根绕线轴，一次成四个筒子的一锭双轴四筒绕线机。本实用新型无须增加锭轴长度，不仅可以一次成四个筒子，并且稳定性较好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种一锭双轴四筒绕线机，包括机架，机架上设置有由传动装置带动的第一锭轴、引线刀架和导丝装置，其特征在于：所述机架上还设置有与第一锭轴平行的第二锭轴，第二锭轴位于以机架上的摇架为中心，摇架转动轴到第一锭轴距离为半径的圆上，两根锭轴经同步带与传动装置连接；所述引线刀架为两个，每个引线刀架上设有二个刀头，两个引线刀架连接成一体；所述导丝装置包括四个导丝器，四个导丝器对应设置四个三元。

所述四个导丝器对应设置有二个张力器，二个张力器对应设置有二个油轮，二个油轮对应设置四个断线开关，所述四个三元上的四根丝条分别通过导丝器、张力器、油轮与断线开关连接，一个导丝器和一个断线开关分别对应一根丝条，一个张力器、一个油轮、一个断线开关分别对应两根丝条。

所述第一锭轴和第二锭轴上设置有与传动装置同步带连接的同步带轮，两根锭轴上的同步带轮大小相同。

本实用新型的优点在于：

一、本实用新型无须增加锭轴长度，采用一个锭位两根绕线轴，不仅可以一次成四个筒子，并且稳定性较好。

二、本实用新型将一锭一轴两筒改进为一锭双轴四筒，在无须扩建(新建)厂房、购置绕线机和相关设备的前提下实现提高产量，降低单位产量能耗，节省固定资产投入的目的。

三、第一锭轴和第二锭轴上设置有与传动装置同步带连接的同步带轮，两根锭轴上的同步带轮大小相同，保证了两根锭轴转动速度一致，使两根锭轴能同步绕线。

四、第二锭轴位于以机架上设置的摇架为中心，摇架转动轴到第一锭轴距离为半径的圆上，无需要改动其它部件位置，使两根锭轴都能与摇架配合。

五、四个导丝器对应设置有二个张力器，二个张力器对应设置有二个油轮，二个油轮对应设置四个断线开关，所述四个三元上的四根丝条分别通过导丝器、张力器、油轮与断线开关连接，一个导丝器和一个断线开关分别对应一根丝条，一个张力器、一个油轮、一个断线开关分别对应两根丝条，当四根丝条中任意一根断裂时，绕线机都能自停，可靠性高。

六、两个引线刀架连接成一体，保证了新增的引线刀架与原引线刀架同步运动。

七、采用本实用新型能提高90％产量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为本实用新型左视结构示意图

图中标记为：1、机架，2、传动电机，3、导丝器支架，4、导丝器，5、油斗，6、断线支架，7、断线开关，8、摇架，9、第一锭轴，10、第二锭轴，11、锭箱，12、引线刀架，13、油轮，14、同步带，15、三元，16、张力器。

具体实施方式

本实用新型提出的是一种主要用于卷绕涤纶、锦纶、人造丝等各种缝纫和机绣线团的采用一个锭位两根绕线轴的绕线机，也适用于纺织领域其他类型绕线机。

该绕线机包括安装在机架1上的第一锭轴9和第二锭轴10、锭轴上设置的锭箱11、引线刀架12、安装在引线刀架12上的刀头、安装在传动装置的传动轴上的油轮13、位于油轮13下方的油斗5，传动装置为传动电机2。

上述“锭位”是指绕线机一个锭箱、锭轴所对应的绕线生产位置。所述“筒”是指每个锭位一素丝条在锭轴上的托盘上缠绕成的丝筒。一个丝筒对应一个三元(待缠绕成筒的线团在纺织领域称作三元，三元安装位即安装三元的结构设置)。

实施例1

一种一锭双轴四筒绕线机，包括机架1，机架1上设置有由传动装置带动的第一锭轴9、引线刀架12和导丝装置，在机架1上还设置有与第一锭轴9平行的第二锭轴10，两根锭轴经同步带14与传动装置连接，第二锭轴10位于以机架1上的摇架8为中心，摇架8转动轴到第一锭轴9距离为半径的圆上，无需要改动其它部件位置，使两根锭轴都能与摇架8配合。并且设置有两个引线刀架12，每个引线刀架12上设有二个刀头，两个引线刀架12连接成一体保证了新增的引线刀架与原引线刀架同步运动；导丝装置包括四个导丝器4，四个导丝器4对应设置四个三元15。

第一锭轴9和第二锭轴10上设置有与传动装置同步带14连接的同步带轮，两根锭轴上的同步带轮大小相同，保证了两根锭轴转动速度一致，使两根锭轴能同步绕线。

实施例2

一种一锭双轴四筒绕线机，包括机架1，机架1上设置有由传动装置带动的第一锭轴9、引线刀架12和导丝装置，在机架1上还设置有与第一锭轴9平行的第二锭轴10，两根锭轴经同步带14与传动装置连接，第二锭轴10位于以机架1上的摇架8为中心，摇架8转动轴到第一锭轴9距离为半径的圆上，无需要改动其它部件位置，使两根锭轴都能与摇架8配合。并且设置有两个引线刀架12，每个引线刀架上设有二个刀头，两个引线刀架连接成一体保证了新增的引线刀架与原引线刀架同步运动；导丝装置包括四个导丝器4，导丝器4设置在导丝器支架3上，四个导丝器4对应设置四个三元15。

第一锭轴9和第二锭轴10上设置有与传动装置同步带14连接的同步带轮，两根锭轴上的同步带轮大小相同，保证了两根锭轴转动速度一致，使两根锭轴能同步绕线。

本实用新型中，四个导丝器4对应设置有二个张力器16，二个张力器16对应设置有二个油轮13，二个油轮13对应设置四个断线开关7，断线开关7设置在断线支架6上，所述四个三元15上的四根丝条分别通过导丝器4、张力器16、油轮13与断线开关7连接，一个导丝器4和一个断线开关7分别对应一根丝条，一个张力器16、一个油轮13、一个断线开关7分别对应两根丝条，当四根丝条中任意一根断裂时，绕线机都能自停，可靠性高。

显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种一锭双轴四筒绕线机，包括机架(1)，机架(1)上设置有由传动装置带动的第一锭轴(9)、引线刀架(12)和导丝装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有与第一锭轴(9)平行的第二锭轴(10)，第二锭轴(10)位于以机架(1)上的摇架(8)为中心，摇架(8)转动轴到第一锭轴(9)距离为半径的圆上，两根锭轴经同步带(14)与传动装置连接；所述引线刀架(12)为两个，每个引线刀架(12)上设有二个刀头，两个引线刀架(12)连接成一体；所述导丝装置包括四个导丝器(4)，四个导丝器(4)对应设置四个三元(15)。

2、根据权利要求1所述的一锭双轴四筒绕线机，其特征在于：所述四个导丝器(4)对应设置有二个张力器(16)，二个张力器(16)对应设置有二个油轮(13)，二个油轮(13)对应设置四个断线开关(7)，所述四个三元(15)上的四根丝条分别通过导丝器(4)、张力器(16)、油轮(13)与断线开关(7)连接，一个导丝器(4)和一个断线开关(7)分别对应一根丝条，一个张力器(16)、一个油轮(13)、一个断线开关(7)分别对应两根丝条。

3、根据权利要求1所述的一锭双轴四筒绕线机，其特征在于：所述第一锭轴(9)和第二锭轴(10)上设置有与传动装置同步带(14)连接的同步带轮，两根锭轴上的同步带轮大小相同。

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