CN202989405U - 一种捻线机的自动捻线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捻线机的自动捻线装置,包括支架(1),所述支架(1)两边设有钢令杆(2),其特征在于:所述支架(1)上设有导轨(3),所述导轨(3)上设有滑块(4),所述滑块(4)与钢令杆(2)连接,所述两边钢令杆(2)分别与传动带传动连接,所述传动带与传动主轴连接,所述传动主轴与动力源连接,从而带动捻线杆上下移动,实现捻线工作,这样的设置使捻线更加稳定,使用寿命长,并且利用一个电机,即可实现两边的捻线杆同步上下移动,也可错开移动,适用于各种生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种捻线机,特别涉及的是一种捻线机上的自动捻线装置。
背景技术
捻线机在进行捻线的时候,捻线杆需要不停的上下移动,从而保证线能够均匀的缠绕在线筒上,现有技术中,捻线机上的捻线装置通过凸轮与顶杆连接,凸轮转动带动顶杆上下动作,然后由顶杆带动捻线杆上下移动,这样的捻线方式,不仅不稳定,生产效率不高,而且零部件容易损坏,成本较高。
发明内容
鉴于公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能稳定进行捻线的捻线装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种捻线机的自动捻线装置,包括支架,所述支架两边设有钢令杆,所述钢令杆上设有捻线杆,其特征在于:所述支架上设有导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块与捻线杆连接,所述两边捻线杆分别与传动带传动连接,所述传动带与传动主轴连接,所述传动主轴与动力源连接。所述传动主轴与传动轴传动连接,所述传动轴上设有齿轮,所述两边的传动带分别通过齿轮与传动轴连接,所述两根传动带同向设置。所述传动主轴与传动轴传动连接,所述传动轴上设有齿轮,所述两边的传动带分别通过齿轮与传动轴连接,所述两根传动带反向设置。
本实用新型的有益效果是:利用传动主轴带动传动带转动,从而带动捻线杆上下移动,实现捻线工作,这样的设置使捻线更加稳定,使用寿命长,并且利用一个电机,即可实现两边的捻线杆同步上下移动,也可错开移动,适用于各种生产需要。
附图说明
下面再结合附图进一步描述其实施例:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图描述其实施例的各有关细节,该捻线机的自动捻线装置,包括支架1,所述支架1两边设有钢令杆2,所述钢令杆2上设有捻线杆,所述支架1上设有导轨3,所述导轨3上设有滑块4,所述滑块4与钢令杆2连接,所述两边钢令杆2分别与传动带传动连接,所述传动带可以是链条,所述传动主轴下方设有传动轴,所述传动轴与传动主轴上均设有主齿轮,并且主齿轮之间通过链条传动连接,所述传动轴上还设有两个辅齿轮,分别与所述两边钢令杆2上的链条连接。机器运行时,电机带动传动主轴转动,传动主轴带动传动轴转动,传动轴带动链条传动,如将所述两根链条同向设置,即链条带动两边的捻线杆同时沿着导轨进行向上或向下的移动,可在机器上设置光电眼,当向上移动时,捻线杆移至设定位置后,由光电眼检测发送指令,使得电机带动传动主轴反向转动,从而使捻线杆向下移动,完成捻线工作。当然,也可将两边的链条反向设置,即一根链条沿着齿轮朝内,一根链条沿着齿轮朝外,这样当传动轴转动时,两边的捻线杆便可实现一个向上移动一个向下移动,这样便可减轻电机的工作量,并且方便的适用多种捻线工作。本实用新型虽然设计简单,却能达到十分有益的效果,必能给企业带来更好的效益。
Claims (3)
1.一种捻线机的自动捻线装置,包括支架(1),所述支架(1)两边设有钢令杆(2),其特征在于:所述支架(1)上设有导轨(3),所述导轨(3)上设有滑块(4),所述滑块(4)与钢令杆(2)连接,所述两边钢令杆(2)分别与传动带传动连接,所述传动带与传动主轴连接,所述传动主轴与动力源连接。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机的自动捻线装置,其特征在于:所述传动主轴与传动轴传动连接,所述传动轴上设有齿轮,所述两边的传动带分别通过齿轮与传动轴连接,所述两根传动带同向设置。
3.根据权利要求1所述的一种捻线机的自动捻线装置,其特征在于:所述传动主轴与传动轴传动连接,所述传动轴上设有齿轮,所述两边的传动带分别通过齿轮与传动轴连接,所述两根传动带反向设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20150108 |
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