CN103059634A - 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法 - Google Patents

二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103059634A
CN103059634A CN2013100135201A CN201310013520A CN103059634A CN 103059634 A CN103059634 A CN 103059634A CN 2013100135201 A CN2013100135201 A CN 2013100135201A CN 201310013520 A CN201310013520 A CN 201310013520A CN 103059634 A CN103059634 A CN 103059634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
silicon
dioxide
composite oxide
oxide powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100135201A
Other languages
English (en)
Inventor
郭庆
王樱丽
杨冬
王文川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YA'AN BESTRY PERFORMANCE MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
YA'AN BESTRY PERFORMANCE MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YA'AN BESTRY PERFORMANCE MATERIALS CO Ltd filed Critical YA'AN BESTRY PERFORMANCE MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2013100135201A priority Critical patent/CN103059634A/zh
Publication of CN103059634A publication Critical patent/CN103059634A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法，属于涂料领域，该制备方法包括以下的步骤：二氧化钛与水混合后，加入二氧化硅混合，形成二氧化钛二氧化硅混合物；将二氧化钛二氧化硅混合物进行干燥；将干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物于800-1900℃下烧结3h，得到烧结物；将烧结物粉碎至0.1-10μm，即得到二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体。本发明采用二氧化钛与硅溶胶混合制备二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，解决了二氧化钛晶体成长困难的问题，可制备颗粒度为0.1-10μm的复合氧化物粉体，并可按照需求选用不同颗粒度的粉体；二氧化钛二氧化硅复合氧化物于800-1900℃下烧结而得，烧结温度低，能耗少，成本低；该制备方法步骤简单，可操作性强。

Description

二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料添加剂，具体涉及一种二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法。
背景技术
二氧化钛因其高诱电率和高折射率，在涂料工业上有广泛应用。大粒径（颗粒度1μm以上）二氧化钛具有高的红外线反射能力，可应用于太阳热辐射涂料、纤维等，可降低空调的电耗，减少能源消耗，对地球环境可作贡献。但大粒径二氧化钛存在以下问题：工业生产上二氧化钛晶体成长困难，且需经过2000℃以上的高温处理，生产能耗大，成本高；有一定的光触媒效应，对涂料中的甲醛等有机物有分解作用；不易进行硅烷偶联剂处理。
发明内容
针对上述的技术问题，本发明提供一种二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法，制备的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的颗粒度为0.1-10μm，仅需将二氧化钛二氧化硅混合物于800-1900℃烧结，工艺简单，能耗低，制备的粉体性能好，用于涂料添加剂。
本发明采取以下技术方案：
一种二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，包含下述重量份的组分：二氧化硅1-50份，二氧化钛50-99份。
作为本发明的优选方式，在上述二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体中，优选的是：所述二氧化钛的平均粒径为0.01-5μm。
作为本发明的优选方式，在上述二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体中，优选的是：所述二氧化硅的原料来源为硅溶胶，所述的硅溶胶中二氧化硅质量分数为20-30%，二氧化硅的平均粒径0.005-0.1μm。所述的硅溶胶为二氧化硅在水或其他溶剂的分散液。采用硅溶胶与二氧化钛混合，可以用少量的二氧化硅来形成连续相的二氧化钛二氧化硅混合物。
上述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的制备方法包括以下步骤：
1）二氧化钛与水混合后，加入二氧化硅混合，形成二氧化钛二氧化硅混合物；
2）将二氧化钛二氧化硅混合物进行干燥；
3）将干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物于800-1900℃下烧结3h，得到烧结物；
4）将烧结物粉碎至0.1-10μm，即得到二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体。
进一步的技术方案是：所述干燥为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥，干燥的温度为150-160℃。
进一步的技术方案是：所述粉碎采用的设备为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，粉碎至所需粒径。
一种涂料，包含上述制备的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体。
本发明的有益效果是：1）采用二氧化钛与硅溶胶混合制备二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，解决了二氧化钛晶体成长困难的问题，可制备颗粒度为0.1-10μm的复合氧化物粉体，并可按照需求选用不同颗粒度的粉体。2）二氧化钛二氧化硅复合氧化物于800-1900℃下烧结而得，烧结温度低，能耗少，成本低。3）采用本发明制备的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体具有较高的反射率，应用于涂料中可降低电耗，减少能源消耗。4）本发明的制备方法步骤简单，可操作性强。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
将平均粒径为0.2μm的二氧化钛100重量份加入到100重量份的水中搅拌均匀，再加入二氧化硅质量分数30%的硅溶胶30重量份，搅拌均匀得二氧化钛二氧化硅混合物。根据本发明的优选实施例，硅溶胶中二氧化硅的粒度为0.005-0.1μm。
将二氧化钛二氧化硅混合物于150-160℃下干燥，根据本发明的实施例，干燥可以为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥。
干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物置于950℃下烧结3h，冷却之后，粉碎至平均粒径为2μm的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，利用积分球扩散反射仪测定其反射率，其结果如表1所示。根据本发明的实施例，粉碎采用的设备可以为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，任何可粉碎至所需粒径的粉碎设备均可使用。
实施例2：
将平均粒径为0.2μm的二氧化钛100重量份加入到100重量份的水中搅拌均匀，再加入二氧化硅质量分数30%的硅溶胶10重量份，搅拌均匀得二氧化钛二氧化硅混合物。根据本发明的优选实施例，硅溶胶中二氧化硅的粒度为0.005-0.1μm。
将二氧化钛二氧化硅混合物于150-160℃下干燥，根据本发明的实施例，干燥可以为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥。
干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物置于1200℃下烧结3h，冷却之后，粉碎至平均粒径为2μm的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，利用积分球扩散反射仪测定其反射率，其结果如表1所示。根据本发明的实施例，粉碎采用的设备可以为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，任何可粉碎至所需粒径的粉碎设备均可使用。
实施例3：
将平均粒径为0.2μm的二氧化钛100重量份加入到100重量份的水中搅拌均匀，再加入二氧化硅质量分数30%的硅溶胶30重量份，搅拌均匀得二氧化钛二氧化硅混合物。根据本发明的优选实施例，硅溶胶中二氧化硅的粒度为0.005-0.1μm。
将二氧化钛二氧化硅混合物于150-160℃下干燥，根据本发明的实施例，干燥可以为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥。
干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物置于950℃下烧结3h，冷却之后，粉碎至平均粒径为1μm的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，利用积分球扩散反射仪测定其反射率，其结果如表1所示。根据本发明的实施例，粉碎采用的设备可以为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，任何可粉碎至所需粒径的粉碎设备均可使用。
根据本发明的实施例，二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体中二氧化硅重量份为1-50份，二氧化钛的重量份为50-99份。
实施例4：
将平均粒径为0.2μm的二氧化钛100重量份加入到100重量份的水中搅拌均匀，再加入二氧化硅质量分数30%的硅溶胶30重量份，搅拌均匀得二氧化钛二氧化硅混合物。根据本发明的优选实施例，硅溶胶中二氧化硅的粒度为0.005-0.1μm。
将二氧化钛二氧化硅混合物于150-160℃下干燥，根据本发明的实施例，干燥可以为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥。
干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物置于800℃下烧结3h，冷却之后，粉碎至平均粒径为1μm的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，利用积分球扩散反射仪测定其反射率，其结果如表1所示。根据本发明的实施例，粉碎采用的设备可以为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，任何可粉碎至所需粒径的粉碎设备均可使用。
实施例5：
将平均粒径为0.2μm的二氧化钛100重量份加入到100重量份的水中搅拌均匀，再加入二氧化硅质量分数30%的硅溶胶30重量份，搅拌均匀得二氧化钛二氧化硅混合物。根据本发明的优选实施例，硅溶胶中二氧化硅的粒度为0.005-0.1μm。
将二氧化钛二氧化硅混合物于150-160℃下干燥，根据本发明的实施例，干燥可以为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥。
干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物置于1900℃下烧结3h，冷却之后，粉碎至平均粒径为1μm的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，利用积分球扩散反射仪测定其反射率，其结果如表1所示。根据本发明的实施例，粉碎采用的设备可以为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机，任何可粉碎至所需粒径的粉碎设备均可使用。
表1 实施例1-5制备的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体和原料二氧化钛的反射率
Figure BDA00002736044800051
Figure BDA00002736044800061
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (8)

1.一种二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，其特征在于包含下述重量份的组分：二氧化硅1-50份，二氧化钛50-99份。
2.根据权利要求1所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，其特征在于所述二氧化钛的平均粒径为0.01-5μm。
3.根据权利要求1所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体，其特征在于所述二氧化硅的原料来源为硅溶胶，所述的硅溶胶中二氧化硅的质量分数为20-30%，二氧化硅的平均粒径0.005-0.1μm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）二氧化钛与水混合后，加入二氧化硅混合，形成二氧化钛二氧化硅混合物；
2）将二氧化钛二氧化硅混合物进行干燥；
3）将干燥后的二氧化钛二氧化硅混合物于800-1900℃下烧结3h，得到烧结物；
4）将烧结物粉碎至0.1-10μm，即得到二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体。
5.根据权利要求4所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的制备方法，其特征在于所述干燥为喷雾干燥、托盘干燥、连续式电炉干燥、隧道炉干燥中的一种。
6.根据权利要求4所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的制备方法，其特征在于所述干燥的温度为150-160℃。
7.根据权利要求4所述的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体的制备方法，其特征在于所述粉碎采用的设备为球磨机、万能粉碎机机、气流磨机中的一种。
8.一种涂料，其特征在于，包含权利要求4-7制备的二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体。
CN2013100135201A 2013-01-15 2013-01-15 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法 Pending CN103059634A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100135201A CN103059634A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100135201A CN103059634A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103059634A true CN103059634A (zh) 2013-04-24

Family

ID=48102547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100135201A Pending CN103059634A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103059634A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111149024A (zh) * 2017-10-02 2020-05-12 株式会社小糸制作所 波长转换部件以及光源模块

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1114484C (zh) * 2000-08-24 2003-07-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 介孔二氧化钛光催化剂的制备方法
CN101891974A (zh) * 2010-07-21 2010-11-24 陕西科技大学 一种TiO2/SiO2复合粉体的制备方法
EP2540672A1 (en) * 2010-02-22 2013-01-02 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Composite particles and process for production thereof
CN102993816A (zh) * 2012-10-26 2013-03-27 雅安百图高新材料有限公司 二氧化钛球形复合氧化物及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1114484C (zh) * 2000-08-24 2003-07-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 介孔二氧化钛光催化剂的制备方法
EP2540672A1 (en) * 2010-02-22 2013-01-02 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Composite particles and process for production thereof
CN101891974A (zh) * 2010-07-21 2010-11-24 陕西科技大学 一种TiO2/SiO2复合粉体的制备方法
CN102993816A (zh) * 2012-10-26 2013-03-27 雅安百图高新材料有限公司 二氧化钛球形复合氧化物及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111149024A (zh) * 2017-10-02 2020-05-12 株式会社小糸制作所 波长转换部件以及光源模块
CN111149024B (zh) * 2017-10-02 2022-02-25 株式会社小糸制作所 波长转换部件以及光源模块

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108483447B (zh) 一种微纳米级球形碳化硅材料的制备方法
CN103073942B (zh) 一种二氧化钒复合粉体及其制备方法
CN109054452A (zh) 一种铜铬黑颜料及其制备方法
CN104559336A (zh) 一种改性硅溶胶及其制备方法
CN104327654B (zh) 日光反射隔热涂料及其制作方法
CN103265882A (zh) 一种耐高温抗紫外憎水涂料及其制备方法
CN105647319A (zh) 一种抗静电纳米水性防腐涂料及其制备方法
CN105925012B (zh) 一种改性超细重质碳酸钙的制备方法
CN106009615A (zh) 一种改性增强3d打印用热塑性聚氨酯复合材料
CN105499597A (zh) 一种银粘土用微米银粉和该银粘土制品的制备方法
CN104151871B (zh) 一种表面多孔改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN103627918A (zh) 一种高致密度碳化硼复合材料及其制备方法
CN104402067B (zh) 一种直接热分解制备高比表面积介孔金属氧化物的方法
CN103059634A (zh) 二氧化钛二氧化硅复合氧化物粉体及其制备方法
CN108210352A (zh) 一种便于分散的氧化锌复合粉末
CN102993816B (zh) 二氧化钛球形复合氧化物及其制备方法
CN104120004B (zh) 一种质量稳定分散均匀的水性切削液及其制备方法
CN104140692B (zh) 一种疏水效果好的改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN103694797B (zh) 一种棕色纳米陶瓷喷墨墨水及其制备方法
CN105153538A (zh) 一种可降解pp塑料及其制备方法
CN106221352A (zh) 一种涂料用疏水型纳米二氧化硅的制备方法
CN104177655B (zh) 一种分散好抗紫外线效果好的改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN104862973A (zh) 织物用紫外屏蔽涂层材料及制备方法
CN101898894B (zh) 以水为介质的喷雾干燥制备β-Al2O3前驱粉体的方法
EP4005979B1 (en) Printing ink and method for producing same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130424