CN103058500A - 一种瓶子成型冲压总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶子成型冲压总成，包括口模、口圈与冲头，在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔，口圈设置在口模内，口圈是由卡圈与承托圈一体组成，承托圈的直径小于卡圈，卡圈卡住口模，冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模，口模四周凸设有用以连接抱钳的定位圈，在定位圈上沿周向设有多个散热槽，所述的散热槽是沿冲头移动方向设置。本发明在口模的定位圈上沿周向设有多个散热槽，所述的散热槽是沿冲头移动方向设置；从而可以快速散发热量，使得改善瓶子口部成型，提高加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及瓶子粗坯加工配件，特别涉及一种瓶子成型冲压总成。
背景技术
瓶子粗坯的加工一般分为吹吹法和压吹法两种方法，压吹法是将瓶子通过冲压总成压一次，再吹一次即可形成瓶子粗坯；现有的冲压总成是由口模、口圈和冲头三部分组成，但现有的冲压总成由于结构设计不够合理，会导致很多问题，影响到瓶子的加工质量。
比如发现冲头由于其冲击力的作用，导致口模上部温度较高，因此不利于瓶子口部成型，会产生口胀的现象。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种改善瓶子口部成型，提高加工质量的冲压总成。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种瓶子成型冲压总成，包括口模、口圈与冲头，在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔，口圈设置在口模内，口圈是由卡圈与承托圈一体组成，承托圈的直径小于卡圈，卡圈卡住口模，冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模，口模四周凸设有用以连接抱钳的定位圈，在定位圈上沿周向设有多个散热槽，所述的散热槽是沿冲头移动方向设置。
因为冲头冲压时速度较快，因此会产生较大气压，这样会增加冲头压力，为了减小冲头压力，作为优选，在口模底部开设有多个排气槽。从而可将气体排出，降低冲头压力。
为了提高机器的同心度，减少调教时间，并使冲头移动更加顺利，作为优选，在口模底部冲头入口处，第一通孔的内径由大变小；在口圈底部冲头入口处，第二通孔的内径由大变小。这样在第一通孔、第二通孔入口处均形成一定的锥度，从而对冲头起到了导向的作用。
作为优选，口圈底端与口模底端之间的间距为0.8～1.1cm。冲头下部的凸环会被口圈卡住，而口圈底端与口模底端之间的间距为0.8～1.1cm，由此，缩短了冲头的行程，利于产品重量控制，减小冲头压力。
作为优选，口圈上的承托圈的顶部与口模的接触面的宽度为0.2～0.3cm。由此，承托圈与口模的接触面积很小，从而减少口模的开模幅度，
作为优选，在定位圈的上部设有第一圆弧坡面，第一圆弧坡面的直径由上到下逐渐增大；在定位圈的下部设有第二圆弧坡面，第二圆弧坡面的直径由下到上逐渐增大。定位圈上下部均设置了圆弧过渡，从而可以防止口模翻转时碰到初模。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明在口模的定位圈上沿周向设有多个散热槽，所述的散热槽是沿冲头移动方向设置；从而可以快速散发热量，使得改善瓶子口部成型，提高加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：一种瓶子成型冲压总成，如图1所示，包括口模1、口圈2与冲头3，在口模1与口圈2内分别设有供冲头进出移动的第一通孔4和第二通孔5，口圈2设置在口模1内，口圈2是由卡圈6与承托圈7一体组成，承托圈7位于卡圈6上端，承托圈7的直径小于卡圈6，卡圈6卡住口模1，从而使口圈2固定在口模1内。
冲头3套设在第一通孔4、第二通孔5内且冲头3的头部露出于口模1外，口模1四周凸设有用以连接抱钳的定位圈8，在定位圈8上沿周向设有多个散热槽9，所述的散热槽9是沿冲头3移动方向设置。
在口模1底部开设有多个排气槽10。在口模底部冲头入口11处，第一通孔4的内径由大变小；在口圈底部冲头入口12处，第二通孔5的内径由大变小。
口圈2底端与口模1底端之间的间距d1为1.0cm。口圈上的承托圈7的顶部与口模1的接触面d2的宽度为0.2cm。在定位圈8的上部设有第一圆弧坡面13，第一圆弧坡面13的直径由上到下逐渐增大；在定位圈8的下部设有第二圆弧坡面14，第二圆弧坡面14的直径由下到上逐渐增大。
Claims (6)
1.一种瓶子成型冲压总成，包括口模、口圈与冲头，在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔，口圈设置在口模内，口圈是由卡圈与承托圈一体组成，承托圈的直径小于卡圈，卡圈卡住口模，冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模，口模四周凸设有用以连接抱钳的定位圈，其特征是：在定位圈上沿周向设有多个散热槽，所述的散热槽是沿冲头移动方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓶子成型冲压总成，其特征在于：在口模底部开设有多个排气槽。
3.根据权利要求1所述的一种瓶子成型冲压总成，其特征在于：在口模底部冲头入口处，第一通孔的内径由大变小；在口圈底部冲头入口处，第二通孔的内径由大变小。
4.根据权利要求1所述的一种瓶子成型冲压总成，其特征在于：口圈底端与口模底端之间的间距为0.8～1.1cm。
5.根据权利要求1所述的一种瓶子成型冲压总成，其特征在于：口圈上的承托圈的顶部与口模的接触面的宽度为0.2～0.3cm。
6.根据权利要求1所述的一种瓶子成型冲压总成，其特征在于：在定位圈的上部设有第一圆弧坡面，第一圆弧坡面的直径由上到下逐渐增大；在定位圈的下部设有第二圆弧坡面，第二圆弧坡面的直径由下到上逐渐增大。
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Publications (1)
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| CN103058500A true CN103058500A (zh) | 2013-04-24 |
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| CN2012105213984A Pending CN103058500A (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种瓶子成型冲压总成 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103058500A (zh) |
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