CN103058434B - 废纸或原浆板造纸废水零排放回用装置 - Google Patents

Abstract

废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置。废水输送构件（2）出口与总废水收集池（1）相通；碎浆废水池（3）、筛选废水池（4）、纸页成型废水池（5）、压榨废水池（6）排出口与废水输送构件连通；第一废水回用泵（7）进水口与总废水收集池（1）连通，出水口连接向碎浆机（8）提供回用水的回用输水管（7a）；纸页成型废水池有向纸浆稀释池（10）提供稀释水的废水出口；筛选废水池有向碎浆机提供回用水的废水出口；第二废水回用泵（11）进水口与压榨废水池连通，出水口连接用于造纸毛毯清洗的回用水管（11a）；实现废水零排放的全部回用，并将各废水池的沉淀物和悬浮物回用于生产，可降低造价和运行费用。

Description

废纸或原浆板造纸废水零排放回用装置

技术领域

本发明涉及造纸废水的零排放回用装置，具体是一种废纸或原浆板生产鞭炮、花炮及引线等用纸的造纸废水零排放回用装置，也可适用于生产瓦楞纸、黄板纸、牛皮纸等造纸废水的零排放。

背景技术

废纸造纸废水包括碎浆废水、纸浆筛选废水、纸机作业废水，纸机作业废水也称纸机废水，纸机废水包括纸页成型废水、压榨废水，还有清洗毛毯的清洗废水。目前处理废纸造纸废水的装置有，在加药后，首先采用高效浅层气浮设备进行处理，或通过沉淀池沉淀处理后，再通过生化处理装置处理，使出水质量达到规定的排放标准后向外排放。

专利号为ZL200810171975.5的专利文献公告了一种“造纸废水零排放工艺”，该工艺涉及车间内纸机废水（即白水）的短循环使用系统，所披露的装置包括，纸机废水经分流后的浓白水和稀白水分别进入浓白水池、稀白水池，稀白水池的后续处理装置包括缓冲池、中心配水箱、无阀滤池、辐流沉淀池；使用变频泵将稀白水池的废水送入缓冲池，缓冲池内设有起脉冲作用的钟罩，加药处理后的废水进入中心配水箱，经中心配水箱沉淀处理与配水，其上层清水进入无阀滤池，过滤后的水回用于生产，中心配水箱底部污泥和无阀滤池过滤后的污水和部分污泥用泵送入辐流沉淀池，经沉淀处理后的清液回用于生产，过滤的滤渣被制成渣饼，用于生产包装纸的原料。该“造纸废水零排放工艺”涉及纸机废水处理回用的过程包括浓白水与稀白水的分离，多余部分的浓白水和稀白水的回用需经过缓冲池与中心配水箱处理、无阀滤池过滤、辐流沉淀池沉淀工序，所涉及的单元设施多，制造成本较高，且只涉及造纸废水中的纸机废水处理与回用，而且，对所产生的沉淀物污泥需经过将其制成渣饼后回用，不能直接将沉淀物回用于生产，工序多。

发明内容

   本发明目的是提供废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置，对使用废纸或原浆板生产鞭炮、花炮等用纸的造纸废水实现零排放并全部回用，并对所产生的沉淀物直接回用于生产，废水回用的构件少、过程简单。

本发明的技术方案，包括：

设有总废水收集池和废水输送构件，废水输送构件的出口与总废水收集池相通；

设有碎浆废水池，碎浆废水池的排出口与所述废水输送构件连通；

设有筛选废水池，筛选废水池的排出口与所述废水输送构件连通；

设有纸页成型废水池，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件连通；

设有压榨废水池，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件连通；

清洗造纸毛毯的清洗废水可进入压榨废水池；

还包括：

设有第一废水回用泵，第一废水回用泵的进水口与总废水收集池连通，第一废水回用泵的出水口连接回用输水管，回用输水管与碎浆机连通，向碎浆机提供碎浆用水，即将总废水收集池的废水回用于临近设置的碎浆机。

进一步的是：

所述纸页成型废水池设有向纸浆稀释池提供稀释水的第一废水出口，即将纸页成型废水池的部分废水直接回用于纸浆的稀释。

设有第二废水回用泵，第二废水回用泵的进水口与压榨废水池连通，第二废水回用泵的出水口连接回用水管，回用水管与毛毯清洗构件连通，即将压榨废水池的部分废水直接回用于造纸毛毯的清洗。

所述筛选废水池设有向碎浆机提供回用水的第二废水出口，即将筛选废水池的部分废水可直接回用于碎浆机。

设有作用于总废水收集池内的曝气装置，曝气装置包括气体发生器和位于总废水收集池1内的曝气构件。

本发明作业时，对进入碎浆机之前的原材料，经人工精细挑选，有效去除原材料中各类大小不一及肉眼可见的杂物，本发明基于鞭炮、花炮等同类用纸的纸质要求不同于书写用纸的特点，在废水回用过程中，使各废水池内的沉淀物和悬浮物随废水回用直接回用于生产，均满足生产鞭炮、花炮等同类用纸的要求。本发明在内部实际生产的纸张产品，已应用于鞭炮、花炮等生产，满足生产及产品使用性能的要求。

本发明具有的技术效果是：

1、由于本发明将各废水产生点所产生的废水通过废水输送构件进入总废水收集池，针对鞭炮、花炮等同类用纸的纸质要求不同于书写用纸的特点，将总废水收集池的废水直接回用于碎浆机，同时，可将纸页成型废水池的部分废水直接回用于纸浆稀释池对纸浆进行稀释，可将筛选废水池的部分废水直接回用于碎浆机，可将压榨废水池的部分废水直接回用于毛毯清洗，使得废纸造纸过程中产生的全部废水可得到回用，实现废水零排放，避免对环境产生污染，有利于环境保护。

、针对鞭炮、花炮等同类用纸的纸质要求不同于书写用纸的特点，本发明将各废水池内的沉淀物和悬浮物随废水回用而直接回用于纸张产品的生产，在内部范围使用本发明生产的纸张产品，经实际应用，满足鞭炮、花炮等用纸的生产及产品使用性能要求，因此，不但可直接回用所产生的沉淀物和节约用材，而且可避免沉淀物形成污泥产生二次污染；

3、由于部分废水直接由相应的废水池输送至临近的生产工序回用，且总废水收集池的废水回用于临近设置的碎浆机，因此，废水回用路径短，废水回用过程所涉及的设施或构件少，结构简单，工序少，可明显降低制造成本和减少运行成本。

由于本发明可实现废纸造纸过程中所有废水的回用，仅在造纸毛毯清洗工序补充少量的新水，可减少新水耗量、减少水资源的消耗、降低运行费用。

本发明所具有的其他技术效果将在具体实施方式中进一步描述。

附图说明

图1为本发明技术方案的示意图；

图2为本发明实施例的示意图，确定该图为摘要附图；

图3为纸页成型废水池5与纸浆稀释池10的立面结构示意图，展示了纸页成型废水池5的废水出口5a与纸浆稀释池10的连通结构；

图4为压榨废水池6部位的立面结构示意图，展示了压榨废水池6内废水回用于清洗造纸毛毯9的示意结构。

具体实施方式

参见附图1、图2。

设有总废水收集池1和废水输送构件2，废水输送构件2的出口与总废水收集池相通。

设有碎浆废水池3，碎浆废水池的排出口与废水输送构件2连通，即碎浆废水池内浓度较高的废水由废水输送构件2流入总废水收集池1内，与该池内浓度较低的废水混合；碎浆废水池底部标高优选高于总废水收集池1，使得碎浆废水池内的废水与沉淀物成自流状态进入总废水收集池。

设有筛选废水池4，筛选废水池4的排出口与所述的废水输送构件2连通，筛选废水池4内的废水流入总废水收集池的方式包括：当筛选废水池底部标高高于总废水收集池时，则通过废水输送构件2（如管道或其它结构形式的输送构件）使池内废水与沉淀物成自流状态流入总废水收集池1，当筛选废水池底部标高低于总废水收集池时，则可采用泵及所述废水输送构件2将池内废水与沉淀物送入总废水收集池。

设有纸页成型废水池5，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件2连通，纸页成型废水池内的废水流入总废水收集池的结构方式包括：当纸页成型废水池底部标高高于总废水收集池时，则通过所述废水输送构件2使池内废水与沉淀物成自流状态流入总废水收集池，当纸页成型废水池底部标高低于总废水收集池时，则可采用泵及所述废水输送构件2将池内废水与沉淀物送入总废水收集池。

设有压榨废水池6，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件2连通，压榨废水池6内的废水流入总废水收集池的方式包括：当压榨废水池底部标高高于总废水收集池时，则通过所述废水输送构件2使池内废水与沉淀物成自流状态流入总废水收集池，当压榨废水池底部标高低于总废水收集池时，则可采用泵及所述废水输送构件2将池内废水与沉淀物废水送入总废水收集池。

清洗造纸毛毯9的清洗废水优选采取流入压榨废水池6内的方式，也可单独设置清洗废水池，通过废水输送构件2进入总废水收集池。

设有第一废水回用泵7，第一废水回用泵7的进水口与总废水收集池1连通，第一废水回用泵7的出水口连接回用输水管7a，回用输水管7a与碎浆机8连通，向碎浆机8提供碎浆用水，即将总废水收集池1的废水直接回用于碎浆机，碎浆机8设在临近总废水收集池1的地方，以尽量缩短废水回用于碎浆机的路径。

所述纸页成型废水池5设有向纸浆稀释池10提供稀释水的第一废水出口5a，即将纸页成型废水池5的部分废水直接回用于纸浆的稀释，其余废水则通过废水输送构件2流入总废水收集池1，实施中，宜尽量减少纸页成型废水池5与纸浆稀释池10的间距，纸页成型废水池5底部标高优选与纸浆稀释池10底部标高相同。

图3为纸页成型废水池5与纸浆稀释池10的立面结构示意图，如图所示，所述第一废水出口5a设在纸页成型废水池5的一侧壁下部，且与纸浆稀释池10下部相通，纸页成型废水池5的排出口5b设在纸页成型废水池5另一侧壁上部，对纸浆稀释池10的纸浆液面高度起控制作用，当纸页成型废水池5的水位高于纸浆稀释池10的纸浆液面时，废水则由排出口5b流入废水输送构件2而进入总废水收集池1，所述纸页成型废水池5的排出口5b位于其侧壁上的适宜高度，可通过对纸浆稀释池10的容积与所需回用的废水量而确定，排出口5b位于侧壁上的适宜高度，有利于稳定纸浆的稀释浓度及稳定纸张的质量。

设有第二废水回用泵11，第二废水回用泵11的进水口与压榨废水池6连通，第二废水回用泵11的出水口连接回用水管11a，回用水管11a与毛毯清洗构件连通，即将压榨废水池6的部分废水直接回用于造纸毛毯的清洗；

图4为压榨废水池6部位的立面结构示意图，同时展示了毛毯清洗构件13的示意结构，毛毯清洗构件13与回用水管11a的出水端连接，所述毛毯清洗构件13为水平状上下横管的“U”形结构，造纸毛毯被清洗部位位于上下横管的“U”形结构内，“U”结构的上下横管上设有若干朝向造纸毛毯的喷水口；所述毛毯清洗构件13优选位于压榨废水池6的上方，一是可减少回用水管11a的长度以缩短废水回用的路径，二是可使清洗造纸毛毯后的废水直接落入压榨废水池6内。

设有新水补充水管14，新水补充水管14上设有控制阀14a，新水补充水管14与毛毯清洗构件13连通，当需要使用新水清洗造纸毛毯或需补充新水时，则开启控制阀14a，当压榨废水池6内的废水能够满足造纸毛毯清洗时，则关闭控制阀14a，而直接回用压榨废水池6内的废水清洗。

所述筛选废水池4设有向碎浆机8提供回用水的第二废水出口，即将筛选废水池4的部分废水可直接回用于碎浆机8，其余废水则由输送构件2流入总废水收集池1；由筛选废水池4向碎浆机8提供回用水的方式包括：当筛选废水池4底部标高于碎浆机8时，则通过相应的回用管道使池内废水与沉淀物成自流状态回用于碎浆机8，当筛选废水池4底部标高低于碎浆机8时，则通过泵及相应的回用管道将池内废水与沉淀物回用于碎浆机8。

设有作用于总废水收集池1内的曝气装置12，曝气装置12包括气体发生器12a和位于总废水收集池1内的曝气构件12b，曝气构件12b优选采用圆管，圆管上设有若干曝气孔，气体发生器12a优选采用罗茨鼓风机，曝气构件12b的布置及结构形式有多种，图2中展示了其中的一种结构形式，通过曝气作业，使得池内的沉淀物较均匀的悬浮，以有利于总废水收集池1内沉淀物随回用废水而回用于生产。

本发明中的所述废水池的设置方式不是唯一的，根据生产设备布置情况，相邻的废水池可合并为一个。

在使用本发明正常作业期间，废水处于正常的流动状态，依据“流水不腐”的原理，废水不容易产生异气，必要时可喷洒除臭剂。当作业停滞较长时间（两日或三日以上）时，宜向总废水收集池喷洒除臭剂，并曝气，同时向其它废水池内喷洒除臭剂，除臭剂可采用现有的除臭剂，也可采用以70%的消毒剂和30%的空气清新剂经高度均匀后，按1:300的比例加入新水，向废水池内喷洒。

本发明说明书所描述的各种实施方式及结构和在本发明技术方案基础上的任何变形结构均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置，其特征是：

设有总废水收集池（1）和废水输送构件（2），废水输送构件的出口与总废水收集池相通；

设有碎浆废水池（3），碎浆废水池的排出口与所述废水输送构件（2）连通；

设有筛选废水池（4），筛选废水池的排出口与所述废水输送构件（2）连通；

设有纸页成型废水池（5），纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件（2）连通；

设有压榨废水池（6），压榨废水池的排出口与所述废水输送构件（2）连通；

设有第一废水回用泵（7），第一废水回用泵（7）的进水口与总废水收集池（1）连通，出水口连接回用输水管（7a），回用输水管（7a）与 碎浆机（8）连通；

所述纸页成型废水池（5）设有向纸浆稀释池（10）提供稀释水的第一废水出口（5a），第一废水出口（5a）位于纸页成型废水池（5）一侧壁下部，第一废水出口（5a）与纸浆稀释池（10）的下部相通，纸页成型废水池（5）另一侧壁上部设有可对纸浆稀释池（10）内纸浆液面起控制作用的排出口（5b）。

2.根据权利要求1所述的废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置，其特征是设有第二废水回用泵（11），第二废水回用泵（11）的进水口与压榨废水池（6）连通，出水口连接回用水管（11a），回用水管（11a）与毛毯清洗构件（13）连通。

3.根据权利要求2所述的废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置，其特征是所述毛毯清洗构件（13）为水平状上下横管的“U”形结构，造纸毛毯被清洗部位位于所述上下横管的“U”形结构内，“U”结构的上下横管上设有若干朝向造纸毛毯的喷水口。

4.根据权利要求1所述的废纸或原浆板生产花炮用纸废水零排放回用装置，其特征是：设有作用于总废水收集池（1）内的曝气装置（12），曝气装置（12）包括气体发生器（12a）和位于总废水收集池（1）内的曝气构件（12b），曝气构件上设有若干曝气孔。