CN103922495A - 一种深井曝气装置及其污水处理工艺 - Google Patents

一种深井曝气装置及其污水处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种深井曝气装置及其污水处理工艺,其包括:进水池,其设置有格栅;与进水池通过水泵相连的深井曝气澄清一体化池;该深井曝气澄清一体化池包括:深井,且该深井内部设置有与进水池相连的内筒;用于向内筒内鼓入压缩空气的空压机;与深井的顶部连通为一体式结构,且具有对废水进行脱气和沉积作用的悬浮澄清区槽。本发明中提供的深井曝气装置包括进水池和深井曝气澄清一体化池,即该深井曝气澄清一体化池的深井和悬浮澄清区槽两个部分实现对废水的处理,以使排出水达到要求。由于本发明中将深井与悬浮澄清区槽设置为一体式结构,以形成深井曝气澄清一体化池可极大减小多个分体式槽通过管路连接而占用的体积,因此,降低了生产成本。

Description

一种深井曝气装置及其污水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种深井曝气装置及其污水处理工艺。
背景技术
深井曝气(Deep Shaft Process),也称“超深水曝气”、“超深层曝气”,是一种新型的废水处理工艺。其工艺过程为:细格栅-沉砂池-深井曝气-脱气池-二沉池-排水。
由于深井曝气工艺在处理污水过程中具有占地少、环境友好、操作维护简单且运行费用低等优点,在城市规模急剧扩张,污水处理厂用地面积受到约束的地区受到极大的青睐。
从上述的工艺过程可知,目前的深井曝气装置包括通过管路顺次连接的处理池,以对废水进行处理。这使得在对深井曝气装置生产过程中需要设置多个处理池,再通过管件连接,导致传统深井曝气装置占地面积大,增加了生产成本。
因此,如何减少深井曝气装置的占用面积,以降低生产成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种深井曝气装置,减少深井曝气装置的占用面积,以降低生产成本。本发明的另一目的是提供一种上述深井曝气装置污水处理工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种深井曝气装置,其包括:
进水池,所述进水池设置有格栅;
与所述进水池通过水泵相连的深井曝气澄清一体化池;
其中,所述深井曝气澄清一体化池包括:深井,所述深井的内部设置有与所述进水池相连的内筒;
用于向所述内筒内鼓入压缩空气的空压机;
与所述深井的顶部连通为一体式结构,且具有对废水进行脱气和沉积作用的悬浮澄清区槽。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述进水池与所述深井通过连接管路相连,且所述水泵安装在所述连接管路上。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述深井包括具有所述内筒的竖直段和与所述竖直段的顶部连通的顶槽,且所述顶槽与所述悬浮澄清区槽连通。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述悬浮澄清区槽内设置有用于对废水进行脱气的脱气装置和用于对浮渣和沉渣进行收集的收集装置。
优选地,上述的深井曝气装置中,还包括设置在所述悬浮澄清区槽底部的污泥斗。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述收集装置和所述污泥斗均连接有污泥回流管,且所述污泥回流管与所述深井的内筒连通。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述悬浮澄清区槽内顶部和底部均设置有用于收集废水中固体颗粒的刮渣装置。
优选地,上述的深井曝气装置中,还包括与所述悬浮澄清区槽的排水端相连的紫外线消毒装置。
优选地,上述的深井曝气装置中,所述深井的顶部与所述进水池通过气管连接,且所述气管上设置有控制所述气管通断的阀门。
一种深井曝气装置污水处理工艺,用于上述任一项的深井曝气装置,其特包括步骤:
1)、将污水排入所述进水池中,通过所述格栅除去污水中大颗粒杂质;
2)、将经过所述格栅处理后的所述进水池中的废水排入深井曝气澄清一体化池中,并经过深井曝气和悬浮澄清处理得到水质达标的水;
3)、将经过深井曝气澄清一体化池的水排放到外界。
本发明提供了一种深井曝气装置,其包括:进水池,该进水池设置有格栅;与进水池通过水泵相连的深井曝气澄清一体化池;其中,该深井曝气澄清一体化池包括:深井,且该深井内部设置有与进水池相连的内筒;用于向内筒内鼓入压缩空气的空压机;与深井的顶部连通为一体式结构,且具有对废水进行脱气和沉积作用的悬浮澄清区槽。本申请中提供的深井曝气装置包括进水池和深井曝气澄清一体化池,即该深井曝气澄清一体化池的深井和悬浮澄清区槽两个部分实现对废水的处理,以使排出水达到要求。由于本申请中将深井与悬浮澄清区槽设置为一体式结构,以形成深井曝气澄清一体化池可极大减小多个分体式槽通过管路连接而占用的体积,因此,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的深井曝气装置的连接结构图;
图2为本发明实施例提供的深井曝气装置污水处理工艺流程图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种深井曝气装置,减少深井曝气装置的占用面积,以降低生产成本。本发明的另一核心是提供一种上述深井曝气装置污水处理工艺。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1所示,本发明实施例公开了一种深井曝气装置,其包括:进水池2,该进水池2设置有格栅1,优选地,该格栅1设置在进水池的进水端,污水经过格栅1可除去较大的悬浮物再到达进水池2中;与进水池2通过水泵7相连的深井曝气澄清一体化池。其中,该深井曝气澄清一体化池包括:深井3、空压机6和悬浮澄清区槽4。上述的深井3内部设置有与进水池2相连的内筒31,通过内筒31将深井3隔断形成内外两部分的同心圆式的液流升降循环系统。空压机6的作用是向内筒31内鼓入压缩空气,以使混合液在深井3的内筒31内外中形成“内降外升”的竖向循环流,上述的深井3和空压机6形成深井曝气组件,以对废水进行处理。上述的悬浮澄清区槽4与深井3的顶部连通为一体式结构,且其具有对废水进行脱气和沉积作用。
本申请中提供的深井曝气装置包括进水池2和深井曝气澄清一体化池,即该深井曝气澄清一体化池的深井3和悬浮澄清区槽4两个部分实现对废水的处理,以使排出水达到要求。由于本申请中将深井3与悬浮澄清区槽4设置为一体式结构,以形成深井曝气澄清一体化池可极大减小多个分体式槽通过管路连接而占用的体积,因此,降低了生产成本。
此外,深井曝气装置中结合了悬浮澄清装置,即将澄清作用和深井曝气作用有效结合,可提高氧气的传递效率,提高污水的出水水质。
具体的实施例中,进水池2与深井曝气澄清一体化池通过连接管路相连,且连接管路上安装有由进水池向深井导通的水泵7。通过水泵7的作用将经过格栅1后进入进水池2的废水泵入到深井3的内筒31中,上述的空压机6通过空气分布装置将压缩空气送入到深井3的内筒31中。
本申请中提供的深井3具体包括具有内筒31的竖直段和与该竖直段的顶部连通的顶槽32,且该顶槽32与悬浮澄清区槽4连通。具体地,上述的竖直段的宽度小于顶槽32的宽度,即该深井3形成T字型结构。该竖直段内设置有内筒31,以保证混合液在深井中形成“内降外升”的竖向循环流。在实际中,该顶槽32与悬浮澄清区槽4通过中间区相连接,使用中,经过深井曝气生物处理后的水溢流到中间区,再通过悬浮澄清区槽4的进水管进入悬浮澄清区槽4。此处的中间区仅为顶槽32与悬浮澄清区槽4之间的过渡区域。
为了保证悬浮澄清区槽4内设置有用于对废水进行脱气的脱气装置和用于对浮渣和沉渣进行收集的收集装置。通过设置脱气装置以实现现有技术中脱气池的作用,具体地,该脱气装置可为真空脱气塔或机械搅拌脱气结构。由于真空脱气塔和机械搅拌脱气结构均为现有技术中的机械结构,在此不对其具体结构做详细介绍。此外,上述的收集装置可为气浮沉淀机构,即实现气浮作用和沉淀作用。本申请的核心是将脱气装置和收集装置集成在悬浮澄清区槽4中,使该悬浮澄清区槽4同时具有脱气功能以及浮渣和沉渣收集装置。
进一步的实施例中,该深井曝气装置还包括设置在悬浮澄清区槽4底部的污泥斗。通过污泥斗实现对污泥的收集。进一步地,上述的收集装置和污泥斗均连接有污泥回流管,且该污泥回流管与深井3的内筒31连通。沉积的污泥通过污泥回流管回流至深井3中,而多余的污泥则排放到外界。
更进一步的实施例中,该悬浮澄清区槽4内顶部和底部均设置有用于收集废水中固体颗粒的刮渣装置。具体地,该刮渣装置可为间隙较小的过滤网,以对固体颗粒进行收集。此外,该刮渣装置还可为过滤纸。对于可透过的固体颗粒的大小可根据要求进行设定。
在上述技术方案的基础上,该深井曝气装置还包括与悬浮澄清区槽4的排水端相连的紫外线消毒装置5。通过悬浮澄清区槽4后的水进入到紫外线消毒装置5中,并经过紫外线消毒进行杀菌消毒达标后进行排放或回用。此处只是提供了一种具体的消毒装置,在实际中还可根据不同的需要设置其他类型的消毒装置,只要能对排放的水进行消毒处理即可。
为了进一步优化上述技术方案,本申请中的深井3顶部与进水池2通过气管连接,且气管上设置有用于控制该气管通断的阀门8。在使用中,根据污水的进水情况,将多余的废气通过气管排入污水中进行预曝气。
请参考图2所示,本发明还提供了一种深井曝气装置污水处理工艺,其主要适用与上述实施例中公开的深井曝气装置,具体的工艺步骤包括:
步骤S1:将污水排入进水池中,通过格栅除去污水中大颗粒杂质。
通过格栅对污水进行初步处理。
步骤S2:将经过格栅处理后的进水池中的废水排入深井曝气澄清一体化池中,并经过深井曝气和悬浮澄清处理得到水质达标的水;
经过深井的曝气进行生物处理,然后在悬浮澄清区槽内进行悬浮澄清处理,最终得到水质达标的水。
步骤S3:将经过深井曝气澄清一体化池的水排放到外界。
将上述经过处理后的水直接排放到外界。由于本申请中的深井曝气澄清一体化池具有深井曝气功能、悬浮澄清功能,因此可直接完成对污水的处理。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种深井曝气装置,其特征在于,包括:
进水池(2),所述进水池(2)设置有格栅(1);
与所述进水池(2)通过水泵(7)相连的深井曝气澄清一体化池;
其中,所述深井曝气澄清一体化池包括:深井(3),所述深井(3)的内部设置有与所述进水池(2)相连的内筒(31);
用于向所述内筒(31)内鼓入压缩空气的空压机(6);
与所述深井(3)的顶部连通为一体式结构,且具有对废水进行脱气和沉积作用的悬浮澄清区槽(4)。
2.根据权利要求1所述的深井曝气装置,其特征在于,所述进水池(2)与所述深井(3)通过连接管路相连,且所述水泵安装在所述连接管路上。
3.根据权利要求1所述的深井曝气装置,其特征在于,所述深井(3)包括具有所述内筒(31)的竖直段和与所述竖直段的顶部连通的顶槽(32),且所述顶槽(32)与所述悬浮澄清区槽(4)连通。
4.根据权利要求3所述的深井曝气装置,其特征在于,所述悬浮澄清区槽(4)内设置有用于对废水进行脱气的脱气装置和用于对浮渣和沉渣进行收集的收集装置。
5.根据权利要求4所述的深井曝气装置,其特征在于,还包括设置在所述悬浮澄清区槽(4)底部的污泥斗。
6.根据权利要求5所述的深井曝气装置,其特征在于,所述收集装置和所述污泥斗均连接有污泥回流管,且所述污泥回流管与所述深井(3)的内筒(31)连通。
7.根据权利要求4所述的深井曝气装置,其特征在于,所述悬浮澄清区槽(4)内顶部和底部均设置有用于收集废水中固体颗粒的刮渣装置。
8.根据权利要求1-8任一项所述的深井曝气装置,其特征在于,还包括与所述悬浮澄清区槽(4)的排水端相连的紫外线消毒装置(5)。
9.根据权利要求8所述的深井曝气装置,其特征在于,所述深井(3)的顶部与所述进水池(2)通过气管连接,且所述气管上设置有控制所述气管通断的阀门(8)。
10.一种深井曝气装置污水处理工艺,用于上述权利要求1-9任一项的深井曝气装置,其特征在于,包括步骤:
1)、将污水排入所述进水池中,通过所述格栅除去污水中大颗粒杂质;
2)、将经过所述格栅处理后的所述进水池中的废水排入深井曝气澄清一体化池中,并经过深井曝气和悬浮澄清处理得到水质达标的水;
3)、将经过深井曝气澄清一体化池的水排放到外界。
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