CN103057771A - 一种棉花等纺织原料样品袋撑架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其包括上层环型支撑圈、下层环型支撑圈以及设于上层环型支撑圈和下层环型支撑圈之间的伸缩杆和升降控制系统，下层环型支撑圈的直径大于上层环型支撑圈的直径；伸缩杆由上半部分竖管和下半部分竖管套和而成；升降控制系统包括设于上半部分竖管上的升降控制器、设于上层环型支撑圈上的手刹柄以及设于升降控制器和手刹柄之间的闸线；升降控制器包括上层活动板和下层固定板；上层活动板通过中轴与下层固定板相连。本发明整体结构比较简单，操作方便、成本低，其可以改善现场的工作环境，提高检验工作效率；本发明适用范围广，其适用于所有纺织原料等样品袋的固定，简便实用，节能环保。

Description

一种棉花等纺织原料样品袋撑架

技术领域

本发明属于棉花等纺织原料检验样品的临时存放、处理辅助设备技术领域，具体涉及一种棉花等纺织原料样品袋撑架。

背景技术

棉花作为资源型大宗商品，国家对棉花检验工作非常重视，对所有进出口棉花都要求批批检验，所有国内棉花都实施批批公证检验，棉纺企业在使用棉花前更是逐包检验。为了提高检验工作效率，不管是专业棉花检验机构还是用棉纺织企业检验棉花后，都是将棉花样品暂时存放到样品袋中，而样品袋一般都是普通塑料编织袋，无固定形状，使用这些编织袋存放棉花样品时，一般都夹在工作台的抽屉边上，一是经常掉落，二是对工作台的抽屉损害很严重。有的随意放置，使用起来很不方便，影响检验工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构较简单可提高检验工作效率的棉花等纺织原料样品袋撑架。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征在于：包括上层环型支撑圈、下层环型支撑圈以及设于上层环型支撑圈和下层环型支撑圈之间的起支撑作用的三根伸缩杆以及升降控制系统，所述下层环型支撑圈的直径大于上层环型支撑圈的直径；

所述伸缩杆由上半部分竖管和下半部分竖管套和组装而成，在所述下半部分竖管上开设有多个定位孔，所述上半部分竖管借助圆环套与上层环型支撑圈连接，所述下半部分竖管借助圆环套与下层环型支撑圈铰接；

所述升降控制系统包括设于上半部分竖管上的升降控制器、设于上层环型支撑圈上的手刹柄以及设于升降控制器和手刹柄之间的闸线；所述升降控制器包括上层活动板和下层固定板；

所述上层活动板为矩形板，在其左端中线位置处上方安装一螺栓，所述螺栓下方为开设在上层活动板上的通孔，所述上层活动板右端中线位置处下方安装一长销子；所述下层固定板包括与上半部分竖管连接的底板、中竖板和设于底板一侧的左竖板，在左竖板与底板连接处中线位置上设有用以让闸线穿过的圆孔，所述闸线外皮固定在圆孔外侧，在距离底板左端20mm处固定一垂直于底板且与左竖板平行的铁圈或钢圈，所述铁圈或钢圈右侧10mm处固定一弹簧；

所述上层活动板通过中轴与下层固定板相连，所述中轴横向固定在中竖板的上端中心处，所述销子与下半部分竖管上的定位孔配套设置。

所述上层环型支撑圈、下层环型支撑圈采用圆钢、铁管或钢管制作，所述上层环型支撑圈的圆钢、铁管或钢管的直径为10mm，下层环型支撑圈的圆钢、铁管或钢管的直径为16mm，上层环型支撑圈所围成的圆环直径为450 mm，下层环型支撑圈的所围成的圆环直径为650mm。

所述上半部分竖管和下半部分竖管套和后，最小套和长度为100mm，最大套和长度为460mm。

所述上半部分竖管直径为20mm，长度为550mm；下半部分竖管直径为16mm，长度为550mm，在下半部分竖管上自最下端开始每隔90mm设有一定位孔，共设5个定位孔，孔径为6mm。

所述上半部分竖管和下半部分竖管的上下端分别与圆环套焊接，所述圆环套在上层环型支撑圈、下层环型支撑圈上各设置三个，所述上层环型支撑圈上的圆环套内径为10mm、长度为45mm，所述下层环型支撑圈上的圆环套内径为16mm、长度为45mm，所述圆环套均匀设置，相邻两个圆环套所夹的圆心角为90°,所述圆环套的两侧设有用于防止其水平滑动的焊点。

所述手刹柄固定在上层环型支撑圈上位于中间的圆环套的一侧，所述升降控制器固定在上半部分竖管的下端。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明整体结构比较简单，操作方便、成本低，其可以改善现场的工作环境，提高检验工作效率；本发明适用范围广，其适用于所有纺织原料（如棉花、化纤、羊毛、羊绒）等样品袋的固定，简便实用，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为上层环型支撑圈示意图；

图3为伸缩杆示意图；

图4为升降控制器的示意图；

图5为升降控制器下层固定板示意图；

图6为升降控制系统上层活动板示意图；

其中：1、上层环型支撑圈；2、下层环型支撑圈；3、上半部分竖管；4、下半部分竖管；5、圆环套；6、焊点；7、手刹柄；8、闸线；9、升降控制器；10、上层活动板；11、定位孔；12、螺栓；13、销子；14、中轴；15、中竖板；16、左竖板；17、底板；18、铁圈；19、弹簧；20、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见附图1，本发明包括上层环型支撑圈1、下层环型支撑圈2以及设于上层环型支撑圈1和下层环型支撑圈2之间的起支撑作用的三根伸缩杆以及升降控制系统。

三根伸缩杆由上、下两部分组成，分别为上半部分竖管3和下半部分竖管4，所述下半部分竖管4与下面的下层环型支撑圈2连接在一起，上半部分竖管3与上层环型支撑圈1连接在一起，并分别通过6个圆环套5套在上、下两个环型支撑圈上，通过升降控制系统进行升降，以不同的高度适应样品量的多少。升降控制系统由3个升降控制器9、1个手刹柄7和3根闸线8三部分组成。

参见附图1和附图2，所述上层环型支撑圈1和下层环型支撑圈2采用不锈钢管、圆钢、铁管或其他类似材料制成，上层环型支撑圈1采用的钢管（或者圆钢、铁管等）的直径为10mm, 下层环型支撑圈2采用的（或者圆钢、铁管等）的直径为16mm，其中上层环型支撑圈1所围成的圆环的直径为450 mm，下层环型支撑圈2所围成的圆环的直径为650mm。上、下两半部分竖管管径套和组装而成，上半部分竖管3、下半部分竖管4两部分套和后，最小套和长度（即两部分交叉部分）为100mm，最大套和长度为460mm。其中上半部分竖管3长直径为20mm，长度为550mm；下半部分竖管4直径为16mm，长度为550mm，同时自最下端开始每隔90mm打一定位孔11，共打5个定位孔，孔径为6mm。上、下半部分竖管上下端分别与圆环套5焊接在一起，这6个圆环套5分别对称地套在上、下层圆环型支撑圈上，其中圆环套5分布在上层环型支撑圈1和下层环型支撑圈2所构成的圆环的一侧半圆上，即相邻两个圆环套5所对应的圆心角为90°。套在上层环型支撑圈1上的3个圆环套5内径为10mm、长45mm，而套在下层环型支撑圈2上的3个圆环套5的内径为16mm、长45mm。在每个圆环套5两侧分别有2个焊点6，其作用是将每个圆环套相对固定在环型钢圈上，防止沿环型钢圈方向移动。三根伸缩杆均匀地分布在上、下两层环型支撑圈（1、2）半圆一侧，没有伸缩杆的一侧，空间较大，以便将装满样品的样品袋顺利取出。

参见附图4-6，所述手刹柄7固定在上层环型支撑圈1上位于中间的圆环套5的一侧，闸线8固定在管壁外侧。将3个升降控制器9分别固定在三根上半部分竖管3的最下端，并通过3根闸线8与手刹柄7相连接。其中升降控制器是升降控制系统的核心部分。

升降控制器结构：其由上层活动板10、下层固定板组成。其中上层活动板10为铁板或钢板材质，长90mm、宽6mm、厚2mm，在距左端1mm中线位置处铁板或钢板上方安装一螺栓12，并沿螺栓方向在铁板或钢板上打孔，孔径为3mm，用以闸线8穿过并固定在上面的螺栓12上。上层活动板10右端中线位置处在铁板或钢板下方安装一长5mm、直径为5mm的销子13。在距左端40mm处，上层活动板10通过中轴14与下层固定板相连。中轴14横向固定在下层固定板上两个侧立中竖板15的上端中心处。下层固定板包括底板17、中竖板15和左竖板16，在左竖板16与底板17连接处中线位置上打一直径为3mm的圆孔20，并将闸线外皮固定在圆孔20外侧，圆孔20用以让闸线穿过。在距离底板17左端20mm处固定一垂直于底板17且与左竖板16平行的铁圈或钢圈18，直径为3mm。铁圈或钢圈18右侧10mm处固定一弹簧19。位于底板17上的中竖板15中心即中轴到底板右端距离为25mm。

本升降控制系统的升降原理：当外力作用手刹柄7时，通过闸线8将上层活动板10上的销子13从下半部分竖管4的定位孔11中拉出，当销子13离开定位孔11后，即可松开手刹柄7。然后双手握紧上层环型支撑圈1往上拖，连带3根上半部分竖管3一同上移，同时升降控制器上的销子13沿下半部分竖管4的外管壁滑行。当往上移动90mm时，销子13遇到下半部分竖管4上的下一个定位孔11，在弹簧19的作用下，销子13再次插入定位孔11，达到升高90mm的目的。以此类推，实现对样品袋的升降控制。使用时还配备数个夹持器，以便于将样品袋牢固在撑架上。

本发明的安装方式如下：

第一步，首先将上、下层环型支撑圈和三根伸缩杆尺寸量好并成型，然后分别将6根竖管与上、下层环型支撑圈通过6个圆环套5安装在对应的位置上，再分别在紧邻6个圆环套5两侧分别焊上2个焊点，以防圆环套5沿圆管方向移动。

第二步，按照升降控制系统要求，将上层活动板10、下层固定板（包括弹簧、销子、螺栓、铁圈等）安装好，再将手刹柄7、闸线8固定在相应的位置。

另外，在下层环型支撑圈2上均匀分布3个胶垫，以增加撑架与地面的摩擦力，增加其稳固性。

使用时，将样品袋套入两个环型钢圈中，并将样品袋口边沿上层环型支撑圈1的圆环外翻，再用夹持器将其固定于上层环型支撑圈上，然后将棉花或其他纺织原料样品直接装进样品袋，随着样品量的增多，需通过升降控制系统相应调整样品撑架的高度，直至塞满样品后，将装有棉花或其他纺织原料的样品袋从没有伸缩杆的一侧取出即可。然后按上述操作再套进下一个样品袋，以此类推。

Claims (7)

1.一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征在于：包括上层环型支撑圈（1）、下层环型支撑圈（2）以及设于上层环型支撑圈（1）和下层环型支撑圈（2）之间的起支撑作用的三根伸缩杆以及升降控制系统，所述下层环型支撑圈（2）的直径大于上层环型支撑圈（1）的直径；

所述伸缩杆由上半部分竖管（3）和下半部分竖管（4）套和组装而成，在所述下半部分竖管（4）上开设有多个定位孔（11），所述上半部分竖管（3）借助圆环套（5）与上层环型支撑圈（1）连接，所述下半部分竖管（4）借助圆环套（5）与下层环型支撑圈（2）铰接；

所述升降控制系统包括设于上半部分竖管（3）上的升降控制器（9）、设于上层环型支撑圈（1）上的手刹柄（7）以及设于升降控制器（9）和手刹柄（7）之间的闸线（8）；所述升降控制器包括上层活动板（10）和下层固定板；

所述上层活动板（10）为矩形板，在其左端中线位置处上方安装一螺栓（12），所述螺栓（12）下方为开设在上层活动板（10）上的通孔，所述上层活动板（10）右端中线位置处下方安装一长销子（13）；所述下层固定板包括与上半部分竖管（4）连接的底板（17）、中竖板（15）和设于底板(17)一侧的左竖板（16），在左竖板（16）与底板（17）连接处中线位置上设有用以让闸线穿过的圆孔（20），所述闸线外皮固定在圆孔（20）外侧，在距离底板左端20mm处固定一垂直于底板（17）且与左竖板（16）平行的铁圈或钢圈（18），所述铁圈或钢圈（18）右侧10mm处固定一弹簧（19）；

所述上层活动板（10）通过中轴（14）与下层固定板相连，所述中轴(14)横向固定在中竖板(15)的上端中心处，所述销子(13)与下半部分竖管(4)上的定位孔（11）配套设置。

2.根据权利要求1所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征在于：所述上层环型支撑圈（1）、下层环型支撑圈（2）采用圆钢、铁管或钢管制作，所述上层环型支撑圈（1）的圆钢、铁管或钢管的直径为10mm，下层环型支撑圈（2）的圆钢、铁管或钢管的直径为16mm，上层环型支撑圈（1）所围成的圆环直径为450 mm，下层环型支撑圈（2）的所围成的圆环直径为650mm。

3.根据权利要求1所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征是：所述上半部分竖管（3）和下半部分竖管（4）套和后，最小套和长度为100mm，最大套和长度为460mm。

4.根据权利要求1所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征是：所述上半部分竖管（3）直径为20mm，长度为550mm；下半部分竖管（4）直径为16mm，长度为550mm，在下半部分竖管（4）上自最下端开始每隔90mm设有一定位孔(11)，共设5个定位孔，孔径为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征是：所述上半部分竖管（3）和下半部分竖管（4）的上下端分别与圆环套（5）焊接，所述圆环套（5）在上层环型支撑圈（1）、下层环型支撑圈（2）上各设置三个，所述上层环型支撑圈（1）上的圆环套（5）内径为10mm、长度为45mm，所述下层环型支撑圈（2）上的圆环套（5）内径为16mm、长度为45mm，所述圆环套（5）均匀设置，相邻两个圆环套（5）所夹的圆心角为90°。

6.根据权利要求5所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征是：所述圆环套（5）的两侧设有用于防止其水平滑动的焊点。

7.根据权利要求1所述的一种棉花等纺织原料样品袋撑架，其特征是：所述手刹柄（7）固定在上层环型支撑圈（1）上位于中间的圆环套（5）的一侧，所述升降控制器（9）固定在上半部分竖管（3）的下端。

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