CN103057765A - 包装膜切膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装机中的包装膜切膜装置，该切膜辊包括辊体和固定安装在辊体上的切断刀和虚线刀，其特征在于上述辊体是由管状的外辊体和相配套装在外辊体内的内辊体组成，内、外辊体通过定位装置相对固定，在外辊体上开有用于虚线刀或切断刀伸出的长槽孔，虚线刀或切断刀通过刀座分别固定安装在内、外辊体上。本装置具有一辊多用，可实现包装膜的连续切断、输送等特点，且间距调整方便，一方面可适应包装膜长度在一定范围内变化的需要，另一方面可使现有包装生产线由间歇式包装变为连续式包装。

Description

包装膜切膜装置

所属技术领域

本发明涉及一种包装机中的包装膜的切膜装置。

背景技术

在生活用纸包装线上，需要对包装用塑料薄膜进行切断和切出虚线状的撕开口，同时要依据不同的规格变化来调整包装用塑料薄膜的长度和撕开口的位置。现有的包装用塑料薄膜切断装置是在机架上安装有定刀，切断刀固定安装在辊体上，辊体可旋转安装在机架上与定刀对应位置，包装用塑料薄膜在移动的过程中，利用塑料薄膜上的色标感应，控制塑料薄膜的移动和停止，在切断和切出虚线状的撕开口时，塑料薄膜必须停止移动。目前这种间歇式切断方式限制了整个包装设备的包装速度和效率，同时需要在包装用塑料薄膜上根据包装长度印制色标，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种无需在包装用塑料薄膜上印制色标，且可实现连续切断、可方便调整包装膜长度和虚线状撕开口位置的包装膜切膜装置。

为实现上述目的本发明的技术方案是：一种包装膜切膜装置，包括安装在机架上的定刀、虚线刀和安装在辊体上的切断刀，辊体通过传动链带动其转动，其特征在于上述辊体是由管状的外辊体和相配套装在外辊体内孔的内辊体组成，内、外辊体通过定位装置相对固定，在外辊体上开有用于虚线刀伸出的长槽孔，虚线刀固定安装在内辊体上，切断刀固定安装在外辊体上。

一种包装膜切膜装置，包括安装在机架上的定刀、虚线刀和安装在辊体上的切断刀，辊体通过传动链带动其转动，其特征在于上述辊体是由管状的外辊体和相配套装在外辊体内孔的内辊体组成，内、外辊体通过定位装置相对固定，在外辊体上开有用于切断刀伸出的长槽孔，切断刀固定安装在内辊体上，虚线刀固定安装在外辊体上。

在上述外辊体的一端面上安装有圆环状的负压分配盘，在负压分配盘与外辊体的接触面上开有环状长槽，外辊体表面开的负压吸孔与负压分配盘上的环状长槽相连通，负压分配盘与机架之间安装有压紧装置。

上述负压分配盘为圆环状，在分配盘与外辊体的接触面上开有环状长槽。

上述负压分配盘与机架之间安装的压紧装置为压簧或螺栓。

上述定位装置为锥套固定或螺钉固定。

上述外辊体和内辊体上固定安装有刀座，切断刀和虚线刀通过刀座固定在外辊体或内辊体上。

上述刀座为固定在外辊体和内辊体上的带U形长槽的板或带螺栓孔的长条状固定板组成。

本发明的技术方案是将切膜辊制作为可相对转动的两体，将虚线刀和切断刀分别安装在内、外辊体上，通过旋转内、外辊体就可方便调整切断刀和虚线刀之间的位置关系，以适应不同规格包装的需要，同时在外辊体开有负压吸孔，在切膜时可将包装用塑料薄膜吸附在外辊体上，可将切断后的包装用塑料薄膜送入下一工序。本装置具有一辊多用，可实现包装膜的连续切断、输送等特点，且间距调整方便，一方面可适应包装膜长度在一定范围内变化的需要，另一方面可使现有包装生产线由间歇式包装变为连续式包装。 

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明附图1的A-A剖视图；

附图3为本发明负压分配盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在管状外辊体2的内孔中相配套装有内辊体4，内、外辊体之间可相对转动，在外辊体上开有长槽孔9，虚线刀3通过固定在内辊体上的长条状固定板固定安装在内辊体上，并通过长槽孔伸出外辊体，切断刀11通过固定在外辊体上的U形长条固定安装在外辊体上。当需要调整切断刀与虚线刀之间的距离时，将作为定位装置的固定用的螺钉5松开，旋转内辊体，使切断刀与虚线刀之间的弧线长度达到需要长度后，上紧螺钉使外辊体和内辊体相对定位。定位装置也可采用现有的定位固定装置，如通过锥套固定的方式将外辊体与内辊体固定，其目的是使内、外辊体可相对转动，且可进行固定定位。

上述安装有切断刀和虚线刀的辊体通过轴承座安装在机架1上，并通过传动链带动其旋转，旋转速度可根据需要进行调节。

在上述实施方式中，切断刀和虚线刀的固定位置可互换，即切断刀可固定安装在内辊体上，虚线刀可固定安装在外辊体上。

刀座可采用固定在内、外辊体上的带U形长槽的板10或带螺栓孔的长条状固定板对切断刀和虚线刀进行固定，这样可非常方便的进行切断刀和虚线刀相对于辊体的轴线和径向方向进行调整。如图1所示，在外辊体上固定有带U形长槽的板10作为刀座，切断刀安装在U形长槽中，调整好切断刀的位置后，通过螺栓12将其固定。

为了保证在切断包装用塑料薄膜时的长度和便于将包装用塑料薄膜送入下一工序，在吸附在上述外辊体的右端面上安装有圆环状的负压分配盘7，在负压分配盘与外辊体的接触面上开有环状长槽13，外辊体表面开的负压吸孔8与负压分配盘上的环状长槽相连通，负压分配盘与机架1之间安装有压紧装置6。压紧装置可采用现有的面与面之间密封的压紧装置，如在机架与负压分配盘之间安装的压簧或螺栓，通过调整弹簧压力或螺栓的长度，来保证旋转的外辊体的右侧面与静止的负压分配盘之间接触面的密封性。负压分配盘通过管路与包装设备的负压系统相连通，当安装切断刀和虚线刀的辊体转动时，负压分配盘相对静止，通过环状长槽将负压输送到负压吸孔，将包装用塑料薄膜吸附在外辊体表面，便于切断。

Claims (7)

1.一种包装膜切膜装置，包括安装在机架上的定刀、虚线刀和安装在辊体上的切断刀，辊体通过传动链带动其转动，其特征在于上述辊体是由管状的外辊体（2）和相配套装在外辊体内孔的内辊体（4）组成，内、外辊体通过定位装置相对固定，在外辊体上开有用于虚线刀（3）伸出的长槽孔（9），虚线刀固定安装在内辊体上，切断刀（11）固定安装在外辊体上。

2.一种包装膜切膜装置，包括安装在机架上的定刀、虚线刀和安装在辊体上的切断刀，辊体通过传动链带动其转动，其特征在于上述辊体是由管状的外辊体（2）和相配套装在外辊体内孔的内辊体（4）组成，内、外辊体通过定位装置相对固定，在外辊体上开有用于切断刀（11）伸出的长槽孔（9），切断刀固定安装在内辊体上，虚线刀（3）固定安装在外辊体上。

3.根据权利要求1或2所述的包装膜切膜装置，其特征在于在上述外辊体（2）的一端面上安装有圆环状的负压分配盘（7），在负压分配盘与外辊体（2）的接触面上开有环状长槽（13），外辊体表面开的负压吸孔（8）与负压分配盘上的环状长槽相连通，负压分配盘与机架（1）之间安装有压紧装置（6）。

4.根据权利要求3所述的包装膜切膜装置，其特征在于上述负压分配盘（7）与机架（1）之间安装的压紧装置（6）为压簧或螺栓。

5.根据权利要求4所述的包装膜切膜装置，其特征在于上述定位装置为锥套固定或螺钉（5）固定。

6.根据权利要求5所述的包装膜切膜装置，其特征在于上述外辊体（2）和内辊体（4）上固定安装有刀座，切断刀（11）和虚线刀（3）通过刀座固定在外辊体或内辊体上。

7.根据权利要求6所述的包装膜切膜装置，其特征在于上述刀座为固定在外辊体（2）和内辊体（4）上的带U形长槽的板或带螺栓孔的长条状固定板组成。

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