CN103057161A

CN103057161A - 纸制异型包装盒自动化组装线

Info

Publication number: CN103057161A
Application number: CN2013100123401A
Authority: CN
Inventors: 吴亮; 吴斌; 吴波; 吴春华; 樊德洲; 刘彦波
Original assignee: Ningxia Gold Century Packaging & Printing Co Ltd
Current assignee: Ningxia Gold Century Packaging & Printing Co Ltd
Priority date: 2013-01-14
Filing date: 2013-01-14
Publication date: 2013-04-24

Abstract

一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。本发明通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。

Description

纸制异型包装盒自动化组装线

技术领域：

本发明涉及礼品盒制造领域，特别涉及一种纸制异型包装盒自动化组装线。

背景技术：

在礼品盒制造过程中，包括面纸的整面涂胶，面纸和礼品盒基板的贴合，对面纸层和基板层压合等。传统的礼品盒生产由于机械设备落后，工艺技术不全面，员工统一协调性差，加工采用按工艺步骤，分组分单元制作成半成品，然后经过人工搬运在进行组装制作成礼品盒，在这样的一种模式下就造成了礼品盒在生产过程中，效率低、消耗大、产品质量低等一系列的问题。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种纸制异型包装盒自动化组装线。

一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。

优选的，过胶机包括机架、电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中，机架下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两个过胶辊筒轴线所确定的平面。

优选的，压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、顶出气缸、旋转平台、上平台。其中盒型模具为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座，气缸座垂直固定在旋转平台上，呈“十”字分布；在每个气缸座的中部设置有一个侧压气缸，其垂直于该气缸座的正对着盒型模具的面，且推力方向为向着盒型模具，四个侧压气缸用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平台处设置有下压气缸，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具的腔体内设置有一垂直于旋转平台的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。

优选的，输送带装置包括电动机、支架、主动辊、传送带；其中，支架四根金属杆分上下两层且两两平行，支架每隔一预设距离设有一对支腿，在支架两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。

本发明通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的纸制异型包装盒自动化组装线的立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的过胶机的立体示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的过胶机的主视示意图。

附图4是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的立体示意图。

附图5是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的俯视示意图。

图中：过胶机1、输送带装置2、压泡压盒机3、机架11、控制电箱13、胶桶12、过胶辊筒14、送纸台板15、支架21、传送带22、下压气缸31、盒型模具32、四个侧压气缸33、气缸座34、旋转平台35、上平台36。

具体实施方式：

如图1所示，一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置2、过胶机1、压泡压盒机3；其中，过胶机1位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置2的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置2其首端接在过胶机1之后，压泡压盒机3位于输送带装置2中段的一侧，压泡压盒机3用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。

如图2、图3所示，在本实施方式中，过胶机1包括机架11、电机、胶泵、控制电箱13、胶桶12、过胶辊筒14、送纸台板15；其中，机架11下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒14，机架11左侧连有胶桶12，机架11右侧设有控制电箱13，机架11内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶12相连，送纸台板15垂直于两个过胶辊筒14轴线所确定的平面。

如图4、图5所示，在本实施方式中，压泡压盒机3包括下压气缸31、盒型模具32、四个侧压气缸33、气缸座34、顶出气缸、旋转平台35、上平台36。其中盒型模具32为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台35上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具32四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座34，气缸座34垂直固定在旋转平台35上，呈“十”字分布；在每个气缸座34的中部设置有一个侧压气缸33，其垂直于该气缸座34的正对着盒型模具32的面，且推力方向为向着盒型模具32，四个侧压气缸33用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具32正上方的上平台36处设置有下压气缸31，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具32的腔体内设置有一垂直于旋转平台35的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。

在本实施方式中，输送带装置2包括电动机、支架21、主动辊、传送带22；其中，支架21四根金属杆分上下两层且两两平行，支架21每隔一预设距离设有一对支腿，在支架21两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。

Claims

1.一种纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。

2.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于：过胶机包括机架、电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中，机架下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两个过胶辊筒轴线所确定的平面。

3.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于：压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、顶出气缸、旋转平台、上平台；其中盒型模具为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座，气缸座垂直固定在旋转平台上，呈“十”字分布；在每个气缸座的中部设置有一个侧压气缸，其垂直于该气缸座的正对着盒型模具的面，且推力方向为向着盒型模具，四个侧压气缸用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平台处设置有下压气缸，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具的腔体内设置有一垂直于旋转平台的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。

4.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于：输送带装置包括电动机、支架、主动辊、传送带；其中，支架四根金属杆分上下两层且两两平行，支架每隔一预设距离设有一对支腿，在支架两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。