CN103056932A - 一种重组装饰人造板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重组装饰人造板的制作方法，通过冷、热压机将浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体，压贴在人造板的上下表面的重组压贴制作方法，最大限度地增强了不同外观质量的人造板基材，特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材的适应性。同时提高了该产品的外观质量，解决了现行浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面人造板直接压贴的生产工艺对基材人造板表面质量要求高，产品合格率低的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种饰面人造板的制作方法，具体是一种重组装饰人造板的制作方法。
背景技术
现行的浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面板的制作方法，大部分是把浸渍胶膜纸，直接压贴在板面平整度要求很高的胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材上，生产时由于受人造板基材表面质量的限制，产品合格率较低。
本发明的目的在于提供一种重组装饰人造板的制造方法，该重组装饰人造板结构一般为在人造板的上下表面，压贴浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体。由于该产品可增强在生产过程中对人造板基材不同外观质量的适应性，使之不受人造板基材，特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等基材的表面质量限制，更可最大限度地提高重组装饰人造板的外观质量。
发明内容
本发明解决了浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面板等现有制造工艺的不足，提供了将浸渍胶膜纸与重组装饰单板组合起来，压贴在人造板的上、下表面，生产时减少了人造板基材表面质量限制，同时也提高了产品质量的重组装饰人造板的制造方法。
本发明解决问题采用的技术方案是：
一种重组装饰人造板的制作方法，包括以下步骤：
A. 将钢板安装在热压机上热压板上，调整好热压机的温度、压力和压贴时间；
B. 将浸渍胶膜纸平铺在重组装饰单板的上表面，然后一起放进热压机热压板中心处，控制热压机下降闭合并加压，完成浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合，构成浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体；
C. 将人造板的上下表面涂上胶水，将两张步骤B中的浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体，分别粘贴在人造板的上表面和下表面，构成重组装饰人造板；
D. 把重组装饰人造板自然放置一段时间；
E. 调整冷压机的压力和冷压时间，将重组装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出重组装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合；
F. 分别将钢板安装在多层热压机上热压板、下热压板上，调整好多层热压机的温度、压力和压贴时间；
G. 将经过步骤E的重组装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板；
H. 清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。
进一步，所述步骤A中热压机的温度为170-200℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为30-50s。
进一步，所述步骤E中冷压机的压力为12-23Mpa，冷压时间为2-5h。
进一步，所述步骤F中多层热压机的温度为80-150℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为150-350s。
进一步，所述步骤D中重组装饰人造板自然放置的时间为0.5-2h。
进一步，所述步骤A中热压机的上热压板与钢板之间设有缓冲垫，步骤F中多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间分别设有缓冲垫。
本发明的有益效果：本发明通过将浸渍胶膜纸、重组装饰单板组合压贴在人造板的上下表面的制作方法，最大限度地增强了不同外观质量的人造板基材，特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材在制造过程中的适应性，同时提高了重组装饰人造板的外观质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
具体实施方式
一种重组装饰人造板的制作方法，包括以下步骤：
A. 将钢板用螺丝固安装在热压机上热压板上，另外上热压板与钢板之间加设缓冲垫；调整好热压机的温度为170-200℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为30-50s，该优选温度为175-195℃，压力为10-15Mpa，压贴时间为30-45s。
B. 将浸渍胶膜纸11平铺在重组装饰单板12的上表面，再将浸渍胶膜纸11与重组装饰单板12一起放进热压机热压板中心处，控制热压机下降闭合并加压，完成浸渍胶膜纸11与重组装饰单板12的组合，构成浸渍胶膜纸11与重组装饰单板12的组合体。
C. 将人造板13的上下表面涂上胶水，将两张步骤B中的浸渍胶膜纸11与重组装饰单板12的组合体，分别粘贴在人造板13的上表面和下表面，其中重组装饰单板12与人造板13接触粘合，构成重组装饰人造板1。
D. 把重组装饰人造板1自然放置0.5-2h，优选自然放置时间为0.5-1.5h；自然放置时可将一定数量的重组装饰人造板1整齐堆放放置。
E. 调整冷压机的压力为12-23Mpa，冷压时间为2-5h，优选的冷压机压力为15-20Mpa，冷压时间为2-4h；冷压机参数设定后将重组装饰人造板1送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出浸渍胶膜纸11、重组装饰单板12组合体与人造板13之间的气体，完成两者之间的复合。
F. 分别把钢板用螺丝固定安装在多层热压机上热压板、下热压板上，其安装的层数根据多层热压机的层数或视实际需要安装，多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间还分别设有缓冲垫；调整好多层热压机的温度为80-150℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为150-350s，优选的多层热压机的温度为90-130℃，压力为10-15Mpa，压贴时间为200-300s。
G. 将经过步骤E的重组装饰人造板1平衡抬起并逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板。
H. 清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。
本实施例中所用人造板13优选为胶合板，除胶合板外还可以为细木工板、定向刨花板等板材。通过浸渍胶膜纸11与重组装饰单板12的组合，再与人造板13进行压贴，制作过程中适当调整冷、热压机的工艺参数，最大限度地增强了不同外观质量的人造板基材，特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材在制造过程中的适应性，同时提高了重组装饰人造板的外观质量。
以上所述只是本发明较佳的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1. 一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A． 将钢板安装在热压机上热压板上，调整好热压机的温度、压力和压贴时间；
B． 将浸渍胶膜纸平铺在重组装饰单板的上表面，然后一起放进热压机热压板中心处，控制热压机下降闭合并加压，完成浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合，构成浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体；
C． 将人造板的上下表面涂上胶水，将两张步骤B中的浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体，分别粘贴在人造板的上表面和下表面，构成重组装饰人造板；
D． 把重组装饰人造板自然放置一段时间；
E． 调整冷压机的压力和冷压时间，将重组装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出重组装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合；
F． 分别将钢板安装在多层热压机上热压板、下热压板上，调整好多层热压机的温度、压力和压贴时间；
G． 将经过步骤E的重组装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板；
H． 清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。
2. 根据权利要求1所述的一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于所述步骤A中热压机的温度为170-200℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为30-50s。
3.根据权利要求1所述的一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于所述步骤E中冷压机的压力为12-23Mpa，冷压时间为2-5h。
4.根据权利要求1所述的一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于所述步骤F中多层热压机的温度为80-150℃，压力为10-20Mpa，压贴时间为150-350s。
5. 根据权利要求1所述的一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于所述步骤D中重组装饰人造板自然放置的时间为0.5-2h。
6. 根据权利要求1所述的一种重组装饰人造板的制作方法，其特征在于所述步骤A中热压机的上热压板与钢板之间设有缓冲垫，步骤F中多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间分别设有缓冲垫。
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