CN103056426A - 钻孔扩孔组合钻头及利用其钻孔和扩孔的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钻孔扩孔组合钻头及利用其钻孔和扩孔的方法，其中钻孔扩孔组合钻头包括钻孔刀盘、筒体、丝杆、连接头和位于钻孔刀盘与筒体之间的至少两个扩孔刀片，钻孔刀盘前端环设有至少两个钻孔刀片，钻杆与钻孔刀盘连接，连接头与筒体和钻杆均连接，丝杆穿过筒体、钻孔刀盘和连接头，丝杆与钻孔刀盘固定连接，丝杆与筒体螺纹连接，扩孔刀片的两端与丝杠的前端和筒体前部分别通过第一铰接装置和第二铰接装置铰接，丝杆在筒体内旋转上升或下降。本发明的钻孔扩孔组合钻头结构简单、可以同时完成钻孔和扩孔，也可以选择单独进行钻孔或者扩孔，成本低、维修和更换部件方便、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔和扩孔的装置，特别是涉及钻孔扩孔组合钻头。
本发明还涉及利用该钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法。
背景技术
目前现有的钻孔和扩孔装置一般都是分开的，钻口后取出钻孔钻头后再放入扩孔装置进行扩孔。这样比较麻烦，而且成本比较高。而市场上有价格比较高的钻孔扩孔组合钻头，其要么就是钻孔和扩孔刀片都是固定好的，扩孔刀片不能收拢的，要么就是扩孔刀片是通过液压汽缸来撑开或收拢的。这样的钻头的缺点是成本高，结构复杂，维修难，使用寿命短。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供可以在结构简单、可以同时完成钻孔和扩孔，也可以选择单独进行钻孔或者扩孔，成本低、维修和更换部件方便、使用寿命长的钻孔扩孔组合钻头。
本发明的钻孔扩孔组合钻头，包括钻孔刀盘、筒体、丝杆、连接头和位于所述钻孔刀盘与所述筒体之间的至少两个扩孔刀片，所述钻孔刀盘前端环设有至少两个钻孔刀片，所述钻杆与所述钻孔刀盘连接，所述连接头与筒体和钻杆均连接，所述丝杆穿过所述筒体、钻孔刀盘和所述连接头，所述丝杆与所述钻孔刀盘固定连接，所述丝杆与所述筒体螺纹连接，所述扩孔刀片的两端与所述丝杠的前端和筒体前部分别通过第一铰接装置和第二铰接装置铰接，所述丝杆在所述筒体内旋转上升或下降。
本发明的钻孔扩孔组合钻头还可以是：
所述第一铰接装置为扩孔刀安装座，所述扩孔刀片前端铰接于所述扩孔刀安装座后部。
所述第二铰接装置为连杆，所述连杆的一端与所述扩孔刀片的后端铰接，所述连杆的另一端与筒体前部铰接。
所述筒体内固定有固定螺母，所述丝杆穿过所述螺母的中央，所述丝杆外壁与所述螺母内壁螺纹连接。
本发明的钻孔扩孔组合钻头，由于包括钻孔刀盘、筒体、丝杆、连接头和位于所述钻孔刀盘与所述筒体之间的至少两个扩孔刀片，所述钻孔刀盘前端环设有至少两个钻孔刀片，所述钻杆与所述钻孔刀盘连接，所述连接头与筒体和钻杆均连接，所述丝杆穿过所述筒体、钻孔刀盘和所述连接头，所述丝杆与所述钻孔刀盘固定连接，所述丝杆与所述筒体螺纹连接，所述扩孔刀片的两端与所述丝杠的前端和筒体前部分别通过第一铰接装置和第二铰接装置铰接，所述丝杆在所述筒体内旋转上升或下降。这样，当钻杆带动钻孔刀盘旋转时，同时带动筒体和连接头旋转，当钻孔刀盘旋转时带动与之固定的丝杆旋转，丝杆旋转由于其与筒体之间的螺纹连接，使得丝杆相对于筒体旋转上升，此时第一铰接装置和第二铰接装置由于丝杆前端与筒体之间距离缩短而分别运行，使得扩孔刀片的后端向外扩张即扩孔刀片张开处于可扩孔状态，随筒身旋转的扩孔刀片的刀刃对孔内壁进行扩孔处理，当不需要扩孔时，钻杆反向旋转带动与之固定的丝反向旋转，丝杆反向旋转后由于其与筒体之间的螺纹连接，使得丝杆相对于筒体旋转下降即远离，此时第一铰接装置和第二铰接装置由于丝杆前端与筒体之间距离拉长而分别运行，使得扩孔刀片的后端向内收缩即扩孔刀片张开处于收拢状态，随筒身旋转的扩孔刀片的刀刃收回不再进行扩孔处理。这样相对于现有技术的优点是只是使用简单的机械的铰接形式张开或缩回扩孔刀片，避免使用液压汽缸等复杂部件，维修方便、结构简单、成本低，而且可以选择是单独使用钻孔功能还是钻孔和扩孔功能同时进行。
本发明的另一目的是使用上述结构简单、可以同时完成钻孔和扩孔，也可以选择单独进行钻孔或者扩孔，成本低、维修和更换部件方便、使用寿命长的钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法。
本发明的利用钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，包括如下步骤：
A.旋转钻杆，钻杆带动筒体与连接头以及钻孔刀盘旋转，所述钻孔刀盘上的钻孔刀片旋转切削开始钻孔；
B.在钻孔刀盘旋转的同时带动丝杆旋转，丝杆整体上升，丝杆旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片的后端向外扩张，使得扩孔刀片的刀口对已经钻好的孔进行扩孔；
C.扩孔结束后，反向旋转钻杆，钻杆带动筒体与连接头以及钻孔刀盘旋转，在钻孔刀盘反向旋转的同时带动丝杆反向旋转，丝杆整体下降，丝杆反向旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片的后端向内收缩，使得扩孔刀片收拢至原位。
本发明的利用钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，还可以是：
所述第一铰接装置为扩孔刀安装座，所述扩孔刀片前端铰接于所述扩孔刀安装座后部，所述第二铰接装置为连杆，所述连杆的一端与所述扩孔刀片的后端铰接，所述连杆的另一端与筒体前部铰接，所述B步骤和C步骤中扩孔刀片前端绕扩孔刀安装座的铰接轴旋转，所述连杆的后端旋转，所述连杆的前端带动与其前端铰接的扩孔刀片的后端向外扩张或向内收拢。
所述筒身内固定有固定螺母，所述丝杆穿过所述螺母的中央，所述丝杆外壁与所述螺母内壁螺纹连接，所述A步骤和C步骤中，所述丝杆旋转，螺母固定在筒体上不动，进而使得丝杆相对筒体相对上升或下降。
本发明的利用钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，由于采用上述钻孔扩孔组合钻头同时进钻孔和扩孔，成本低，效率高而且使用寿命长。
附图说明
图1本发明钻孔扩孔组合钻头实施例示意图。
图2本发明钻孔扩孔组合钻头扩孔刀片张开状态示意图。
图3本发明钻孔扩孔组合钻头扩孔刀片张开状态半剖图。
图4本发明钻孔扩孔组合钻头扩孔刀片收拢状态半剖图
图号说明
1…钻孔刀盘 2…筒体 3…钻孔刀片
4…丝杆 5…连接头 6…扩孔刀片
7…扩孔刀安装座 8…连杆 9…螺母
具体实施方式
下面结合附图的图1至图4对本发明的钻孔扩孔组合钻头及利用其钻孔和扩孔的方法作进一步详细说明。
本发明的钻孔扩孔组合钻头，请参考图1至图4，包括钻孔刀盘1、筒体2、丝杆4、连接头5和位于所述钻孔刀盘1与所述筒体2之间的至少两个扩孔刀片6，所述钻孔刀盘1前端环设有至少两个钻孔刀片3，所述钻杆与所述钻孔刀盘1连接，所述连接头5与筒体2和钻杆均连接，所述丝杆4穿过所述筒体2、钻孔刀盘1和所述连接头5，所述丝杆4与所述钻孔刀盘1固定连接，所述丝杆4与所述筒体2螺纹连接，所述扩孔刀片6的两端与所述丝杠的前端和筒体2前部分别通过第一铰接装置和第二铰接装置铰接，所述丝杆4在所述筒体2内旋转上升或下降。这样，当钻杆带动钻孔刀盘1旋转时，同时带动筒体2和连接头5旋转，当钻孔刀盘1旋转时带动与之固定的丝杆4旋转，丝杆4旋转由于其与筒体2之间的螺纹连接，使得丝杆4相对于筒体2旋转上升，此时第一铰接装置和第二铰接装置由于丝杆4前端与筒体2之间距离缩短而分别运行，使得扩孔刀片6的后端向外扩张即扩孔刀片6张开处于可扩孔状态，随筒体2旋转的扩孔刀片6的刀刃对孔内壁进行扩孔处理，当不需要扩孔时，钻杆反向旋转带动与之固定的丝反向旋转，丝杆4反向旋转后由于其与筒体2之间的螺纹连接，使得丝杆4相对于筒体2旋转下降即远离，此时第一铰接装置和第二铰接装置由于丝杆4前端与筒体2之间距离拉长而分别运行，使得扩孔刀片6的后端向内收缩即扩孔刀片6张开处于收拢状态，随筒体2旋转的扩孔刀片6的刀刃收回不再进行扩孔处理。这样相对于现有技术的优点是只是使用简单的机械的铰接形式张开或缩回扩孔刀片6，避免使用液压汽缸等复杂部件，维修方便、结构简单、成本低，而且可以选择是单独使用钻孔功能还是钻孔和扩孔功能同时进行。另外，所述的上升或下降运动分别为钻孔扩孔组合钻头水平放置时的向左和向右运动。
本发明的钻孔扩孔组合钻头，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上具体可以是所述第一铰接装置为扩孔刀安装座7，所述扩孔刀片6前端铰接于所述扩孔刀安装座7后部。这样，在丝杆4移动过程中，扩孔刀安装座7保证扩孔刀片6的后端可以沿扩孔刀片6的前端铰接位置旋转。进一步优选的技术方案为所述第二铰接装置为连杆8，所述连杆8的一端与所述扩孔刀片6的后端铰接，所述连杆8的另一端与筒体2前部铰接。这样，由于有连杆8的双端铰接作用，使得扩孔刀片6的后端可以以其前端铰接位置为轴线旋转，即保证其完成扩张和收拢功能。更进一步优选的技术方案为所述筒体2内固定有固定螺母9，所述丝杆4穿过所述螺母9的中央，所述丝杆4外壁与所述螺母9内壁螺纹连接。这样丝杆4旋转的过程中，由于螺母9是固定在筒体2内的，丝杆4相对与筒体2而言可以上升或下降，即丝杆4前端与筒体2之间的距离是缩短或者是伸长，进而实现扩孔刀片6的扩张和收拢。
本发明的利用钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，请参考图1至图4，包括如下步骤：
A.旋转钻杆，钻杆带动筒体2与连接头5以及钻孔刀盘1旋转，所述钻孔刀盘1上的钻孔刀片3旋转切削开始钻孔；
B.在钻孔刀盘1旋转的同时带动丝杆4旋转，丝杆4整体上升，丝杆4旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片6的后端向外扩张，使得扩孔刀片6的刀口对已经钻好的孔进行扩孔；
C.扩孔结束后，反向旋转钻杆，钻杆带动筒体2与连接头5以及钻孔刀盘1旋转，在钻孔刀盘1反向旋转的同时带动丝杆4反向旋转，丝杆4整体下降，丝杆4反向旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片6的后端向内收缩，使得扩孔刀片6收拢至原位。
采用上述钻孔扩孔组合钻头同时进钻孔和扩孔，成本低，效率高而且使用寿命长。
本发明的利用钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，请参考图1至图4，还可以是所述第一铰接装置为扩孔刀安装座7，所述扩孔刀片6前端铰接于所述扩孔刀安装座7后部，所述第二铰接装置为连杆8，所述连杆8的一端与所述扩孔刀片6的后端铰接，所述连杆8的另一端与筒体2前部铰接，所述B步骤和C步骤中扩孔刀片6前端绕扩孔刀安装座7的铰接轴旋转，所述连杆8的后端旋转，所述连杆8的前端带动与其前端铰接的扩孔刀片6的后端向外扩张或向内收拢。
当然还可以是所述筒体2内固定有固定螺母9，所述丝杆4穿过所述螺母9的中央，所述丝杆4外壁与所述螺母9内壁螺纹连接，所述A步骤和C步骤中，所述丝杆4旋转，螺母9固定在筒体2上不动，进而使得丝杆4相对筒体2相对上升或下降。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.钻孔扩孔组合钻头，其特征在于：包括钻孔刀盘、筒体、丝杆、连接头和位于所述钻孔刀盘与所述筒体之间的至少两个扩孔刀片，所述钻孔刀盘前端环设有至少两个钻孔刀片，所述钻杆与所述钻孔刀盘连接，所述连接头与筒体和钻杆均连接，所述丝杆穿过所述筒体、钻孔刀盘和所述连接头，所述丝杆与所述钻孔刀盘固定连接，所述丝杆与所述筒体螺纹连接，所述扩孔刀片的两端与所述丝杠的前端和筒体前部分别通过第一铰接装置和第二铰接装置铰接，所述丝杆在所述筒体内旋转上升或下降。
2.根据权利要求1所述的钻孔扩孔组合钻头，其特征在于：所述第一铰接装置为扩孔刀安装座，所述扩孔刀片前端铰接于所述扩孔刀安装座后部。
3.根据权利要求2所述的钻孔扩孔组合钻头，其特征在于：所述第二铰接装置为连杆，所述连杆的一端与所述扩孔刀片的后端铰接，所述连杆的另一端与筒体前部铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的钻孔扩孔组合钻头，其特征在于：所述筒体内固定有固定螺母，所述丝杆穿过所述螺母的中央，所述丝杆外壁与所述螺母内壁螺纹连接。
5.利用权利要求1所述的钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.旋转钻杆，钻杆带动筒体与连接头以及钻孔刀盘旋转，所述钻孔刀盘上的钻孔刀片旋转切削开始钻孔；
B.在钻孔刀盘旋转的同时带动丝杆旋转，丝杆整体上升，丝杆旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片的后端向外扩张，使得扩孔刀片的刀口对已经钻好的孔进行扩孔；
C.扩孔结束后，反向旋转钻杆，钻杆带动筒体与连接头以及钻孔刀盘旋转，在钻孔刀盘反向旋转的同时带动丝杆反向旋转，丝杆整体下降，丝杆反向旋转带动第一铰接装置和第二铰接装置带动扩孔刀片的后端向内收缩，使得扩孔刀片收拢至原位。
6.根据权利要求5所述的钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，其特征在于：所述第一铰接装置为扩孔刀安装座，所述扩孔刀片前端铰接于所述扩孔刀安装座后部，所述第二铰接装置为连杆，所述连杆的一端与所述扩孔刀片的后端铰接，所述连杆的另一端与筒体前部铰接，所述B步骤和C步骤中扩孔刀片前端绕扩孔刀安装座的铰接轴旋转，所述连杆的后端旋转，所述连杆的前端带动与其前端铰接的扩孔刀片的后端向外扩张或向内收拢。
7.根据权利要求5钻孔扩孔组合钻头进行钻孔和扩孔的方法，其特征在于：所述筒身内固定有固定螺母，所述丝杆穿过所述螺母的中央，所述丝杆外壁与所述螺母内壁螺纹连接，所述A步骤和C步骤中，所述丝杆旋转，螺母固定在筒体上不动，进而使得丝杆相对筒体相对上升或下降。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130424 |