CN103056265A - 可旋转的砧座结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了可旋转的砧座结构，其能解决现有固定式自由锻砧座无法旋转大型工件的问题。其包括底板，底板安装于设备移动平台上，其特征在于：其还包括转动平台，底板上固定安装有支撑座，支撑座上平面开有环形槽，环形槽内安装有环形滑道，环形滑道的上平面、转动平台的下平面上分别对应开有一V形槽，环形滑道的V形槽内紧密填装有一圈钢珠，转动平台由环形滑道V形槽内的钢珠支撑、并且转动平台下平面的V形槽扣合于钢珠上，转动平台的外周面上开有水平的盲孔。

Description

可旋转的砧座结构
技术领域
本发明涉及自由锻制坯的工装结构领域，具体为可旋转的砧座结构。
背景技术
通常自由锻砧座由铸件或锻件整体加工制造，并通过燕尾槽及楔铁装配，使用时砧座固定不动。其缺点在于：在进行大型自由锻件成形时，由于工件重量很大，工人无法人工旋转工件，即使使用操作机械也不能将工件旋转90°后进行锻打，因而直接影响对锻打时间及终锻温度的控制，还会增加锻造火次，这不仅很大程度限制了制坯工艺手段，更对工件组织性能有严重影响。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了可旋转的砧座结构，其能解决现有固定式自由锻砧座无法旋转大型工件的问题。
其技术方案是这样的，其包括底板，所述底板安装于设备移动平台上，其特征在于：其还包括转动平台，所述底板上固定安装有支撑座，所述支撑座上平面开有环形槽，所述环形槽内安装有环形滑道，所述环形滑道的上平面、所述转动平台的下平面上分别对应开有一V形槽，所述环形滑道的V形槽内紧密填装有一圈钢珠，所述转动平台由所述环形滑道V形槽内的钢珠支撑、并且所述转动平台下平面的V形槽扣合于所述钢珠上，所述转动平台的外周面上开有水平的盲孔。
其进一步特征在于：　
所述支撑座上平面的中央通过第一螺栓固定安装有第一定位键，所述转动平台下平面中央对应所述第一定位键开有定位槽，所述第一定位键嵌合于所述定位槽内。
其更进一步特征在于：
所述环形槽底平面均匀开有平底孔，所述平底孔内均安装有弹簧，所述环形滑道安装于所述环形槽内、并由所述弹簧支撑；
所述环形槽的外周壁开有矩形凹槽，所述环形滑道的外周面设置矩形凸起，所述环形滑道安装于所述环形槽内时所述矩形凸起与所述矩形凹槽嵌合；
所述矩形凹槽、矩形凸起均设置有四个，所述四个矩形凹槽沿所述环形槽的外周壁均布，所述四个矩形凸起沿所述环形滑道的外周面均匀分布；
所述底板通过第三定位键、第四螺栓和T型螺母与所述设备移动平面连接固定；
所述底板与支撑座之间通过第二定位键、第二螺栓以及第三螺栓连接固定。
与传统固定式的自由锻砧座相比较，本发明的有益效果在于：其底板上通过支撑座安装有转动平台，其中支撑座的环形槽内安装有环形滑道，转动平台通过其底面的V 形槽扣合于环形滑道V槽内紧密填装的一圈钢珠上，而在转动平台的外周面上开有水平的盲孔，其整体形成一个推力球轴承，工作时大型工件放置于转动平台上，在盲孔中插入钢管、推动钢管即能带动转动平台在钢珠上自由转动，从而实现对大型工件的自由旋转，而不影响其正常的锻压，其操作方便，能大大减轻工人劳动强度，并且可以提升制坯工艺手段，提高生产效率、减少制坯火次，大幅提高自由锻件组织性能；另外，转动平台与支撑座之间通过定位键槽配合连接，保证了转动平台转动时不会发生平面内的侧移，确保大型工件的可靠旋转；此外，支撑座环形槽底平面均匀开有平底孔，平底孔内均安装有弹簧，环形滑道安装于环形槽内、并能所述弹簧支撑，且环形槽的外周壁开有矩形凹槽，环形滑道的外周面设置矩形凸起，环形滑道安装于环形槽内时矩形凸起与矩形凹槽嵌合，在使用过程中当工件置于转动平台上时、环形滑道受凸起固定作用固定不动，转动平台及工件可以在钢珠上自由转动，当工件受打击时、转动平台与工件一同下落，环形滑道与钢珠受力后压缩弹簧，沉入支撑座的环形槽中，使支撑座与转动平台直接接触受力，从而避免钢珠损坏，保证转动平台的转动效果。
附图说明
图1为本发明可旋转的砧座结构示意图；
图2为本发明结构中支撑座的俯视结构示意图；
图3为图1中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2和图3，本发明结构其包括底板9、转动平台1，底板9安装于设备移动平台19上，底板9上固定安装有支撑座7，支撑座7上平面开有环形槽16，环形槽16内安装有环形滑道5，环形滑道5的上平面、转动平台1的下平面上分别对应开有一V形槽20、21，环形滑道5的V形槽20内紧密填装有一圈钢珠4，转动平台1由环形滑道V形槽20内的钢珠4支撑、并且转动平台1下平面的V形槽21扣合于钢珠4上，转动平台1的外周面上开有水平的盲孔22。支撑座7上平面的中央通过第一螺栓2固定安装有第一定位键3，转动平台1下平面中央对应第一定位键3开有定位槽23，第一定位键3嵌合于定位槽23内；环形槽16底平面均匀开有平底孔17，平底孔17内均安装有弹簧6，环形滑道5安装于环形槽16内、并由弹簧6支撑；环形槽16的外周壁开有矩形凹槽18，环形滑道5的外周面设置矩形凸起15，环形滑道5安装于环形槽16内时矩形凸起15与矩形凹槽18嵌合；矩形凹槽18、矩形凸起15均设置有四个，四个矩形凹槽18沿环形槽16的外周壁均布，四个矩形凸起15沿环形滑道5的外周面均匀分布；底板9通过第三定位键14、第四螺栓8和T型螺母10与设备移动平台连19接固定；底板9与支撑座7之间通过第二定位键11、第二螺栓12以及第三螺栓13连接固定。

Claims (7)

1.可旋转的砧座结构，其包括底板，所述底板安装于设备移动平台上，其特征在于：其还包括转动平台，所述底板上固定安装有支撑座，所述支撑座上平面开有环形槽，所述环形槽内安装有环形滑道，所述环形滑道的上平面、所述转动平台的下平面上分别对应开有一V形槽，所述环形滑道的V形槽内紧密填装有一圈钢珠，所述转动平台由所述环形滑道V形槽内的钢珠支撑、并且所述转动平台下平面的V形槽扣合于所述钢珠上，所述转动平台的外周面上开有水平的盲孔。
2.根据权利要求1所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述支撑座上平面的中央通过第一螺栓固定安装有第一定位键，所述转动平台下平面中央对应所述第一定位键开有定位槽，所述第一定位键嵌合于所述定位槽内。
3.根据权利要求1或2所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述环形槽底平面均匀开有平底孔，所述平底孔内均安装有弹簧，所述环形滑道安装于所述环形槽内、并由所述弹簧支撑。
4.根据权利要求3所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述环形槽的外周壁开有矩形凹槽，所述环形滑道的外周面设置矩形凸起，所述环形滑道安装于所述环形槽内时所述矩形凸起与所述矩形凹槽嵌合。
5.根据权利要求4所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述矩形凹槽、矩形凸起均设置有四个，所述四个矩形凹槽沿所述环形槽的外周壁均布，所述四个矩形凸起沿所述环形滑道的外周面均匀分布。
6.根据权利要求5所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述底板通过第三定位键、第四螺栓和T型螺母与所述设备移动平面连接固定。
7.根据权利要求5或6所述的可旋转的砧座结构，其特征在于：所述底板与支撑座之间通过第二定位键、第二螺栓以及第三螺栓连接固定。
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