CN210255160U - 轧路设备用长轴的制作工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧路设备用长轴的制作工装，包括支撑底座、左侧滑动架与右侧固定架；在支撑底座的左端部开设有左侧螺栓孔与下定位销孔，在左侧滑动架上开设有左侧腰形孔与上定位销孔，在左侧螺栓孔与左侧腰形孔内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将左侧滑动架与支撑底座固定一体，左侧腰形孔的长度方向与支撑底座的长度方向一致，在下定位销孔与上定位销孔内插入定位销进行定位，在紧固螺栓在支撑底座的右端部上表面焊接固定有右侧固定架。本实用新型具有结构简单、工件装卸方便与使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，具体地说是一种轧路设备用长轴的制作工装。
背景技术
随着产业不断升级，人们的生产效率在不断提高，企业对从事生产工作人员的效率要求也在不断提高，此时，产品质量的可靠性、产品的安全性的要求也慢慢的重要起来，轧路设备上重要零件必须要确保质量，此零件特意制作的焊接工装可以保证图纸理论的尺寸要求同时还可以满足（客户提出的）更高的要求，这是人工凭借经验自行拼焊而不具备的优势。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、工件装卸方便的轧路设备用长轴的制作工装。
按照本实用新型提供的技术方案，所述轧路设备用长轴的制作工装，包括支撑底座、左侧滑动架与右侧固定架；在支撑底座的左端部开设有左侧螺栓孔与下定位销孔，在左侧滑动架上开设有左侧腰形孔与上定位销孔，在左侧螺栓孔与左侧腰形孔内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将左侧滑动架与支撑底座固定一体，左侧腰形孔的长度方向与支撑底座的长度方向一致，在下定位销孔与上定位销孔内插入定位销进行定位，在紧固螺栓在支撑底座的右端部上表面焊接固定有右侧固定架。
在左侧滑动架的底面上固定有耐磨底板。
在所述左侧滑动架的右侧壁固定有左侧耐磨衬板。
在所述右侧固定架的左侧壁固定有右侧耐磨衬板。
在支撑底座的左端部上表面开设有左侧平面凹陷，所述左侧滑动架安装在左侧平面凹陷内。
在支撑底座的右端部开设有右侧螺栓孔，在右侧固定架上开设有右侧腰形孔，在右侧螺栓孔与右侧腰形孔内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将右侧固定架与支撑底座装配后并通过点焊固定一体，侧腰形孔的长度方向与支撑底座的长度方向一致。
在支撑底座的右端部上表面开设有右侧平面凹陷，所述右侧固定架固定在右侧平面凹陷内。
本实用新型具有结构简单、工件装卸方便与使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的轧路设备用长轴的制作工装，包括支撑底座1、左侧滑动架2与右侧固定架3；在支撑底座1的左端部开设有左侧螺栓孔11与下定位销孔12，在左侧滑动架2上开设有左侧腰形孔21与上定位销孔22，在左侧螺栓孔11与左侧腰形孔21内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将左侧滑动架2与支撑底座1固定一体，左侧腰形孔21的长度方向与支撑底座1的长度方向一致，在下定位销孔12与上定位销孔22内插入定位销进行定位，在紧固螺栓在支撑底座1的右端部上表面焊接固定有右侧固定架3。
为了减少左侧滑动架2的底面与左侧平面凹陷15之间的磨损，在左侧滑动架2的底面上固定有耐磨底板4，延长了左侧滑动架2的使用寿命。
为了防止长轴工件的左端磨损左侧滑动架2的右侧壁，在所述左侧滑动架2的右侧壁固定有左侧耐磨衬板5，延长了左侧滑动架2的使用寿命。
为了防止长轴工件的左端磨损右侧固定架3的左侧壁，在所述右侧固定架3的左侧壁固定有右侧耐磨衬板6，延长了右侧固定架3的使用寿命。
在支撑底座1的左端部上表面开设有左侧平面凹陷15，所述左侧滑动架2安装在左侧平面凹陷15内，使得左侧滑动架2可以在左侧平面凹陷15上沿着左侧腰形孔21的长度方向范围内进行平移。
在支撑底座1的右端部开设有右侧螺栓孔13，在右侧固定架3上开设有右侧腰形孔31，在右侧螺栓孔13与右侧腰形孔31内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将右侧固定架3与支撑底座1装配后并通过点焊固定一体，侧腰形孔31的长度方向与支撑底座1的长度方向一致。
在支撑底座1的右端部上表面开设有右侧平面凹陷14，所述右侧固定架3固定在右侧平面凹陷14内。
本实用新型在装配时，右侧固定架3可以沿着右侧腰形孔31的长度方向在右侧平面凹陷14移动到位后，先通过紧固螺栓与紧固螺母将右侧固定架3安装在支撑底座1上，再通过点焊将右侧固定架3与支撑底座1固定一体。长轴工件的右端先固定在右侧固定架3上，再将左侧滑动架2在左侧平面凹陷15上沿着左侧腰形孔21的长度方向移动到位后，通过紧固螺栓与紧固螺母将左侧滑动架2安装在支撑底座1上，在下定位销孔12与上定位销孔22内插入定位销，将长轴工件的左端固定在左侧滑动架2上，就可以进行长轴工件的加工操作。
长轴工件的加工结束后，将长轴工件的左端与左侧滑动架2分离，拔出定位销，反向旋转用于固定左侧滑动架2的紧固螺母，左侧滑动架2沿着左侧腰形孔21的长度方向向左侧移动，再将长轴工件的右端与右侧固定架3分离，完成长轴工件的拆除。
Claims (7)
1.一种轧路设备用长轴的制作工装，包括支撑底座（1）、左侧滑动架（2）与右侧固定架（3）；其特征是：在支撑底座（1）的左端部开设有左侧螺栓孔（11）与下定位销孔（12），在左侧滑动架（2）上开设有左侧腰形孔（21）与上定位销孔（22），在左侧螺栓孔（11）与左侧腰形孔（21）内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将左侧滑动架（2）与支撑底座（1）固定一体，左侧腰形孔（21）的长度方向与支撑底座（1）的长度方向一致，在下定位销孔（12）与上定位销孔（22）内插入定位销进行定位，在紧固螺栓在支撑底座（1）的右端部上表面焊接固定有右侧固定架（3）。
2.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在左侧滑动架（2）的底面上固定有耐磨底板（4）。
3.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在所述左侧滑动架（2）的右侧壁固定有左侧耐磨衬板（5）。
4.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在所述右侧固定架（3）的左侧壁固定有右侧耐磨衬板（6）。
5.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在支撑底座（1）的左端部上表面开设有左侧平面凹陷（15），所述左侧滑动架（2）安装在左侧平面凹陷（15）内。
6.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在支撑底座（1）的右端部开设有右侧螺栓孔（13），在右侧固定架（3）上开设有右侧腰形孔（31），在右侧螺栓孔（13）与右侧腰形孔（31）内旋入紧固螺栓并旋紧紧固螺母将右侧固定架（3）与支撑底座（1）装配后并通过点焊固定一体，侧腰形孔（31）的长度方向与支撑底座（1）的长度方向一致。
7.如权利要求1所述的轧路设备用长轴的制作工装，其特征是：在支撑底座（1）的右端部上表面开设有右侧平面凹陷（14），所述右侧固定架（3）固定在右侧平面凹陷（14）内。
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