CN103055624A - 烟气过滤器的进气均匀布气结构 - Google Patents
烟气过滤器的进气均匀布气结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103055624A CN103055624A CN2011103184874A CN201110318487A CN103055624A CN 103055624 A CN103055624 A CN 103055624A CN 2011103184874 A CN2011103184874 A CN 2011103184874A CN 201110318487 A CN201110318487 A CN 201110318487A CN 103055624 A CN103055624 A CN 103055624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- filter
- inlet pipe
- distribution structure
- gas distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管从过滤器底部接入并设置在过滤器的中央,陶瓷管安放区设置有多组陶瓷管,均布在进气管的外围,护圈的顶部通过护板固定在过滤器的顶部中央,护圈的外周设置若干片导流板,导流板的下端限位在进气管的外周。本发明通过安装多片导流板对气流进行减速与导向,防止对局部陶瓷管的冲刷,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间,提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化设备领域,尤其是烟气过滤器的进气均匀布气结构。
背景技术
“富煤、缺油、少气”是我国的能源资源现状,发展新型煤化工,特别是随着我国煤气化技术的发展,充分利用我国丰富的煤炭发展煤化工及新型煤气发电技术,有利于资源的综合利用和替代石油,符合我国目前的产业政策,而煤气的净化技术在整个工艺流程中显得尤为重要。烟气过滤器是燃气—蒸汽联合循环技术中的关键设备,300~500℃的高温高压气体进入该设备的陶瓷膜过滤管进行过滤,细微粉尘微粒被隔离在陶瓷管表面的过滤膜表面,洁净的高温气体则通过陶瓷管管壁析出并被收集。在整套净化系统中,高温高压气体入口处的气体流速达到7~9m/s,目前的进气管布气结构比较简单,进气管伸入过滤器中央,多组陶瓷管均布在进气管外围,气体从进气管自下而上冲入过滤器后,直接冲击过滤器顶部并分散至四周的陶瓷管,这种气路使靠近进气管出口处的陶瓷管受到气体的冲刷比较厉害,长期使用后易发生磨损,而且气体容易集中在特定处过滤,使整组陶瓷管的过滤很不均匀,也会缩短陶瓷管的使用寿命。进气管顶端为自由端,没有限位约束,工作时震动较大,噪声很大且容易损坏。
发明内容
本申请人针对上述现有烟气过滤器的进气管布气结构比较简单,容易产生陶瓷管磨损与过滤不均匀等缺点,提供一种结构合理的烟气过滤器的进气均匀布气结构,从而可以有效的实现均匀布气,保证过滤质量并延长陶瓷管的使用寿命。
本发明所采用的技术方案如下:
一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管从过滤器底部接入并设置在过滤器的中央,陶瓷管安放区设置有多组陶瓷管,均布在进气管的外围,护圈的顶部通过护板固定在过滤器的顶部中央,护圈的外周设置若干片导流板,导流板的下端限位在进气管的外周。
其进一步特征在于:所述导流板设置三片或三片以上。
所述导流板的下端通过连接板固定在进气管的外周。
本发明的有益效果如下:
本发明通过安装多片导流板对气流进行减速与导向,防止对局部陶瓷管的冲刷,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间,提高了设备的可靠性。
附图说明
图1为本发明的主视图,局部剖视。
图2为图1中A-A截面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的烟气过滤器的进气管1从过滤器7底部接入并设置在过滤器7的中央,陶瓷管安放区6设置有多组陶瓷管,均布在进气管1的外围,在过滤器7的顶部中央设置有本发明所述的进气均匀布气结构,护圈4的外周设置至少三片导流板3,护圈4的顶部通过护板5固定在过滤器7的顶部,导流板3的下端通过连接板2固定在进气管1的外周。
实际工作时,高温高压的气体通过进气管1自下而上冲入过滤器7,大部分气体在惯性的作用下往上冲到护板5后往下折返至护圈4内,此时已消耗部分能量,气体流速有所降低,折返后的气体通过导流板3的引导向外部分散,并较缓速的进入陶瓷管安放区6。根据陶瓷管组数的多少,在护圈4与进气管1之间可安装多片导流板3,使气流可根据要求向不同方向均匀流动,通过这样的设计,不仅能够使气流减速,防止对局部陶瓷管的冲刷,而且可以获得规划流向的气流,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管1的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,使用了本发明的烟气过滤器,与现有技术相比:陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管(1)从过滤器(7)底部接入并设置在过滤器(7)的中央,陶瓷管安放区(6)设置有多组陶瓷管,均布在进气管(1)的外围,其特征在于:护圈(4)的顶部通过护板(5)固定在过滤器(7)的顶部中央,护圈(4)的外周设置若干片导流板(3),导流板(3)的下端限位在进气管(1)的外周。
2.按照权利要求1所述的烟气过滤器的进气均匀布气结构,其特征在于:所述导流板(3)设置三片或三片以上。
3.按照权利要求1所述的烟气过滤器的进气均匀布气结构,其特征在于:所述导流板(3)的下端通过连接板(2)固定在进气管(1)的外周。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103184874A CN103055624A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 烟气过滤器的进气均匀布气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103184874A CN103055624A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 烟气过滤器的进气均匀布气结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103055624A true CN103055624A (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48098698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103184874A Pending CN103055624A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 烟气过滤器的进气均匀布气结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103055624A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103463891A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 江苏中冶能源设备制造有限公司 | 一种燃气过滤器 |
CN108671667A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-19 | 成都易态科技有限公司 | 一种用于向外部环境释放气体以实现设备卸压的装置 |
CN113101760A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种除尘装置及除尘器 |
-
2011
- 2011-10-19 CN CN2011103184874A patent/CN103055624A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103463891A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 江苏中冶能源设备制造有限公司 | 一种燃气过滤器 |
CN108671667A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-19 | 成都易态科技有限公司 | 一种用于向外部环境释放气体以实现设备卸压的装置 |
CN113101760A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种除尘装置及除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785020B (zh) | 一种scr烟气脱硝预除尘装置 | |
CN204395633U (zh) | 一种scr烟气脱硝预除尘装置 | |
CN103055624A (zh) | 烟气过滤器的进气均匀布气结构 | |
CN102634378B (zh) | 气化炉及其激冷室 | |
CN202289752U (zh) | 烟气过滤器的陶瓷管损坏保护结构 | |
CN104785023B (zh) | 一种自洁式高温油气过滤除尘的工艺装置及方法 | |
CN102366691A (zh) | 烟气过滤器 | |
CN202277757U (zh) | 烟气过滤器的进气均匀布气结构 | |
CN202509053U (zh) | 气化炉及其激冷室 | |
CN203060977U (zh) | 袋式除尘器 | |
CN105999910A (zh) | 一种飞灰过滤器除尘装置 | |
CN206325310U (zh) | 一种再生铝废气净化装置 | |
CN206262263U (zh) | 双层除尘器 | |
CN205850450U (zh) | 具有耐高温涂层的除尘滤袋 | |
CN202802978U (zh) | 一种气固分离装置 | |
CN208223212U (zh) | 一种快速升温工业炉的烟气均流排出装置 | |
CN209809741U (zh) | 一种分支式脉冲反吹结构 | |
CN202778152U (zh) | 脉冲除尘器的导风挡料装置 | |
CN208865367U (zh) | 一种黄磷尾气净化装置 | |
CN202683001U (zh) | 一种分级除尘系统 | |
CN204502607U (zh) | 一种自洁式高温油气过滤除尘的工艺装置 | |
CN201770718U (zh) | 高炉除尘湿法清灰装置 | |
CN201553715U (zh) | 焦炭过滤装置 | |
CN102743933A (zh) | 一种气体过滤装置 | |
CN215539153U (zh) | 一种精密型三级分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |