CN201553715U - 焦炭过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焦炭过滤装置，包括：本体，具有中空结构，其上具有进料口与卸料口；进气管，穿过本体的一端且设置在本体中，进气管上具有多个开孔；焦炭层，设于本体中，位于进气管上方，卸料口设在与焦炭层相应的本体侧壁上；蒸汽分布管，穿过本体的一端且在本体中，蒸汽分布管位于焦炭层上方，且蒸汽分布管上设有多个开孔。采用根据本实用新型的焦炭过滤装置，克服了由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦，而且焦炭过滤器中的进气分布不均等问题，进而达到了方便使用的效果。

Description

焦炭过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭过滤装置。

背景技术

焦炉煤气用于燃气轮机发电在中国是建设两型社会(环境有好型和资源节约型)发展的必然要求。焦炉煤气中含有的一些物质对燃气轮机造成了一定的影响，导致燃机腐蚀，管道腐蚀、堵塞，发电功率降低。为了使焦炉煤气得到更好的应用，我们需要对焦炉煤气进行进一步的净化。为了除去气体中的焦油和其他杂质，通常在煤气管路中增加了焦炭过滤器。当气体进入焦炭过滤器的焦炭微孔时，可以有效的去除颗粒和焦油及萘等杂质。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦，而且焦炭过滤器中的进气分布不均。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种焦炭过滤装置，能够解决由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦等问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种焦炭过滤装置，包括：本体，具有中空结构，其上具有进料口与卸料口；进气管，穿过本体的一端且设置在本体中，进气管上具有多个开孔；焦炭层，设于本体中，位于进气管上方，卸料口设在与焦炭层相应的本体侧壁上；蒸汽分布管，穿过本体的一端且在本体中，蒸汽分布管位于焦炭层上方，且蒸汽分布管上设有多个开孔。

优选地，进气管上多个开孔的总面积大于进气管总面积的85％。

优选地，蒸汽分布管与焦炭层上端距离大于80cm。

优选地，卸料口与水平面之间具有倾斜角。

优选地，倾斜角是30°。

优选地，进气管上开孔的直径是5cm-7cm。

优选地，蒸汽分布管上多个开孔的直径是10mm-15cm。

优选地，焦炭层包括支架以及放置在支架上的焦炭。

优选地，本体上端设有排气口，本体下端设有排污口。

优选地，蒸汽分布管包括总管以及多个支管，其中，多个支管与总管相连通。

因为采用根据本实用新型的焦炭过滤装置，所以克服了由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦，而且焦炭过滤器中的进气分布不均等问题，进而达到了方便使用的效果，本实用新型能有效去除焦炉煤气中的焦油、苯、及萘和大颗粒的气体杂质，并且当焦炭达到饱和时，用蒸汽冲洗焦炭层，焦炭冲洗干净后能再次去除杂质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本实用新型的一个实施例的结构；

图2示意性示出了图1中沿A-A线的剖视结构；

图3示意性示出了图1中沿B-B线的剖视结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图1示意性示出了根据本实用新型的一个实施例的结构，结合参加图2与图3，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种焦炭过滤装置，包括：本体20，具有中空结构，其上具有进料口201与卸料口203；进气管40，穿过本体20的一端且设置在本体20中，进气管40上具有多个开孔401；焦炭层60，设于本体20中，位于进气管40上方，卸料口203设在与焦炭层60相应的本体20侧壁上；蒸汽分布管80，穿过本体20的一端且在本体20中，蒸汽分布管80位于焦炭层60上方，且蒸汽分布管80上设有多个开孔801。因为采用根据本实用新型的焦炭过滤装置，所以克服了由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦，而且焦炭过滤器中的进气分布不均，进而达到了方便使用的效果。

如图1所示，优选地，进气管40上多个开孔401的总面积大于进气管40总面积的85％。这样，有利于气体均匀地通过焦炭层60。

优选地，蒸汽分布管80与焦炭层60上端距离大于80cm。这样，可以使蒸汽分布管80与焦炭层60之间的净空气量保持在80cm的高度以上，有利于焦炭的装料于卸料。当焦炭杂质达到饱和时，将蒸汽打开，进行吹扫焦炭中的颗粒、萘、苯及焦油等杂质。焦炭吹扫干净后可反复使用，这样延长更换焦炭的时间，减少更换的频率。

如图1所示，优选地，卸料口203与水平面之间具有倾斜角。焦炭重复使用多次后，效率将降低，这时需要更换焦炭，这样，通过打开卸料口203的盖板，焦炭可自动并且迅速的排出。优选地，倾斜角是30°，这样，角度适中，更利于焦炭的排出节省了更换时间。

优选地，进气管40上开孔401的直径是5cm-7cm。这样，进气管开孔401的大小适中，有利于气体流出。

如图1与图2所示，优选地，蒸汽分布管80上多个开孔801的直径是10mm-15cm。当焦炭杂质达到饱和时，将蒸汽打开，进行吹扫焦炭中的颗粒、萘、苯及焦油等杂质。焦炭吹扫干净后可反复使用，这样延长更换焦炭的时间，减少更换的频率。

优选地，焦炭层60包括支架以及放置在支架上的焦炭。这样，便可以将焦炭稳固的设置在本体20中。

如图1所示，优选地，本体20上端设有排气口205，本体下端设有排污口207。这样，通过本体20上端的排气口205可以将焦炭层排出的废气排出，通过排污口207可以将气体中的杂质排出。

如图2所示，优选地，蒸汽分布管80包括总管801以及多个支管803，其中，多个支管803与总管801相连通。这样，通过设置多个支管803，可以实现较大范围的蒸汽喷射，可以较好地清洗掉焦炭中的杂质。总管与支管下部分别开了32个φ12小孔，这样，便于利用蒸汽对焦炭层进行清扫。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

因为采用根据本实用新型的焦炭过滤装置，所以克服了由于现有的焦炭过滤器使用2-3个月就需要更换煤炭，且更换焦炭时需要人进入人孔后才能将焦炭彻底清除，清除焦炭的过程很麻烦，而且焦炭过滤器中的进气分布不均等问题，进而达到了方便使用的效果。本实用新型能有效去除焦炉煤气中的焦油、苯、及萘和大颗粒的气体杂质，并且当焦炭达到饱和时，用蒸汽冲洗焦炭层，焦炭冲洗干净后再次进行去除杂质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焦炭过滤装置，其特征在于，包括：

本体(20)，具有中空结构，其上具有进料口(201)与卸料口(203)；

进气管(40)，穿过所述本体(20)的一端且设置在所述本体(20)中，所述进气管(40)上具有多个开孔(401)；

焦炭层(60)，设于所述本体(20)中，位于所述进气管(40)上方，所述卸料口(203)设在与所述焦炭层(60)相应的本体(20)侧壁上；

蒸汽分布管(80)，穿过所述本体(20)的一端且在所述本体(20)中，所述蒸汽分布管(80)位于所述焦炭层(60)上方，且所述蒸汽分布管(80)上设有多个开孔(801)。

2.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述进气管(40)上多个开孔(401)的总面积大于进气管(40)总面积的85％。

3.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)与焦炭层(60)上端距离大于80cm。

4.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述卸料口(203)与水平面之间具有倾斜角。

5.根据权利要求4所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述倾斜角是30°。

6.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述进气管(40)上开孔(401)的直径是5cm-7cm。

7.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)上多个开孔(801)的直径是10mm-15cm。

8.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述焦炭层(60)包括支架以及放置在所述支架上的焦炭。

9.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述本体(20)上端设有排气口(205)，所述本体下端设有排污口(207)。

10.根据权利要求1所述的焦炭过滤装置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)包括总管(801)以及多个支管(803)，其中，所述多个支管(803)与所述总管(801)相连通。

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