CN103055562A - 压力过滤脱水装置 - Google Patents

Abstract

一种压力过滤脱水装置，其中，蛇行修正机构(30)具有：一对导向辊(31、32)，该一对导向辊配置成轴心互相平行的姿势，其中的一个与滤布(7)的表面接触，另一个与滤布(7)的背面接触；导向机构(33、34)，该导向机构在保持所述平行姿势的状态下，将一对导向辊支承成可偏向以使滤布(7)沿着行进方向；一对传感器(35、36)，该一对传感器分别配置在滤布(7)的左右端部近旁，对滤布(7)随着行进而向宽度方向上的偏移量进行检测；以及驱动机构，该驱动机构根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值驱动所述导向机构而将所述一对导向辊予以偏向。采用本发明，能对滤布的蛇行进行正确地检测并予以修正。

Description

压力过滤脱水装置

技术领域

本发明涉及一种压力过滤脱水装置，其具有：被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；在所述压接状态下由各滤板夹持而形成过滤室的环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及对由所述支承机构支承并行进的所述滤布的蛇行进行修正的蛇行修正机构。

背景技术

以往，使用压力过滤脱水装置，以用来在以下各种领域中进行固液分离：对净水工厂或废水处理工厂中产生的污泥进行脱水并分离成滤液和滤饼的污泥处理工序、或碳产品、钛产品等的制造工序中所必须的固液分离工序等压力过滤。

图5表示专利文献1所公开的以往的滤布行进式的压力过滤脱水装置。另外，对该压力过滤脱水装置的各部分予以说明的符号与对本发明的压力过滤脱水装置的各部分予以说明的符号无关。

该滤布行进式的压力过滤脱水装置构成为，在基础部件1上隔开一定距离地设有一组支架2，在该支架2间排列地设有移动自如的多个滤板3，在各滤板3间夹有双重的滤布4，利用液压缸5将各滤板3作为开闭板而对压入在双重滤布4内的污泥等原液进行压榨，分离成滤饼和滤液。

夹设在各滤板3间的各滤布4由将其连接起来的环状的多条滤布6构成，在各滤布6的行进路径上设有：使滤布6行进的滤布驱动装置A；使滤布6适度张紧的滤布张紧装置B；向滤布4喷射清洗水进行清洗的滤布清洗装置C；以及对滤布6的蛇行进行修正的由二个辊子13构成的滤布蛇行修正装置D，在压榨工序每一循环使各滤布6行进并对其清洗。

专利文献1：日本实开昭61－5937号公报

发明所要解决的课题

上述的蛇行修正装置D具有对滤布6的行进方向上的一端部进行检测的执行机构，根据检测出的滤布6的所述一端部的蛇行量而使辊子13移动，对滤布6的蛇行进行修正。

由于滤布6每次压榨工序重复地被滤板3以非常大的压力夹持，故经过一段时间会产生伸长。例如，相比于新的滤布，使用中的滤布产生全长方向上为5～10%左右、宽度方向上为3～7%左右的伸长，而且，该伸长不均匀。

这里，全长方向上的伸长由于可由滤布张紧机构吸收故对滤布行进时无特别不良影响，但存在局部地产生宽度方向上的伸长的问题。

由于以往的蛇行修正装置D的执行机构是对滤布6的行进方向上的一端部进行检测的结构，因此虽然滤布6不产生蛇行，也将局部地产生的宽度方向上的伸长误测为滤布的蛇行，为了修正它而使辊子13移动，故反而存在滤布产生蛇行的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能正确地检测滤布的蛇行并进行修正的压力过滤脱水装置。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的压力过滤脱水装置的第一技术方案在于，具有：被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；在所述压接状态下由各滤板夹持而形成过滤室的环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及对由所述支承机构支承着行进的所述滤布的蛇行进行修正的蛇行修正机构，该压力过滤脱水装置中，所述蛇行修正机构具有：一对传感器，该一对传感器分别配置在所述滤布的左右端部近旁，对所述滤布随着行进而向宽度方向上的偏移量进行检测；以及驱动机构，该驱动机构根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值进行驱动。

采用上述结构，由于被驱动成根据由一对传感器检测的各个偏移量的差值而修正滤布的蛇行，因此，由于是如以往的蛇行修正装置那样检测滤布的行进方向上的一端部的结构，故不会发生虽然滤布不产生蛇行也会将局部产生的宽度方向上的伸长误测为滤布的蛇行的情况，无论滤布是否存在伸长都能对蛇行进行检测并正确地进行修正。

其第二技术方案在于，除了上述的第一技术方案结构外，所述蛇行修正机构具有：一对导向辊，该一对导向辊配置成轴心互相平行的姿势，该一对导向辊中的一个与所述滤布的表面接触，另一个与所述滤布的背面接触；以及导向机构，该导向机构在保持所述平行的姿势的状态下，将所述一对导向辊支承成可偏向以使所述滤布沿着行进方向，所述驱动机构根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值，驱动所述导向机构而使所述一对导向辊偏向。

采用上述结构，由于根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值，而驱动所述导向机构并将所述一对导向辊予以偏向，因此，由于是如以往的蛇行修正装置那样检测滤布的行进方向上的一端部的结构，故不会发生虽然滤布不产生蛇行也会将局部产生的宽度方向上的伸长误测为滤布的蛇行的情况，无论滤布是否存在伸长都能对蛇行进行检测并正确地进行修正。

另外，由于一对导向辊配置成轴心互相平行姿势，并构成为其中的一个与所述滤布的表面接触，另一个与所述滤布的背面接触，不对滤布施加压力地将滤布夹入，因此，不会对滤布施加过分的力，能修正滤布的蛇行。

其第三技术方案在于，除了上述的第一或第二技术方案结构外，所述驱动机构由流体回路构成，该流体回路对供给于气缸机构的流体供给量及供给方向进行控制，所述气缸机构设置在使所述一对导向辊偏向的所述导向机构上，所述传感器包括：抵接部，该抵接部被施力成与所述滤布的端部抵接；以及执行机构，该执行机构根据所述抵接部与所述滤布的抵接状态而对对应所述流体回路的加压流体供给口进行控制。

采用上述结构，由于传感器包括被施力成与所述滤布的端部抵接的抵接部、以及根据所述抵接部与所述滤布的抵接状态而对对应所述流体回路的加压流体供给口进行控制的执行机构，因此，驱动机构不必使用电动机或控制装置那样的高价的部件，可廉价地构成对供给于气缸机构的流体供给量及供给方向进行控制的流体回路，且该气缸机构设在将一对导向辊偏向的所述导向机构上。另外，从保养的容易度观点看，流体优选使用空气。

发明的效果：

如以上说明所述，采用本发明，能提供一种能对滤布的蛇行正确地进行检测并予以修正的压力过滤脱水装置。

附图说明

图1是本发明的压力过滤脱水装置的概略图。

图2(a)是蛇行修正机构的概略图，图2(b)是蛇行修正机构的回路图。

图3是滤布的蛇行修正的说明图，图3(a)是滤布向行进方向上的左侧蛇行时的说明图，图3(b)是滤布向行进方向上的右侧蛇行时的说明图。

图4是滤布产生局部的伸长时的说明图。

图5是以往的压力过滤脱水装置的说明图。

符号说明：

1：压力过滤脱水装置

2：前框架

3：后框架

4：侧框架

5：进退机构

5a：杆

5b：推压部件

5c：液压缸

6：驱动辊

7：滤布

8：清洗机构

9：张紧机构

10：支承机构

13：管套

14：上部框架

20：滤板

21：膜片

30：蛇行修正机构

31、32：导向辊

33、34：导向机构

33a、34a：导轨

33b、34b：承载架

35、36：传感器

35a、36a：抵接部

35b、36b：加压流体供给口

35c、36c：执行机构

37：气缸机构

37a：气缸筒

37b：活塞

37c：活塞杆

37d、37e：空气室

38：流体回路

具体实施方式

下面，说明本发明的压力过滤脱水装置。

如图1所示，压力过滤脱水装置1具有：前框架2；后框架3；架设在前框架2与后框架3之间的一对侧框架4；设在前框架2的上部框架14；进退机构5；驱动辊6；环状的滤布7；清洗机构8；张紧机构9；支承机构10；管套13；多个滤板20；膜片21；以及蛇行修正机构30。

各滤板20被支承成可利用设置在前框架2的进退机构5而沿侧框架4移动成压接状态和分开状态这二种状态中的某一种状态。

进退机构5由杆5a的顶端具有推压部件5b的液压缸5c构成。当利用液压缸5c使杆5a作进入动作时，各滤板20通过推压部件5b而移动成被向后框架3推压的压接状态，当使杆5a作后退动作时，各滤板20向前框架2移动，并移动成分隔开的分开状态，且所分隔开的距离例如为由形成于连接件的连杆机构12所规定的距离。

各滤板20之间配置有环状的滤布7。在前框架2的上部配置有用于使滤布7行进的驱动辊6。驱动辊6通过减速机构而与驱动电动机驱动连接，驱动机构由驱动辊6、减速机构和驱动电动机构成。

各滤板20具有在各滤板20的分开状态下将滤布7支承成可与各滤板20分开地行进的支承机构10。

支承机构10具有由固定在各滤板20上的托架支承的下部辊10a及上部辊10b，滤布7利用两辊10a、10b而沿上下方向张紧设置在相邻的滤板20间。

在上部辊10b的近旁具有导向辊10c，该导向辊10c将滤布7导向成在滤板20的分开状态下不与滤板20及后述的膜片21接触。

对于各滤板20，在一个面上沿排列方向安装有膜片21。当滤板20利用进退机构5而移动成压接状态时，在由该膜片21和相邻的滤板20的背面分隔成的空间形成滤室。此时，滤布7被相邻的滤板20夹持并在所述滤室内形成过滤室。

在各滤板20之间设有管套13，在压接状态下利用管套13连通沿各滤板20的厚度方向贯通形成的贯通孔。并且，在压接状态下处理对象物从设在后框架3上的供给口供给到该贯通孔，处理对象物通过形成于管套13的分叉通路而充填于各过滤室。

执行压榨工序，即在各滤板20的压接状态下，从设置在各滤板20的下方的加压水流路供给加压水，使安装在滤板20的膜片21向滤室侧膨胀，压榨处理对象物。

当压榨工序结束时，进退机构5作后退动作，各滤板20成为分开状态。在该状态下，对驱动辊6进行驱动，执行使滤布7行进的行进工序。

当滤布7结束清洗时，驱动辊6停止。然后，进退机构5作进入动作，在各滤板20间再次形成过滤室，重复上述的压榨工序。

从最左端的过滤板20送出的滤布7由设在后框架3上的清洗机构8清洗，其宽度方向上的行进位置由设置在上部框架14上的蛇行修正机构30修正，在修正成适当的输送姿势后挂设在驱动辊6上。

清洗机构8构成为，在行进工序中将清洗液散布在行进中的滤布7的表面背面，对附着在滤布7上的脱水滤饼的残渣进行冲洗

蛇行修正机构30对由支承机构10支承着行进的滤布7的蛇行进行修正，以使滤布7在正常的行进位置上被驱动辊6引导。

由驱动辊6送出的滤布7在同样利用设置在前框架2上的张紧机构9而调节成规定张力后，其利用可设在各滤板20上的支承机构10而被挂设成滤面相对，在所述分开状态下将滤布7支承成可与各滤板20分开地行进，并配置成在从各滤板20送出后再次被引导到清洗机构8。

张紧机构9具有：固定在前框架2上的多个固定辊；以及相对于固定辊接近、分离的多个移动辊，通过使移动辊相对于固定辊接近、分离，从而赋予滤布7规定的张力。所谓规定的张力，是指使驱动辊6和滤布7可不滑动地稳定行进的张力。

由于驱动辊6沿滤布7的行进路径设置在清洗机构8的下游侧，故滤布7由清洗机构8清洗之后到达驱动辊6，因此，脱水滤饼的残渣不会附着在驱动辊6上。于是，可避免因该残渣在驱动辊6上的附着堆积而产生的滤布7的较大的蛇行、产生褶皱之类的不良情况，防患于未然。

如图2(a)、(b)所示，蛇行修正机构30具有：一对导向辊31、32，该一对导向辊31、32配置成轴心互相平行姿势，一个与滤布7的表面接触，另一个与滤布7的背面接触；导向机构33、34，在保持所述平行姿势的状态下该导向机构33、34将导向辊31、32支承成可偏向以使滤布7沿着行进方向；一对传感器35、36，该一对传感器35、36分别配置在滤布7的左右端部近旁，随着滤布行进而对滤布7的向宽度方向的偏移量进行检测；以及驱动机构，该驱动机构根据由传感器35、36检测的各个偏移量的差值来驱动导向机构33、34并将导向辊31、32偏向。

导向机构33、34包括：从与滤布的行进方向铅垂的方向且从滤布的行进方向的上游侧到下游侧倾斜地配置的导轨33a、34a；以及沿导轨33a、34a滑动的承载架33b、34b。

导向辊31、32的两端部分别支承在导向机构33、34的承载架33b、34b上。

导轨33a、34a倾斜配置成，其外侧位于滤布7的行进方向上的上游侧，内侧位于滤布7的行进方向上的下游侧。导向辊31、32只要使滤布7的宽度方向上的行进位置是正常状态即可，其配置在相对于滤布的行进方向而与水平方向垂直的方向上。

当承载架33b、34b沿导轨33a、34a滑动时，导向辊31、32在保持平行姿势的状态下，一端相对于滤布7的行进方向而从与水平方向垂直的方向向上游侧倾斜，另一端相对于滤布7的行进方向而从与水平方向垂直的方向向下游侧倾斜。

当承载架33b、34b沿导轨33a、34a滑动时，导向辊31、32在保持平行姿势的状态下，一端向滤布7的行进方向上的上游侧倾斜，另一端向滤布7的行进方向上的下游侧倾斜。

所述驱动机构包括：设在导向机构33上的气缸机构37；以及对供给给气缸机构37的流体供给量及供给方向进行控制的流体回路38。另外，在本实施方式中，对流体为空气的情况进行说明。

气缸机构37包括：两端被封住的筒状的气缸筒37a；可沿轴向滑动地保持在气缸筒37a内的活塞37b；以及一端与活塞37b连接且另一端从气缸筒37a的一端部向外侧延伸的活塞杆37c。

气缸筒37a内由活塞37b分隔成空气室37d、37e。加压空气P从流体回路38供给给空气室37d、37e。

气缸机构37利用气缸筒37a内的活塞37b前后的空气室37d、37e的压力差而沿轴向推动活塞37b，使活塞杆37c的顶端部从气缸筒37a进退。

由于气缸筒37a固定在导向机构33的承载架33b上，活塞杆37c的顶端部固定在导轨33a上，因此，承载架33b就随着从气缸筒37a的进退而沿导轨33a移动。

传感器35、36包括：与滤布7的端部抵接地施力的抵接部35a、36a；以及根据抵接部35a、36a与滤布7的抵接状态而对对应流体回路的加压流体供给口35b、36b进行控制的执行机构35c、36c。

抵接部35a、36a受到弹性体例如弹簧的向滤布7的宽度方向上的中央的施力，即使滤布7产生蛇行也始终进行抵接。另外，设定适当的间隙，以避免在执行机构35c、36c对加压流体供给口35b、36b的控制时由抵接部35a、36a的稍微活动而引起振动。

加压流体供给口35b、36b分别由三位四通阀构成，从加压流体供给口35b、36b用空气管连接气缸机构37的气缸筒37a的空气室37d、37e。

当滤布7在预先确定的规定位置行进时，加压流体供给口35a、36a被设定成在中间位置停止。在中间位置加压空气P不供给给空气室37d、37e。

当利用执行机构35c、36c而切换加压流体供给口时，该加压流体供给口35b、36b构成为，将由未图示的空气供给源供给的加压空气P供给给空气室37d、37e。

向空气室37d、37e中的某一个空气室供给加压空气P，利用压力差推动活塞37b。由于气缸机构37使导向机构33的承载架滑动，故一对导向辊31、32以保持平行姿势的状态进行移动。

对利用如此构成的蛇行修正机构30对滤布7的蛇行进行修正的情况进行说明。

如图3(a)所示，当滤布7蛇行到行进方向的左侧时，由于滤布7推压抵接部35a，故执行机构35c进行动作而切换加压流体供给口35b，并且抵接部36a利用施力而移动直至与滤布7抵接，因此，执行机构36c进行动作而切换加压流体供给口36b。

加压流体供给口35b、36b中，构成将由空气供给源供给的加压空气P供给给空气室37e的路径。气缸筒37a的空气室37e内的压力大于空气室37d内的压力，活塞37d相对地被向将空气室37e扩大的方向推动，使活塞杆37c从气缸筒37a进入。

此时，气缸机构37使导向机构33的承载架33b沿导轨33a滑动，一对导向辊31、32以保持平行姿势的状态倾斜并向滤布7的行进方向的右侧移动。另外，导向机构34的承载架34b也沿导轨34a移动。

如此，蛇行到行进方向的左侧的滤布7由向行进方向的右侧移动的一对导向辊31、32导向，蛇行被修正。

如图3(b)所示，当滤布7向行进方向的右侧蛇行时，由于滤布7推压抵接部36a，因此，使执行机构36c动作而切换加压流体供给口36b，并且，抵接部35a利用施力而移动直至与滤布7抵接，因此，使执行机构35c动作而切换加压流体供给口35b。

在加压流体供给口35b、36b中，构成将由空气供给源供给的加压空气P供给给空气室37d的路径。气缸筒37a的空气室37d内的压力大于空气室37e内的压力，活塞37d相对地被向将空气室37d扩大的方向推动，使活塞杆37c在气缸筒37a中后退。

此时，气缸机构37使导向机构33的承载架33b沿导轨33a滑动，一对导向辊31、32以保持平行姿势的状态倾斜并向滤布7的行进方向的左侧移动。另外，导向机构34的承载架34b也沿导轨34a移动。

如此，向行进方向的右侧蛇行的滤布7由向行进方向的左侧移动的一对导向辊31、32导向，蛇行被修正。

由于滤布7每次压榨工序重复地被滤板20以非常大的压力夹持，故经过一段时间会发生伸长。例如，相比于新的滤布，使用中的滤布产生全长方向为5～10%左右、宽度方向为3～7%左右的伸长，而且，该伸长不均匀。

这里，由于全长方向上的伸长可由滤布张紧机构吸收而对滤布行进时无特别不良影响，但有时局部地产生宽度方向上的伸长。

图4表示对局部地产生宽度方向上的伸长的滤布7进行检测的情况。

抵接部35a如滤布7向行进方向的左侧蛇行时那样受到推压，使执行机构35c动作而切换加压流体供给口35b，在加压流体供给口35b中，构成将由空气供给源供给的加压空气P供给给空气室37e的路径。

抵接部36a如滤布7向行进方向的右侧蛇行时那样受到推压，使执行机构36c动作而切换加压流体供给口36b，在加压流体供给口36b中，构成将由空气供给源供给的加压空气P供给给空气室37d的路径。

此时，若滤布7的宽度方向上的伸长左右都相同，则气缸筒37a的空气室37e内的压力和空气室37d内的压力平衡，活塞37d不移动，因此，导向辊31、32是仍在中间位置停止的状态。

并且，当局部地产生向宽度方向上的伸长的滤布7向在行进方向上的左右某一方向蛇行时，如根据图3(a)、图3(b)说明的那样，滤布7的蛇行被修正。

如上所述，由于传感器35、36根据各个偏移量的差值而驱动导向机构33并将一对导向辊31、32予以偏向，因此，由于是如以往的蛇行修正装置那样检测滤布的行进方向上的一端部的结构，故不会发生虽然滤布不产生蛇行也会将局部产生的宽度方向上的伸长误测为滤布的蛇行的情况，无论滤布是否存在伸长都能对蛇行进行检测并正确地进行修正。

上述的实施方式，都是本发明的一例子，本发明并不由该记载所限定，各部分的具体结构在能获得本发明的作用效果的范围内，可作适当变更设计，这是不言而喻的。

Claims (3)

1.一种压力过滤脱水装置，具有：

被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；

在所述压接状态下由各滤板夹持而形成过滤室的环状的滤布；

在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及

对由所述支承机构支承着行进的所述滤布的蛇行进行修正的蛇行修正机构，

该压力过滤脱水装置的特征在于，所述蛇行修正机构具有：

一对传感器，该一对传感器分别配置在所述滤布的左右端部近旁，对所述滤布随着行进而向宽度方向上的偏移量进行检测；以及

驱动机构，该驱动机构根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值进行驱动。

2.如权利要求1所述的压力过滤脱水装置，其特征在于，所述蛇行修正机构具有：一对导向辊，该一对导向辊配置成轴心互相平行的姿势，该一对导向辊中的一个与所述滤布的表面接触，另一个与所述滤布的背面接触；以及导向机构，该导向机构在保持所述平行的姿势的状态下，将所述一对导向辊支承成可偏向以使所述滤布沿着行进方向，

所述驱动机构根据由所述一对传感器检测的各个偏移量的差值，驱动所述导向机构而使所述一对导向辊偏向。

3.如权利要求1或2所述的压力过滤脱水装置，其特征在于，所述驱动机构由流体回路构成，该流体回路对供给于气缸机构的流体供给量及供给方向进行控制，所述气缸机构设置在使所述一对导向辊偏向的所述导向机构上，

所述传感器包括：抵接部，该抵接部被施力成与所述滤布的端部抵接；以及执行机构，该执行机构根据所述抵接部与所述滤布的抵接状态而对对应所述流体回路的加压流体供给口进行控制。

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