CN103053708A - 一种香油的制备方法 - Google Patents

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张万彬
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Abstract

本发明公开了一种香油的制备方法,其实施步骤为:筛选:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬尘漂洗,沥干后备用;烘炒:将洗净沥干后的芝麻放入晃锅炒熟;筛滤:将炒熟后的芝麻进一步进行除杂处理;研磨:将筛滤过的芝麻通过安有自动控制研磨转速的电动装置的石磨进行辗压研磨;晃锅晃动:将糊状物放入晃锅晃动,加入80-100℃的热水,进行有规律的晃动使其油漂浮在上面;制油;将漂浮的油分离,进行过滤、除杂和沉淀之后得成品原油。通过上述技术方案的工艺,保留传统工艺的流程,减少劳动力,满足了现在市场的需要。

Description

一种香油的制备方法
技术领域
本发明涉及一种香油的制备方法,具体涉及的一种香油的适于工业化生产的制备方法。
背景技术
当今随着我国经济水平的日益提高,消费者对食用油的需求和要求也随着提高,香油已开始成为广大消费者所喜好的一种食用油,而目前我国香油的制作方法大体有两种,一种是水带法主要通过石磨把芝麻辗压成糊状,然后再兑热水调和并通过晃锅不停的进行晃动,使油浮出水面,再将浮出的油进行撇出来即可。再一种是机炸法,通过机器设备高温直接炸出油来。水带法主要通过人工研磨,油质香醇味道好,但生产效益比较低,成本高;而机炸法制出来的香油效益高但油质差,没有人工研磨的香醇味道好。
发明内容
本发明根据上述不足,提供一种既保留芝麻原始香味又适宜工业化的香油的制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是一种香油的制备方法,其实施步骤为:
1)筛选:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬尘漂洗,沥干后备用;
2)烘炒:将洗净沥干后的芝麻放入晃锅炒熟;
3)筛滤:将炒熟后的芝麻进一步进行除杂处理;
4)研磨:将筛滤过的芝麻通过安有自动控制研磨转速的电动装置的石磨进行辗压研磨;
5)晃锅晃动:将糊状物放入晃锅晃动,加入80-100℃的热水,进行有规律的晃动使其油漂浮在上面;
6)制油;将漂浮的油分离,进行过滤、除杂和沉淀之后得成品原油。
所述的电动装置的转速为20-35转/分。
所述的研磨过程中产生的温度控制在40-60℃。
所述的研磨过程中安有自动控制研磨转速的电动装置是HP为1.84-2.2KW电动机。
所述的晃锅晃动的转速是35-40转/分。
上述技术方案的有益效果是:
1)通过生产技术的改进,用电动装置代替人力,提高了制油的速度,整洁卫生,减少劳动强度。例如用人力推磨每天每盘磨只能碾压200斤芝麻,二通过用动力代替人力,每天每盘磨可以碾压1000斤芝麻,功效提高5-8倍,经济效益提高6-10倍。
2)原来用人工推磨每盘磨需要2-3人方可推动一盘磨,劳动强度非常大,成本提高很多,企业的效益显著提高。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体的说明。
由图1所示,芝麻经过筛选水洗后,通过晃锅炒熟后再通过石磨进行碾压,磨成很细的糊状物,再把这些糊状物放进晃锅,加入热水进行勾兑,并进行不间断的有规律的晃动,由于香油的密度小,很容易与其杂质分离,漂浮在最上面,然后使香油与杂质分离,将香油进行过滤,去除其中的杂质和异物,然后再沉淀,过滤,经过两次过滤后,形成成品的香油,包装即可。
实施例一:
芝麻经过筛选水洗后,通过晃锅炒至六成熟后再通过转速为20转/分的石磨进行碾压,保持研磨过程中的温度控制在40℃左右磨成很细的糊状物,再把这些糊状物放进晃锅,加入90℃的热水进行勾兑,并进行不间断的有规律的晃动,保持晃锅的晃动速度为35转/分,由于香油的密度小,很容易与其杂质分离,漂浮在最上面,然后使香油与杂质分离,将香油进行过滤,去除其中的杂质和异物,然后再沉淀,过滤,经过两次过滤后,形成成品的香油,包装即可。经过上述工艺产生的香油,酸值为1.6mg/g,过氧化值为0.1mmol/kg,黄曲霉毒素B1<10ug/kg,不含有苯并(a)芘,不含有溶剂残留量,总砷(以As计)为0.01mg/kg,铅含量为0.01mg/kg。
实施例二:
芝麻经过筛选水洗后,通过晃锅炒至七成熟后再通过转速为25转/分的石磨进行碾压,保持研磨过程中的温度控制在35℃左右磨成很细的糊状物,再把这些糊状物放进晃锅,加入85℃的热水进行勾兑,并进行不间断的有规律的晃动,保持晃锅的晃动速度为30转/分,由于香油的密度小,很容易与其杂质分离,漂浮在最上面,然后使香油与杂质分离,将香油进行过滤,去除其中的杂质和异物,然后再沉淀,过滤,经过两次过滤后,形成成品的香油,包装即可。经过上述工艺产生的香油,酸值为1.6mg/g,过氧化值为0.1mmol/kg,黄曲霉毒素B1<10ug/kg,不含有苯并(a)芘,不含有溶剂残留量,总砷(以As计)为0.01mg/kg,铅含量为0.01mg/kg。
实施例三:
芝麻经过筛选水洗后,通过晃锅炒至七成熟后再通过转速为20转/分的石磨进行碾压,保持研磨过程中的温度控制在30℃左右磨成很细的糊状物,再把这些糊状物放进晃锅,加入80℃的热水进行勾兑,并进行不间断的有规律的晃动,保持晃锅的晃动速度为35转/分,由于香油的密度小,很容易与其杂质分离,漂浮在最上面,然后使香油与杂质分离,将香油进行过滤,去除其中的杂质和异物,然后再沉淀,过滤,经过两次过滤后,形成成品的香油,包装即可。经过上述工艺产生的香油,酸值为1.6mg/g,过氧化值为0.1mmol/kg,黄曲霉毒素B1<10ug/kg,不含有苯并(a)芘,不含有溶剂残留量,总砷(以As计)为0.01mg/kg,铅含量为0.01mg/kg。

Claims (5)

1.一种香油的制备方法,其特征在于其实施步骤为:
1)筛选:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬尘漂洗,沥干后备用;
2)烘炒:将洗净沥干后的芝麻放入晃锅炒熟;
3)筛滤:将炒熟后的芝麻进一步进行除杂处理;
4)研磨:将筛滤过的芝麻通过安有自动控制研磨转速的电动装置的石磨进行辗压研磨;
5)晃锅晃动:将糊状物放入晃锅晃动,加入80-100℃的热水,进行有规律的晃动使其油漂浮在上面;
6)制油;将漂浮的油分离,进行过滤、除杂和沉淀之后得成品原油。
2.根据权利要求1所述的一种香油的制备方法,其特征在于:所述的电动装置的转速为20-35转/分。
3.根据权利要求1所述的一种香油的制备方法,其特征在于:所述的研磨过程中产生的温度控制在40-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种香油的制备方法,其特征在于:所述的研磨过程中安有自动控制研磨转速的电动装置是HP为1.84-2.2KW电动机。
5.根据权利要求1所述的一种香油的制备方法,其特征在于:所述的晃锅晃动的转速是35-40转/分。
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