CN103052318B - 鱼加工机 - Google Patents
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Abstract
一种鱼加工机(1)，包括：冷冻滚筒(4)，用于在围绕其旋转轴(8)进行旋转时接收从装料区(14)向其进给的鱼肉片(12)，且所述冷冻滚筒(4)用于通过固定冻结的方式将所述鱼肉片(12)保持在相对于其固定的位置上，其中，在所述装料区(14)上设置有压力辊(16)，该压力辊(16)用于将所述鱼肉片(12)压抵在所述冷冻滚筒(4)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼加工机，特别涉及一种包括冷冻滚筒的鱼加工机，该冷冻滚筒用于在围绕其旋转轴进行旋转时接收在装料区向其进给的鱼肉片，且该冷冻滚筒用于通过固定冻结方式将所述鱼肉片保持在相对于该冷冻滚筒固定的位置上。
背景技术
具有用于在加工过程中保持鱼肉片固定的冷冻滚筒的鱼加工机已被广泛使用。经过实践证明，此类加工机非常适于从鱼肉片上剥离鱼皮和鱼骨。
根据现有技术，一般以传送带的形式将鱼肉片从装料设备处送至冷冻滚筒。一种非常普通的操作方式，优先输送相对较薄的尾端(尾端朝前)来将鱼体送至冷冻滚筒，以确保冷冻滚筒与鱼肉片之间良好的冰连接(冷冻连接)。
有一点是非常重要的，即：鱼肉片立即取得与冰寒的冷冻滚筒的良好接触才能实现其与冷冻滚筒之间的牢固的冰连接。如果在鱼肉片被冻结固定之前将其从冷冻滚筒上提起，可能会在冷冻滚筒上形成大大降低鱼肉片与冷冻滚筒之间冰连接强度的白霜。
近来，诸如去除所谓细刺骨的新工艺发展了起来。经证明，如果优先输送鱼肉片的相对较厚的头端(头端朝前)来将鱼肉片送至冷冻滚筒，可能更加有效地使用这些工艺。但是由于鱼头端具有较高的刚度，这使得鱼肉片通常不能充分地接触冷冻滚筒。已知的补救措施，例如，使用片簧将鱼肉片抵靠在冷冻滚筒上并不能很好地解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于改进或减少现有技术中的至少一个缺陷，或者为现有技术至少提供一个可选的有用方案。
本发明目的由下文和后继权利要求中记载的技术特征所实现。
本发明提供了一种鱼体加工机，包括：冷冻滚筒，用于在围绕其旋转轴进行旋转时接收从装料区向其进给的鱼肉片，且该冷冻滚筒用于通过固定冻结的方式将所述鱼肉片保持在与其相对固定的位置上。该鱼加工机的特征在于，在所述装料区上设置有压力辊，该压力辊用于将所述鱼肉片压抵在所述冷冻滚筒上。
冷冻滚筒的温度可以在-1至-30℃范围之间，而鱼肉片的温度可以在1至10℃范围之间。
压力辊被驱动器(诸如一个或多个气压缸)产生的可调节力压紧在冷冻滚筒上。可控制该驱动器使压力辊在鱼肉片被移入其下方时略微向上抬起或卸掉些许负载。在简化版中，驱动器可由气压弹簧构成，或者可将驱动器置于相对于冷冻滚筒固定的位置上。
所述压力辊的旋转轴一般平行于所述冷冻滚筒的旋转轴。
所述压力辊可包括设置在型芯材料上的壳体。该壳体可以是光滑的，且由卫生性较好的材料制成，例如已知的以硅元素命名的聚合硅氧烷。所述型芯材料可以为人造材料制成的泡沫橡胶类材料。因为型芯材料并不直接接触食物，因此对于型芯材料的卫生要求不同于壳体的卫生要求。出于清洁方面的考虑，型芯材料由封闭孔构成。
所述壳体和型芯材料可以采用公知方法制成。
所述壳体的厚度可以小于10mm，但在其厚度小于2mm时可获得最优效果。
所述壳体与所述型芯材料的硬度可以基本相同。根据鱼的种类和尺寸，这一硬度的范围可介于肖氏硬度A2至40之间。举例来说，在肖氏硬度A5至10之间的硬度比较适合加工三文鱼。
在鱼肉片与冷冻滚筒接触时，压力辊能够避免鱼肉片从冷冻滚筒上被提起。由此，可防止冷冻滚筒因伴随鱼肉片的湿气而结白霜，并能够在鱼肉片和冷冻滚筒之间形成牢固、稳定的冰连接。
附图说明
结合下列附图，对本发明的优选实施例进行介绍，其中：
图1为根据本发明的鱼加工机简化剖面的侧视图；
图2基本与图1相一致，但其中的鱼肉片即将与冷冻滚筒接触；以及
图3为鱼加工机装料侧的端视图。
具体实施方式
在上述附图中，标记1表示包括框架2、冷冻滚筒4和装料台6的鱼加工机。可围绕旋转轴8旋转的冷冻滚筒4通过轴10与框架2连接。同样连接于框架2的装料台6可以在装料区14内将鱼肉片12送至冷冻滚筒4。
虽然并未示出诸如驱动装置、冷却装置和供电装置的等必要组件，但这些组件对于本领域技术人员而言都是公知的。
压力辊16位于装料区14，其旋转轴18平行于冷冻滚筒4旋转轴8。压力辊16通过轴22与转动架20连接。而转动架20通过枢轴附件24可旋转地连接于框架2。
在转动架20和框架2之间，连接有一对以气压缸形式出现且可以使转动架20相对枢轴附件24旋转的驱动器26。
压力辊16由相对较软的型芯材料28制成，例如附着在轴22上的人造泡沫材料。型芯材料28周围环绕着相对较软的弹性光滑壳体30。
当鱼肉片12移动至装料台6上并与冷冻滚筒4抵接时，如图1所示，鱼肉片12接触到压力辊16。在抵接于冷冻滚筒4上的鱼肉片12持续移动的过程中，压力辊16凭借由驱动器26产生的经由转动架20和压力辊16的力从鱼肉片12上碾过。这一由驱动器26产生的力有助于将鱼肉片强制紧压在冷冻滚筒4上，且当鱼肉片被送至冷冻滚筒时，可立即将鱼肉片紧紧冻压在冷冻滚筒上。
即便是鱼肉片12的薄厚不均匀，压力辊16发生形变也可在鱼肉片12的整个横向上接触鱼肉片12。在图2、图3中，以虚线表示压力辊16的形变。
根据施加在鱼肉片12上的必要压力，当鱼肉片12经过压力辊16的下方时，压力辊16会从装料台6和冷冻滚筒4上被略微抬起。施加在鱼肉片12上的力不必非要大到无法凭借从压力辊16下方经过的鱼肉片12使压力辊16被略微抬起。
Claims (8)
1.一种鱼加工机(1)，包括：
冷冻滚筒(4)，用于在围绕其旋转轴(8)进行旋转时接收从装料区(14)向其进给的鱼肉片(12)，且所述冷冻滚筒(4)通过固定冻结的方式将所述鱼肉片(12)保持在相对于所述冷冻滚筒(4)固定的位置上；
所述鱼加工机(1)还包括：压力辊(16)，其用于将所述鱼肉片(12)抵压在所述冷冻滚筒(4)上，
其特征在于，
所述压力辊(16)由相对软的弹性光滑壳体(30)包围着的相对软的型芯材料(28)制成，其中所述压力辊(16)设置在所述装料区(14)内；在所述装料区(14)内，所述压力辊(16)在所述鱼肉片(12)上滚动；
所述鱼加工机(1)还包括：转动架(20)，其通过枢轴附件(24)以可旋转的方式连接于所述鱼加工机(1)的框架(2)；
其中，所述压力辊(16)通过轴(22)与转动架(20)连接；而且
所述鱼加工机(1)还包括：将所述压力辊(16)抵压在所述冷冻滚筒(4)上的驱动器(26)；
其中，所述驱动器(26)控制所述压力辊(16)，使所述压力辊(16)在鱼肉片被移入所述压力辊(16)下方时略微向上抬起或卸掉些许负载。
2.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述压力辊(16)的旋转轴(18)平行于所述冷冻滚筒(4)的旋转轴(8)。
3.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述壳体(30)的厚度小于10mm。
4.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述壳体(30)的厚度小于2mm。
5.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述壳体(30)的硬度介于肖氏硬度A 2至40之间。
6.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述壳体(30)的硬度介于肖氏硬度A 5至10之间。
7.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述型芯材料(28)的硬度介于肖氏硬度A 2至40之间。
8.根据权利要求1所述的鱼加工机(1)，其特征在于，所述型芯材料(28)的硬度介于肖氏硬度A 5至10之间。
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |