CN103050200B - 一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，该方法包括精密自动分切、带材分散、带材卷取、接头等步骤。本发明通过将原先较宽的单盘云母带变为较窄的多盘云母带，再将多盘较窄的云母带接头后复合使用，满足生产和使用过程中对云母带盘的要求。在使用由该技术方法制造的云母带产品后，整根电线绕包时可以不用停机直接无限绕包，提高其生产效率。

Description

一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法

技术领域

本发明涉及一种卷绕耐火云母带的制造方法，尤其是涉及一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法。

背景技术

云母带是一种优质的绝缘材料，属国内高科技外向型产品，具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘等优点。特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的。耐火云母带广泛用于耐火电线电缆的生产，然而，现有的云母带单盘或卷的长度有限，电线电缆绕包用耐火云母带每500米需要停机接头，严重影响产品质量及生产效率。目前云母带从生产上讲，由于设备的局限性，其收卷的云母带盘的宽度和直径都有限制，不可能无限的长度收卷，收卷的盘径最大也是在300mm上下；同时由于电线电缆绕包设备的局限性，最大的应用盘径也是在300mm之内，绕包头上根本就装不下盘径超出300mm的产品，如果该产品单盘的直径不超过300mm，产品的长度最长也不会超出1000m，更谈不上任意长度的产品。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术制造的耐火云母带长度受限，进一步导致应用范围及效率受限的技术问题；而提供的一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，该生产方法操作简单、占地面积小，通过将原先较宽的单盘云母带变为较窄的多盘云母带，再将多盘较窄的云母带接头后复合使用，满足生产和使用过程中对云母带盘的要求。在使用由该技术方法制造的云母带产品后，整根电线绕包时可以不用停机直接无限绕包，提高其生产效率。

本发明的目的是通过如下技术措施来实现的。

     一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，该方法使用的制造装置包括精密自动分切机、自动纠偏恒张力的带材分散器、自动调节的带材卷取装置，所述带材卷取装置上方设有带材的过渡导向装置、恒张力控制装置，该方法包括以下步骤：

（1）将云母带坯带分切成若干小母卷；

（2）将步骤（1）中获得的小母卷经精密自动分切机分切成若干宽度一致的云母带材；

（3）将步骤（2）中分切出的云母带材经自动纠偏恒张力的带材分散器、过渡导向装置、恒张力控制装置后连接到多个带材卷取装置进行卷绕成云母带盘；

（4）将步骤（3）中获得的若干云母带盘之间进行接头处理，以达到任意长度的生产要求。

在上述技术方案中，所述带材卷取装置中设有编码器、变频、伺服电机及CPU电控系统。

在上述技术方案中，步骤（4）中所述的接头处理操作具体为采用有机硅胶进行对接，先将待对接处剪整齐，玻纤布和云母纸用胶水涂湿约40mm，弯折涂湿与干燥之间的地方，用刀片将云母层脱落，再将玻纤布上涂胶水，对接到另一母卷头玻纤布面，再涂一层胶水，用热烘枪烤干，用手轻拉接头处不脱落、开口为合格。

在上述技术方案中，步骤（1）中获得的小母卷可以在精密自动分切机前进行在线接头处理，配合达到任意长度的生产要求。其接头处理工艺与步骤（4）的接头处理工艺一致。

综上所述，本发明任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，能够有效解决现有技术制造的耐火云母带长度受限，应用范围及效率受限的问题，其操作简单、占地面积小，使绝缘云母带长度提高到任意长度，并且在不改变任何性能的基础上扩展云母带的应用范围、提高资源的利用价值。使用由本发明方法制造的云母带产品后，整根电线绕包时可以不用停机直接无限绕包，提高其生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的任意长度卷绕耐火云母带制造装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

其中：1. 精密自动分切机，2. 带材分散器，3. 过渡导向装置，4. 带材卷取装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例提供一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，该方法使用的制造装置，如图1、2所示，包括精密自动分切机1、自动纠偏恒张力的带材分散器2、15个自动调节的带材卷取装置4，所述带材卷取装置5个一排，共分3排平行排列，所述带材卷取装置4上方设有带材的过渡导向装置3、恒张力控制装置。

所述带材卷取装置4中设有编码器、变频、伺服电机及CPU电控系统，用于单独控制每个带材卷取装置4的操作。

本实施例提供的任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，包括以下步骤：

步骤1，将云母带坯带分切成若干小母卷。

步骤2，将步骤1中获得的小母卷经精密自动分切机分切成若干宽度一致的云母带材。小母卷在上分切机前需检查盘面的松紧度，其检查要点为：左手斜托起卷带的一边，右手大拇指在卷带横切面上用力挤压，判断其松紧度，为分切中的张力调整作准备。

步骤3，将步骤2中分切出的带材按顺序经自动纠偏恒张力的带材分散器划分成3组，每5根一组，第一组经过渡导向装置、恒张力控制装置后连接到第一排带材卷取装置，第二组经过渡导向装置、恒张力控制装置后连接到第二排带材卷取装置，第三组经过渡导向装置、恒张力控制装置后连接到第三排带材卷取装置，进行卷绕成云母带盘。

步骤4，将步骤3中获得的若干云母带盘之间进行接头处理，以达到任意长度的生产要求。接头处理操作的具体方式为采用有机硅胶进行对接，先将云母带待对接处剪整齐，玻纤布和云母纸用胶水涂湿约40mm，弯折涂湿与干燥之间的地方，用刀片将云母层脱落，再将玻纤布上涂胶水，对接到另一母卷头玻纤布面，再涂一层胶水，用热烘枪烤干，用手轻拉接头处不脱落、开口为合格。

上述制造过程中，步骤1中获得的小母卷可以在精密自动分切机前进行在线接头处理，配合达到任意长度的生产要求。其接头处理工艺与步骤4的接头处理工艺一致。

上述制造过程中，云母带材从制造装置中的各个滑轮处绕过时需要注意：玻纤布朝内，云母层朝外。

从带材卷取装置上取下的云母带盘需要进行带盘径的尺寸检查：根据要求，用直尺测量盘径尺寸，不可超过规定盘径或盘径不足。为防止卷轴产品被损坏、碰伤，需将从带材卷取装置上取下的成品悬挂于铁架上存放。

本实施例通过将原先较宽的单盘云母带变为较窄的多盘云母带，再将多盘较窄的云母带接头后复合使用，满足生产和使用过程中对云母带盘的要求。制造出的云母带在电气性能上较以前普通云母带保持不变，且电气性能稳定，接头处产品性能完全可以达到相关的标准，满足市场的超长绝缘云母带所需材料技术要求，使绝缘云母带长度提高到任意长度。在不改变绝缘性能的基础上大幅提高云母带的应用效率、提高电线电缆产品质量，提高资源的利用价值。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，该方法使用的制造装置包括精密自动分切机、自动纠偏恒张力的带材分散器、自动调节的带材卷取装置，所述带材卷取装置上方设有带材的过渡导向装置、恒张力控制装置，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）将云母带坯带分切成若干小母卷；

（2）将步骤（1）中获得的小母卷经精密自动分切机分切成若干宽度一致的云母带材；

（3）将步骤（2）中分切出的云母带材经自动纠偏恒张力的带材分散器、过渡导向装置、恒张力控制装置后连接到多个带材卷取装置进行卷绕成云母带盘；

（4）将步骤（3）中获得的若干云母带盘之间进行接头处理，以达到任意长度的生产要求，所述的接头处理操作具体为采用有机硅胶进行对接，先将云母带待对接处剪整齐，玻纤布和云母纸涂湿40mm，弯折涂湿与干燥之间的地方，用刀片将云母层脱落，再将玻纤布上涂有机硅胶，对接到另一母卷头玻纤布面，再涂一层有机硅胶，用热烘枪烤干，用手轻拉接头处不脱落、开口为合格。

2.根据权利要求1所述的任意长度卷绕耐火云母带的制造方法，其特征在于：所述带材卷取装置中设有编码器、变频、伺服电机及CPU电控系统。