CN1030493C - 铝粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属铝粉的生产方法。铝箔破碎后进行分离，将分离后的产品进行二级破碎，其产品拉度应小于1毫米以下，再进行二级分离，通过二级分离后的产品转入静电分离，将静电分离后的产品进行球磨机磨碎，其产品粒度要求达到250～320目，然后进行包装即为铝粉成品，其纯度达98%以上。本发明获得合格的铝粉，可供油漆等行业使用，变废为宝，维护环境清洁，并为国家节约大量铝材，工艺简单，易于推广。
Description
本发明属铝粉的生产方法。
目前已知的铝粉是用铝材（铝锭）加工而成，其加工过程工艺复杂，难度大，因而成本也高;JP昭61-238929公开的铝的回收方法是采用高速转动的刀片将切成小块的铝箔纸打碎，将铝与纸分开，其不足之处是粒度达不到要求且回收率低。
本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种利用旧铝箔经破碎分离，然后再破碎分离再进入球磨机磨碎的铝粉的生产方法。
本发明的目的可以通过下列措施来达到：采集废弃的铝箔片及边角料，进行破碎，然后分离，将分离后的产品进行二级破碎，其产品粒度应小于1毫米以下，再进行二级分离，通过二级分离后的产品转入静电分离，将静电分离后的产品进入球磨机磨碎，其产品粒度要求达到250～320目，然后进行包装即为铝粉成品，其纯度达98%以上。
本发明相对现有技术具有如下优点：一是变废为宝，废旧铝箔片是当作垃圾，通过采集加工后其铝粉纯度可达98%以上。粒度达到要求，可作油漆等用途的优质原料;二是本发明的加工工艺简单，投资费用不大，可就地生产，容易推广;三是回收率高，为国家节约大量铝材;四是维
护了环境的清洁，促进文明建设。
附图是本发明工艺流程图。
本发明下面结合实施例作进一步详述：将采集到的旧废铝箔（如香烟内袋）进行粗碎，即一级粗碎，其产品粒度应小于2毫米，然后进行一级分离即风力分离，将分离后的产品进行二级破碎，其产品拉度应小于1毫米以下，再进行二级分离，通过二级分离后的产品转入静电分离，将静电分离后的产品进行球磨机磨碎，其产品粒度要求达到250～320目，然后进行包装即为铝粉成品，其纯度达98%以上。
Claims (1)
- 一种铝粉的生产方法，包括铝箔的破碎，其特征是铝箔破碎后进行一级分离即风力分离，将分离后的产品进行二级破碎，其产品拉度应小于1毫米以下，再进行二级分离，通过二级分离后的产品转入静电分离，将静电分离后的产品进行球磨机磨碎，其产品粒度要求达到250～320目，然后进行包装即为铝粉成品，其纯度达98%以上。
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| CN 91106790 CN1030493C (zh) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | 铝粉的生产方法 |
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Publications (2)
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|---|---|
| CN1058160A CN1058160A (zh) | 1992-01-29 |
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