CN112718800A - 一种废旧锂电池的回收处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：预处理；一级破碎；二级破碎；除铁；比重分选；塑料隔膜分选；三级破碎；气流分选铜粉和铝粉；除尘所收集的物料处理；包装入库。本发明与现有技术相比，采用干式粉碎分选，使得废旧锂电池再生成为可回收利用的金属制品与非金属制品，采用一级破碎、二级破碎和三级破碎，分别进行粉碎处理，便于回收废旧锂电池中的相应组分，回收率高，不易产生二次污染，通过采用除铁处理，比重分选废塑料，塑料隔膜分选，以及气流分选铜粉和铝粉，并对除尘所收集的物料进行处理，回收处理充分，利于废旧锂电池的回收。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池回收处理技术领域，尤其涉及一种废旧锂电池的回收处理方法。
背景技术
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的重金属资源，锂电池中的正极片材料含有大量的铜、铝等金属材料，负极片材料含有大量的碳粉，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成铜、铝等重金属资源的浪费。然而，当前废旧锂电池的回收处理方法普遍存在回收率不够高，容易产生二次污染的问题，回收处理不充分，不利于废旧锂电池的回收。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种废旧锂电池的回收处理方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸范围为长100-600mm，宽50-100mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为1-25mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为0.1-5mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入振动筛，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
作为优选，所述步骤(3)中二级破碎机为对辊式破碎机。
作为优选，所述步骤(4)中除铁机为高效陶瓷玻璃原料除铁机。
作为优选，所述步骤(6)中塑料分选机为风电塑料分选机。
作为优选，所述步骤(7)中三级破碎机为复合式破碎机。
作为优选，所述步骤(8)中旋风卸料器的输送速度为8-15m/s。
作为优选，所述步骤(8)中振动筛采用多级振动筛。
本发明的有益效果是：本发明提供一种废旧锂电池的回收处理方法，与现有技术相比，采用干式粉碎分选，使得废旧锂电池再生成为可回收利用的金属制品与非金属制品，采用一级破碎、二级破碎和三级破碎，分别进行粉碎处理，便于回收废旧锂电池中的相应组分，回收率高，不易产生二次污染，通过采用除铁处理，比重分选废塑料，塑料隔膜分选，以及气流分选铜粉和铝粉，并对除尘所收集的物料进行处理，回收处理充分，利于废旧锂电池的回收。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸范围为长100-600mm，宽50-100mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为1-25mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为0.1-5mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入振动筛，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
作为优选，所述步骤(3)中二级破碎机为对辊式破碎机。
作为优选，所述步骤(4)中除铁机为高效陶瓷玻璃原料除铁机。
作为优选，所述步骤(6)中塑料分选机为风电塑料分选机。
作为优选，所述步骤(7)中三级破碎机为复合式破碎机。
作为优选，所述步骤(8)中旋风卸料器的输送速度为8-15m/s。
作为优选，所述步骤(8)中振动筛采用多级振动筛。
实施例1
一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸为长100mm，宽50mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，二级破碎机为对辊式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径为1mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于高效陶瓷玻璃原料除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过风电塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，三级破碎机为复合式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径为0.1mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入多级振动筛，旋风卸料器的输送速度为8m/s，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
实施例2
一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸为长600mm，宽100mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，二级破碎机为对辊式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径为25mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于高效陶瓷玻璃原料除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过风电塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，三级破碎机为复合式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径为5mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入多级振动筛，旋风卸料器的输送速度为15m/s，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
实施例3
一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸为长400mm，宽80mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，二级破碎机为对辊式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为15mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于高效陶瓷玻璃原料除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过风电塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，三级破碎机为复合式破碎机，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为3.5mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入多级振动筛，旋风卸料器的输送速度为10m/s，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，其步骤为：
(1)预处理
对废旧锂电池进行放电预处理，放电完成后放入清水池进行清洗沥干；
(2)一级破碎
将经步骤(1)预处理后的废旧锂电池输送到撕碎机内进行撕碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，将废旧锂电池撕成尺寸范围为长100-600mm，宽50-100mm的碎块状；
(3)二级破碎
将经过步骤(2)一级破碎后的碎块状废旧锂电池通过加热输送机输送到二级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为1-25mm的粉碎物料，粉碎物料包括废旧锂电池的外壳包装物、内部正负极片和塑料隔膜；
(4)除铁
经步骤(3)二级破碎后的物料置于除铁机内，通过磁铁的作用将粉碎物料中的铁金属筛选出来，筛选出的铁送至金属包装容器处理工序处理；
(5)比重分选
将经过步骤(4)除铁后的粉碎物料输送至比重分选机，通过比重分选过程将粉碎物料中外壳包装物的废塑料分选出来，分选出的废塑料送至非金属包装容器处理工序处理；
(6)塑料隔膜分选
对经步骤(5)磁选后的粉碎物料经过塑料分选机把塑料隔膜分离出来，分离出来的塑料隔膜收集外售；
(7)三级破碎
将经步骤(6)分选后的粉碎物料由输送机输送到三级破碎机内进行破碎，并同时经布袋除尘器进行除尘，破碎后得到粒径范围为0.1-5mm的粉碎物料，粉碎物料内的负极片上的碳粉全部分离，正极片上的碳粉大部分也被分离；
(8)气流分选铜粉和铝粉
经过步骤(7)三级破碎后的物料，通过旋风卸料器收集后进入振动筛，通过筛选分离出碳粉和金属粉，金属粉通过风力输送进入磨粉筛选一体机中把正极片上的残余碳粉分离干净并把金属粉和碳粉充分分离，分离出的碳粉收集储存外售，其余的金属粉再次通过风力输送到比重分选机进行分选，分选出铜粉和铝粉，分选出的铜粉和铝粉分别进行收集储存外售；
(9)除尘所收集的物料处理
将经过布袋除尘器回收的物料，置于旋转筛进行筛选，筛选出碳粉收集储存再利用，金属物料经比重分选机分选出铜粉和铝粉分别收集储存再利用；
(10)包装入库
将筛分后的物料中的固体产物采用密闭吨袋包装，临时存放至车间，车间的贮存区地面做防渗处理。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中二级破碎机为对辊式破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中除铁机为高效陶瓷玻璃原料除铁机。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中塑料分选机为风电塑料分选机。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(7)中三级破碎机为复合式破碎机。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(8)中旋风卸料器的输送速度为8-15m/s。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(8)中振动筛采用多级振动筛。
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