CN103046342B - 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用 - Google Patents

一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103046342B
CN103046342B CN201310004418.5A CN201310004418A CN103046342B CN 103046342 B CN103046342 B CN 103046342B CN 201310004418 A CN201310004418 A CN 201310004418A CN 103046342 B CN103046342 B CN 103046342B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
retardant
component
composite coating
coating adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310004418.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103046342A (zh
Inventor
蔡再生
杨甫生
王鹏
李晓燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Da'ai Sunshade New Materials Co ltd
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201310004418.5A priority Critical patent/CN103046342B/zh
Publication of CN103046342A publication Critical patent/CN103046342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103046342B publication Critical patent/CN103046342B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用,复合涂层胶的组分及含量为:水性丙烯酸酯涂层胶30~50%,A组分3~5%,B组分20~30%,增稠剂1~5%,水10~46%。制备方法为加入到搅拌器中搅拌2~4h,即得阻燃抗静电复合涂层胶。整理工艺如下:箱包面料涂刮阻燃涂层胶,涂覆量为25g/m2~75g/m2,150~180℃下烘干2~6min,180~200℃焙烘2~6min。本发明的涂层胶阻燃和抗静性能电优异,制备方法简单,可应用对箱包用合成纤维织物进行抗静电整理,具备机动灵活性,且加工流程短,工业化投资少,见效快。

Description

一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用
U技术领域
本发明属于高性能涤纶箱包面料制备的领域,特别涉及一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用。
U背景技术
箱包作为一种兼有实用和装饰功能的日用品具有非常悠久的历史。在人类社会千百年的历史发展和变迁中,箱包的产生与演变不仅与服饰的变化有关,而且和人们的生活方式更是息息相关。箱包的款式多种多样,按照不同的分类方法有不同的类别。如按性别分类:男包、H女包H;按容积分类:大包、中包、小包;按功能分类:票夹、H钱包H、书包、旅行包、H公文包H、化妆包等;按形态分类:双肩箱包、H手提包H、单肩包、斜挎包、拉杆箱等;按风格分类:时尚包、休闲包、卡通包、非主流包等;按原材料分类:皮包、仿皮包、塑料箱、毛绒袋、布手袋等。
面料是箱包产品的主体材料,它不但直接影响产品的外观形象,还关系到产品的市场销售价格。常见的高档箱包面料有:CORDURA(H杜邦H公司发明的一种面料)、KODRA(H韩国H生产的一种面料)、OXFORD(牛津布)、HD(High Density的简称)、R/S(Rip stop的简称)、Dobby、VELOCITY、TAFFETA、Poly PU、AIRMESH(太空网)、Mesh等。
能够用于箱包产品面料的原材料也有很多种,根据消费者的品位改变以及合成纤维的发展,箱包H材质H也更加多样化。在H真皮H、H帆布H、棉麻等质地箱包引领时尚潮流的同时,合成纤维也更多参与其中,如锦纶、涤纶等占据着相当重要的地位。
涤纶具有强力大、初始模量高、耐磨、耐腐蚀、耐气候性好。涤纶丝价格便宜,做成的箱包易洗快干、尺寸稳定性好、经久耐用,能满足人们对箱包结构的更高要求,因此涤纶已成为箱包织物的首选原料。涤纶箱包的外料主要有600D或1000D的材料,1000D材料密度高,很耐磨,很适合在野外使用。
涤纶因其吸湿性差,易起球,易产生静电,给加工和应用带来很多麻烦,既影响了箱包使用性能,又降低了箱包品质。
箱包织物的静电现象是一个不容忽视的问题。首先,静电会使使用者感到不适。消费者触剂或离手箱包时产生摩擦放电现象,静电打手易引发二次事故;其次,静电荷在纤维表面聚集容易吸附灰尘,给箱包的清洁和保养造成很大麻烦:另外,在托运行李或其他箱包聚集的场合,在静电作用下容易引起火灾,而且静电会降低箱包聚集处电子元件的灵敏度。对箱包用合成纤维织物进行抗静电整理,比起从聚合开始的化学改性和从纺丝开始的共混等抗静电的方法,更具机动灵活性,且加工流程短,工业化投资少,见效快。
箱包材料必须要有很好的延烧性能和阻燃性能.一旦箱包着火后消费者就可以有足够的时间处理。箱包材料中各种合成纤维的组成和化学结构各不相同,其热性能和燃烧性也不一样。目前还没有找到一种对各种合成纤维都适用的理想阻燃整理剂。
聚酯纤维为熔融热收缩性纤维,接触火焰形成熔滴而滴落,纤维本身不易燃烧,但聚酯织物制品因各种化学试剂的处理,如抗静电处理,妨碍了熔融时的熔滴效应,使其变得易燃。
U发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用,本发明的涂层胶阻燃和抗静性能电优异,制备方法简单,可应用对箱包用合成纤维织物进行抗静电整理,具备机动灵活性,且加工流程短,工业化投资少,见效快。
本发明的一种阻燃抗静电复合涂层胶,组分和质量百分含量为:
水性丙烯酸酯涂层胶30~50%;
增稠剂HD(为丙烯酸与丙烯酸酯高分子交联共聚物的铵盐)1~5%;
水10~46%;
A组分3~5%;
所述A组分的组分和质量百分含量为:
微纳米金属氧化物,25%,
Al(OH)3,50%,
Sb2O3,25%,
B组分20~30%;
所述B组分的组分和质量百分含量为:
环状磷酸酯20~30%,
聚磷酸铵50~80%,
甲基膦酸二甲酯14%,
磷酸三正丁酯6%。
所述微纳米金属氧化物为SnO2,TiO2、Cr2O3、ZnO。
本发明的一种阻燃抗静电复合涂层胶的制备方法,包括:
将水性丙烯酸酯涂层胶30~50%,A组分3~5%,B组分20~30%,增稠剂1~5%、水10~46%加入到搅拌器中搅拌2~4h,即得阻燃抗静电复合涂层胶。
本发明的一种阻燃抗静电复合涂层胶的应用,阻燃抗静电复合涂层整理工艺如下:
箱包面料涂刮阻燃涂层胶,涂覆量为25g/m2~75g/m2,烘干,焙烘。
所述烘干温度为150~180℃,时间为2~6min。
所述焙烘温度为180~200℃,时间为2~6min。
本发明的一种阻燃抗静电复合涂层胶的性能测试。
(1)阻燃性:炭长测试依据GB/T5455—1997(纺织品燃烧性能试验垂直法》进行;
(2)极限氧指数:依据GB2406---93测试;
(3)体积电阻:依据GB1410-89测试。
U有益效果
本发明公开一种通过后整理方法同时赋予涤纶箱包面料抗静电和阻燃功能的方法,本发明的涂层胶阻燃和抗静性能电优异,制备方法简单,可应用对箱包用合成纤维织物进行抗静电整理,比起从聚合开始的化学改性和从纺丝开始的共混等抗静电的方法,更具备机动灵活性,且加工流程短,工业化投资少,见效快。
U具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶35%,A组分(SnO2:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)3%,B组分{环状磷酸酯(PES)20%,聚磷酸铵(APP-II)80%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}25%,增稠剂HD3%,水34%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为35g/m2,50g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表1。
表1
实施例2
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶35%,A组分(TiO2:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)4%,B组分{环状磷酸酯(PES)25%,聚磷酸铵(APP-II)75%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}30%,增稠剂HD2.5%,水28.5%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为50g/m2,70g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表2。
表2
实施例3
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶35%,A组分(ZnO:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)3%,B组分{环状磷酸酯(PES)25%,聚磷酸铵(APP-II)75%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}25%,增稠剂HD4%,水33%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为45g/m2,75g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表3。
表3
实施例4
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶30%,A组分(SnO2:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)5%,B组分{环状磷酸酯(PES)28%,聚磷酸铵(APP-II)72%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}30%,增稠剂HD3%,水32%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为50g/m2,75g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表4。
表4
实施例5
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶35%,A组分(TiO2:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)3%,B组分{环状磷酸酯(PES)20%,聚磷酸铵(APP-II)80%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}30%,增稠剂HD2%,水30%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为35g/m2,50g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表5。
表5
实施例6
(1)配制涂层胶
水性丙烯酸酯涂层胶40%,A组分(Cr2O3:Al(OH)3:Sb2O3按质量比1:2:1)3%,B组分{环状磷酸酯(PES)28%,聚磷酸铵(APP-II)72%,DMMP(甲基膦酸二甲酯)0.14%,磷酸三正丁酯0.06%}25%,增稠剂HD3%,水29%加入到搅拌器中高速搅拌2h,即得阻燃抗静电涂层胶。
(2)涂层整理工艺
箱包面料涂刮阻燃涂层胶(涂覆量为45g/m2,70g/m2)→烘干(150℃,2min)→焙烘(180℃,2min)。性能测试结果见表6。
表6

Claims (6)

1.一种阻燃抗静电复合涂层胶,组分和质量百分含量为:
水性丙烯酸酯涂层胶30~50%;
增稠剂HD1~5%;
水10~46%;
A组分3~5%;
所述A组分的组分和质量百分含量为:
微纳米金属氧化物,25%,
Al(OH)3,50%,
Sb2O3,25%,
B组分20~30%;
所述B组分的组分和质量百分含量为:
环状磷酸酯20~30%,
聚磷酸铵50~80%,
甲基膦酸二甲酯14%,
磷酸三正丁酯6%;其中B组分中各组分的质量百分含量和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合涂层胶,其特征在于:所述微纳米金属氧化物为SnO2,TiO2、Cr2O3、ZnO中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合涂层胶的制备方法,包括:
将水性丙烯酸酯涂层胶30~50%,A组分3~5%,B组分20~30%,增稠剂1~5%,水10~46%加入到搅拌器中搅拌2~4h,即得阻燃抗静电复合涂层胶。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合涂层胶的应用,其特征在于:阻燃抗静电复合涂层整理工艺如下:箱包面料涂刮阻燃涂层胶,涂覆量为25g/m2~75g/m2,烘干,焙烘。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电复合涂层胶的应用,其特征在于:所述烘干温度为150~180℃,时间为2~6min。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电复合涂层胶的应用,其特征在于:所述焙烘温度为180~200℃,时间为2~6min。
CN201310004418.5A 2013-01-07 2013-01-07 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用 Active CN103046342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310004418.5A CN103046342B (zh) 2013-01-07 2013-01-07 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310004418.5A CN103046342B (zh) 2013-01-07 2013-01-07 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103046342A CN103046342A (zh) 2013-04-17
CN103046342B true CN103046342B (zh) 2014-08-13

Family

ID=48059183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310004418.5A Active CN103046342B (zh) 2013-01-07 2013-01-07 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103046342B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103726310A (zh) * 2014-01-09 2014-04-16 浙江慧德新材料有限公司 一种抗紫外阻燃耐光窗帘面料的生产工艺
CN105862392A (zh) * 2016-06-14 2016-08-17 东华大学 一种阻燃涂层胶及其应用
CN106958480A (zh) * 2017-02-28 2017-07-18 嵊州市派特普科技开发有限公司 一种高效沼气发电系统
CN107022898A (zh) * 2017-06-02 2017-08-08 常熟华尚新材料科技有限公司 一种阻燃面料后整理胶浆
CN108488541A (zh) * 2018-02-08 2018-09-04 深圳市骏鼎达新材料股份有限公司 一种保护套管及制备方法
CN113047031B (zh) * 2021-05-12 2022-03-11 苏州大学 一种耐久阻燃低烟涤纶织物及其制备方法
CN113638232A (zh) * 2021-09-03 2021-11-12 南通强生石墨烯科技有限公司 一种具有阻燃涂层的绝缘面料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0390428A2 (en) * 1989-03-27 1990-10-03 Albany International Corp. Flame retardant rolling door
CN1475339A (zh) * 2002-08-15 2004-02-18 孙建宁 阻燃抗静电聚氯乙烯复合管材及其制备方法
CN1548292A (zh) * 2003-05-13 2004-11-24 上海中大科技发展有限公司 多功能无纺复合材料及其制造方法
CN101498100A (zh) * 2008-09-26 2009-08-05 浙江传化股份有限公司 膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0390428A2 (en) * 1989-03-27 1990-10-03 Albany International Corp. Flame retardant rolling door
CN1475339A (zh) * 2002-08-15 2004-02-18 孙建宁 阻燃抗静电聚氯乙烯复合管材及其制备方法
CN1548292A (zh) * 2003-05-13 2004-11-24 上海中大科技发展有限公司 多功能无纺复合材料及其制造方法
CN101498100A (zh) * 2008-09-26 2009-08-05 浙江传化股份有限公司 膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103046342A (zh) 2013-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103046342B (zh) 一种阻燃抗静电复合涂层胶及其制备方法和应用
CN103255639B (zh) 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品
CN105735002A (zh) 一种石墨烯原位改性聚氨酯及高物性合成革制造方法
CN102877303B (zh) 一种具有抗静电和防污功能的涤纶箱包面料制备方法
CN102776602A (zh) 定岛超细纤维、定岛超细纤维合成革基布、服饰用绒面革、服饰用光面合成革及其制造方法
CN104805680A (zh) 一种功能性织物的制备方法
CN103469577B (zh) 一种用于牛仔服饰压皱整理的硬挺剂
CN102383316A (zh) 超纤环保水性合成革及其制备方法
CN1948607A (zh) 一种高聚物涂层的多功能涂层织物及生产方法
CN103981730B (zh) 一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法
CN207780295U (zh) 一种具有弹性高亮反光布
CN104562728A (zh) 环保型服装革及其制备方法
CN105644125B (zh) 一种麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法
CN101596832A (zh) 一种环保型涂刮画布及其制备方法
CN105133286A (zh) 一种背包使用的荧光面料制造工艺
CN105124811A (zh) 一种具有高吸湿透气性能的无纺布领衬的制备工艺
CN104790223A (zh) 抗静电色织面料
CN108774899A (zh) 一种高分子发泡pu合成革
CN104631107A (zh) 抗静电腈纶面料的制备方法
CN104965246B (zh) 一种抗静电反光布及其制备方法
CN100567621C (zh) 氨基硅氧烷羊毛防毡缩整理剂及其制备和应用
CN205836144U (zh) 涤沦复合面料
Kawkamsue et al. Crafting latex-coated fabrics: An experimental study with a local material of southern Thailand
CN105167353A (zh) 一种背包硬币袋的磁性面料的制作工艺
CN104018358B (zh) 一种防皱人造革及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170628

Address after: An Chang Zhen Bai Yang Cun 312000 Zhejiang province Shaoxing city Keqiao District

Patentee after: ZHEJIANG DAAI WINDOW DECORATIONS CO.,LTD.

Address before: 201620 Shanghai Songjiang new town, North Renmin Road, No. 2999, No.

Patentee before: Donghua University

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312000 Baiyang village, Anchang Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Da'ai Sunshade New Materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 312000 Baiyang village, Anchang Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG DAAI WINDOW DECORATIONS CO.,LTD.

Country or region before: China