CN103044761A - 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103044761A CN103044761A CN2013100123628A CN201310012362A CN103044761A CN 103044761 A CN103044761 A CN 103044761A CN 2013100123628 A CN2013100123628 A CN 2013100123628A CN 201310012362 A CN201310012362 A CN 201310012362A CN 103044761 A CN103044761 A CN 103044761A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable material
- low
- smoke halogen
- fire retardant
- temperature resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 6
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 hot rare Chemical group 0.000 claims description 21
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 abstract 3
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 34
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电缆料,是一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法,配方由MLLDPE、POE、界面相容剂、氢氧化铝、抗氧剂和润滑剂组成,将MLLDPE和POE基料,界面相容剂、氢氧化铝、抗氧剂和润滑剂在110-160℃的温度区间下经双螺杆挤出造粒,然后包装,即成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。本发明与普通的低烟无卤聚烯烃电缆料相比,提升了耐油性能,大大提高了产品的耐低温性能,消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在低温下的开裂问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料,具体的说是一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。
背景技术
传统的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料多以LLDPE(线性低密度聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为主要树脂基材,辅以少量的PE接枝(聚乙烯接枝)来提高电缆料的耐高温变形性。然而这一类型的电缆料很难通过GB/T 2951.21-2008中的浸矿物油试验,使这类传统的电缆料应用场合受到限制。受醋酸乙烯酯单体的影响,EVA的结晶度比较低,导致其在矿物油中溶胀速率较大,加上无卤料中无机阻燃剂对晶区的破坏,使得以EVA为主要基材的热塑性无卤阻燃聚烯烃电缆料耐矿物油性能很差。当材料在低温环境下使用时,尤其是当环境温度在零下60℃时,传统的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料就容易硬化开裂,LLDPE具有较高的结晶度,其在相同条件下的耐矿物油性要优于EVA,但当在LLDPE中添加大量的无机阻燃剂制成低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料时,其断裂伸长率及耐低温开裂性能均很差,不能满足材料的使用标准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法,所得电缆料与普通的低烟无卤聚烯烃电缆料相比,提升了耐油性能,大大提高了产品的耐低温性能,消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在低温下的开裂问题,可通过70℃×168h耐IRM 902号试验油试验,试样的拉伸强度和断裂伸长率变化率≦±30%,还可通过零下60℃的低温脆化实验。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其配方以质量份数计包含以下组分:基体树脂:100份,阻燃剂:130-170份,润滑剂:1-5份,抗氧剂:0.5-3;基体树脂以质量份数计包含以下组分:MLLDPE:30-90份,POE:10-40份,界面相容剂:5-30;MLLDPE是第三单体为己烯、辛稀、丁烯、丙烯或其中任意两种与乙烯三元共聚的茂金属催化聚乙烯产品(茂金属线性低密度聚乙烯);POE是α-烯烃含量大于30%的乙烯-α-烯烃共聚物;界面相容剂是乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯、丁烯、己稀或辛稀中的一种单体共聚物的马来酸酐接枝物。
耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法,将基体树脂、阻燃剂、润滑剂和抗氧剂按配比在高速混合机中均匀混合,在110-160℃的加工温度下经同向双螺杆挤出机挤出,再磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,最后包装制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
本发明利用MLLDPE较高的结晶度及POE的高韧性,以MLLDPE、POE、界面相容剂为基体树脂,采用氢氧化铝做阻燃剂,加入抗氧剂、润滑剂组成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方,通过共混改性生成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料;用该配方制备的电缆料试验样品可通过70℃×168h耐IRM 902号试验,试样的拉伸强度和断裂伸长率变化率≦±30%,还可通过零下60℃的低温脆化实验。
在本发明的技术方案中,MLLDPE是一种茂金属催化聚乙烯(茂金属线性低密度聚乙烯)区别于传统的齐格勒-纳塔催化剂生产的LLDPE,茂金属作为一种单点催化剂,生产的MLLDPE具有窄的相对分子量分布,聚合加入的α-烯烃共聚单体分布均匀,可得到α-烯烃的高度立体规整产品。MLLDPE具有比LLDPE更高的结晶度及韧性,将MLLDPE材料作为无卤阻燃聚烯烃电缆料的主要基材,得到的电缆料不仅具有良好的拉伸强度及断裂伸长率,还可以通过90℃×4h的耐IRM 902号油试验。POE是一种聚乙烯和α-烯烃共聚合得到的共聚物,聚乙烯分子连中插入了一定量的α-烯烃,并使α-烯烃含量大于30%,使得材料包容无机阻燃剂的能力大大提高,同时使得整个分子链的柔性大大提高,可在极低的温度下保持分子链的结构,宏观上使得低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料在零下60℃的环境下不会开裂。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,界面相容剂优选乙烯与己烯或辛稀共聚物的马来酸酐接枝物。
前述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,阻燃剂为经表面改性剂改性的化学法氢氧化铝,其中位粒径D50小于2.5μm。
前述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,润滑剂为硬脂酸锌、硅酮粉或聚乙烯蜡中的一种。
前述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,抗氧剂为四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
本发明的有益效果是:⑴本发明选用MLLDPE和POE作为耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的主要基体树脂,利用MLLDPE较高的结晶度,减慢矿物油对基体树脂的溶胀速率,通过了特定条件下的耐油试验;利用POE的高韧性,以及对无机阻燃剂的良好包容性,提高了材料的耐低温能力,通过了零下60℃的低温脆化实验;⑵本发明选用界面相容剂作为辅助基体树脂,可以有效的提高MLLDPE和POE与氢氧化铝的界面相容性。总之,本发明所得电缆料与普通的低烟无卤聚烯烃电缆料相比,提升了耐油性能,大大提高了产品的耐低温性能,消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在低温下的开裂问题,
具体实施方式
实施例1
本实施例为一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料:
㈠原料配方:
如下表:
㈡制备工艺:
先将基体树脂、氢氧化铝、聚乙烯蜡、抗氧剂按配方在高速混合机充分混匀后,在110℃的加工温度区间下经同向双螺杆挤出机挤出,再经磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,成最终制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
㈢材料特性:
按上述配方和工艺制备的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料具有的性能为:拉伸强度12.5MPa,断裂伸长率280%,极限氧指数32%,比重1.46g/cm3,体积电阻率3.8×1013Ω.m,试样经IRM 902号油70℃×168h浸泡后,拉伸强度和断裂伸长率变化率小于≦±30%,通过零下60℃的低温冲击脆化试验,失效数8/30。
实施例2
本实施例为一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料:
㈠原料配方:
如下表:
㈡制备工艺:
先将基体树脂、氢氧化铝、聚乙烯蜡、抗氧剂按配方在高速混合机充分混匀后,在160℃的加工温度区间下经同向双螺杆挤出机挤出,再经磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,成最终制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
㈢材料特性:
按上述配方和工艺制备的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料具有的性能为:拉伸强度12.2MPa,断裂伸长率330%,极限氧指数33%,比重1.48g/cm3,体积电阻率8.7×1012Ω.m,试样经IRM 902号油70℃×168h浸泡后,拉伸强度和断裂伸长率变化率小于≦±30%,通过零下60℃的低温冲击脆化试验,失效数5/30。
实施例3
本实施例为一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料:
㈠原料配方:
如下表:
㈡制备工艺:
先将基体树脂、氢氧化铝、聚乙烯蜡、抗氧剂按配方在高速混合机充分混匀后,在120℃的加工温度区间下经同向双螺杆挤出机挤出,再经磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,成最终制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
㈢材料特性:
按上述配方和工艺制备的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料具有的性能为:拉伸强度12.0MPa,断裂伸长率290%,极限氧指数31%,比重1.44g/cm3,体积电阻率5.8×1013Ω.m,试样经IRM 902号油70℃×168h浸泡后,拉伸强度和断裂伸长率变化率小于≦±30%,通过零下60℃的低温冲击脆化试验,失效数6/30。
实施例4
本实施例为一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料:
㈠原料配方:
如下表:
㈡制备工艺:
先将基体树脂、氢氧化铝、聚乙烯蜡、抗氧剂按配方在高速混合机充分混匀后,在135℃的加工温度区间下经同向双螺杆挤出机挤出,再经磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,成最终制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
㈢材料特性:
按上述配方和工艺制备的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料具有的性能为:拉伸强度12.4MPa,断裂伸长率310%,极限氧指数30%,比重1.45g/cm3,体积电阻率6.7×1012Ω.m,试样经IRM 902号油70℃×168h浸泡后,拉伸强度和断裂伸长率变化率小于≦±30%,通过零下60℃的低温冲击脆化试验,失效数6/30。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于:其配方以质量份数计包含以下组分:基体树脂:100份,阻燃剂:130-170份,润滑剂:1-5份,抗氧剂:0.5-3;
所述基体树脂以质量份数计包含以下组分:MLLDPE:30-90份,POE:10-40份,界面相容剂:5-30;
所述MLLDPE是第三单体为己烯、辛稀、丁烯、丙烯或其中任意两种与乙烯三元共聚的茂金属催化聚乙烯产品;
所述POE是α-烯烃含量大于30%的乙烯-α-烯烃共聚物;
所述界面相容剂是乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯、丁烯、己稀或辛稀中的一种单体共聚物的马来酸酐接枝物。
2.如权利要求1所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于:所述界面相容剂优选乙烯与己烯或辛稀共聚物的马来酸酐接枝物。
3.如权利要求1所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于:所述阻燃剂为经表面改性剂改性的化学法氢氧化铝,其中位粒径D50小于2.5μm。
4.如权利要求1所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌、硅酮粉或聚乙烯蜡中的一种。
5.如权利要求1所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法,其特征在于:将基体树脂、阻燃剂、润滑剂和抗氧剂按配比在高速混合机中均匀混合,在110-160℃的加工温度下经同向双螺杆挤出机挤出,再磨面热切机切粒,旋风分离机输送冷却,振动筛筛分,最后包装制成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310012362.8A CN103044761B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310012362.8A CN103044761B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103044761A true CN103044761A (zh) | 2013-04-17 |
CN103044761B CN103044761B (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=48057635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310012362.8A Active CN103044761B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103044761B (zh) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103524868A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 |
CN104086847A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐候阻燃改性聚烯烃电缆护套料 |
CN104231413A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 低回缩型一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料 |
CN104231412A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 耐寒型一步法硅烷交联聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN104945728A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-09-30 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种超高压电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法 |
CN104945705A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 耐油型热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN104945780A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-09-30 | 常州市武进凯利达电子有限公司 | 一种汽车用耐低温无卤阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
CN105175868A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-12-23 | 欧宝聚合物江苏有限公司 | 一种低吸水性高绝缘低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN105440412A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN106832501A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 柳州市昌泉贸易有限公司 | 一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料及其制备方法 |
CN106832876A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 柳州市昌泉贸易有限公司 | 一种耐油阻燃电缆料的制备方法 |
CN106928531A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 天津市普立泰高分子科技有限公司 | 膨胀型无卤高阻燃聚乙烯护套料及其制备方法 |
CN107345013A (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-14 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 耐极寒电线电缆用可交联聚烯烃绝缘组合物及其制备方法 |
CN107345012A (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-14 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 耐极寒电线电缆用辐照交联聚烯烃绝缘组合物及其制备方法 |
CN109762236A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-17 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种低成本高性能热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法及其用途 |
CN111019224A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 江苏达胜高聚物股份有限公司 | 一种光伏线缆绝缘材料及其制备方法 |
CN111454509A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-28 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车充电桩用环保型阻燃护套料的制备工艺 |
CN113150431A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-23 | 南京中超新材料股份有限公司 | 机车线用125℃低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法 |
CN114023497A (zh) * | 2020-03-17 | 2022-02-08 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 直流充电桩电缆 |
CN115286863A (zh) * | 2020-03-20 | 2022-11-04 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车线用绝缘料的制备方法 |
CN116462902A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-07-21 | 江苏益帆高分子材料有限公司 | 一种基于lldpe/poe/br的微交联改性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649081A (zh) * | 2008-08-14 | 2010-02-17 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 无卤阻燃聚乙烯材料的制造方法 |
CN101724192A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-09 | 上海新上化高分子材料有限公司 | 中高压抗水树绝缘电缆料及其制备方法 |
CN102731891A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 苏州德尔泰高聚物有限公司 | 一种热塑性耐油无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN201310012362.8A patent/CN103044761B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649081A (zh) * | 2008-08-14 | 2010-02-17 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 无卤阻燃聚乙烯材料的制造方法 |
CN101724192A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-09 | 上海新上化高分子材料有限公司 | 中高压抗水树绝缘电缆料及其制备方法 |
CN102731891A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 苏州德尔泰高聚物有限公司 | 一种热塑性耐油无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103524868A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 |
CN104086847A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐候阻燃改性聚烯烃电缆护套料 |
CN104231413A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 低回缩型一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料 |
CN104231412A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 耐寒型一步法硅烷交联聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN105175868B (zh) * | 2015-05-14 | 2018-02-02 | 欧宝聚合物江苏有限公司 | 一种低吸水性高绝缘低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN105175868A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-12-23 | 欧宝聚合物江苏有限公司 | 一种低吸水性高绝缘低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN104945705B (zh) * | 2015-05-19 | 2018-03-09 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 耐油型热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN104945705A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 耐油型热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN104945780A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-09-30 | 常州市武进凯利达电子有限公司 | 一种汽车用耐低温无卤阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
CN104945780B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-08-22 | 常州市武进凯利达电子有限公司 | 一种汽车用耐低温阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
CN104945728A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-09-30 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种超高压电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法 |
CN105440412B (zh) * | 2015-12-21 | 2018-09-07 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN105440412A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN106928531A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 天津市普立泰高分子科技有限公司 | 膨胀型无卤高阻燃聚乙烯护套料及其制备方法 |
CN107345012A (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-14 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 耐极寒电线电缆用辐照交联聚烯烃绝缘组合物及其制备方法 |
CN107345013A (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-14 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 耐极寒电线电缆用可交联聚烯烃绝缘组合物及其制备方法 |
CN106832876A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 柳州市昌泉贸易有限公司 | 一种耐油阻燃电缆料的制备方法 |
CN106832501A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 柳州市昌泉贸易有限公司 | 一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料及其制备方法 |
CN109762236A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-17 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种低成本高性能热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法及其用途 |
CN111019224A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 江苏达胜高聚物股份有限公司 | 一种光伏线缆绝缘材料及其制备方法 |
CN114023497B (zh) * | 2020-03-17 | 2024-06-25 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 直流充电桩电缆 |
CN111454509A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-28 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车充电桩用环保型阻燃护套料的制备工艺 |
CN114023498B (zh) * | 2020-03-17 | 2024-06-25 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 用于电动汽车的充电电缆 |
CN114023497A (zh) * | 2020-03-17 | 2022-02-08 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 直流充电桩电缆 |
CN114023498A (zh) * | 2020-03-17 | 2022-02-08 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 用于电动汽车的充电电缆 |
CN115286863A (zh) * | 2020-03-20 | 2022-11-04 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车线用绝缘料的制备方法 |
CN113150431A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-23 | 南京中超新材料股份有限公司 | 机车线用125℃低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法 |
CN116462902A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-07-21 | 江苏益帆高分子材料有限公司 | 一种基于lldpe/poe/br的微交联改性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103044761B (zh) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103044761B (zh) | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN102731891B (zh) | 一种热塑性耐油无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN103205053B (zh) | 一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备 | |
CN103275385B (zh) | 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法 | |
CN101397380B (zh) | 一种耐高温柔软低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
CN103897256B (zh) | 一种4g光缆用高速低收缩低烟无卤紧套料及其制备方法 | |
CN101817952B (zh) | 柔软型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN107236166B (zh) | 用于石油平台的低烟无卤辐照交联耐泥浆阻燃电缆料的制备工艺 | |
CN102643468B (zh) | 用于护套生产的再生聚乙烯树脂组合物及其制备方法 | |
CN110903535A (zh) | 一种耐寒性能好电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法 | |
CN102030963B (zh) | 无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
CN105367883B (zh) | 一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN103059404A (zh) | 辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法 | |
CN101323687A (zh) | 高效阻燃环保交联型塑料及其制作工艺 | |
CN103910990A (zh) | 一种热塑性无卤阻燃聚苯醚弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN105482240B (zh) | 一种无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料的制备方法 | |
CN103524869A (zh) | 电线电缆用耐热热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃塑料 | |
CN109627568A (zh) | 聚烯烃电缆护套料及其制备方法 | |
CN102898715B (zh) | 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法 | |
CN104530625B (zh) | 一种采用弹性体制备的电动汽车充电桩用无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN104212055A (zh) | 一种无机改性高耐热低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及制备方法 | |
CN103172923B (zh) | 一种汽车线用耐高温热塑性阻燃材料及其制备方法 | |
CN100451065C (zh) | 汽车原线用无卤阻燃聚丙烯高速耐磨绝缘料 | |
CN101698745A (zh) | 无卤阻燃聚氨酯弹性体护套料及其制备方法 | |
CN105219006B (zh) | 汽车线用无卤阻燃耐热耐候聚丙烯纳米复合绝缘材料及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20130417 Assignee: Zhenjiang Falcon Security Technology Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU LINRY NEW MSTAR TECHNOLOGY Ltd. Contract record no.: X2024980006113 Denomination of invention: A low temperature, oil, low smoke, halogen-free flame retardant polyolefin cable material and its preparation method Granted publication date: 20141112 License type: Common License Record date: 20240523 |