CN103042712A

CN103042712A - 压球机

Info

Publication number: CN103042712A
Application number: CN2012105451662A
Authority: CN
Inventors: 石广兴; 唐华荣; 蒋亚东
Original assignee: CHANGZHOU YABANG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU YABANG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2012-12-17
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2013-04-17

Abstract

本发明公开了一种挤球机，包括给料部分和成型部分，其特征在于：在成型模具（3-3）上加装密封装置（3-2），并对该密封装置（3-2）增加定位调节机构（3-1）；本发明的实施能够大幅提高成球率，测试表明，其成球率有之前的75%上升到了87%，而且，减少了化工原料的泄漏，改善了工作环境。

Description

压球机

技术领域

本发明涉及一种化工机械，特别是一种压球机。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉成型等。

压球机结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技术是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。

压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

由于进料系统结构设计存在缺陷，密封不严，造成从结片机下来的粉状料，不完全经过成型模具，有一部分从侧面漏出，造成球粉料比例增加，产品成球率低，不能满足客户需求，且由于密封不严，本身物料挥发性高，会影响车间的作业环境。

因此，需要设计一种能够提高成球率的压球机。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在成型模具上加装密封装置，通过调节密封挡板，从而获得很高成球率的压球机。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种压球机，包括给料部分和成型部分，其特征在于：在成型模具上加装密封装置，并对该密封装置增加定位调节机构。通过调节定位调节机构，使从结片而来的粉片状物料全部进入成型模具中，通过调整模具间隙，从而获得很高成球率。

进一步，所述密封装置优选为密封挡板；所述定位调节机构优选为螺母螺栓构成，螺母固定在成型部分的框架上，螺栓穿过螺母，顶住所述密封挡板。通过旋动螺丝，调节密封挡板与模具的间隙。

进一步，为了实现更好的密封效果，在密封挡板的下沿采用密封环圈加强密封性能，堵住密封挡板边缘的缝隙。

更进一步，上述密封环圈内部呈阶梯形结构，密封挡板的边缘卡在阶梯结构内，实现更好的密封紧固效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、改造投运后，成球率有显著提升，从之前的75%提高到87%左右。

2、更少的原料泄漏，改善了作业环境，绿色环保。

附图说明

图1是压球机结构图。

图2是压球机成型部分局部放大图

图中标记：1为供料部分，2为成型部分，3为成型局部，3-1为定位调节器，3-2为挡板，3-3为成型模具，3-4为密封环圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种压球机，包括供料部分1和成型部分2，其中成型部分的成型模具3-3上加装密封挡板3-2，紧靠着密封挡板3-2的外面安装一个由螺母和螺栓构成的定位调节机构3-1，所述螺母固定在成型模具3-3的外框架上，螺栓穿过螺母顶住密封挡板3-2。

通过调节密封挡板3-2，可以将成球率提高到85%，同时也减少了原料的泄漏，空气中的化学品浓度明显降低。

实施例2：

在实施例1的基础上，在密封挡板3-2的下边缘加装一个密封环圈3-4，该密封环圈3-4的内部呈阶梯形构造，很好的保住密封挡板3-2的下边缘，进一步堵住了密封挡板3-2的边缘缝隙。

该实施例进一步将成球率提高到87%，泄漏进一步减少，工作环境得到改善。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种压球机，包括给料部分（1）和成型部分（2），其特征在于：在成型模具（3-3）上加装密封装置（3-2），并对该密封装置（3-2）增加定位调节机构（3-1）。

2.如权利要求1所述的压球机，其特征在于：所述密封装置（3-2）为密封挡板；所述定位调节机构（3-1）为螺母螺栓构成，螺母固定在成型部分（2）的框架上，螺栓穿过螺母，顶住所述密封挡板。

3.如权利要求2所述的压球机，其特征在于：在所述挡板的下沿增加密封环圈（3-4），堵住密封挡板边缘的缝隙。

4.如权利要求3所述的压球机，其特征在于：所述的密封环圈（3-4）内部为阶梯形结构，密封挡板的下边缘卡在该阶梯结构内。