CN103042696A - 提高塑料防水板物理性能的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺，具体步骤包括：平模头挤出→预冷却→压光机辊冷却→自然冷却→卷取包装，所述预冷却步骤具体为：把刚从平模头流出的温度在195~205℃呈粘流态的制品经过预冷，将制品表面温度迅速冷却至﹙120±5﹚℃，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却，使制品表面和内部的结晶速度趋向一致。本发明提高塑料防水板物理性能的生产工艺，技术可靠、设备新颖且操控精度高，所制成的塑料防水板，经检测产品的物理性能有了提高且高于国家标准规定值。

Description

提高塑料防水板物理性能的生产工艺
技术领域
本发明涉及防水板加工领域，特别是涉及一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺。
背景技术
目前隧道用塑料防水板通常都采用平模头挤出后再用三辊压光机冷却定型，但该工艺对产品厚度在1.5～2.5mm的塑料防水板的聚合物的物性影响较大，特别是容易造成产品的拉伸强度和断裂延伸率的波动和下降，且外观质量不稳定，容易出现裂纹、翘曲、疤痕等缺陷。
掌握聚合物合适的结晶速度是生产隧道用防水板的技术关键点，由于隧道用防水板是采用线型低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物两种纯聚合物的共混体组成，配方中不允许添加粉状成核剂等其它配合剂，因此对聚合物的结晶速度要求更高，制品的厚度又相对较厚，从平模头流出的呈粘流状态的聚合物物料其温度约在200℃左右，在进入三辊冷却机前,在制品自重力和三辊机牵引双重拉力的共同作用下，顺牵引和自重方向的聚合物的结晶结构会被外力所破坏,从而造成聚合物最终物性的下降，特别是产品的横向拉伸强度及纵向的断裂延伸率 。另外，高温状态下厚度较厚的粘流态的聚合物直接进入三辊冷却机冷却，由于是厚制品，产品本身的热传导又较低，因些制品表面与内部结晶差异大，容易产生应力，不仅影响到制品的物性，还会导致制品表面易产生裂纹、翘曲、疤痕，甚至开裂等缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺，能够提高塑料防水板的物理性能，且成品表面未出现裂纹、翘曲、疤痕、开裂等现象。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺，具体步骤包括：
平模头挤出→预冷却→压光机辊冷却→自然冷却→卷取包装，所述预冷却步骤具体为：把刚从平模头流出的温度在195~205℃呈粘流态的制品经过预冷，将制品表面温度迅速冷却至﹙120±5﹚℃，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却，使制品表面和内部的结晶速度趋向一致。
在本发明一个较佳实施例中，所述预冷却步骤采用反馈式可调风冷装置对制品表面先进行预冷却。
在本发明一个较佳实施例中，所述反馈式可调风冷装置包括控制单元和测温单元，所述控制单元可对风速和风压进行无级调节控制，所述测温单元可预设和检测显示制品表面的即时温度。
在本发明一个较佳实施例中，制作防水板的主要原料为线型聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物两种纯聚合物的共混体。
本发明的有益效果是：本发明是提高塑料防水板物理性能的生产工艺，技术可靠、设备新颖且操控精度高，所制成的塑料防水板，经检测产品的物理性能有了提高且高于国家标准规定值。拉伸强度达到18Mpa以上，﹙国标规定：≥16Mpa﹚；断裂伸长率达到650％以上，﹙国标规定：≥550％﹚制品表面未出现裂纹、翘曲、疤痕、开裂等现象，产品一次合格率大有提高。
附图说明
图1是本发明提高塑料防水板物理性能的生产工艺一较佳实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺，具体步骤包括：平模头挤出→预冷却→压光机辊冷却→自然冷却→卷取包装，所述预冷却步骤具体为：把刚从平模头流出的温度在195~205℃左右呈粘流态的制品经过预冷，将制品表面温度迅速冷却至﹙120±5﹚℃，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却，使制品表面和内部的结晶速度趋向一致。
本发明根据该聚合物的结晶原理以及拉伸和冷却速度对聚合物结晶的影响机理，尤其是冷却速度对聚合物结晶速度最为显著等特点，在聚合物从平模头流出到三辊冷却机之间增加了一道风冷工序，该工序采用了一种反馈式可调风冷装置对制品表面先进行预冷却，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却处理至接近室温。该装置可对风速和风压进行无级调节控制，并通过测温装置做到对制品表面温度的预设和即时可显可控，能把刚从平模头流出的温度在195~205℃左右呈粘流态的聚合物经过风冷调节先把制品表面温度迅速冷却至较合适的温度：120±5℃，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却，使制品表面和内部的结晶速度趋向一致。这样就克服了聚合物厚制品在成型过程中，尤其是高温状态下因不当拉伸与结晶速度差异带来的对制品质量的损失和影响。
本发明提高塑料防水板物理性能的生产工艺，技术可靠、设备新颖且操控精度高，所制成的塑料防水板，经检测产品的物理性能有了提高且高于国家标准规定值。拉伸强度达到18Mpa以上；﹙国标规定：≥16Mpa﹚断裂伸长率达到650％以上，﹙国标规定：≥550％﹚制品表面未出现裂纹、翘曲、疤痕、开裂等现象，产品一次合格率大有提高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种提高塑料防水板物理性能的生产工艺，其特征在于，具体步骤包括：
平模头挤出→预冷却→压光机辊冷却→自然冷却→卷取包装，所述预冷却步骤具体为：把刚从平模头流出的温度在195~205℃呈粘流态的制品经过预冷，将制品表面温度迅速冷却至120±5℃，然后再进入三辊冷却机作进一步的冷却，使制品表面和内部的结晶速度趋向一致。
2.根据权利要求1所述的提高塑料防水板物理性能的生产工艺，其特征在于，所述预冷却步骤采用反馈式可调式风冷装置对制品表面先进行预冷却。
3.根据权利要求2所述的提高塑料防水板物理性能的生产工艺，其特征在于，所述反馈式可调式风冷装置包括控制单元和测温单元，所述控制单元对风速和风压进行无级调节控制，所述测温单元预设和检测显示制品表面的即时温度。
4.根据权利要求1所述的提高塑料防水板物理性能的生产工艺，其特征在于，制作防水板的主要原料为线型聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物两种纯聚合物的共混体。
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