CN103665532B - 一种微压超薄壁滴灌带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微压超薄壁滴灌带，该灌水器由下述重量比的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ10~12%，高密度聚乙烯Ⅱ12~15%，线性低密度聚乙烯54.7~63.9%，镁盐晶须6%~7.2%，含氟聚合物助剂PPA功能母料0.5%~1%，二氧化硅1.8%~2.3%，聚乙烯黑色母料3%~5%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%。本发明在满足滴灌管带各项性能指标的前提下实现了滴灌带的薄壁化，在相同的生产工艺和制造条件下降低了滴灌带的生产成本，且微压灌水器相比于常规灌水器能够有更好的流量均匀性，从而更具有市场竞争力。

Description

一种微压超薄壁滴灌带

技术领域

本发明涉及农业节水灌溉的产品领域，尤其是涉及一种微压超薄壁滴灌带。

背景技术

微压滴灌作为一种重要的局部灌水技术有着广阔的发展前景。近年我国农业的发展讯速，迫切需要性能好、造价低的微灌产品，针对这一现状，研究微压、价格低廉及使用可靠的滴灌灌水器，将会使我国的滴灌水平上一个新的台阶。微压灌水器在相同制造条件下将比常规灌水器能够有更好的流量均匀性。在微压滴灌灌水器的研制中，研制水力性能好、抗堵塞性能优、工作寿命长的微压滴灌技术产品是一项艰巨的任务；在微压滴灌的配套装置中需研究能够实现恒压和保证系统安全运行的大流量、低量程稳压装置；在产品制造工艺和生产中，急需解决超薄壁滴灌带的成型技术、工艺和材料，实现工业化生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、性能良好的微压超薄壁滴灌带。

为解决上述问题，本发明所述的一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：该灌水器由下述重量比的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）10~12%，高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）12~15%，线性低密度聚乙烯（LLDPE）54.7~63.9%，镁盐晶须6%~7.2%，含氟聚合物助剂PPA功能母料0.5%~1%，二氧化硅1.8%~2.3%，聚乙烯黑色母料3%~5%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%。

所述高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）为60550型。

所述高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）为2480型。

所述线性低密度聚乙烯（LLDPE）为2426型。

所述二氧化硅的细度为250~300目。

所述分散润滑剂是指LHM6型分散润滑剂。

所述抗氧剂是指抗氧剂168。

所述光稳定剂是指光稳定剂622。

如上所述的一种微压超薄壁滴灌带的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称重；

⑵打开总电源，观察电流指示及机器运转是否正常，根据物料工艺参数设定温度，并打开料筒、加入各原料进行混合搅拌，观察各个加热部位是否正常；

⑶按运行键打开主机至10.00Hz，成型轮调至10.00Hz，牵引速度调至10.00Hz，打开测径仪，将挤出的管胚穿过真空冷却水套，打开冷却水套冷却水；

⑷根据所生产滴灌带规格型号，在测径仪上设定好管壁直径，调整好测径仪进气量；

⑸将初成型的滴灌带手动牵引依次通过成型导轮、风水混合冷却成型箱、冷却水箱导轮进入牵引机，并按产品质量标准要求检验产品质量，待产品质量符合标准要求后，直接上收卷机进行卷曲收卷即可。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明利用纳米级尺寸的镁盐晶须对聚乙烯材料耐热性能的影响，通过在配方中添加镁盐晶须以提高滴灌带的耐热性能，既能提高产品的热变形温度，又能起到增强的作用。

2、本发明加入二氧化硅产生增稠、流变和触变效应，消除粘流态聚乙烯在滴管生产线高速挤出中出现管胚粘接问题，同时可作为填充剂起到降低薄壁滴灌带的收缩和蠕变性，改善高温下尺寸稳定性，降低线性热膨胀系数的作用。

3、本发明加入含氟聚合物助剂PPA功能母料，更好地改善了物料的流变性、加工性能等，提高了产品外观质量。

4、本发明在滴头水头设计不大于5m的条件下，在满足滴灌管带各项性能指标的前提下实现了滴灌带的薄壁化，在相同的生产生产工艺和制造条件下降低了滴灌带的生产成本，且微压灌水器相比于常规灌水器能够有更好的流量均匀性，从而更具有市场竞争力。

具体实施方式

实施例1一种微压超薄壁滴灌带，该灌水器由下述重量比（kg/kg）的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）10%，高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）12%，线性低密度聚乙烯（LLDPE）63.9%，镁盐晶须6%，含氟聚合物助剂PPA功能母料0.5%，二氧化硅1.8%，聚乙烯黑色母料3%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%。

该微压超薄壁滴灌带的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称重；

⑵打开总电源，观察电流指示及机器运转是否正常，根据物料工艺参数设定温度，并打开料筒、加入各原料进行混合搅拌，观察各个加热部位是否正常；

⑶按运行键打开主机至10.00Hz，成型轮调至10.00Hz，牵引速度调至10.00Hz，打开测径仪，将挤出的管胚穿过真空冷却水套，打开冷却水套冷却水；

⑷根据所生产滴灌带规格型号，在测径仪上设定好管壁直径，调整好测径仪进气量；

⑸将初成型的滴灌带手动牵引依次通过成型导轮、风水混合冷却成型箱、冷却水箱导轮进入牵引机，并按产品质量标准要求检验产品质量，待产品质量符合标准要求后，直接上收卷机进行卷曲收卷即可。

实施例2一种微压超薄壁滴灌带，该灌水器由下述重量比（kg/kg）的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）12%，高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）15%，线性低密度聚乙烯（LLDPE）54.7%，镁盐晶须7.2%，含氟聚合物助剂PPA功能母料1%，二氧化硅2.3%，聚乙烯黑色母料5%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%。

该微压超薄壁滴灌带的制备方法同实施例1。

实施例3一种微压超薄壁滴灌带，该灌水器由下述重量比（kg/kg）的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）11%，高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）13.5%，线性低密度聚乙烯（LLDPE）59.3%，镁盐晶须6.6%，含氟聚合物助剂PPA功能母料0.8%，二氧化硅2.0%，聚乙烯黑色母料4%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%。

该微压超薄壁滴灌带的制备方法同实施例1。

上述实施例1~3中，高密度聚乙烯Ⅰ（HDPE）为60550型。高密度聚乙烯Ⅱ（HDPE）为2480型。线性低密度聚乙烯（LLDPE）为2426型。二氧化硅的细度为250~300目。分散润滑剂是指LHM6型分散润滑剂。抗氧剂是指抗氧剂168。光稳定剂是指光稳定剂622。

Claims (6)

1.一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：该灌水器由下述重量比的原料组成：高密度聚乙烯Ⅰ10~12%，高密度聚乙烯Ⅱ12~15%，2426型低密度聚乙烯54.7~63.9%，镁盐晶须6%~7.2%，含氟聚合物助剂PPA功能母料0.5%~1%，二氧化硅1.8%~2.3%，聚乙烯黑色母料3%~5%，分散润滑剂0.5%，抗氧剂0.15%，光稳定剂0.15%，黑色母2%；所述高密度聚乙烯Ⅰ为60550型；所述高密度聚乙烯Ⅱ为2480型。

2.如权利要求1所述的一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：所述二氧化硅的细度为250~300目。

3.如权利要求1所述的一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：所述分散润滑剂是指LHM6型分散润滑剂。

4.如权利要求1所述的一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：所述抗氧剂是指抗氧剂168。

5.如权利要求1所述的一种微压超薄壁滴灌带，其特征在于：所述光稳定剂是指光稳定剂622。

6.如权利要求1所述的一种微压超薄壁滴灌带的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称重；

⑵打开总电源，观察电流指示及机器运转是否正常，根据物料工艺参数设定温度，并打开料筒、加入各原料进行混合搅拌，观察各个加热部位是否正常；

⑶按运行键打开主机至10.00Hz，成型轮调至10.00Hz，牵引速度调至10.00Hz，打开测径仪，将挤出的管胚穿过真空冷却水套，打开冷却水套冷却水；

⑷根据所生产滴灌带规格型号，在测径仪上设定好管壁直径，调整好测径仪进气量；

⑸将初成型的滴灌带手动牵引依次通过成型导轮、风水混合冷却成型箱、冷却水箱导轮进入牵引机，并按产品质量标准要求检验产品质量，待产品质量符合标准要求后，直接上收卷机进行卷曲收卷即可。