CN103042666A

CN103042666A - 具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机

Info

Publication number: CN103042666A
Application number: CN2012102997896A
Authority: CN
Inventors: 西村浩一; 桥本展明
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2013-04-17
Also published as: JP5215445B2; JP2013086331A

Abstract

本发明涉及具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机。该注塑机具有用于将模具安装在模盘（可动盘、固定盘）上的结合板。该结合板具有安装在模盘上的第一面和其相反侧的、安装在模具上的第二面。在该第一面上设有比安装在第二面上的安装面的面积更小的面积的、与上述模盘结合的结合部。另外在结合板内，至少在与设有上述结合部的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

Description

具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机

技术领域

本发明涉及具备用于将模具安装在固定盘及/或可动盘的结合板且在该结合板上安装了温度调节用配管的、具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机。

背景技术

在透镜成形等的精密成形中，模具的微小偏移对成形品造成影响。因此，需要高精度地进行开闭模的动作。关于开闭模的精度，固定盘和可动盘的平行度和位置的偏移（偏心）对成形品造成影响。作为使其精度劣化的原因，列举成形机的热变形。在透镜等的精密成形中，有时使模具温度为80～130℃进行成形。此时，模具的温度传递到盘面，再向合模机构部传递，成为盘面的平行度劣化的原因。于是，需要使注塑机的合模部不受到模具的热的影响。日本特开2003-266478号公报和日本特开平9-29747号公报公开了使注塑机的合模部不受模具的影响的技术。

固定盘、可动盘的下侧与基体架结合或者与基体架接触的情况较多，热容易逃逸，致使在盘面的上下方向温度差变大。另外，如上述日本特开2003-266478号公报所公开的那样，还有安装传感器检测固定盘的倾斜，并进行控制以修正倾斜的方法，但需要传感器等致使成为高价的系统。另外，由于需要对盘面进行直接加工，因而要适用于已组装完毕的机械是非常困难的。另外，在上述日本特开平9-29747号公报公开的技术中，已知有装卸自如的绝热单元，但由于该绝热单元与整个盘面贴紧，所以对盘面的接触面积大。因此，为了防止传热，对绝热单元的冷却需要较大的能量。

发明内容

于是，本发明鉴于上述现有技术的问题，其目的在于提供如下的注塑机：通过使在将模具安装于模盘（固定盘、可动盘）时使用的结合部和模盘的结合区域成为比上述模具向结合部的安装面小的面积，并且至少在上述结合区域内设置温度调节用介质的配管，从而能够对作为模具的热传递到模盘的部位的结合区域内进行温度调节，由此，能够使模具的温度分布均匀。

本发明的注塑机的第一方案如下：具有用于将模具安装在模盘上的结合板，该结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，在该第一面上设有比安装在第二面上的模具的安装面的面积更小的面积的、与上述模盘结合的结合部，而且，在上述结合板内，至少在与设有上述结合部的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

还可以将上述温度调节用的配管设置在上述模盘的上述结合部的周边。

本发明的注塑机的第二方案如下：具有用于将模具安装在模盘上的结合板，该结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，该第一面借助于比安装在上述第二面上的模具的安装面的面积小的垫片安装在上述模盘上，在上述结合板内，至少在与上述垫片接触的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供如下的注塑机：通过使在将模具安装于模盘时使用的结合部和模盘的结合区域为比上述模具向结合部的安装面小的面积，并且至少在上述结合区域内设置温度调节用介质的配管，从而能够对作为模具的热传递到模盘的部位的结合区域内进行温度调节，由此，能够使模具的温度分布均匀。

附图说明

图1是说明本发明的具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机的一个实施方式的剖视图。

图2是说明在图1的注塑机中使用的结合板的图。

具体实施方式

使用图1，说明本发明的具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机的一个实施方式。

注塑机大体由注射装置（未图示）和合模装置10构成。注射装置由圆筒、在圆筒内以能够在旋转方向和轴向驱动的方式设置的螺杆、以及在旋转方向和轴向驱动该螺杆的驱动部等构成。合模装置10包括：固定在机座（未图示）上的固定盘11；与固定盘11隔开间隔并以在轴向移动自如的方式设置在机座上的合模盘13；设于固定盘11和合模盘13之间的四根连接杆14；由这四根连接杆14在其轴心方向被引导移动的可动盘12；在闭模方向或开模方向驱动可动盘12的肘杆机构22；以及驱动该肘杆机构22的可动盘前进后退用伺服马达17等。

四根连接杆14的各自的一侧的端部通过固定盘11的四角的插通孔并固定在固定盘11上。四根连接杆14的各自的另一侧的端部贯穿合模盘13的四角并延伸到其外侧。并且，在四根连接杆14上螺纹配合有设于合模盘13的模厚调整用螺母15。再有，在图1中，省略可动盘12和合模盘13之间的连接杆14来记载。四个模厚调整用螺母15由模厚调整用伺服马达16进行旋转驱动。在机座（未图示）上，合模盘13的位置通过模厚调整用螺母15的旋转进行调整，其结果，能够进行合模力的调整。

在合模盘13的中央部形成插通孔，滚珠螺母25与该插通孔匹配地在合模盘13的外侧以轴向移动被限制的状态旋转自如地设置。在该滚珠螺母25上螺纹配合有滚珠螺杆26。在滚珠螺杆26的一侧的端部安装有十字头23。滚珠螺母25借助于带18以及滑轮24由可动盘前进后退用伺服马达17在规定方向上被旋转驱动。因此，在利用可动盘前进后退用伺服马达17在规定方向上对滚珠螺杆26进行旋转驱动时，十字头23向规定方向被驱动，其结果，可动盘12向闭模方向（在图1中为右方向）或开模方向（在图1中为左方向）被驱动。

在固定盘11上借助于固定盘侧结合板30b以及结合部32b安装有固定侧模具31b。另一方面，在可动盘12上借助于可动盘侧结合板30a以及结合部32a并以与固定侧模具31b相对的方式安装有可动侧模具31a。在固定盘11、可动盘12、结合板30（固定盘侧结合板30b、可动盘侧结合板30a）上设有向其内部流通温度调节用介质的配管33。再有，使用图2，对结合板30（固定盘侧结合板30b、可动盘侧结合板30a）的结构在后面进行叙述。此外，将结合部32a和结合部32b统称为结合部32。

将熔融树脂注射到形成于可动侧模具31a和固定侧模具31b的分离面的内腔内。并且，在开模后，通过利用驱动突出用滚珠螺杆21而向可动侧模具31b内突出的突出棒（未图示）使成形品从可动侧模具31a突出。成形品突出用伺服马达19的旋转驱动通过带20传递到突出用滚珠螺杆21。

使用图2对在图1的注塑机中使用的结合板进行说明。

可动盘侧结合板30a是平板状部件，在其一侧的侧面安装可动侧模具31a，另一侧的侧面通过结合部32a安装在可动盘12上。固定盘侧结合板30b也是平板状部件，其一侧的侧面安装固定侧模具31b，另一侧的侧面通过结合部32b安装在固定盘11上。由于可动盘侧结合板30a和固定盘侧结合板30b具备共同的结构，所以在图2中以下仅说明可动盘侧结合板30a。

在可动盘侧结合板30a的、安装在可动盘12上的一侧的侧面的中央部设有结合部32a。并且，使该结合部32a的面积比安装在可动盘侧结合板30a的另一侧的侧面的可动侧模具31a的面积还小。该结合部32a是将设置结合部32a的可动盘侧结合板30a的面削掉规定的厚度而形成为台状的部位。

可动盘侧结合板30a通过形成为台状的结合部32a仅在其中央部安装在可动盘12上，因而可动盘侧结合板30a和可动盘12的接触面积变小，其结果，可动盘12不容易受到来自可动侧模具31a的热的影响。而且，该可动盘侧结合板30a具有改善因合模力发生时的可动盘12的变形而引起的向可动侧模具31a的偏载荷问题的效果。此外，还可以取代形成于可动盘侧结合板30a上的台状的结合部32a（也就是，在可动盘侧结合板30a上不形成台状的结合部32a），并为了抑制来自可动侧模具31a的传热而在可动盘侧结合板30a和可动盘12之间夹入平板状的垫片（shim）。如果上述垫片使用导热率低的材料的部件，则是有效的。此外，垫片与结合部32a同样是具有比模具的安装面小的面积的平板状的部件。另外，为了抑制向可动盘12的传热的影响，还可以在可动盘12的结合部区域34的周边形成配管。

虽然可动盘侧结合板30a在比可动侧模具31a小的面积的范围内与可动盘12结合，由此能够抑制传递到可动盘12的热量，但很难使其传热消失。因此，可动侧模具31a的温度分布有可能因可动盘侧结合板30a的、通过与可动盘12的结合部区域34的、从可动侧模具31a向可动盘12的传热而变得不均匀。

于是，在本发明的具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机中，进一步地通过在可动盘侧结合板30a内至少在可动盘侧结合板30a和可动盘12的结合部区域内设置配管（结合部区域外的配管33a、结合部区域内的配管33b），从而能够对作为可动侧模具31a的热传递到可动盘12的部位的结合部区域34内进行温度调节。由此，利用这些配管33a、33b能够使可动侧模具31a的温度分布均匀。

此外，结合板30（可动盘侧结合板30a、固定盘侧结合板30b）可以仅安装在可动盘12和固定盘11中的一方，也可以安装在可动盘12和固定盘11的双方。

如上所述，在本发明的具备带温度调节用配管的结合板的注塑机中，与将温度调节后的结合板（固定盘侧结合板、可动盘侧结合板）紧贴在模盘（固定盘11、可动盘12）的模具安装面整面的场合和对模盘直接进行温度调节的场合相比，由于温度上升的面积得到限制，因而传递到模盘的热量也得到抑制，并且散热的面积也大，因此模盘的温度上升得到抑制，还能够抑制模盘的变形。另外，在结合板中的、至少与模盘结合的区域内设置配管进行温度调节，从而能够对作为模具的热传递到模盘的部位的结合区域内进行温度调节，能够使模具的温度分布均匀。再有，在模盘的结合区域周边的模盘内形成配管，能够抑制向模盘的传热的影响。

Claims

1.一种注塑机，其具有用于将模具安装在模盘上的结合板，其特征在于，

上述结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，在该第一面上设有比安装在第二面上的模具的安装面的面积更小的面积的、与上述模盘结合的结合部，

在上述结合板内，至少在与设有上述结合部的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，

将上述温度调节用的配管设置在上述模盘的上述结合部的周边。

3.一种注塑机，其具有用于将模具安装在模盘上的结合板，其特征在于，

上述结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，该第一面借助于比安装在上述第二面上的模具的安装面的面积小的垫片安装在上述模盘上，

在上述结合板内，至少在与上述垫片接触的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。