CN103041709A - 超滤膜清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的超滤膜清洗方法涉及用于一般半透膜分离方法,尤其涉及一种膜的清洗方法。本发明的超滤膜清洗方法,先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗1次,再用1%草酸溶液酸酸洗1次。本发明能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物,达到最佳的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及用于一般半透膜分离方法,尤其涉及一种膜的清洗方法。
背景技术
某些公司的石油炼制污水采用隔油、调节、气浮、A/O生化和高密度沉淀等工艺处理后,一部分污水再采用砂滤和双膜法(超滤膜+反渗透膜)进行深度处理。深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后,作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大,因此,当生化系统受到冲击时,很容易造成超滤进水水质的波动,从而引起超滤膜的污染。
发明内容
本发明旨在提供一种能有效清洗出膜表面的超滤膜清洗方法。
本发明所述的超滤膜清洗方法,先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗1次,再用1%草酸溶液酸酸洗1次。
优选地,NaOH溶液的质量分数为1%。
本发明能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物,达到最佳的清洗效果。
具体实施方式
实施例一
本发明所述的超滤膜清洗方法,先用质量分数为1%的NaOH溶液和alco公司生产的PC-98溶液分别碱洗1次,清洗出的污染物呈丝状,X射线荧光元素分析结果表明,该丝状物主要由53%的有机物或微生物和35%的铁沉积物组成。
然后再用1%草酸溶液酸酸洗1次。酸洗过程清洗出的污染物主要是铁的沉积物,污染物(以铁计)为400 mg/L,表明草酸的清洗效果要明显好于柠檬酸。
超滤系统的跨膜压差从0.095 MPa下降到0.029 MPa。清洗后的系统产水流量从之前的125m3/h上升至167.7m3/h。
Claims (2)
1.超滤膜清洗方法,其特征在于先用NaOH溶液和PC-98溶液分别碱洗1次,再用1%草酸溶液酸酸洗1次。
2.如权利要求1所述的超滤膜清洗方法,其特征在于NaOH溶液的质量分数为1%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012105483521A CN103041709A (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 超滤膜清洗方法 |
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CN2012105483521A CN103041709A (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 超滤膜清洗方法 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103041709A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104474904A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-01 | 无锡市百顺机械厂 | 一种膜清洗工艺 |
CN107008155A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-04 | 青岛百发海水淡化有限公司 | 一种海水淡化应用中超滤膜的清洗方法 |
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2012
- 2012-12-18 CN CN2012105483521A patent/CN103041709A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |