CN103032723A - Led照明装置及led照明器具 - Google Patents

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CN103032723A CN201210313416XA CN201210313416A CN103032723A CN 103032723 A CN103032723 A CN 103032723A CN 201210313416X A CN201210313416X A CN 201210313416XA CN 201210313416 A CN201210313416 A CN 201210313416A CN 103032723 A CN103032723 A CN 103032723A
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鎌田征彦
松下博史
中岛启道
大泽滋
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Abstract

本发明提出一种LED照明装置及LED照明器具。所述LED照明装置,包括:发光部、点灯装置及装置本体。发光部包括LED。点灯装置包括:点灯电路零件,形成对LED进行点灯的点灯电路。装置本体包括:本体部、突出部及热传导部。本体部在一端侧包含开口部,在与开口部侧相反的另一端侧包含壁部。突出部自壁部向本体部外突出,内部与本体部内连通。热传导部的一端侧自壁部向本体部内突出,另一端侧为能够热传导地连接于突出部。将发光部能够热传导地连接于热传导部的一端侧。将点灯装置收纳于装置本体内,且将点灯电路零件配置于突出部内。

Description

LED照明装置及LED照明器具
技术领域
本发明的实施方式涉及一种LED照明装置及LED照明器具,使来自发光部的热经由热传导部而散热,且所述发光部放射照明光。
背景技术
以往,作为LED照明装置的平坦(flat)型灯装置中,例如将使用GX53型灯头的灯装置作为一例,包括:扁平的框体,所述框体包含突出部,所述突出部自大致圆筒体的上表面的中央部侧、呈圆筒状而突出。并且,在突出部内或突出部的附近配置有点灯装置,所述点灯装置对于安装有LED的模块基板、与LED进行点灯。
并且,在灯装置中,存在:灯装置通过制光体(反射体)来使自LED放射的光成为窄角配光,而形成为适合于嵌灯(downlight)或聚光灯(spotlight)的配光。例如,已经提出了:在突出部的顶部侧内壁面上配置模块基板,利用制光体对自LED放射的光进行调制的灯装置。所述灯装置是:以模块基板的接触面与突出部的顶部侧内壁面进行面接触、并且以热接触的状态而进行固定,因此,容易使LED所产生的热自突出部而热传导至照明器具的器具本体、且进行散热。
但是,模块基板配置于突出部的顶部侧内壁面或其附近,点灯装置配置于框体的大致圆筒体内,因此,存在以下问题:自大致圆筒体的开口部至模块基板为止的纵深尺寸增大,从而难以谋求灯装置的小型化与薄型化。另外,还存在以下问题:自LED放射的光的一部分经由制光体反复反射而衰减,因此,导致光的取出效率下降。并且,由于模块基板与点灯装置相隔开,所以存在以下问题:需要费工夫将模块基板与点灯装置电性连接。
发明内容
本发明所要解决的问题在于:提供一种LED照明装置及LED照明器具,一方面确保发光部所产生的热的散热性,一方面可实现小型化及薄型化,光取出效率提高,且容易将发光部与点灯装置电性连接。
根据本发明的实施方式,点灯装置是:发光体的发光二极管与开口相对向,并且,以发光体的输入端子与输出端子电性连接的方式,将发光体安装于电路基板的一面侧,因此,可缩小装置本体的开口部及散热部之间的尺寸,可使装置本体小型化、薄型化,并且可容易地将发光体与点灯装置电性连接。可期待能够缩短发光体与装置本体的开口部的距离,从而能够提升发光二极管的放射光的取出效率。
附图说明
图1是表示第1实施方式的LED照明装置的概略前视图。
图2(a)是LED照明装置的概略俯视图,图2(b)是LED照明装置的概略仰视图。
图3是LED照明装置的概略剖视图。
图4是使用LED照明装置的LED照明器具的部分切除概略侧视图。
图5是表示第2实施方式的LED照明装置的概略剖视图。
符号的说明:
1:灯装置
2:发光部
3:点灯装置
4:热传导构件
4a:热传导构件的一端侧
4b:热传导构件的另一端侧
5:装置本体
5a:装置本体的一端侧
5b:装置本体的另一端侧
5c:本体部
6:基板
6a:基板的一面
6b:基板的另一面
7:LED裸芯片
8:密封树脂
9、16:输入端子
10:框部
11:电路基板
11a:电路基板的一面
11b:电路基板的另一面
12a、12b:点灯电路零件
13:中央孔
14:输出端子
15:间隔件
17:开口部
17b:开口部的内面
18:平板部
18a:平板部的外表面
19:插通部
20:突出部
21:灯脚
22:散热构件
22a:散热构件的外表面
22b:散热构件的内表面
22c:散热构件的中心
23:安装部
24:固定部
25:楔形部
26、32:螺孔
27:贯通孔
28:榫钉
29、31:螺钉
30:贯通孔
33:导线
34:保护盖
34a:保护盖的外表面
34b:保护盖的内表面
35:突出体
36:卡止爪
37:卡止槽
38:手指钩扣部
39:标记
40:凹部
41:反射镜
41a:反射镜的内表面
42:顶部侧开口
44:器具本体
44a:器具本体的外表面
44b:器具本体的内表面
45:法兰部
46:安装弹簧
47、48:加强片
49:上板部
50:灯座装置
具体实施方式
实施方式的LED照明装置包括:发光部、点灯装置及装置本体。发光部包括LED。点灯装置包括:点灯电路零件,形成对LED进行点灯的点灯电路。装置本体包括:本体部、突出部及热传导部。本体部在一端侧包含开口部,在与开口部侧相反的另一端侧包含壁部。突出部自壁部向本体部外突出,内部与本体部内连通。热传导部的一端侧自壁部向本体部内突出,另一端侧为能够热传导地连接于突出部。将发光部能够热传导地连接于热传导部的一端侧。将点灯装置收纳于装置本体内,将点灯电路零件配置于突出部内。
根据所述构成,一方面通过热传导部来确保发光部所产生的热的散热性,一方面通过将点灯电路零件配置于突出部内,可使装置本体小型化及薄型化,进而可缩短发光部与装置本体的开口部的距离,因此可提高LED的放射光的取出效率,并且由于发光部与点灯装置变得接近,所以可容易地将发光部与点灯装置电性连接。
以下,参照图1至图4,来说明本发明的第1实施方式。
如图1至图3所示,本实施方式的LED照明装置是灯装置1。图3中,灯装置1包括:发光部2、点灯装置3、构成热传导部的一部分的热传导构件4及装置本体5。
发光部2包括:平板状的基板6、在所述基板6的一面(一端侧的面)6a上设置有多个的作为LED(Light-Emitting Diode,发光二极管)的LED裸芯片(LED bare chip)7、及包覆多个LED裸芯片7的密封树脂8。例如,基板6包含铝(Al)板,形成为大致长方形状,在一面6a上经由未图示的绝缘层形成未图示的配线图案,并且安装有多个LED裸芯片7。多个LED裸芯片7通过配线图案而串联连接。并且,在基板6的一面6a上,以与配线图案电性连接的方式,设置有一对输入端子9、9(图3中,只表示其中一个输入端子9)。一对输入端子9、9连接于经串联连接的LED裸芯片7的两端之间。
LED裸芯片7通过安装于平板状的基板6的一面6a上,而设置成平面状,并且将多个所述LED裸芯片7安装成例如矩阵状。LED裸芯片7例如放射蓝色光。并且,在基板6的一面6a上,包围着多个LED裸芯片7,例如,硅酮树脂(silicone resin)的框部10形成为长方形状。在所述框部10的内侧填充有密封树脂8,利用密封树脂8掩埋着多个LED裸芯片7。密封树脂8的外表面形成为平坦状。
密封树脂8例如是透光性的硅酮树脂,混入有未图示的黄色荧光体。所述黄色荧光体是:在自多个LED裸芯片7放射的蓝色光入射时,将蓝色光波长转换为黄色光。所述黄色光、及自多个LED裸芯片7放射的蓝色光从密封树脂8的外表面射出而进行混色(混光),借此,自发光部2放射白色光。密封树脂8的外表面成为发光部2的发光面。
再者,发光部2还可以在基板6的一面6a侧安装有表面安装型的LED。并且,发光部2安装于点灯装置3的电路基板11。
点灯装置3包括:平板状的电路基板11、以及分别安装于所述电路基板11的一面(一端侧的面)11a及另一面(另一端侧的面)11b上的点灯电路零件12a、12b。例如,电路基板11包含玻璃环氧树脂(glass epoxy)材料,形成为大致圆形状,并且,在电路基板11的中央部设置有:圆形的作为基板开口的中央孔13。
点灯电路零件12a、12b利用形成于电路基板11的未图示的配线图案,而形成点灯电路。所述点灯电路是由:对发光部2的LED裸芯片7供给恒电流,而使LED裸芯片7点灯(发光)的已知构成所形成。并且,点灯电路的一对输出端子14、14(图3中,只表示其中一个输出端子14)是设置于电路基板11的一面11a侧的中央孔13的附近。
并且,在电路基板11的另一面11b侧,经由多个间隔件(spacer)15而安装有发光部2。此时,发光部2的发光面与中央孔13相对向,且发光部2的输入端子9例如经焊接而电性连接于输出端子14。间隔件15利用接着材料而分别接着于:发光部2的基板6的一面6a侧、及电路基板11的另一面11b侧,使基板6及电路基板11牢固地结合。由此,可自点灯装置3向发光部2的LED裸芯片7供给恒电流。并且,点灯装置3的输入端子16设置于电路基板11的另一面11b侧的端部。
热传导构件4是利用热传导性的金属、例如铝(Al),而形成为圆柱状。并且,以使一端侧4a的面与发光部2的基板6的另一面(另一端侧的面)6b密接的方式,利用接着材料等来安装基板6。热传导构件4将发光部2支撑于装置本体5。
装置本体5例如是利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT,polybutyleneterephthalate)树脂等合成树脂,而形成大致圆筒状的本体部5c,所述本体部5c具有:在一端侧5a的开口部17,在另一端侧5b的作为壁部的平板部18及形成于所述平板部18的中央部的圆形状的插通部19。并且,在平板部18的外表面18a,配设有:在其中央部向外突出的圆筒状的突出部20、以及与所述突出部20相邻的一对灯脚(lamp pin)21、21(图3中,只表示其中一个灯脚21)。并且,在突出部20设置有构成热传导部的一部分的、作为散热部的散热构件22。即,由热传导构件4及散热构件22来形成热传导部。
散热构件22例如利用铝压铸品(Aluminum die cast)而成型,以与插通部19相对向的方式而安装于突出部20的上表面。在散热构件22的内表面22b侧,突出形成有壁厚并且长方体形状的安装部23。
并且,自安装部23向散热构件22的外周缘形成有:大致长方体的固定部24。在所述固定部24的前端设置有楔形部(key portion)25。并且,在固定部24设置有螺孔26。固定部24如图2(a)所示,相对于散热构件22的中心22c,以120°间隔形成有3个。
如图3所示,在平板部18的外表面18a,以抵接于固定部24的方式,而突出形成有圆柱状的榫钉(dowel)28,所述榫钉28具有附带阶梯差的贯通孔27。并且,插入至贯通孔27的螺钉29螺旋接着于固定部24的螺孔26中。由此,散热构件22安装于突出部20。
并且,将螺钉31、31自外表面22a侧插通至:形成于散热构件22的安装部23的包含凹部的贯通孔30、30,所述螺钉31、31螺旋接着于热传导构件4的螺孔32、32。由此,热传导构件4的另一端侧4b的面密接于安装部23,将热传导构件4固定于散热构件22,即,热传导构件4经由散热构件22而固定于装置本体5的突出部20。并且,热传导构件4的一端侧4a自平板部18向本体部5c内突出。
如此一来,支撑于热传导构件4及散热构件22的发光部2及点灯装置3,以使发光部2的放射光自装置本体5的开口部17射出的方式,而收纳于本体部5c内。点灯装置3的电路基板11自平板部18配置于本体部5c内。安装于与平板部18侧相对向的电路基板11的另一面11b上的多个点灯电路零件12b中,自电路基板11算起的突出高度较高的点灯电路零件12b是配置成:通过插通部19侵入至突出部20内的状态。再者,点灯装置3还可以设为:利用设置于装置本体5的内侧的其他保持构件,来进而支撑所述电路基板11。
并且,散热构件22与突出部20的外周面相比、朝向该外周面的法线方向而少许突出,并且进而突出有楔形部25。楔形部25是插入至安装灯装置1的灯座的楔形槽(key groove)而安装。
再者,在散热构件22的外表面22a,配设未图示的散热片。散热构件22的螺孔26利用散热片来关闭。
例如,一对灯脚21、21包含黄铜,形成为:其顶部侧形成为大致半球状的大致圆筒状,以与突出部20相邻,并且自平板部18的外表面18a向上方突出的方式而设置。而且,灯脚21、21是与设置于点灯装置3的电路基板11的输入端子16、16相对应而设置,当将点灯装置3收纳于装置本体5内时,点灯装置3是设置于位于输入端子16、16的附近的部位。灯脚21、21中插通着与输入端子16、16分别连接的导线33,在灯脚21、21的顶部侧焊接着导线33。如此一来,一对灯脚21、21与点灯装置3的一对输入端子16、16电性连接。
并且,在装置本体5的开口部17安装有保护盖34。保护盖34是利用具有透光性的、例如聚碳酸酯(PC,Polycarbonate)树脂而成型。保护盖34的外表面34a为平面,并且形成为圆形状。在保护盖34的内表面34b,间断地设置有多个沿着开口部17的内表面17b的突出体35。在所述突出体35中,有的所述突出体35设置有卡止爪36,卡止爪36被卡止于形成于开口部17的内表面17b的卡止槽37。由此,保护盖34安装于装置本体5的开口部17。并且,保护盖34以大致封闭装置本体5内部的方式而安装。
在保护盖34的外表面34a的周缘侧,突出形成有长方体状的手指钩扣部38、38。如图2(b)所示,手指钩扣部38、38设置成180°旋转对称。并且,在保护盖34的外表面34a的周缘侧,设置有:显示安装至LED照明器具的安装位置的三角形标记39。
并且,如图1所示,在装置本体5的平板部18侧的外周面,以固定间隔形成有三角形状的凹部40。
并且,装置本体5如图3所示,收纳有作为制光体的反射镜41。反射镜41形成为大致椭圆形,以使顶部侧开口42与电路基板11的中央孔13相对向的方式,而设置成由电路基板11及保护盖34所夹持。即,反射镜41配设于电路基板11的另一面11b侧。反射镜41例如利用铝而成型,反射镜41的内表面41a形成为反射面。
并且,灯装置1如图4所示,安装于LED照明器具43。所述LED照明器具43是嵌设于天花板等的嵌灯,利用设置于器具本体44上的法兰(flange)部45及一对安装弹簧46、46而安装于天花板等。
器具本体44是利用铝压铸品而成型,形成为:在其外表面44a包含兼用作散热片的加强片47、48等的大致圆筒状的箱体。器具本体44的内表面44b通过例如白色涂饰而形成为反射面。并且,在上板部49的内侧配设有灯座装置50。在所述灯座装置50安装有灯装置1的突出部20。即,灯座装置50是由安装灯装置1的突出部20的众所周知的构成所形成。
灯装置1利用所述楔形部25,而固定于灯座装置50。并且,在器具本体44的内表面44b,设置了用来与灯装置1的标记39进行位置对准的未图示的位置对准标记。
其次,对第1实施方式的作用进行描述。
当对LED照明器具43接通外部电源时,对灯座装置50进行供电。在灯装置1的点灯装置3中,经由一对灯脚21、21及导线33、33而输入外部电源的交流电压(例如AC 100V)。点灯装置3中,利用所述点灯电路零件12a、12b等而形成的点灯电路进行动作,且经由输出端子14而对发光部2供给恒电流。由此,LED裸芯片7进行点灯,且自发光部2放射白色光。该放射光通过电路基板11的中央孔13、反射镜41的顶部侧开口42及保护盖34而自灯装置1射出,并且,自LED照明器具43的开口向外射出。利用所述射出光,对外侧的被照射面或被照射物等进行照明。
并且,发光部2通过热传导构件4,配置于比装置本体5的平板部18更靠本体部5c侧的位置,发光部2与装置本体5的开口部17(保护盖34)的距离缩小。进而,由于该距离较小,所以反射镜41形成为大致椭圆形的广角,发光部2的放射光的反射比例降低。由于以上所述,发光部2的放射光在损耗(衰减)较少的状态下,自装置本体5的开口部17透过保护盖34而射出,使灯装置1的光取出效率提高。并且,比电路基板11更靠开口部17侧的装置本体5内是:成为反射镜41的设置空间,因此反射镜41可以形成为对发光部2的放射光进行损耗较少的广角配光。并且,可以形成为对发光部2的放射光进行窄角配光。
并且,发光部2配置于比装置本体5的平板部18更靠本体部5c侧的位置,发光部2与装置本体5的开口部17的距离缩小。此外,安装于与平板部18侧相对向的电路基板11的另一面11b的多个点灯电路零件12b中,自电路基板11算起的突出高度较高的点灯电路零件12b配置成:通过插通部19侵入至突出部20内的状态。由于以上所述,可以缩小装置本体5的纵深(高度)尺寸,由此,可以使灯装置1小型化、薄型化。
并且,通过LED裸芯片7的点灯,在发光部2中产生热。所述热被传导至安装有发光部2的热传导构件4,且自热传导构件4传导至装置本体5的散热构件22。接着,所述热自散热构件22传导至灯座装置50,进而自灯座装置50热传导至器具本体44,且自器具本体44散热至空气中。热传导构件4及散热构件22均包含热传导性较高的金属、例如铝(Al),因此发光部2中产生的热会迅速地热传导,而放出至灯装置1的外部。即,发光部2的热通过具有热传导性的热传导构件4及散热构件22而有效率地散热。因此,可以抑制发光部2的温度上升,能够使发光部2寿命延长。
而且,由于在点灯装置3的电路基板11安装发光部2,将点灯装置3的输出端子14与发光部2的输入端子9电性连接,因此,可以容易地进行点灯装置3与发光部2的电性连接。
根据本实施方式的灯装置1,一方面通过热传导部(热传导构件4及散热构件22)来确保发光部2所产生的热的散热性,一方面通过将点灯电路零件12b配置于突出部20内,可使装置本体5小型化及薄型化,进而可缩短发光部2与装置本体5的开口部17的距离,因此可提高LED的放射光的取出效率,而且由于发光部2与点灯装置3变得接近,因此可容易地进行发光部2与点灯装置3的电性连接。
并且,点灯装置3是以发光部2的发光二极管与电路基板11的中央孔13相对向,并且发光部2的输入端子9与输出端子14电性连接的方式,而将发光部2安装于电路基板11的另一面11b侧,因此可容易地将发光部2与点灯装置3电性连接,并且可缩小装置本体5的开口部17及散热构件22之间的纵深(高度)尺寸,可使装置本体5小型化、薄型化,且可缩小发光部2与装置本体5的开口部17的距离,从而可提升发光部2的放射光的取出效率。
其次,参照图5,说明第2实施方式。再者,对与第1实施方式相同的部分以及相当于相同部分的部分,标附相同符号并且省略说明。
图5中,灯装置1相对于图3所示的灯装置1,将发光部2设置于电路基板11。此外,在发光部2中使用表面安装型的LED 51,并且使用未设置中央孔13且两个面11a、11b侧呈平面状的电路基板11。
在电路基板11的一面11a侧的中央部安装有多个LED 51。点灯电路零件12a、12b安装于:除了LED 51的安装区域及所述安装区域的相反侧的另一面11b侧区域以外的两个面11a、11b侧。并且,LED 51通过:点灯电路零件12a、12b形成的点灯电路以及未图示的配线图案而电性连接。
热传导构件4通过接着材料而安装于:电路基板11的LED 51的安装区域的相反侧的另一面11b侧区域。并且,热传导构件4支撑着电路基板11。
并且,伴随着LED 51的点灯而产生的热,自电路基板11传导至热传导构件4,且自热传导构件4传导至散热构件22而散热。
根据本实施方式的灯装置1,安装于电路基板11上的LED 51中所产生的热可自电路基板11热传导至热传导构件4,且可自装置本体5的散热构件22而散热,因此具有:能够抑制LED 51的温度上升,能够使LED 51及点灯装置3寿命延长的效果。
并且,LED 51安装于点灯装置3的电路基板11上,因此可无需花费特别的工夫来进行LED 51与点灯装置3的电性连接,具有能够谋求省力化及降低灯装置1的成本的效果。
再者,在本实施方式中,LED照明装置是灯装置1,但并不限定于此,也可以是将装置本体5构成为器具本体或框体的LED照明器具。
以上已经说明本发明的若干个实施方式,但所述实施方式是作为示例而起提示作用,并非意图限定发明的范围。所述新的实施方式能够通过其他各种形态来实施,在没有脱离发明的主旨的范围内可以进行各种省略、置换及变更。所述实施方式及其变形均包含在发明的范围及主旨内,并且包含在权利要求书中所记载的发明及其同等的范围内。

Claims (10)

1.一种LED照明装置,其特征在于包括:
发光部,具有LED;
点灯装置,具有点灯电路零件,形成对所述LED进行点灯的点灯电路;以及
装置本体,具有:本体部,在一端侧包含开口部,在与所述开口部侧相反的另一端侧包含壁部;突出部,自所述壁部向所述本体部外突出,内部与所述本体部内连通;以及热传导部,一端侧自所述壁部向所述本体部内突出,另一端侧为能够热传导地连接于所述突出部;并且
将所述发光部能够热传导地连接于所述热传导部的一端侧,所述装置本体收纳所述点灯装置,且将所述点灯电路零件配置于所述突出部内。
2.根据权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于:
所述点灯装置包括:安装所述点灯电路零件的电路基板,
所述电路基板自所述壁部配置于所述本体部内,在与所述壁部侧相对向的所述电路基板的面、安装有配置于所述突出部内的所述点灯电路零件。
3.根据权利要求2所述的LED照明装置,其特征在于:
所述发光部包括:基板,在一端侧的面安装LED,并且将另一端侧的面能够热传导地连接于所述热传导部;以及输入端子,设置于所述基板;
所述电路基板包括:与所述发光部相对向的基板开口,并且包括与所述输入端子电性连接的输出端子。
4.根据权利要求2所述的LED照明装置,其特征在于:
所述发光部设置于所述电路基板,在所述电路基板的一端侧的面安装所述LED,将所述电路基板的另一端侧的面能够热传导地连接于所述热传导部。
5.根据权利要求2所述的LED照明装置,其特征在于包括:
制光体,配置于所述开口部与所述电路基板之间。
6.一种LED照明器具,其特征在于包括:
器具本体;
灯座装置,配置于器具本体;以及
LED照明装置,包括:发光部、点灯装置及装置本体,并且所述LED照明装置安装于所述灯座装置,所述发光部具有LED,所述点灯装置具有形成对所述LED进行点灯的点灯电路的点灯电路零件,所述装置本体具有:本体部,在一端侧包含开口部,在与所述开口部侧相反的另一端侧包含壁部;突出部,自所述壁部向所述本体部外突出,内部与所述本体部内连通;以及热传导部,一端侧自所述壁部向所述本体部内突出,另一端侧为能够热传导地连接于所述突出部;并且
所述发光部能够热传导地连接于所述热传导部的一端侧,所述装置本体收纳所述点灯装置,且将所述点灯电路零件配置于所述突出部内。
7.根据权利要求6所述的LED照明器具,其特征在于:
所述点灯装置包括:安装所述点灯电路零件的电路基板,
所述电路基板自所述壁部配置于所述本体部内,在与所述壁部侧相对向的所述电路基板的面、安装有配置于所述突出部内的所述点灯电路零件。
8.根据权利要求7所述的LED照明器具,其特征在于:
所述发光部包括:基板,在一端侧的面安装LED,并且另一端侧的面能够热传导地连接于所述热传导部;以及输入端子,设置于所述基板;
所述电路基板包括:与所述发光部相对向的基板开口,并且包括与所述输入端子电性连接的输出端子。
9.根据权利要求7所述的LED照明器具,其特征在于:
所述发光部设置于所述电路基板,在所述电路基板的一端侧的面安装所述LED,将所述电路基板的另一端侧的面能够热传导地连接于所述热传导部。
10.根据权利要求7所述的LED照明器具,其特征在于包括:
制光体,配置于所述开口部与所述电路基板之间。
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