CN103031766A - 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 - Google Patents
用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103031766A CN103031766A CN2011103053863A CN201110305386A CN103031766A CN 103031766 A CN103031766 A CN 103031766A CN 2011103053863 A CN2011103053863 A CN 2011103053863A CN 201110305386 A CN201110305386 A CN 201110305386A CN 103031766 A CN103031766 A CN 103031766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing
- hazardous waste
- waste handlers
- fibrous suspension
- good slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
形成本发明主题的是用于净化和疏解纤维悬浮液(4)的设备和方法,该设备是废料处理机(1)(去除废杂物机),所述废料处理机具有转子(2)和分选筛(3)通过所述分选筛能够将良浆流(6)输出到良浆腔中,其中,在所述废料处理机(1)中设置有装入件(9、10),所述装入件对于通过所述转子(2)运动的所述纤维悬浮液(4)而言是流动障碍,其中,这些所述装入件(9、10)的位置能够在运行期间改变。该废料处理机实现了纤维悬浮液的良好疏解,并且相比于可比较的机器需要更少的能量。
Description
技术领域
形成本发明主题的是用于净化和疏解(Entstippung;疏解deflaking)纤维悬浮液的废料处理机(去除废杂物机Detrasher),所述废料处理机具有转子和分选筛,通过该分选筛输出良浆流(接受流Akzeptstrom)。在废料处理机中设置有装入件,这些装入件对于通过转子运动的纤维悬浮液而言是流动障碍。
形成本发明主题的还有用于净化和疏解纤维悬浮液的方法,利用依据本发明的设备来执行该方法。
背景技术
废料处理机,即所谓的去除废杂物机,经常也称为净化机或者二次打浆机。废料处理机应用在废纸处理中,并且通常布置在材料溶散机(打浆机)之后,其中,经由废料处理机导引来自打浆机的筛渣流。
纤维悬浮液在废料处理机中被净化和疏解(被疏解deflaked)。这借助于转子以及良浆必须流经的分选筛或者说筛片进行。
通常周期性/循环性地运行废料处理机。在此,在第一方法步骤中将纤维悬浮液由材料溶散机输入到废料处理机,并且由在分选筛之后的良浆腔排出良浆。在下文中称为良浆输出(接收周期accept cycle)的该步骤中,筛渣在废料处理机中积聚。然后,在第二方法步骤中关闭良浆输出,并且再处理尤其是疏解聚集在废料处理机中的筛渣。该方法步骤在下文中称为无良浆输出的纤维悬浮液的疏解。对于该方法步骤经常也使用概念“再打浆过程(repulping process)”。
在疏解之后,在第三方法步骤中又开启良浆输出并且以过程水/工艺水冲刷在废料处理机中的筛渣,由此清洗筛渣并且将纤维冲刷到良浆流中。该方法步骤在下文中称为带有良浆输出的已疏解的纤维悬浮液的洗涤(洗涤过程washing process)。
最后,在第四方法步骤中又关闭了良浆输出,并且去除已清洗的筛渣,并且将已清洗的筛渣输入分选卷筒。该方法步骤在下文中称为无良浆输出的筛渣去除(筛渣放出reject discharge)。
接下来又从头以第一方法步骤开始周期/循环。在该方法中重要的是,尽可能快地完成疏解步骤。
已经公知了在其内部具有装入件的废料处理机,这些装入件显示出对于纤维悬浮液的额外的流动阻力。通过所述流动阻力阻碍或者至少妨碍了纤维悬浮液的与转子运动一起的带动旋转。此外,由此额外形成了在纤维悬浮液中的流动涡流,由此引起了包含在悬浮液中的纤维束的更好的溶散和疏解。
这些公知的装入件虽然导致纤维悬浮液的快速疏解,但是它们就相同的机器大小而言需要相比于不带有这种装入件的废料处理机更多的能量。
发明内容
因此,本发明基于如下任务,即,提供一种废料处理机,该废料处理机实现了纤维悬浮液的良好疏解,并且相比于可比较的机器需要更少的能量。
该任务通过如下废料处理机来解决,即,在该废料处理机中在运行期间能够改变这些装入件的位置。
由此,在疏解过程期间以如下方式定位这些装入件,即,使这些装入件显示出对于纤维悬浮液的尽可能大的流动阻力。由此,引起良好的疏解,但是也引起了提高的能量要求。
但是,在第一方法步骤即良浆输出期间,可以将这些装入件运动到如下位置,在该位置中这些装入件显示出对于纤维悬浮液的较小的流动阻力。由此,降低了用于运行废料处理机所需的能量的量,而且通过在废料处理机中的减少的湍流也实现了更好的较重部分的分离。在该情况中有利的是,将较重部分闸在切向上定位在废料处理机上。
优选的是,在废料处理机中设置有多个可运动的装入件。
在优选实施方式中,利用一个或者多个气动缸或者液压缸来运动这些装入件,但执行机构也是可以考虑的。这实现了在各个方法步骤期间装入件轻易定位。
有利的是,装入件安装在围绕转子的环形区域中。通过该布置方式可以很大程度地阻碍纤维悬浮液与转子一起的带动旋转。在此,可以是一个可运动的流动阻力但也可以是多个例如均匀地布置在围绕转子的区域中的流动阻力。
同样形成本发明主题的是对应的用于在废料处理机中净化和疏解纤维悬浮液的方法。在该方法中,周期性地运行废料处理机,确切地说具有如下各个方法步骤:
a.)良浆输出;
b.)无良浆输出的纤维悬浮液的疏解;
c.)带有良浆输出的已疏解的纤维悬浮液的洗涤;以及
d.)无良浆输出的筛渣去除。
在此,依据本发明在运行期间以如下方式改变在废料处理机中装 入件的位置,即,使得这些装入件在良浆输出a.)期间对于纤维悬浮液显示出相比于在疏解步骤b.)期间更小的流动阻力。
而装入件在疏解步骤期间以如下方式在废料处理机中运动或者移入到废料处理机中,即,使装入件对于纤维悬浮液显示出尽可能大的流动阻力。由此,产生额外的流动涡流并且有利于疏解。
同样有利的是,装入件在良浆输出a.)期间显示出相比于在洗涤步骤c.)期间更小的流动阻力。流动涡流在洗涤步骤c.)期间的额外产生引起筛渣和过程水的更好混合,进而引起洗涤时间的缩短。
而这些装入件优选在疏解步骤(步骤b.))期间和在清洗步骤(步骤c.))期间移入到废料处理机中,并且在良浆输出(步骤a.))期间和在筛渣去除(步骤d.))期间处在收回位置中,这些装入件在该收回位置中无流动阻力地或者仅以低流动阻力抵抗着纤维悬浮液。
装入件的运动同样地如各个方法步骤那样周期性地进行。
附图说明
下面,对本发明根据附图进行介绍。
具体实施方式
在图1中显示了依据本发明的废料处理机1的示例。该废料处理机用于净化和疏解纤维悬浮液4。该废料处理机1在其内部具有转子2以及分选筛3或者说分选片。转子2通过转子轴11驱动并且通过转子支承件12支承。
废料处理机1具有用于输入流5的输入开口和用于良浆流6的排出开口。此外,废料处理机具有用于较重部分流8的排出开口和用于筛渣流7的排出开口。在废料处理机1中设置有装入件9和10。
废料处理机1周期性地运行。在此,一个周期基本上由四个方法步骤组成。
在第一方法步骤,即良浆输出a.)中,将纤维流17输入到废料处理机1,并且在分选筛3之后排出良浆流6。在此,筛渣排出开口和较重部分闸是关闭的。
此时,在该第一方法步骤期间筛渣连续地聚集在废料处理机1中。筛渣主要是干扰物质,如塑料/合成材料(所谓的轻筛渣)以及较重部分例如较小的石头、玻璃和金属部分,以及未溶散的、包含在纤维悬浮液4中的纤维束。
从废料处理机1中的一定筛渣浓度起和/或者在一定的时间之后,在第二方法步骤,即疏解b.)中,关闭良浆输出并且再处理废料处理机1中的筛渣。在疏解期间包含在筛渣中的纤维束溶散。该第二方法步骤的持续时间大约为20秒至60秒。
随后,在第三方法步骤,即洗涤c.)中,将过程水18导入到废料处理机1中并且开启良浆输出。在该方法步骤中清洗筛渣并且排出带有已洗涤的和已疏解的纤维的良浆流6。过程水也可以直接导入到废料处理机中。
在第四方法步骤,即筛渣去除d.)中,关闭良浆输出并且开启筛渣输出。现在,包含在废料处理机1中的筛渣作为筛渣流7离开废料处理机1。
在运行期间,在废料处理机1的下部区域中聚集了较重部分8,然后将这些较重部分以一定间隔排出。例如通过较重部分闸。
现在,在废料处理机1中布置有可运动的装入件9和10。这些装入件能够在本示例中通过气动缸13和14沿着运动方向15和16运动。在图1中,这些装入件9和10被移入到废料处理机1中。在该位置中,这些装入件对于通过转子2运动的纤维悬浮液4显示出流动阻力。由此产生额外的涡流并且支持了纤维悬浮液4的疏解。
装入件9和10依据本发明地在第二方法步骤,即疏解b.)期间,以及优选也在第三方法步骤,即洗涤c.)期间处在图1中所显示的位置中。
在第一方法步骤,即良浆输出a.)期间,以及优选也在第四方法步骤,即筛渣去除d.)期间,将装入件9和10借助于气动缸13和14从疏解腔中拉出或者至少部分地拉出。那么,这些装入件9和10对于在废料处理机1中的纤维悬浮液4不显示出流动阻力或者仅显示出低的流动阻力。
装入件9和10可以例如是板或者倾斜的片。原理上可以考虑每种适于在纤维悬浮液4中产生涡流的形状。
同样可以考虑的是,装入件是可以折入到疏解腔中的元件。
附图标记列表
1 废料处理机(去除废杂物机)
2 转子
3 筛
4 纤维悬浮液
5 输入流
6 良浆流
7 筛渣流
8 较重部分流
9 装入件
10 装入件
11 转子轴
12 转子支承件
13 气动缸
14 气动缸
15 调整方向
16 调整方向
17 纤维流
18 过程水输入。
Claims (10)
1.用于净化和疏解纤维悬浮液(4)的废料处理机(1)(去除废杂物机),所述废料处理机具有转子(2)和分选筛(3),通过所述分选筛能够将良浆流(6)输出到良浆腔中,其中,在所述废料处理机(1)中设置有装入件(9、10),所述装入件对于通过所述转子(2)运动的所述纤维悬浮液(4)而言是流动障碍,其特征在于,这些所述装入件(9、10)的位置能够在运行期间改变。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在所述废料处理机(1)中设置有多个能运动的装入件(9、10)。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述装入件(9、10)的位置能够通过液压缸改变。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述装入件(9、10)的位置能够通过气动缸(13、14)改变。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述装入件(9、10)的位置能够通过执行机构改变。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备,其特征在于,所述装入件(9、10)布置在围绕所述转子(2)的环形区域中。
7.用于在废料处理机(1)中净化和疏解纤维悬浮液(4)的方法,其中,所述废料处理机(1)周期性地以如下各个方法步骤运行:
a.)良浆输出;
b.)无良浆输出的所述纤维悬浮液(4)的疏解;
c.)带有良浆输出的已疏解的所述纤维悬浮液(4)的洗涤;以及
d.)无良浆输出的筛渣去除,
其特征在于,在运行期间以如下方式改变在所述废料处理机(1)中装入件(9、10)的位置,即,使得所述装入件(9、10)在良浆输出a.)期间对于所述纤维悬浮液(4)显示出相比于在疏解步骤b.)期间更小的流动阻力。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述装入件(9、10)在良浆输出a.)期间对于在所述废料处理机(1)中的所述纤维悬浮液(4)显示出相比于在洗涤步骤c.)期间更小的流动阻力。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,在运行期间取决于各个方法步骤a.)b.)c.)d.)地周期性地调整所述装入件(9、10)。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,利用气动缸(13、14)调整所述装入件(9、10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110305386.3A CN103031766B (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110305386.3A CN103031766B (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103031766A true CN103031766A (zh) | 2013-04-10 |
CN103031766B CN103031766B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=48019131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110305386.3A Active CN103031766B (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103031766B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105189861A (zh) * | 2013-05-07 | 2015-12-23 | 维美德公司 | 用于分离纸浆悬浮液中颗粒的设备 |
CN111235934A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-05 | 安德里茨(中国)有限公司 | 连续除渣系统 |
CN111335062A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-26 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种中浓水力碎浆机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165841A (en) * | 1975-10-30 | 1979-08-28 | J. M. Voith Gmbh | Apparatus for separating contaminants from fibrous suspensions |
CN2167119Y (zh) * | 1993-08-31 | 1994-06-01 | 诸城市专利新产品实验总厂造纸机械厂 | 纸浆除砂离解磨浆机 |
CN1163958A (zh) * | 1997-01-30 | 1997-11-05 | 南京大学 | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 |
WO1999019070A1 (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-22 | Thermo Black Clawson Inc. | Paper pulp refiner control system and method |
US20070084761A1 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Screening device for wet screening of paper fiber suspensions |
CN101613967A (zh) * | 2008-06-23 | 2009-12-30 | 李朝旺 | 高效纤维疏解机 |
-
2011
- 2011-09-29 CN CN201110305386.3A patent/CN103031766B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165841A (en) * | 1975-10-30 | 1979-08-28 | J. M. Voith Gmbh | Apparatus for separating contaminants from fibrous suspensions |
CN2167119Y (zh) * | 1993-08-31 | 1994-06-01 | 诸城市专利新产品实验总厂造纸机械厂 | 纸浆除砂离解磨浆机 |
CN1163958A (zh) * | 1997-01-30 | 1997-11-05 | 南京大学 | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 |
WO1999019070A1 (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-22 | Thermo Black Clawson Inc. | Paper pulp refiner control system and method |
US20070084761A1 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Screening device for wet screening of paper fiber suspensions |
CN101613967A (zh) * | 2008-06-23 | 2009-12-30 | 李朝旺 | 高效纤维疏解机 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105189861A (zh) * | 2013-05-07 | 2015-12-23 | 维美德公司 | 用于分离纸浆悬浮液中颗粒的设备 |
CN105189861B (zh) * | 2013-05-07 | 2017-10-20 | 维美德公司 | 用于分离纸浆悬浮液中颗粒的设备 |
CN111335062A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-26 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种中浓水力碎浆机 |
CN111335062B (zh) * | 2020-03-23 | 2022-05-20 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种中浓水力碎浆机 |
CN111235934A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-05 | 安德里茨(中国)有限公司 | 连续除渣系统 |
CN111235934B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-11-23 | 安德里茨(中国)有限公司 | 连续除渣系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103031766B (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103031766B (zh) | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 | |
CN111139676B (zh) | 筛板、碎浆机、用于制造纤维浆悬浮液的工艺和方法 | |
SE528348C2 (sv) | Förfarande och anordning för att tillverka cellulosamassa | |
CN105765128A (zh) | 用于加工含有纤维复合材料的设备及方法 | |
CN101802298B (zh) | 用于制造纤维浆悬浮液的设备和方法 | |
US7461744B2 (en) | Apparatus for separating fibers from reject material | |
KR930003395B1 (ko) | 고지(古紙)의 정선 방법 | |
CN102747631A (zh) | 用于分解纤维材料的碎浆装置和方法 | |
FI86565B (fi) | Sorteringsanordning foer fibersuspensioner. | |
CN102182091B (zh) | 一种废纸脱墨制浆方法 | |
CN201722559U (zh) | 废纸制浆机 | |
CN108350651B (zh) | 用于处理回收材料的转子单元 | |
SE463032B (sv) | Saett att sortera fibermaterial, saerskilt foer framstaellning av papper, samt sorteringsanordning foer tillaempning av detta saett | |
RU2218458C2 (ru) | Способ и устройство для получения бумажной массы из старой бумаги | |
CN104790154B (zh) | 自动碎毛过滤系统及其设计方法 | |
KR100722569B1 (ko) | 트로멜과 버켓을 이용한 골재 선별 방법 및 그 장치 | |
CN211864103U (zh) | 球磨后柔性物质过滤装置 | |
CN110184844A (zh) | 一种造纸浆渣清洗除杂装置 | |
EP2274471B1 (en) | A method for pulping waste paper | |
FI106386B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä | |
CN107185800A (zh) | 外入式圆筒隔渣筛 | |
US20070045157A1 (en) | Recovery of pin chips from a chip washing reject stream | |
CA1318283C (en) | Method and apparatus for treating fiber suspension | |
CN103031768A (zh) | 用于在废纸加工中改善地进行重质部分分离的设备和方法 | |
EP2083118B1 (en) | Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |