CN103029853B - 一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统及方法。它由数粒称重一体机、包装机、记录包装袋识别信息的计算机、数粒剔除装置、数粒室和包装袋信息识别装置组成;包装机位于数粒称重一体机出料口下方,包装机的输出口通过输送带往下一步工位连接,输送带上面还装有包装袋信息识别装置和数粒剔除装置;数粒称重一体机与记录包装袋识别信息的计算机连接,记录包装袋识别信息的计算机与数粒剔除装置之间连接,记录包装袋识别信息的计算机与数粒室之间连接。它是基于单位粒重与每个包装袋有准确的对应关系,根据单位粒重变化情况对单位粒重突然变大和突然变小,有可能发生少粒或多粒的包装袋自动剔除样品复检粒数,如果发生少粒或多的太多,只要抽出这个单位粒重所对应的包装袋数即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统及方法。
背景技术
对于要求按粒数包装出售,但由于被包装的物料颗粒小、包装量又大,无法采用完全数粒的场合,比如按粒数出售的玉米种子,一般采用称重替代法来进行分装,具体分为下述两个步骤:
1)目标重量设定 先取出一些样品,进行数粒、称重,测出其单位粒重(千粒重)。按粒数与重量的对应关系,计算出要包装的粒数所对应的重量,再将这个重量值作为包装秤的目标重量,设置到称重仪表上。为了快速获取粒数与重量的关系,提高用重量替代法包装出来的粒数准确性,近期市场上推出了称重数粒一体机(即中国发明专利申请号为201210204443.3中所述的一种按粒数分装的定量包装秤及其定量称重方法),即高速数粒机作为包装秤的一部分,数粒称重同时进行,高速数粒机连续检测数粒与重量的对应关系,大约几十秒就能自动修改1次目标重量,指导包装秤称重。 2)复检 由于玉米种子的颗粒大小、密度、含水量不同,导致单位粒重差异很大。一千粒的玉米种子重量变化范围可从200多克到400多克。所以采用称重替代法分装出来的每袋粒数差异还是很大的。根据国家规定,按粒数出售的商品不允许负偏差,也就是每袋的粒数不能小于标称的粒数,种子企业为了消灭负偏差,只能多给,以8000粒的包装规格为例,一般平均要多给100粒到200粒,使种子提高了成本。即使这样,还要安排专人在生产线上不断的进行抽查,如果发现比包装规格少了,要将一个批次(几吨)的物料全部拆包、返仓。如何监控每袋的包装粒数,避免不合格品流入市场,尽量减少人力和原料的浪费,一直困扰生产企业。
监控每袋的包装粒数和重量是完全不同的概念,重量监测只要使用一台分选秤就解决了,所有包装出来的产品全部通过重量分选,剔除过重和过轻的,保证流入市场的都是合格品。但是粒数监测就不同了,按称重替代法包装出来每一袋中到底有多少粒,是无法准确知道的,又不能一袋袋拆开来数,只能在生产过程中随机抽取,由于受数粒速度的限制,几十分钟抽取一包,拆开后放到数粒机上粒数。一旦发现粒数少了或太多了,这个批次早已经包装完了,只能将整个批次的物料调出来拆包,涉及的范围少则几百公斤,多则几吨。另外这种随机抽检的做法存在很大的弊端,虽然抽取到的那一袋物料粒数符合规格,并不能代表这个批次的包装粒数都符合规格。
如上所述,目前的复检方法需要解决1)取样的随机性、2)样品与产品的关联性,而前述数粒称重一体机的问世为解决这两个问题提供了可靠的技术手段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统及方法,主要解决上述现有技术所存在的取样的随机性和样品与产品的关联性问题,它是基于单位粒重与每个包装袋有准确的对应关系,提出了一种对每袋包装粒数进行监控和追溯方法。根据单位粒重变化情况对单位粒重突然变大和突然变小,有可能发生少粒或多粒的包装袋自动推出样品复检粒数,如果发生少粒或多的太多,只要抽出这个单位粒重所对应的包装袋数即可。
为实现上述目的,本发明是这样实现的。
一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:它由数粒称重一体机即按粒数分装的定量包装秤、包装机、包装袋信息识别装置、记录包装袋识别信息的计算机、数粒剔除装置和数粒室组成;所述的包装机位于数粒称重一体机出料口下方,所述的包装机的输出口通过输送带往下一步工位连接,该输送带上方还装有数粒剔除装置和包装袋信息识别装置;所述的数粒称重一体机与记录包装袋识别信息的计算机连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒剔除装置之间连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒室之间连接。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒称重一体机使用上海大和生产的ADW- V 系列多斗秤。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒称重一体机使用上海大和生产的ADW-514ACC-V电脑组合秤一体机或ADW-S0404W-V多联定量包装秤一体机。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的包装机选用立式或给袋式包装机。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒剔除装置采用气缸或电机驱动推动一个挡板。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的记录包装袋识别信息的计算机使用防伪防窜货系统。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的包装袋信息识别装置为扫码器。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述数粒室,安排专人复检;由专门配置的数粒机数粒或者由人工数粒。
所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的识别信息为条形码或二维码或射频标签。
一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的方法,通过如上所述的系统实施,其特征在于:它包括如下步骤:
A数粒称重一体机为达到按粒数包装的目的,连续检测单位粒重的变化情况,根据单位粒重的变化情况,不断修改目标重量;
B当改变目标重量后的第一个小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,数粒称重一体机将此袋的单位粒重发给记录包装袋识别信息的计算机,如果单位粒重在正常范围内,记录包装袋识别信息的计算机将此袋以及之后的那些小包装袋的识别信息与此单位粒重相关联,直到收到下一个单位粒重为止;
C当单位粒重向上或向下突跳并超出一定范围时,使用这个异动单位粒重指导包装出来的小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,记录包装袋识别信息的计算机,在正常识别信息后启动数粒剔除装置主动推出此袋,同时系统将此识别信息及其单位粒重标记为数粒复检码,数粒室对此袋的数粒进行复核;
D如果数粒室复核后发现该小包装袋内确系包装粒数不合格,则通过识别信息找出该异动单位粒重所指导包装出来的小包装袋。
使用本发明装置和方法与现有技术相比的优点在于:一是单位粒重与抽取样品相关联,有目的的抽取样品替代随意抽取,抽取的样品有代表性;二是单位粒重与每个包装袋相关联,一旦需要拆包,可以准确找到与之对应的包装袋,缩小拆包范围。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统和方法。该系统的基本组成结构包括数粒称重一体机即按粒数分装的定量包装秤、包装机、包装袋信息识别装置、记录包装袋识别信息的计算机、数粒剔除装置和数粒室。其中:所述的包装机位于数粒称重一体机出料口下方,所述的包装机的输出口通过输送带往下一步工位连接,该输送带上面还装有数粒剔除装置和包装袋信息识别装置;所述的数粒称重一体机与记录包装袋识别信息的计算机连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒剔除装置之间连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒室之间连接。
在本发明系统的构成中,所述的数粒称重一体机即中国发明专利申请号为201210204443.3中所述的一种按粒数分装的定量包装秤(及其使用方法),具体实施中可使用上海大和生产的ADW- V 系列多斗秤(如:ADW-514ACC-V电脑组合秤一体机或ADW-S0404W-V 定量包装秤一体机);所述的包装机选用立式或给袋式包装机;所述的数粒剔除装置采用气缸或电机驱动推动一个挡板;所述的记录包装袋识别信息的计算机使用防伪防窜货系统;所述的包装袋信息识别装置为扫码器;所述的数粒室,安排专人复检;由专门配置的数粒机数粒或者由人工数粒;所述的识别信息为条形码或二维码或射频标签。
所述的防伪防窜货系统是一种专门为种子包装企业配套的计算机系统,利用条码的唯一性,为用户提供防伪查询平台,同时生产企业利用这套系统追溯产品的去向。该系统的组成包括每个包装车间有一台主机算机,每条包装线配一台分计算机,主计算机向分计算机下达生产指令,分计算机将包装结果上传主计算机数据库。主计算机再与库房发货的计算机关联起来,并将数据传到后台服务器上,供用户查询。数粒称重一体机已经预留了网络接口,与防伪防窜货系统的包装线上的计算机连接,通过通讯将单位粒重和重量传给防伪防窜货系统的包装线上的计算机、剔除指令也是通过通讯传递。防伪防窜货系统的包装线上的计算机根据数粒称重一体机的通讯指令,通过I/O信号控制数粒剔除装置动作。每个包装车间都有一个数粒室,数粒室配有计算机,负责给出千粒重并抽检,抽检的结果在计算机上用表格的形式存档记录。将这台计算机与每条生产线上的计算机联网,查找不合格的那些条码。
通过上述发明系统,对每袋分装粒数进行监测和追溯的方法,包括如下步骤:
A数粒称重一体机为达到按粒数包装的目的,连续检测单位粒重的变化情况,根据单位粒重的变化情况,不断修改目标重量;
B当改变目标重量后的第一个小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,数粒称重一体机将此袋的单位粒重发给记录包装袋识别信息的计算机,如果单位粒重在正常范围内,记录包装袋识别信息的计算机将此袋以及之后的那些小包装袋的识别信息与此单位粒重相关联,直到收到下一个单位粒重为止;
C当单位粒重向上或向下突跳并超出一定范围时,使用这个异动单位粒重指导包装出来的小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,记录包装袋识别信息的计算机,记录包装袋识别信息的计算机,在正常识别信息后启动数粒剔除装置主动推出此袋,同时系统将此识别信息及其单位粒重标记为数粒复检码,数粒室对此袋的数粒进行复核;
D如果数粒室复核后发现该小包装袋内确系包装粒数不合格,则通过识别信息找出该异动单位粒重所指导包装出来的小包装袋。
再请参阅图1,它是本发明一较佳实施例的结构示意图。图中1为数粒称重一体机,2为包装机,3为分选秤进入段皮带,4为分选秤,5为分选秤剔除装置,6为小包装袋信息识别装置(小袋扫码装置),7为小包装袋扫码剔除装置,8为小包装袋数粒剔除装置,9为分包输送机,10为大包装袋信息识别装置(大袋扫码装置),该系统中还包含防伪防窜货系统。
该实施例系统具体工作过程是:数粒称重一体机连续检测单位粒重的变化情况,根据单位粒重的变化情况,每分钟修改1到2次目标重量。当改变目标重量后的第一个小包装袋到达小袋扫码装置位置时,数粒称重一体机1将此袋的单位粒重发给防伪防窜货系统包装线上的计算机,如果扫码正常,防伪防窜系统包装线上的计算机将此袋以及之后的那些小包装袋的条形码与此单位粒重相关联,直到收到下一个单位粒重为止。这样每一个单位粒重大约对应20几个小包装袋(对应的多少,与单位粒重检测速度和包装线速度有关),如果每10个小袋装入一个大袋,一个单位粒重最多关联3个大袋。
当数粒称重一体机检测到单位粒重向上或向下突跳时,也就是本次检测到的单位粒重比上一个单位粒重大(或小)几克,这里称为异动单位粒重,有两种情况容易出现异动单位粒重,一种情况是同一批物料含水量或颗粒大小不均匀,导致单位粒重变化大;另一种情况是两个批次物料的交接点,当两批单位粒重不同的物料交接时相互混合,单位粒重会发生很大的变化,这是最常见情况。如果单位粒重向上突跳,用大的单位粒重指导混合有小的单位粒重的物料,容易发生多很多粒的情况;反之,如果单位粒重向下突跳,用小的单位粒重指导混合有大的单位粒重的物料,容易发生少粒的情况。虽然数粒称重一体机检测到单位粒重异动时,会采取特殊的算法进行处理,但这种情况还是发生多粒或少粒的危险期。一旦数粒称重一体机检测到异动单位粒重,要对这个异动单位粒重指导包装出来产品进行跟踪检查。具体做法是:当使用这个异动单位粒重指导包装出来的小包装袋到达扫码装置时,防伪防窜货系统包装线上的计算机,在正常扫码后启动数粒剔除装置主动推出此袋,并自动再补1个小包装袋给这个大包装袋。同时系统将此条码及其单位粒重标记为数粒复检码。数粒室对此袋的数粒进行复核。(也可以在线自动复核,每条包装线配一台复核数粒机,但成本太高),如果少粒,在数粒室计算机上输入这个小袋的条形码(也可以配扫码装置扫码),计算机根据这个小袋条形码所在的位置以及这个异动单位粒重,列出用这个异动单位粒重指导包装出来的20几个小包装袋条码及其所属的大袋条码,如果大袋条码与码垛托盘号进行了关联,可以快速定位摆放大包装袋的托盘号和位置,最多追溯3个大包装袋即可。
与传统的做法相比,在抽查样品有限的情况下,有选择性的抽查取代随机抽查,抽查的结果更可信,大大降低了不合格品流入市场的风险;一旦确认少粒,通过条形码与单位粒重的对应关系,可以快速锁定不合格品,拆包量从几吨降低到几十公斤,生产成本大大降低,为企业带来了显而易见的经济效益。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
Claims (9)
1.一种对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:它由数粒称重一体机即按粒数分装的定量包装秤、包装机、包装袋信息识别装置、记录包装袋识别信息的计算机、数粒剔除装置和数粒室组成;所述的包装机位于数粒称重一体机出料口下方,所述的包装机的输出口通过输送带往下一步工位连接,该输送带上面还装有包装袋信息识别装置和数粒剔除装置;所述的数粒称重一体机与记录包装袋识别信息的计算机连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒剔除装置之间连接,所述的记录包装袋识别信息的计算机与数粒室之间连接;该系统对每袋分装粒数进行监测和追溯的方法包括如下步骤:
A数粒称重一体机为达到按粒数包装的目的,连续检测单位粒重的变化情况,根据单位粒重的变化情况,不断修改目标重量;
B当改变目标重量后的第一个小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,数粒称重一体机将此袋的单位粒重发给记录包装袋识别信息的计算机,如果单位粒重在正常范围内,记录包装袋识别信息的计算机将此袋以及之后的那些小包装袋的识别信息与此单位粒重相关联,直到收到下一个单位粒重为止;
C 当单位粒重向上或向下突跳并超出一定范围时,使用这个异动单位粒重指导包装出来的小包装袋到达包装袋信息识别装置的位置时,记录包装袋识别信息的计算机,在正常识别信息后启动数粒剔除装置主动推出此袋,同时系统将此识别信息及其单位粒重标记为数粒复检码,数粒室对此袋的数粒进行复核;
D如果数粒室复核后发现该小包装袋内确系包装粒数不合格,则通过识别信息找出该异动单位粒重所指导包装出来的小包装袋。
2.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒称重一体机使用上海大和生产的ADW- V 系列多斗秤。
3.根据权利要求2所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒称重一体机使用上海大和生产的ADW-514ACC-V电脑组合秤数粒称重一体机或ADW-S0404W-V多联定量包装秤数粒称重一体机。
4.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的包装机选用立式或给袋式包装机。
5.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒剔除装置采用气缸或电机驱动推动一个挡板。
6.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的记录包装袋识别信息的计算机使用防伪防窜货系统。
7.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的包装袋信息识别装置为扫码器。
8.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的数粒室,安排专人复检;由专门配置的数粒机数粒或者由人工数粒。
9.根据权利要求1所述的对每袋分装粒数进行监测和追溯的系统,其特征在于:所述的识别信息为条形码或二维码或射频标签。
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