CN105574770A - 对粮食入仓进行综合管理的方法和装置 - Google Patents

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CN105574770A CN201410549145.7A CN201410549145A CN105574770A CN 105574770 A CN105574770 A CN 105574770A CN 201410549145 A CN201410549145 A CN 201410549145A CN 105574770 A CN105574770 A CN 105574770A
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王宏伟
李其均
刘培
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Abstract

本发明实施例提供了一种对粮食入仓进行综合管理的方法和装置。该方法包括:根据运粮车的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;将一路微波信号经参考通道传输,将值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,接收参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断当前通道中的粮食的水分含量是否超标;将水分含量没有超标的适合入仓的粮食传输到入仓通道;将不适合入仓的粮食进行分拣。本发明实施例有效地避免了由于水分含量较高而引起粮食霉变等浪费现象的发生,有利于粮食按质按量、安全入仓,实现了对粮食入仓进行有效的综合管理。

Description

对粮食入仓进行综合管理的方法和装置
技术领域
本发明涉及粮食入仓管理技术领域,尤其涉及一种对粮食入仓进行综合管理的方法和装置。
背景技术
粮食入仓前,为确保粮食入对仓、入准仓,值仓功能是粮食入仓过程的中的关键环节。由于收购批次不同、烘干不一致性等造成待入仓粮食掺杂一些稻草等细碎杂质,以及水分含量不均匀,特别是收购的大批量粮食,现行的抽样检测方式存在随机性和区域性,缺乏有效的技术手段检测粮堆内部粮食的水分含量。当粮堆内混入水分含量较高的粮食时,由于检测方法的局限性,很难把高水分粮食剔除,这部分粮食入仓后,就存在霉变隐患。因此,粮食入仓前,有必要对粮食进行水分检测。
目前,当检测到的粮食水分含量较高时,缺乏一种能把入仓不合格粮食与合格粮食自动分开的技术。其次,运粮车从扦样称重到入仓之间没有有效的监控手段,存在待入仓与入仓粮食数量的不一致的现象,缺乏一种入仓粮食在线计量、以及统计已入仓的库存粮食数量的手段。
因此,开发一种对粮食入仓进行有效的综合管理的方法是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的实施例提供了一种对粮食入仓进行综合管理的方法和装置,以实现对粮食入仓进行有效的综合管理。
本发明提供了如下方案:
一种对粮食入仓进行综合管理的方法,包括:
根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;
将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同;
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标;
将所述当前通道中水分含量没有超标的适合入仓的粮食进行称重,并传输到入仓通道;将所述当前通道中水分含量超标的不适合入仓的粮食进行分拣,对所述分拣的粮食进行称重。
所述的根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理,包括:
通过RFID读写模块读取运粮车的车载标签信息,该车载标签信息中包括车辆信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号等相关信息;
将所述车载标签信息与粮仓所对应的信息进行比较,如果所述比较结果为相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理通过,适合在本粮仓入仓;如果所述比较结果为不相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理不通过,不适合在本粮仓入仓。
所述的粮食水分在线检测之前还包括:
将通过值仓验证的粮食经外部输送带传送到除杂装置,所述除杂装置对接收到的粮食进行除杂处理。
所述方法还包括:
通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号。
所述的将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同,包括:
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出。
所述的接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,包括:
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
所述的根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标,包括:
将所述微波信号处理单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差上传至控制单元,控制单元根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
所述的方法还包括:
将称重处理得到的适合入仓的粮食的重量和不适合入仓的粮食的重量进行相加,将相加的结果和值仓过程采集到的本次待入仓粮食的总重量数据进行比较,根据所述相除的结果得到本次待入仓粮食的质量数据。
一种对粮食入仓进行综合管理的装置,包括:
值仓单元,用于根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;
检测单元,用于在线检测当前粮食的水分含量;将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同;
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标;
分拣单元,将所述当前通道中水分含量超标的不适合入仓的粮食进行分拣;
称重单元,用于将所述当前通道中水分含量没有超标的适合入仓的粮食进行称重,并传输到入仓通道;对所述分拣单元分拣的粮食进行称重。
所述的值仓单元,用于通过RFID读写器读取运粮车的车载标签信息,该车载标签信息中包括车辆信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号信息;
将所述车载标签信息与粮仓所对应的信息进行比较,如果所述比较结果为相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理通过,适合在本粮仓入仓;如果所述比较结果为不相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理不通过,不适合在本粮仓入仓。
所述的装置还包括:
除杂单元,用于通过外部输送带接收通过值仓验证的粮食,对接收到的粮食进行除杂处理。
所述的检测单元,用于通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号;
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出:
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
所述的装置还包括:
控制单元,用于接收所述检测单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
所述的称重单元,用于将称重处理得到的适合入仓的粮食的重量和不适合入仓的粮食的重量进行相加和相除,将相加的结果和值仓过程采集到的本次待入仓粮食的总重量数据进行比较,根据所述相除的结果得到本次待入仓粮食的质量数据。
由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出,本发明实施例给出了一套集值仓、除杂、检测、分拣、自动计量及能耗计量等诸多功能于一体的多功能粮食入仓方案及装置,有效地避免了由于水分含量较高而引起粮食霉变等浪费现象的发生,有利于粮食按质按量、安全入仓,实现了对粮食入仓进行有效的综合管理,最大限度满足粮食入仓过程的信息化需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种对粮食入仓进行综合管理的方法的处理流程图;
图2为本发明实施例二提供的一种对粮食入仓进行综合管理的装置的具体结构图。
具体实施方式
为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
实施例一
在大型储备粮库中,粮食从收购到入仓一般流程为:扦样、验质、检斤、判断是否与检验单一致、入仓、去皮及结算。扦样过程具有局部性,往往会掺杂一些水分超标的粮食,而这部分粮食一旦入仓则会造成储粮的霉变,会导致粮食变坏和浪费。目前稻谷进仓之前主要是人工抽包检测,对水分很难控制,只有当所抽的包湿度过大,影响到谷物的外观和气味时才能检测出来。现代粮食物流,已经从包装粮转变为散粮运输,如何从入仓粮食流中利用检测仪器在粮食进库前,检测出在线运输粮食的水分含量,把不合格的粮食挡在仓库门外,以便提高储粮质量,这是粮食储备中备受关注的重要课题。
本发明实施例提供的一种对粮食入仓进行综合管理的方法的原理示意图如图1所示,具体处理流程如图2所示,包括如下的处理步骤:
步骤S110、值仓。
车载粮食经验质及检斤后,粮食经纪人会收到一份单据,指示该粮食毛重、粮食等级及去向等。现代储备粮库粮食物流引入值仓功能,以确保该批粮食是否在该点装卸,避免粮食去向不明情况发生。而在入仓口加载值仓、称重等功能就显得比较必要。
多功能入仓设备集成RFID(RadioFrequencyIdentification,无线射频识别)读写模块,该RFID读写模块可读取运粮车的车载标签信息,该标签信息中包括车辆信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号等信息。
根据现场环境的不同,上述RFID读写模块可采用HF(HighFrequency,高频)/UHF(UltraHighFrequency,特高频)频段读写机具。
RFID读写模块将读取的标签信息上传至控制单元。所述多功能入仓设备根据读取的标签信息与本仓所对应的粮仓编号等信息进行比较。如果两者相符,则该车载粮食可在该粮仓入仓,如两者不符,则给出警示,说明该批粮食不应该在该仓入仓。
步骤S120、除杂。
通过值仓验证的粮食经外部输送带传送到所述多功能入仓设备,经设备入口的除杂装置,拦截较大颗粒的杂质,例如编织袋、杂草、石头块等,避免杂质进入多功能入仓设备内部,保证入仓粮食纯净的同时,也可使得进入检测通道的粮食具备更加准确的测量值。
上述除杂装置可采用网状筛或其他结构。
步骤S130、水分检测。
经过除杂装置的粮食流进入检测通道。检测通道由以下几部分组成:
2-1平整模块:用于保证粮食以一定厚度进入检测通道。
2-2检测模块:检测通过通道的粮食水分含量,水分检测单元可采用基于微波的在线检测技术,并把检测数据通过串口上传至控制单元。水分检测单元包括:微波信号产生单元、功率放大器、微波信号处理单元和控制单元等。
通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号。
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,所述当前通道中的物料为待入仓的粮食,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食。参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出。
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差;根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标。
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
将所述微波信号处理单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差上传至控制单元,控制单元根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
2-3传感模块:用于感知检测环境数据,该环境数据包括粮层厚度、环境温湿度以及重量检测,将环境数据上传至控制单元,修正检测单元数据。
步骤S140、分拣。
通过检测通道的粮食,控制单元下发指令给分拣单元:如水分含量满足入仓标准,则粮食流通过分拣单元进行下步环节;如果水分含量超过可入仓标准,则需启动分拣流程,把水分超标粮食从入仓通道分离,以保证入仓粮食的水分均满足入仓标准。
上述分拣单元可基于挡板开关或气动等机理实现。
步骤S150、称重。
经过分拣流程的粮食进入称重环节,称重分为两部分:
5-1适合入仓称重单元:对通过分拣单元后的适合入仓的粮食进行称重,将称重数据上传至控制单元。
5-2不适入仓称重单元:对分拣出的不适合入仓的粮食进行称重,将称重数据上传至控制单元。
控制单元对适合入仓的粮食和不适合入仓的粮食的两部分数据进行整合,并统计该次待入仓粮食的总质量,可与值仓环节采集到的数据比较,从而保证粮食输运过程中的数量一致。
步骤S160、能耗计量。
从所述多功能设备启动到设备关闭,整个过程的能耗进行计量,统计耗电量并数据上传至控制单元,反映给决策者,掌握能耗数据,以便控制能耗。
步骤S170、数据上传。
控制单元通过通信链路把采集到的各项数据,包括:值仓信息、检测信息、称重信息及能耗信息等数据上传到整个粮仓的管理系统。
实施例二
该实施例提供的一种对粮食入仓进行综合管理的装置,其具体结构如图2所示,包括:
值仓单元,用于根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;
检测单元,用于将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同;
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标;
分拣单元,将所述当前通道中水分含量超标的不适合入仓的粮食进行分拣;
称重单元,用于将所述当前通道中水分含量没有超标的适合入仓的粮食进行称重,并传输到入仓通道;对所述分拣单元分拣的粮食进行称重。
进一步地,所述的值仓单元,用于通过RFID读写器读取运粮车的车载标签信息,该车载标签信息中包括车载信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号信息;
将所述车载标签信息与粮仓所对应的信息进行比较,如果所述比较结果为相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理通过,适合在本粮仓入仓;如果所述比较结果为不相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理不通过,不适合在本粮仓入仓。
进一步地,除杂单元,用于通过外部输送带接收通过值仓验证的粮食,对接收到的粮食进行除杂处理。
进一步地,所述的检测单元,用于通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号;
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出:
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
进一步地,所述的装置还包括:
控制单元,用于接收所述检测单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
称重单元,用于将分拣处理得到的适合入仓的粮食的重量和不适合入仓的粮食的重量进行相加,将相加的结果和值仓过程采集到的本次待入仓粮食的总重量数据进行比较,根据所述相除的结果得到本次待入仓粮食的质量数据。
进一步地,所述的装置还包括:
能耗计量单元,用于从所述多功能设备启动到设备关闭,整个过程的能耗进行计量,统计耗电量并数据上传至控制单元,反映给决策者,掌握能耗数据,以便降低能耗。
通讯单元,用于通过通信链路把采集到的各项数据,包括:值仓信息、检测信息、称重信息及能耗信息等数据上传到整个粮仓的管理系统。
用本发明实施例的装置进行对粮食入仓进行综合管理的具体过程与前述方法实施例类似,此处不再赘述。
综上所述,本发明实施例给出了一种集值仓、检测、分拣、自动计量及能耗计量等诸多功能于一体的多功能粮食入仓方案,有效地避免了由于水分含量较高而引起粮食霉变等浪费现象的发生,有利于粮食按质按量、安全入仓,实现了对粮食入仓进行有效的综合管理,最大限度满足粮食入仓过程的信息化需求。
本发明实施例所述检验粮食水分含量是否超标的检测方法,受环境影响大大降低,结构更为简便,检测结果更为可靠有效,成本降低的同时更利于推广应用。
本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,包括:
根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;
将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同;
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标;
将所述当前通道中水分含量没有超标的适合入仓的粮食进行称重,并传输到入仓通道;将所述当前通道中水分含量超标的不适合入仓的粮食进行分拣,对所述分拣的粮食进行称重。
2.根据权利要求1所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理,包括:
通过RFID读写模块读取运粮车的车载标签信息,该车载标签信息中包括车辆信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号等相关信息;
将所述车载标签信息与粮仓所对应的信息进行比较,如果所述比较结果为相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理通过,适合在本粮仓入仓;如果所述比较结果为不相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理不通过,不适合在本粮仓入仓。
3.根据权利要求2所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的粮食水分在线检测之前还包括:
将通过值仓验证的粮食经外部输送带传送到除杂装置,所述除杂装置对接收到的粮食进行除杂处理。
4.根据权利要求1所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述方法还包括:
通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号。
5.根据权利要求4所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同,包括:
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,包括:
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
7.根据权利要求6所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标,包括:
将所述微波信号处理单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差上传至控制单元,控制单元根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
8.根据权利要求1所述的对粮食入仓进行综合管理的方法,其特征在于,所述的方法还包括:
将称重处理得到的适合入仓的粮食的重量和不适合入仓的粮食的重量进行相加,将相加的结果和值仓过程采集到的本次待入仓粮食的总重量数据进行比较,根据所述相除的结果得到本次待入仓粮食的质量数据。
9.一种对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于,包括:
值仓单元,用于根据运粮车中的车载标签信息对待入仓的粮食进行值仓处理;
检测单元,用于在线检测当前粮食的水分含量;将一路微波信号经参考通道传输,所述参考通道中的物料为适合入仓的最高水分含量的粮食;将所述值仓处理通过的粮食设置在当前通道中,将另一路微波信号经当前通道传输,所述参考通道和所述当前通道的结构相同;
接收所述参考通道和当前通道中输出的两路微波信号,通过分析比较得到所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据所述两路微波信号之间的幅度比与相位差,判断所述当前通道中的粮食的水分含量是否超标;
分拣单元,将所述当前通道中水分含量超标的不适合入仓的粮食进行分拣;
称重单元,用于将所述当前通道中水分含量没有超标的适合入仓的粮食进行称重,并传输到入仓通道;对所述分拣单元分拣的粮食进行称重。
10.根据权利要求9所述的对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于:
所述的值仓单元,用于通过RFID读写器读取运粮车的车载标签信息,该车载标签信息中包括车辆信息、粮食种类、重量、待入粮仓编号信息;
将所述车载标签信息与粮仓所对应的信息进行比较,如果所述比较结果为相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理通过,适合在本粮仓入仓;如果所述比较结果为不相符,则判断所述运粮车的车载粮食值仓处理不通过,不适合在本粮仓入仓。
11.根据权利要求10所述的对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于,所述的装置还包括:
除杂单元,用于通过外部输送带接收通过值仓验证的粮食,对接收到的粮食进行除杂处理。
12.根据权利要求6所述的对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于:
所述的检测单元,用于通过微波信号产生单元产生一定频率的微波信号,将所述微波信号传输给功率放大器,所述功率放大器对接收到的微波信号的功率进行放大处理,将放大处理后的微波信号传输给功率分配器,所述功率分配器把放大后的微波信号均分为二,产生两路同频率、同相位和同幅度的微波信号,在所述功分器的输出端输出所述两路微波信号;
设置两路结构完全一致的通道:参考通道与当前通道,参考通道和当前通道中分别包括发射天线、物料、接收天线及同轴线,其中所述发射天线通过同轴线与所述功分器的输出端相接,接收所述功分器的输出端输出的微波信号,所述发射天线将接收到的微波信号发送出去,所述微波信号在参考通道和当前通道内部穿过物料,被所述接收天线接收,所述接收天线将接收到的微波信号通过同轴线输出:
通过微波信号处理单元接收所述参考通道和当前通道输出的两路微波信号,该单元接收到两路微波信号后,通过所述微波信号处理单元内部的幅度检测及鉴相电路分别获取所述两路微波信号的幅度及相位数据,通过比较器,对比两路微波信号的幅度及相位数据,分析出两路微波信号之间的幅度比与相位差,将所述幅度比与相位差进行A/D转换,将A/D转换后的幅度比与相位差输出;
设通过当前通道的微波信号的A/D转换后的幅度为F1,相位值为δ1,通过参考通道的A/D转换后的微波信号的幅度为F2,相位值为δ2。则通过当前通道的微波信号与通过参考通道的微波信号之间的A/D转换后的幅度比为:lg(F1/F2),相位差为δ12
13.根据权利要求12所述的对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于,所述的装置还包括:
控制单元,用于接收所述检测单元输出的经过A/D转换的两路微波信号之间的幅度比与相位差,根据A/D转换处理后的幅度比及相位差判断当前通道粮食水分含量是否超标;
如果:lg(F1/F2)<0,并且,δ12>0,则判断所述当前通道中的粮食的水分含量超标;
如果:lg(F1/F2)>0,且δ12<0,则判断当前通道中的粮食的水分含量不超标。
14.根据权利要求8所述的对粮食入仓进行综合管理的装置,其特征在于:
所述的称重单元,用于将称重处理得到的适合入仓的粮食的重量和不适合入仓的粮食的重量进行相加和相除,将相加的结果和值仓过程采集到的本次待入仓粮食的总重量数据进行比较,根据所述相除的结果得到本次待入仓粮食的质量数据。
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