CN103029230A - 一种管道专用hdpe再生料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种管道专用HDPE再生料的制备方法,用量为重量份,采用螺杆挤出机组系统,其包括搅拌机、螺杆挤出机及辅机,所述螺杆挤出机包括主喂料装置、次喂料装置及挤出螺杆,所述辅机包括侧喂料装置,该制备方法通过在100份预混料中添加1.9~2.1份硫化剂,并在加热到190度完全塑化后添加0.9~1.1份的成核剂,使不同种类的HDPE回收料都可作为管道专用HDPE再生料生产的原料,从而解决了生产过程中原料单一的问题,同时保证了熔融指数的稳定性,进而提高了产品的质量。

Description

一种管道专用HDPE再生料的制备方法
技术领域
本发明涉及HDPE再生料制备技术,尤其涉及一种管道专用HDPE再生料的制备方法。
背景技术
HDPE再生料又叫高密度聚乙烯再生料,它是通过回收的HDPE料、HDPE制品等废弃HDPE回收料,经过适当处理制成,以其良好的性能和低廉的价格在市场中的应用越来越大。管道专用HDPE再生料作为管道生产的专用料之一,也已广泛应用在HDPE双壁波纹管等管道制品的生产中。
目前,在管道专用HDPE再生料的制备技术中,通常采用物理混合法生产管道专用HDPE再生料,即将原料分别为熔融指数在1.5~3.0(标准试验负荷5千克,温度190度时)的小型中空容器级HDPE回收料、及熔融指数在0.15~0.3(标准试验负荷5千克,温度190度时)的大型中空容器级HDPE回收料,按一定比例混合后制备管道专用HDPE再生料。然而这种技术有一定的缺陷,不仅对于原料的选用范围有极大的限制,进而造成原料短缺,从而导致制造成本的不断攀升;同时,按这种技术生产出的管道专用HDPE再生料,其受两种原料的比例难以精确控制、混合不均匀等因素影响,造成生产出来的管道专用HDPE再生料质量不稳定,其在采用管道专用HDPE再生料生产管道制品的过程中,熔融指数会出现忽高忽低的现象,从而导致管道制品的壁厚不均,严重影响管道产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种管道专用HDPE再生料的制备方法,其可解决生产过程中原料单一的问题,同时保证熔融指数的稳定性,进而提高产品的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种管道专用HDPE再生料的制备方法,用量为重量份,采用螺杆挤出机组系统,其包括搅拌机、螺杆挤出机及辅机,所述螺杆挤出机包括主喂料装置、次喂料装置及挤出螺杆,所述辅机包括侧喂料装置,该制备方法包括以下步骤:
a)将不同种类的HDPE回收料通过搅拌机预混获得预混料,称取100份的预混料,同时称取1.9~2.1份的硫化剂;
b)通过主喂料装置将预混料加入到螺杆挤出机中,同时通过次喂料装置将硫化剂加入到螺杆挤出机中,待充分混合后,加热到190度使预混料完全塑化;
c)将完全塑化后的预混料通过挤出螺杆挤出至辅机,同时通过侧喂料装置添加0.9~1.1份的成核剂至辅机中,并通过辅机切粒成型,制备得到所述的管道专用HDPE再生料。
特别的,所述次喂料装置的喂料速度基于主喂料装置的喂料速度设置,用以将预混料与硫化剂充分混合。
特别的,其特征在于,所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
特别的,其特征在于,所述成核剂为硬脂酸钾。
特别的,所述预混料呈颗粒状。
本发明所述的一种管道专用HDPE再生料的制备方法,其有益效果是:通过在100份预混料中添加1.9~2.1份硫化剂,并在加热到190度完全塑化后添加0.9~1.1份的成核剂,使不同种类的HDPE回收料都可作为管道专用HDPE再生料生产的原料,从而解决了生产过程中原料单一的问题,同时保证了熔融指数的稳定性,进而提高了产品的质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述一种管道专用HDPE再生料的制备方法中的主喂料装置、次喂料装置及侧喂料装置喂料的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的一种管道专用HDPE再生料的制备方法,用量为重量份,采用螺杆挤出机组系统,其包括搅拌机、螺杆挤出机1及辅机2,所述螺杆挤出机1包括主喂料装置3、次喂料装置4及挤出螺杆6,所述辅机2包括侧喂料装置5,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
a)将不同种类的HDPE回收料通过搅拌机预混获得预混料,称取100份的预混料,同时称取1.9~2.1份的硫化剂;
b)通过主喂料装置3将预混料加入到螺杆挤出机1中,同时通过次喂料装置4将硫化剂加入到螺杆挤出机1中,待充分混合后,加热到190度使预混料完全塑化;
c)将完全塑化后的预混料通过挤出螺杆6挤出至辅机2,同时通过侧喂料装置5添加0.9~1.1份的成核剂至辅机2中,并通过辅机2切粒成型,制备得到所述的管道专用HDPE再生料。
所述次喂料装置4的喂料速度基于主喂料装置3的喂料速度设置,用以将预混料与硫化剂充分混合。
所述硫化剂为过氧化二异丙苯,所述成核剂为硬脂酸钾,所述预混料呈颗粒状。
在本实施方式中,硫化剂将不同种类的HDPE回收料中的分子链不同的HDPE重新打破,成核剂再促使其进行重新结晶,从而得到分子链均匀的管道专用HDPE再生料。通过在100份预混料中添加1.9~2.1份硫化剂,并在加热到190度完全塑化后添加0.9~1.1份的成核剂,使不同种类的HDPE回收料都可作为管道专用HDPE再生料生产的原料,从而解决了生产过程中原料单一的问题,同时保证了熔融指数的稳定性,进而提高了产品的质量。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道专用HDPE再生料的制备方法,用量为重量份,采用螺杆挤出机组系统,其包括搅拌机、螺杆挤出机及辅机,所述螺杆挤出机包括主喂料装置、次喂料装置及挤出螺杆,所述辅机包括侧喂料装置,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
a)将不同种类的HDPE回收料通过搅拌机预混获得预混料,称取100份的预混料,同时称取1.9~2.1份的硫化剂;
b)通过主喂料装置将预混料加入到螺杆挤出机中,同时通过次喂料装置将硫化剂加入到螺杆挤出机中,待充分混合后,加热到190度使预混料完全塑化;
c)将完全塑化后的预混料通过挤出螺杆挤出至辅机,同时通过侧喂料装置添加0.9~1.1份的成核剂至辅机中,并通过辅机切粒成型,制备得到所述的管道专用HDPE再生料。
2.如权利要求1所述的管道专用HDPE再生料的制备方法,其特征在于,所述次喂料装置的喂料速度基于主喂料装置的喂料速度设置,用以将预混料与硫化剂充分混合。
3.如权利要求1所述的管道专用HDPE再生料的制备方法,其特征在于,所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
4.如权利要求1所述的管道专用HDPE再生料的制备方法,其特征在于,所述成核剂为硬脂酸钾。
5.如权利要求1所述的管道专用HDPE再生料的制备方法,其特征在于,所述预混料呈颗粒状。
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